CN108673735A - 一种砂石生产设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种砂石生产设备，包括第二箱体和设于第二箱体内的除尘机构，所述除尘机构包括搅动装置,所述第二箱体底部设有储水腔，所述储水腔内部设有抽水机，还包括泥沙处理机构，所述泥沙处理机构包括第三箱体、设于第三箱体内的刮泥机构及设于刮泥机构下方的烘干机构；通过刮泥机构的设置，使得刮泥机构可以自动进行往复的刮泥运动，节省了人力搬运所需的时间和力气，同时烘干机构的设置，可对刮泥机构刮下来的泥水混合物进行加热，用以烘干泥水混合物，以便于更轻松的清理烘干后的泥水混合物，从而可以对处理后的水进行二次利用。

Description

一种砂石生产设备

技术领域

本发明属于工程机械领域，尤其是涉及一种砂石生产设备。

背景技术

建筑垃圾是指人们在从事拆迁、建设、装修等建筑业的生产活动中产生的泥土、砖石、钢筋等废弃物的统称，人们会对建筑垃圾进行重复利用，对建筑垃圾进行破碎，可以生成大量的砂石，处理生产后的砂石会产生大量的泥水混合物，且会耗费大量的水资源，极其的浪费。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种水资源可循环的砂石生产设备。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种砂石生产设备，包括第二箱体和设于第二箱体内的除尘机构，所述除尘机构包括搅动装置,所述第二箱体底部设有储水腔，所述储水腔内部设有抽水机，还包括泥沙处理机构，所述泥沙处理机构包括第三箱体、设于第三箱体内的刮泥机构及设于刮泥机构下方的烘干机构；通过刮泥机构的设置，使得刮泥机构可以自动进行往复的刮泥运动，节省了人力搬运所需的时间和力气，同时烘干机构的设置，可对刮泥机构刮下来的泥水混合物进行加热，用以烘干泥水混合物，以便于更轻松的清理烘干后的泥水混合物，从而可以对处理后的水进行二次利用。

所述第三箱体顶部设有喷头，所述喷头顶部设有延伸至第三箱体外的输送管，所述输送管与所述抽水机的出水口相连接，所述喷头底部设有多个等距间隔设置的喷射孔；通过喷头与输送管的设置，使得喷头可以通过输送管的输送，将泥水混合物从喷头上的喷射孔中喷射出来，增加了扩散面积，使得泥水混合物均匀的覆盖在过滤板上，以便于彻底的对泥水混合物进行过滤，提高了泥水混合物过滤的效率。

所述刮泥机构包括驱动装置和刮泥装置，所述驱动装置通过一推块与刮泥机构活动连接；通过驱动装置的设置，为刮泥装置的往复运动提供动力，使得刮泥装置无需人工驱动，便可自动进行刮泥工作，提高了刮泥的效率。

所述烘干机构包括壳体、加热块及加热腔，所述加热块设于壳体内，所述箱体内壁上设有用于启闭加热腔的活动门；通过加热块的设置，使得加热块可以在壳体内进行加热，并通过壳体对加热腔进行加热，从而可以对从过滤板上刮下来的泥水混合物进行烘干，并通过活动门清理烘干后的泥水混合物，泥水混合物可通过刮泥机构自动进入加热腔加热，减少了处理所需的步骤，提高了泥水混合物处理的效率。

所述驱动装置包括气缸、支撑架、传动组件及推杆，所述传动组件设于支撑架上，所述传动组件一端与气缸活动连接，所述传动组件另一端与支撑架活动连接；传动组件连接推杆，可以将气缸的动力传递给推杆，支撑架支撑传动组件，从而通过推杆传递动力给刮泥装置，避免泥水混合物积在驱动装置上，影响装置的运行。

所述刮泥装置包括刮泥杆和多个等距间隔设置的刮件，所述刮件设于刮泥杆上，所述刮泥杆通过推块与推杆活动连接；推杆通过推块连接刮泥杆，可以将气缸的动力传递给刮泥杆，从而驱使刮泥杆在过滤板表面上来回往复运动，以便于对泥水混合物进行刮除，提高了泥水混合物运输的效率。

所述传动组件包括第一支撑杆、第二支撑杆及第三支撑杆，所述第一支撑杆通过第一固定轴与第二支撑杆连接，所述第二支撑杆通过第二固定轴与第三支撑杆连接，所述第三支撑杆通过第三固定轴与第一支撑杆连接；各个支撑杆通过固定轴相互连接，组成一个三角架，形成一个封闭的连接结构，加强了结构的牢固性，使得传动组件可以更稳定的进行传动，以便于装置稳定的运转。

所述搅动装置包括搅筒、设于搅筒内的转轴、设于搅筒内的转板及套设于搅筒上的分离筒，所述转板与转轴相连接；转轴可以带动转板转动，转板用于对砂石进行搅拌，粉尘较轻，受到搅动便会飞扬起来，从而促成粉尘和砂石进行分离，搅筒筒壁为网格状，粉尘便会透过网格进入分离筒，继而通过分离筒筒壁上的通道和通道末端的风机抽离出去，提高了粉尘分离的效率。

所述转板表面等距间隔设有多个通气孔，所述转轴上等距间隔设有多个通孔，所述转轴通过一软管与气泵连接；气泵可以通过软管将气体通入转轴，从而通过通孔将气体通入转板，继而通过通气孔将气体吹出，用以对砂石进行吹动，促进砂石和粉尘的分离，加快了除尘的速度，提高了除尘的效率。

本发明具有以下优点：本砂石生产设备采用泥沙处理机构对生产砂石过程中产生的泥水混合物进行处理，使得泥水混合物中的水可以分离出来，从而二次利用分离出来的水对砂石进行冲刷，减少了水资源的浪费，提高了环保性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的破碎机构的结构示意图。

图3为图1的除尘机构的结构示意图。

图4为图3的转板的结构示意图。

图5为图1中的泥水处理装置对的结构示意图。

图6为图5的A处的结构放大图。

图7为图5的B处的结构放大图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

如图1-7所示，一种砂石制备系统，包括用于破碎建筑垃圾的破碎机构、除尘机构，所述破碎机构通过第一传送装置17与除尘机构连接，破碎机构可以破碎大块的建筑垃圾，以便于将碎块研磨成细小的砂石，通过第一传送装置17研磨出来的砂石输送到除尘机构，除尘机构用于除去砂石中含有的粉尘，避免污染环境，包括第二箱体2和设于第二箱体2内的除尘机构，所述除尘机构包括搅动装置,所述第二箱体2底部设有储水腔35，所述储水腔35内部设有抽水机，还包括泥沙处理机构，所述泥沙处理机构包括第三箱体4、设于第三箱体4内的刮泥机构及设于刮泥机构下方的烘干机构，通过刮泥机构的设置，使得刮泥机构可以自动进行往复的刮泥运动，节省了人力搬运所需的时间和力气，同时烘干机构的设置，可对刮泥机构刮下来的泥水混合物进行加热，用以烘干泥水混合物，以便于更轻松的清理烘干后的泥水混合物，从而可以对处理后的水进行二次利用；所述第三箱体4顶部设有喷头42，所述喷头42顶部设有延伸至第三箱体4外的输送管41，所述输送管441与所述抽水机的出水口相连接，所述输送管,41延伸至外部，所述喷头42底部设有多个等距间隔设置的喷射孔421，通过喷头42与输送管41的设置，使得喷头42可以通过输送管41的输送，将泥沙从喷头42上的喷射孔421中喷射出来，增加了扩散面积，使得泥水混合物可以均匀的覆盖在过滤板49上，以便于彻底的对泥水混合物进行过滤，从而可以对处理后的水进行二次利用;第三箱体4底部设有储水室48，所述储水室48内设有水泵，水泵的出水口连接送水管道481，所述送水管道481延伸至第二箱体2内的冲刷装置底部的水箱31，用于运输过滤后的水，以进行二次利用，避免造成浪费。

如图2所示，所述破碎机构包括第一箱体1、用于打碎建筑垃圾的破碎锤11、与破碎锤11相配合的破碎底座12及一组用于研磨砂石的对辊，所述第一箱体1底部设有用于传送砂石的第一传送带15，建筑垃圾通过第一进料口16进入破碎机构，破碎锤11配合破碎底座12对建筑垃圾进行强有力的打击破碎，使得建筑垃圾破碎成小块，以便于对辊14研磨建筑垃圾，将建筑垃圾研磨成砂石，然后通过第一传送带15运输砂石，提高了砂石破碎的效率。

所述破碎锤11通过支撑轴111设于第一箱体1侧壁之间，所述第一箱体1侧壁上设有用于驱动支撑轴111左右转动的旋转电机，所述破碎底座12底部设有开口13，破碎锤11可以顺时针或逆时针的进行转动，以便于通过与破碎底座12的配合对大块的建筑垃圾进行打击破碎，从而使得建筑垃圾变成小块状，从开口13中掉落下去，以便于研磨，大块的建筑垃圾无法从开口13中掉落，可以继续在破碎底座12上通过破碎锤11破碎，直至符合开口13大小，从开口13中掉落下去，提高了建筑垃圾破碎及研磨的效率，所述一组对辊包括两个圆台状的辊子14和两个用于驱动辊子14转动的驱动电机，圆台状的辊子14有利于更好的紧密配合，可以更有效的进行研磨，所述第一传送带15设于对辊的下方，两个辊子1的相互配合，可以对掉落下来的建筑垃圾进行研磨，有效的研磨成细小的砂石，然后落入下方的第一传动带15，传送至下个机构。

如图3所示，所述除尘机构包括第二箱体2、搅动装置和设于搅动装置下方的冲刷装置，所述搅动装置设有第二进料口211和第二出料口212，所述第二进料口211上方设有传送箱，第一传送装置17将砂石输送入传送箱内，继而通过第二进料口211进入搅动装置，通过第二出料口212进入冲刷装置，所述冲刷装置设有与搅动装置相配合的第三进料口37，，所述搅动装置包括搅筒21、设于搅筒21内的转轴23、设于搅筒内的转板24及套设于搅筒21上的分离筒22，分离筒22筒壁设为网格状，网格大小仅能容纳粉尘通过，所述转板24与转轴23相连接，可以对砂石进行搅动翻滚，使得砂石与粉尘分离，起到去除粉尘的效果，同时冲刷装置可以对砂石上难以去除的粉尘进行冲刷，以便于有效的去除粉尘，提高了粉尘去除的效率，所述分离筒22筒壁上连接有输送通道221，输送通道221连接抽风机，用于抽离分离筒22内的粉尘，输送至外部设备进行处理。

如图4所示，所述转板24表面等距间隔设有多个通气孔241，所述转轴23上等距间隔设有多个通孔231，所述转轴23通过一软管251与气泵25连接，气泵25可以通过软管251将气体通入转轴23，从而通过通孔231将气体通入转板24，继而通过通气孔241将气体吹出，用以对砂石进行吹动，促进砂石和粉尘的分离，加快了除尘的速度。

所述冲刷装置包括旋转轴3和等距间隔设于旋转轴3上的多个旋转叶片32，所述旋转叶片32上设有喷水口，所述第二箱体2底部设有水箱31，所述水箱31连接内部中空的旋转轴3，旋转轴3用于带动旋转叶片32转动，对砂石进行搅拌，同时旋转轴3内部可通过水箱31充入水流，接着进入旋转叶片32，通过旋转叶片32上的喷水口喷射出来，从而可以一边搅拌砂石一边对砂石进行冲刷，加快了对砂石冲刷的速度，提高了冲刷砂石的效率，冲刷装置的壳体底板34倾斜设置，且底板34为过滤网，水流可以通过底板34流出，所述冲刷装置底部为网格状，用于渗出泥水混合物，经过滤网34的过滤，进入储水腔35，所述冲刷装置的底部呈倾斜状态，便于泥水混合物向下流动，加快渗透效率。

如图5所示，所述第三箱体4顶部设有喷头42，所述喷头42顶部设有延伸至第三箱体4外的输送管41，所述输送管41与所述抽水机的出水口相连接，所述喷头42底部设有多个等距间隔设置的喷射孔421，通过喷头42与输送管41的设置，使得喷头42可以通过输送管41的输送，将泥水混合物从喷头42上的喷射孔421中喷射出来，增加了扩散面积，使得泥水混合物均匀的覆盖在过滤板19上，以便于彻底的对泥水混合物进行过滤，提高了泥水混合物过滤的效率。

所述刮泥机构包括驱动装置和刮泥装置，所述驱动装置通过一推块432与刮泥机构活动连接，驱动装置为刮泥装置的往复运动提供动力，使得刮泥装置无需人工驱动，便可自动进行刮泥工作，提高了刮泥的效率，所述驱动装置包括气缸45、支撑架43、传动组件及推杆431所述传动组件设于支撑架43上，所述传动组件一端与气缸45活动连接，所述传动组件另一端与支撑架43活动连接，传动组件连接推杆431，可以将气缸45的动力传递给推杆431，支撑架43支撑传动组件，从而通过推杆431传递动力给刮泥装置，避免泥水混合物积在驱动装置上，导致影响装置的运行。

所述刮泥机构与烘干机构之间设有过滤板49,所述过滤板49表面铺设有纤维制成品，所述过滤板49为网孔状结构，所述过滤板49与第三箱体4连接处设有开口，所述开口设有卡槽493，所述卡槽493通过转轴连接自动门491，所述自动门491与卡槽493之间设有扭力弹簧492，开口为泥水混合物的移动提供了输送通道，卡槽493可以固定住扭力弹簧492的一端，而自动门491连接扭力弹簧492的另一端并固定，扭力弹簧492可以驱动自动门491自动启闭，自动门491原始状态为关闭状态，泥水混合物掉落在自动门491上，受到作用力，自动门491顺时针旋转，打开了开口，泥水混合物便可以进入加热腔463，泥水混合物离开自动门491表面，自动门491回复原状，关闭开口，同时自动门491可以封闭加热腔463，以便于加热腔463对泥水混合物进行烘干，减少热量流失，提高了烘干效率；所述传动组件包括第一支撑杆47、第二支撑杆471及第三支撑杆474，所述第一支撑杆47通过第一固定轴472与第二支撑杆471连接，所述第二支撑杆471通过第二固定轴473与第三支撑杆474连接，所述第三支撑杆474通过第三固定轴475与第一支撑杆47连接，各个支撑杆通过固定轴相互连接，组成一个三角架，形成一个封闭的连接结构，加强了结构的牢固性，使得传动组件可以更稳定的进行传动，以便于装置稳定的运转,所述推杆431一端与第一固定轴472活动连接，所述推杆431另一端通过推块432与刮泥杆44活动连接，推杆431可以在第一固定轴472上自由转动，通过气缸45的作用，推杆431可以通过推块432推动刮泥杆44进行往复运动，更好的进行力的传递；所述刮泥装置包括刮泥杆44和多个等距间隔设置的刮件441，所述刮件441设于刮泥杆44上，所述刮泥杆44通过推块432与推杆431活动连接，推杆431通过推块432连接刮泥杆44，可以将气缸的动力传递给刮泥杆44，从而驱使刮泥杆44在过滤板49表面上来回往复运动，以便于对泥水混合物进行刮除，提高了泥水混合物运输的效率。

所述烘干机构包括壳体46、加热块462及加热腔463，所述加热块462设于壳体46内，所述箱体4内壁上设有用于启闭加热腔463的活动门，加热块462可以在壳体46内进行加热，并通过壳体46对加热腔463进行加热，从而可以对从过滤板49上刮下来的泥水混合物进行烘干，并通过活动门清理烘干后的泥水混合物，泥水混合物可通过刮泥机构落进加热腔463加热，减少了处理所需的步骤，提高了泥水混合物处理的效率。

Claims (9)

1.一种砂石生产设备，包括第二箱体（2）和设于第二箱体（2）内的除尘机构，所述除尘机构包括搅动装置,所述第二箱体（2）底部设有储水腔（35），所述储水腔（35）内部设有抽水机；其特征在于：还包括泥沙处理机构，所述泥沙处理机构包括第三箱体（4）、设于第三箱体（4）内的刮泥机构及设于刮泥机构下方的烘干机构。

2.根据权利要求1所述的一种砂石生产设备，其特征在于:所述第三箱体（4）顶部设有喷头（42），所述喷头（42）顶部设有延伸至第三箱体（4）外的输送管（41），所述输送管（41）与所述抽水机的出水口相连接，所述喷头（42）底部设有多个等距间隔设置的喷射孔（421）。

3.根据权利要求2所述的一种砂石生产设备，其特征在于：所述刮泥机构包括驱动装置和刮泥装置，所述驱动装置通过一推块（432）与刮泥机构活动连接。

4.根据权利要求2所述的一种砂石生产设备，其特征在于：所述烘干机构包括壳体（46）、加热块（462）及加热腔（463），所述加热块（462）设于壳体（46）内，所述箱体（4）内壁上设有用于启闭加热腔（463）的活动门。

5.根据权利要求4所述的一种砂石生产设备，其特征在于：所述驱动装置包括气缸（45）、支撑架（43）、传动组件及推杆（431）所述传动组件设于支撑架（43）上，所述传动组件一端与气缸（45）活动连接，所述传动组件另一端与支撑架（43）活动连接。

6.根据权利要求6所述的一种砂石生产设备，其特征在于：所述刮泥装置包括刮泥杆（44）和多个等距间隔设置的刮件（441），所述刮件（441）设于刮泥杆（44）上，所述刮泥杆（44）通过推块（432）与推杆（431）活动连接。

7.根据权利要求6所述的一种砂石生产设备，其特征在于：所述传动组件包括第一支撑杆（47）、第二支撑杆（471）及第三支撑杆（474），所述第一支撑杆（47）通过第一固定轴（472）与第二支撑杆（471）连接，所述第二支撑杆（471）通过第二固定轴（473）与第三支撑杆（474）连接，所述第三支撑杆（474）通过第三固定轴（475）与第一支撑杆（47）连接。

8.根据权利要求1所述的一种砂石生产设备，其特征在于：所述搅动装置包括搅筒（21）、设于搅筒（21）内的转轴（23）、设于搅筒内的转板（24）及套设于搅筒（21）上的分离筒（22），所述转板（24）与转轴（23）相连接。

9.根据权利要求9所述的一种砂石生产设备，其特征在于：所述转板（24）表面等距间隔设有多个通气孔（241），所述转轴（23）上等距间隔设有多个通孔（231），所述转轴（23）通过一软管（251）与气泵（25）连接。