CN211677431U - 一种涂料搅拌加工用定量投料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于涂料加工技术领域，一种涂料搅拌加工用定量投料装置，包括机体、第一电动机、第二电动机、第三电动机和控制器，还包括搅拌组件、定量组件、投料组件和传动组件，所述定量组件包括间歇轮、传动杆和圆形面板，所述第三电动机的输出轴贯穿机体传动连接有传动杆，本实用新型设置了投料组件和传动组件，传动组件中设置有从动轮，从动轮为间歇结构，保证了定量组件有充足的时间将涂料投放到易拉罐内，投料组件中设置的围挡确保了易拉罐体在接收涂料时的罐体稳定，置物台一端设置为有一定倾斜角的坡式，便于接收完毕涂料的易拉罐离开置物台。

Description

一种涂料搅拌加工用定量投料装置

技术领域

本实用新型属于涂料加工技术领域，具体涉及一种涂料搅拌加工用定量投料装置。

背景技术

涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜，这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层，涂料属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品，现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。

但是，目前市场现有的涂料加工装置在使用过程中存在一些缺陷，例如,在易拉罐内壁涂料生产中，没有将搅拌和定投料一体化，通常需要依赖多台机械完成生产，在生产上较为繁琐，采用一体化的设备中也大多没有采用传动组件和投料组件，无法将定量的涂料直接投放到罐体之中，致使工序繁多的同时，定量精度也受到了影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂料搅拌加工用定量投料装置，以解决现有的涂料搅拌加工用定量投料装置在易拉罐内壁涂料生产中的定量精度问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料搅拌加工用定量投料装置，包括机体、第一电动机、第二电动机、第三电动机和控制器，还包括搅拌组件、定量组件、 投料组件和传动组件，所述定量组件包括间歇轮、传动杆和圆形面板，所述第三电动机的输出轴贯穿机体传动连接有传动杆，所述传动杆远离第三电动机的一端传动连接有间歇轮，所述间歇轮的外侧安装有圆形面板，所述传动组件包括驱动轮、驱动杆、从动轮和活动轴，所述第二电动机的输出轴传动连接有驱动轮，所述驱动轮远离第二电动机的一侧安装有驱动杆，所述驱动杆传动连接有从动轮，所述机体的底部安装有轴座，所述轴座的一端安装有活动轴，所述活动轴远离机体的一端贯穿从动轮，且与从动轮转动连接，所述第一电动机、第二电动机和第三电动机均与控制器电性连接。

优选的，所述投料组件包括传送轮、置物台和围挡，所述活动轴远离机体的一端安装有传送轮，所述机体的底部设置有台座，所述台座远离机体的一端设置有置物台，所述置物台位于传送轮的下方，所述置物台的一侧设置有围挡。

优选的，所述搅拌组件包括搅拌杆和搅拌叶，所述第一电动机的输出轴贯穿机体顶部传动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外表面设置有搅拌叶。

优选的，所述搅拌组件的下方设置有下料板，所述下料板的一端安装在机体的内壁，所述下料板远离机体内壁的一端安装有圆形面板。

优选的，所述机体的一侧设置有操作台，所述操作台的底部安装有支撑块，所述操作台通过支撑块安装在机体的外表面，所述操作台的一端安装有置物台。

优选的，所述机体底部的四个拐角处均设置有底座。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

（1）本实用新型设置了投料组件和传动组件，传动组件中设置有从动轮，从动轮为间歇结构，保证了定量组件有充足的时间将涂料投放到易拉罐内，投料组件中设置的围挡确保了易拉罐体在接收涂料时的罐体稳定，置物台一端设置为有一定倾斜角的坡式，便于接收完毕涂料的易拉罐离开置物台。

（2）本实用新型设置了搅拌组件和定量组件，间歇轮的结构设置更加简单，保养与维护成本更低，采用间歇轮进行定量投料效率更高，间歇轮每转动一圈可以为四个易拉罐完成四次定量装料，实现了每一次装料的质量相等，提高了生产的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的传动组件结构示意图；

图4为本实用新型的投料组件结构示意图；

图5为本实用新型的电路框图。

图中：1、机体；2、第一电动机；3、第二电动机；4、第三电动机；5、搅拌杆；6、搅拌叶；7、下料板；8、间歇轮；9、传动杆；10、圆形面板；11、驱动轮；12、驱动杆；13、从动轮；14、活动轴；15、传送轮；16、置物台；17、围挡；18、控制器；19、底座；20、操作台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5所示，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料搅拌加工用定量投料装置，包括机体1、第一电动机2、第二电动机3、第三电动机4和控制器18，第一电动机2的型号为YE3、第二电动机3的型号为Y2、第三电动机4的型号为YS，控制器18的型号为XY47--100S，还包括搅拌组件、定量组件、 投料组件和传动组件，定量组件包括间歇轮8、传动杆9和圆形面板10，第三电动机4的输出轴贯穿机体1传动连接有传动杆9，传动杆9远离第三电动机4的一端传动连接有间歇轮8，间歇轮8的外侧安装有圆形面板10，传动组件包括驱动轮11、驱动杆12、从动轮13和活动轴14，第二电动机3的输出轴传动连接有驱动轮11，驱动轮11远离第二电动机3的一侧安装有驱动杆12，驱动杆12传动连接有从动轮13，机体1的底部安装有轴座，轴座的一端安装有活动轴14，活动轴14远离机体1的一端贯穿从动轮13，且与从动轮13转动连接，第一电动机2、第二电动机3和第三电动机4均与控制器18电性连接，提高了定量投料装置的定量投料效率，传动组件中设置有从动轮13，从动轮13为间歇结构，保证了定量组件有充足的时间将涂料投放到易拉罐内。

本实施例中，优选的，投料组件包括传送轮15、置物台16和围挡17，活动轴14远离机体1的一端安装有传送轮15，机体1的底部设置有台座，台座远离机体1的一端设置有置物台16，置物台16位于传送轮15的下方，置物台16的一侧设置有围挡17，设置的围挡17确保了易拉罐体在接收涂料时的罐体稳定，置物台16一端设置为有一定倾斜角的坡式，便于接收完毕涂料的易拉罐离开置物台16。

本实施例中，优选的，搅拌组件包括搅拌杆5和搅拌叶6，第一电动机2的输出轴贯穿机体1顶部传动连接有搅拌杆5，搅拌杆5的外表面设置有搅拌叶6，设置的搅拌组件有利于将涂料的各种原料组成部分充分拌匀，保证涂料的生产质量。

本实施例中，优选的，搅拌组件的下方设置有下料板7，下料板7的一端安装在机体1的内壁，下料板7远离机体1内壁的一端安装有圆形面板10，便于搅拌完毕的涂料进入到间歇轮8中，防止涂料在机体1内部沉积，导致设备工作异常。

本实施例中，优选的，机体1的一侧设置有操作台20，操作台20的底部安装有支撑块，操作台20通过支撑块安装在机体1的外表面，操作台20的一端安装有置物台16，投放完毕涂料的的易拉罐进入到操作台20的表面，便于操作人员操作，进入到下一步工序中。

本实施例中，优选的，机体1底部的四个拐角处均设置有底座19，保证设备的运行稳定，确保在设备使用过程中不会出现抖动。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用涂料搅拌加工用定量投料装置时，首先将原料从进料口a处投放进机体1内，打开第一电动机2，第一电动机2带动搅拌杆5转动，搅拌杆5带动搅拌叶6转动，开始对原料进行搅拌，在将原料搅拌均匀成为涂料后，将易拉罐的罐体从外部接入的传送带上传送到置物台16的表面，开启第二电动机3，第二电动机3带动驱动轮11转动，驱动轮11带动驱动杆12运动，驱动杆12带动从动轮13转动，从动轮13通过活动轴14带动传送轮15转动，传送轮15将放置在置物台16表面的易拉罐罐体传送到间歇轮8的下方，打开第三电动机4，第三电动机4带动传动杆9转动，传动杆9带动间歇轮8转动，间歇轮8将搅拌均匀的涂料投放到易拉罐罐体中，投放完毕的易拉罐罐体在传送轮15的传送下从置物台16一侧设置的滑坡中滑下进入到操作台20。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种涂料搅拌加工用定量投料装置，包括机体（1）、第一电动机（2）、第二电动机（3）、第三电动机（4）和控制器（18），其特征在于：还包括搅拌组件、定量组件、 投料组件和传动组件，所述定量组件包括间歇轮（8）、传动杆（9）和圆形面板（10），所述第三电动机（4）的输出轴贯穿机体（1）传动连接有传动杆（9），所述传动杆（9）远离第三电动机（4）的一端传动连接有间歇轮（8），所述间歇轮（8）的外侧安装有圆形面板（10），所述传动组件包括驱动轮（11）、驱动杆（12）、从动轮（13）和活动轴（14），所述第二电动机（3）的输出轴传动连接有驱动轮（11），所述驱动轮（11）远离第二电动机（3）的一侧安装有驱动杆（12），所述驱动杆（12）传动连接有从动轮（13），所述机体（1）的底部安装有轴座，所述轴座的一端安装有活动轴（14），所述活动轴（14）远离机体（1）的一端贯穿从动轮（13），且与从动轮（13）转动连接，所述第一电动机（2）、第二电动机（3）和第三电动机（4）均与控制器（18）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌加工用定量投料装置，其特征在于：所述投料组件包括传送轮（15）、置物台（16）和围挡（17），所述活动轴（14）远离机体（1）的一端安装有传送轮（15），所述机体（1）的底部设置有台座，所述台座远离机体（1）的一端设置有置物台（16），所述置物台（16）位于传送轮（15）的下方，所述置物台（16）的一侧设置有围挡（17）。

3.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌加工用定量投料装置，其特征在于：所述搅拌组件包括搅拌杆（5）和搅拌叶（6），所述第一电动机（2）的输出轴贯穿机体（1）顶部传动连接有搅拌杆（5），所述搅拌杆（5）的外表面设置有搅拌叶（6）。

4.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌加工用定量投料装置，其特征在于：所述搅拌组件的下方设置有下料板（7），所述下料板（7）的一端安装在机体（1）的内壁，所述下料板（7）远离机体（1）内壁的一端安装有圆形面板（10）。

5.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌加工用定量投料装置，其特征在于：所述机体（1）的一侧设置有操作台（20），所述操作台（20）的底部安装有支撑块，所述操作台（20）通过支撑块安装在机体（1）的外表面，所述操作台（20）的一端安装有置物台（16）。

6.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌加工用定量投料装置，其特征在于：所述机体（1）底部的四个拐角处均设置有底座（19）。

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