CN206083252U - 一种碳化硅水洗装置 - Google Patents

Abstract

一种碳化硅水洗装置，包括清洗机构和设在清洗机构下方的烘干机构，烘干机构与清洗机构之间设有真空过滤机构；所述的清洗机构设有倾斜设置的清洗管，清洗管的下部设有物料进口，清洗管的上部设有物料出口，清洗管的顶壁上设有喷淋机构，清洗管内设有螺旋输送叶片，螺旋输送叶片的轴线与清洗管的轴线平行设置。本实用新型通过倾斜设置的清洗管和螺旋输送叶片，从下往上输送碳化硅，从上往下进行冲洗，自动清洗碳化硅，实现循环清洗，清洗后的碳化硅通过真空离心脱水处理，降低碳化硅的湿度，提高碳化硅在烘干筒内的烘干速度，保证烘干效果，降低能耗，整个过程都是自动完成的，减少工人的劳动强度，提高清洗效率。

Description

一种碳化硅水洗装置

技术领域

本实用新型涉及一种碳化硅的处理设备，特别涉及一种碳化硅水洗装置。

背景技术

为了更好的提高碳化硅砂的含量，都会选用水洗或者酸碱洗，由于水洗比较简单，成本低，使用普遍。现有的水洗过程主要依靠人工进行，如往碳化硅中加入水后，进行人工搅拌，通过经验估量搅拌时间，待搅拌至达到水洗要求后，人工捞至托盘中，再人工推至烘干窖，烘干即可。但人工搅拌过程中，工作强度大，搅拌不均匀导致清洗不均匀，会存在破碎，烘干后破碎的碳化硅表面会粘有细粉，难以达到使用要求。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理，使用方便的碳化硅水洗装置。

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本实用新型是一种碳化硅水洗装置，其特点是，包括清洗机构和设在清洗机构下方的烘干机构，烘干机构与清洗机构之间设有真空过滤机构；

所述的清洗机构设有倾斜设置的清洗管，清洗管的下部设有物料进口，清洗管的上部设有物料出口，清洗管的顶壁上设有喷淋机构，清洗管内设有螺旋输送叶片，螺旋输送叶片的轴线与清洗管的轴线平行设置；

所述的烘干机构包括烘干筒和设在烘干筒内的转筒，转筒水平设置，转筒的一端设有入料口，转筒的另一端设有出料口，在所述烘干筒的底部设有热空气进口，烘干筒的顶部设有热空气出口，热空气进口通过热气管道与热空气发生器相接；

所述的真空过滤机构包括真空筒和与真空筒相接的抽真空装置，真空筒内设有滤筒，滤筒的顶部通过进料管与清洗管的物料出口相接，滤筒的底部通过出料管与转筒的入料口相接，滤筒的筒壁上设有排水孔，滤筒的外筒壁上包覆设有封住排水孔的滤布，真空筒的底部设有排水管，在进料管、出料管及排水管上均设有阀门。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案进一步实现，所述喷淋机构包括开口朝下设置的若干喷淋口，喷淋口沿清洗管的轴线并排设置。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案进一步实现，在所述清洗管下部的物料进口处设有进料料斗。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案进一步实现，在所述进料料斗内设有使碳化硅浆化的搅拌装置，在所述进料料斗的上部设有排水口。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案进一步实现，所述转筒的入料口设在清洗管上部物料出口的正下方。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案进一步实现，热空气进口与热空气出口错开设置。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案进一步实现，在所述热空气出口处设有引风机。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案进一步实现，所述引风机的出风口通过管道连接有旋风收集器。

本实用新型通过倾斜设置的清洗管和螺旋输送叶片，从下往上输送碳化硅，从上往下进行冲洗，自动清洗碳化硅，实现循环清洗，清洗后的碳化硅通过真空离心脱水处理，降低碳化硅的湿度，提高碳化硅在烘干筒内的烘干速度，保证烘干效果，降低能耗，整个过程都是自动完成的，减少工人的劳动强度，提高清洗效率。与现有技术相比，其设计合理，操作方便，清洗、干燥成本低，提供了良好的清洗、干燥效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下参照附图，进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。

参照图1，一种碳化硅水洗装置，包括清洗机构和设在清洗机构下方的烘干机构，烘干机构与清洗机构之间设有真空过滤机构；

所述的清洗机构设有倾斜设置的清洗管4，清洗管4的下部设有物料进口2，清洗管4的上部设有物料出口6，清洗管4的顶壁上设有喷淋机构，清洗管4内设有螺旋输送叶片5，螺旋输送叶片5的轴线与清洗管4的轴线平行设置；

所述的烘干机构包括烘干筒10和设在烘干筒10内的转筒，转筒水平设置，转筒的一端设有入料口，转筒的另一端设有出料口，在所述烘干筒10的底部设有热空气进口，烘干筒10的顶部设有热空气出口，热空气进口通过热气管道与热空气发生器相接；

所述的真空过滤机构包括真空筒8和与真空筒8相接的抽真空装置，真空筒8内设有滤筒，滤筒的顶部通过进料管7与清洗管4的物料出口6相接，滤筒的底部通过出料管11与转筒的入料口相接，滤筒的筒壁上设有排水孔，滤筒的外筒壁上包覆设有封住排水孔的滤布，真空筒8的底部设有排水管9，在进料管7、出料管11及排水管9上均设有阀门。

所述喷淋机构包括开口朝下设置的若干喷淋口12，喷淋口12沿清洗管4的轴线并排设置，使得碳化硅在清洗管各处的清洗，实现重复冲洗、反复冲洗，提高清洗效率和清洗质量。

在所述清洗管4下部的物料进口2处设有进料料斗3，在所述进料料斗3内设有使碳化硅浆化的搅拌装置1，在所述进料料斗3的上部设有排水口，所述转筒的入料口设在清洗管4上部物料出口6的正下方，保证碳化硅的顺利下料，提高下料速度。

热空气进口与热空气出口错开设置，使得热空气能填满整个烘干筒，保证烘干筒内各处的烘干效果，在所述热空气出口处设有引风机，提高烘干筒内的烘干速度和效率，所述引风机的出风口通过管道连接有旋风收集器，用于收集碳化硅粉尘，减少浪费。

将待清洗的碳化硅投入到进料料斗3，经进料料斗3内的搅拌装置进行浆化处理后，从清洗管4的物料进口2进入清洗管4，在螺旋输送叶片5的作用下，朝上输送至清洗管4的上部，输送过程中，通过喷淋口12，往清洗管4内喷洒水，边输送边清洗，清洗后的废水通过清洗管朝下流，并积聚在清洗管底部后，从进料料斗上部的排水口排出，清洗后的碳化硅从清洗管4上部的物料出口6经进料管7进入滤筒内，关闭进料管、出料管及排水管上的阀门，抽真空装置工作，使滤筒置于抽真空环境下，滤筒转动，分离水气和碳化硅，打开排水管上的阀门，水气从排水管9排出，对真空过滤机构与进料料斗处的废水进行收集，以便重复利用，然后，打开出料管上的阀门，碳化硅经出料管11进入烘干筒10内的转筒，当转筒内的碳化硅达到一定量后，启动热空气发生器，对碳化硅进行烘干，热空气对角流通，保证烘干筒10内各处碳化硅的烘干效果，当烘干筒10内的湿度达到一定值时，烘干完毕，将碳化硅输送至料仓内，完成碳化硅的清洗。

Claims (9)

1.一种碳化硅水洗装置，其特征在于：包括清洗机构和设在清洗机构下方的烘干机构，烘干机构与清洗机构之间设有真空过滤机构；

所述的清洗机构设有倾斜设置的清洗管，清洗管的下部设有物料进口，清洗管的上部设有物料出口，清洗管的顶壁上设有喷淋机构，清洗管内设有螺旋输送叶片，螺旋输送叶片的轴线与清洗管的轴线平行设置；

所述的烘干机构包括烘干筒和设在烘干筒内的转筒，转筒水平设置，转筒的一端设有入料口，转筒的另一端设有出料口，在所述烘干筒的底部设有热空气进口，烘干筒的顶部设有热空气出口，热空气进口通过热气管道与热空气发生器相接；

所述的真空过滤机构包括真空筒和与真空筒相接的抽真空装置，真空筒内设有滤筒，滤筒的顶部通过进料管与清洗管的物料出口相接，滤筒的底部通过出料管与转筒的入料口相接，滤筒的筒壁上设有排水孔，滤筒的外筒壁上包覆设有封住排水孔的滤布，真空筒的底部设有排水管，在进料管、出料管及排水管上均设有阀门。

2.根据权利要求1所述的碳化硅水洗装置，其特征在于：所述喷淋机构包括开口朝下设置的若干喷淋口，喷淋口沿清洗管的轴线并排设置。

3.根据权利要求1所述的碳化硅水洗装置，其特征在于：在所述清洗管下部的物料进口处设有进料料斗。

4.根据权利要求3所述的碳化硅水洗装置，其特征在于：在所述进料料斗内设有使碳化硅浆化的搅拌装置。

5.根据权利要求3所述的碳化硅水洗装置，其特征在于：在所述进料料斗的上部设有排水口。

6.根据权利要求1所述的碳化硅水洗装置，其特征在于：所述转筒的入料口设在清洗管上部物料出口的正下方。

7.根据权利要求1所述的碳化硅水洗装置，其特征在于：热空气进口与热空气出口错开设置。

8.根据权利要求1所述的碳化硅水洗装置，其特征在于：在所述热空气出口处设有引风机。

9.根据权利要求8所述的碳化硅水洗装置，其特征在于：所述引风机的出风口通过管道连接有旋风收集器。