CN212167311U - 一种粉料搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种粉料搅拌机，属于搅拌机技术领域，该一种粉料搅拌机包括外壳，所述外壳外部设置有搅拌机主体，所述外壳外壁焊接有除尘机构和喷淋机构，所述外壳一侧转动连接有搅拌机构，所述搅拌机主体包括安装板、支柱、顶板、进料口、斜板、出料口和挡料板，所述搅拌机构包括转轴、皮带、第一带轮、第二电机、支撑板、第二带轮、搅拌板和搅拌叶，所述除尘机构包括扇叶、第一电机、支架、护风圈、集尘箱和集尘管，所述喷淋机构包括喷淋头、软管、水箱和水泵。本实用新型通过搅拌板可以提高粉料之间的接触面积，从而可以提高搅拌的效率，通过第一电机带动扇叶转动，可以将尘埃经集尘管导入到集尘箱内。

Description

一种粉料搅拌机

技术领域

本实用新型属于搅拌机技术领域，具体涉及一种粉料搅拌机。

背景技术

粉料搅拌机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应，还能够加速物理变化。粉料搅拌机广泛适用于化工、农药、染料、医药、食品、饲料、石油、冶金矿山等行业的各种粉体颗粒的混合，混合完成后的料在出料管处进行装袋。

目前现有的粉料搅拌机，在将混合完成的料进行装袋时，装料袋与出料管之间没有密封，因此会造成粉尘飞扬，造成环境污染；或者落到地面上，造成浪费，实用性不强。因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

经过检索发现，在授权公告号为CN207169623U的中国专利中公开了一种粉料搅拌机，包括搅拌桶、设置于搅拌桶内的搅拌装置以及连通于搅拌桶底部的出料管，所述出料管下端开设有环形固定槽，所述环形固定槽设置有卡箍组件，所述卡箍组件包括与环形固定槽相匹配的卡箍带、铰接于于卡箍带一端的锁盖、固定于卡箍带另一端的锁钩以及铰接于锁盖远离锁钩一端的环形锁扣，当卡箍组件锁紧于环形固定槽内时，环形锁扣卡于锁钩内。本实用新型的一种粉料搅拌机，实现装料袋与出料管之间的密封，避免粉尘飞扬而造成环境污染。

但是上述技术方案由于没有设置除尘装置和降尘装置，因此还存在环保性较差，粉尘无法被处理的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉料搅拌机，旨在解决现有技术中的环保性较差，粉尘无法被处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括外壳，所述外壳外部设置有搅拌机主体，所述外壳外壁焊接有除尘机构和喷淋机构，所述外壳一侧转动连接有搅拌机构。

为了便于进料口安装，作为本实用新型一种优选的，所述搅拌机主体包括安装板、支柱、顶板、进料口、斜板、出料口和挡料板，所述安装板焊接于外壳一侧外壁，所述顶板通过螺栓连接于外壳顶部外壁。

为了便于快速地导料，作为本实用新型一种优选的，所述进料口开于顶板外壁，所述支柱焊接于外壳和安装板底部外壁，所述出料口开于外壳底部外壁，所述安装板滑动连接于出料口外壁，所述斜板焊接于外壳底部外壁。

为了使转轴可以转动，作为本实用新型一种优选的，所述搅拌机构包括转轴、皮带、第一带轮、第二电机、支撑板、第二带轮、搅拌板和搅拌叶，所述支撑板焊接于安装板顶部外壁，所述第二电机通过螺栓连接于支撑板外壁，所述转轴转动连接于外壳内壁。

为了对粉料进行搅拌，作为本实用新型一种优选的，所述第一带轮和第二带轮分别焊接于两个所述转轴外壁，所述第一带轮和第二带轮外壁转动连接有皮带，所述搅拌叶焊接于转轴外壁，所述搅拌板焊接于搅拌叶顶部外壁。

为了对尘埃进行吸附，作为本实用新型一种优选的，所述除尘机构包括扇叶、第一电机、支架、护风圈、集尘箱和集尘管，所述集尘箱通过螺栓连接于外壳外壁，所述集尘管焊接于集尘箱顶部外壁，所述护风圈焊接于外壳内壁，支架通过螺栓连接于外壳内壁，所述第一电机通过螺栓连接于支架外壁，所述扇叶转动连接于第一电机外壁。

为了提高降尘的效果，作为本实用新型一种优选的，所述喷淋机构包括喷淋头、软管、水箱和水泵，所述水箱通过螺栓连接于外壳外壁，所述软管焊接于水箱顶部，所述喷淋头焊接于软管一侧外壁，所述水泵设置于软管外壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过出料口可以将粉尘导入到外壳内部，斜板加快粉料进入到搅拌机构内，出料口可以将搅拌完成的粉料导出，挡料板可以控制粉料的下落，支柱可以对搅拌机进行支撑，同时也便于出料口的出料。

2、通过搅拌板可以提高粉料之间的接触面积，从而可以提高搅拌的效率。

3、通过第一电机带动扇叶转动，可以将尘埃经集尘管导入到集尘箱内，集尘箱内设置有可吸附物，对尘埃进行吸附。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型中的主视结构示意图；

图2为本实用新型中的侧视结构示意图；

图3为本实用新型中的俯视结构示意图；

图4为本实用新型中的仰视结构示意图；

图中：1-外壳；2-安装板；3-支柱；4-扇叶；5-第一电机；6-支架；7-喷淋头；8-顶板；9-进料口；10-护风圈；11-转轴；12-皮带；13-第一带轮；14-第二电机；15-支撑板；16-第二带轮；17-软管；18-水箱；19-水泵；20-集尘箱；21-搅拌板；22-搅拌叶；23-斜板；24-集尘管；25-出料口；26-挡料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：包括外壳1，所述外壳1外部设置有搅拌机主体，所述外壳1外壁焊接有除尘机构和喷淋机构，所述外壳1一侧转动连接有搅拌机构。

在本实用新型的具体实施例中，搅拌机构可以对粉料进行搅拌，便于板材的加工和生产，在进行搅拌的过程中，会产生大量的颗粒尘埃，通过除尘机构可以对尘埃进行收集，通过喷淋机构可以对搅拌机构进行喷雾，减少尘埃的扩散，起到降尘的作用。

具体的，所述搅拌机主体包括安装板2、支柱3、顶板8、进料口9、斜板23、出料口25和挡料板26，所述安装板2焊接于外壳1一侧外壁，所述顶板8通过螺栓连接于外壳1顶部外壁，所述进料口9开于顶板8外壁，所述支柱3焊接于外壳1和安装板2底部外壁，所述出料口25开于外壳1底部外壁，所述安装板2滑动连接于出料口25外壁，所述斜板23焊接于外壳1底部外壁。

本实施例中：通过出料口25可以将粉尘导入到外壳1内部，斜板23加快粉料进入到搅拌机构内，出料口25可以将搅拌完成的粉料导出，挡料板26可以控制粉料的下落，支柱3可以对搅拌机进行支撑，同时也便于出料口25的出料。

具体的，所述搅拌机构包括转轴11、皮带12、第一带轮13、第二电机14、支撑板15、第二带轮16、搅拌板21和搅拌叶22，所述支撑板15焊接于安装板2顶部外壁，所述第二电机14通过螺栓连接于支撑板15外壁，所述转轴11转动连接于外壳1内壁，所述第一带轮13和第二带轮16分别焊接于两个所述转轴11外壁，所述第一带轮13和第二带轮16外壁转动连接有皮带12，所述搅拌叶22焊接于转轴11外壁，所述搅拌板21焊接于搅拌叶22顶部外壁。

本实施例中：通过第二电机14带动第二带轮16转动，第二带轮16通过皮带12带动第一带轮13转动，从而带动两个转轴11转动，通过皮带12传动的方式只需一支电机即可，节约了成本，转轴11带动搅拌叶22和搅拌板21转动，对粉料进行搅拌处理，搅拌板21可以提高粉料之间的接触面积，从而可以提高搅拌的效率。

具体的，所述除尘机构包括扇叶4、第一电机5、支架6、护风圈10、集尘箱20和集尘管24，所述集尘箱20通过螺栓连接于外壳1外壁，所述集尘管24焊接于集尘箱20顶部外壁，所述护风圈10焊接于外壳1内壁，支架6通过螺栓连接于外壳1内壁，所述第一电机5通过螺栓连接于支架6外壁，所述扇叶4转动连接于第一电机5外壁。

本实施例中：搅拌机构搅拌过程会产生大量的尘埃，通过第一电机5带动扇叶4转动，可以将尘埃经集尘管24导入到集尘箱20内，集尘箱20内设置有可吸附物，对尘埃进行吸附，护风圈10对扇叶4进行保护，支架6对第一电机5起到支撑作用。

具体的，所述喷淋机构包括喷淋头7、软管17、水箱18和水泵19，所述水箱18通过螺栓连接于外壳1外壁，所述软管17焊接于水箱18顶部，所述喷淋头7焊接于软管17一侧外壁，所述水泵19设置于软管17外壁。

本实施例中：通过水箱18可以用于储水，通过水泵19可以对水进行加压，使喷淋管进行喷雾，降低外壳1内尘埃的扩散，使生产过程更加的环保。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过出料口25可以将粉尘导入到外壳1内部，斜板23加快粉料进入到搅拌机构内，出料口25可以将搅拌完成的粉料导出，挡料板26可以控制粉料的下落，支柱3可以对搅拌机进行支撑，同时也便于出料口25的出料，通过第二电机14带动第二带轮16转动，第二带轮16通过皮带12带动第一带轮13转动，从而带动两个转轴11转动，通过皮带12传动的方式只需一支电机即可，节约了成本，转轴11带动搅拌叶22和搅拌板21转动，对粉料进行搅拌处理，搅拌板21可以提高粉料之间的接触面积，从而可以提高搅拌的效率，搅拌机构搅拌过程会产生大量的尘埃，通过第一电机5带动扇叶4转动，可以将尘埃经集尘管24导入到集尘箱20内，集尘箱20内设置有可吸附物，对尘埃进行吸附，护风圈10对扇叶4进行保护，支架6对第一电机5起到支撑作用，通过水箱18可以用于储水，通过水泵19可以对水进行加压，使喷淋管进行喷雾，降低外壳1内尘埃的扩散，使生产过程更加的环保。最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种粉料搅拌机，其特征在于：包括外壳(1)，所述外壳(1)外部设置有搅拌机主体，所述外壳(1)外壁焊接有除尘机构和喷淋机构，所述外壳(1)一侧转动连接有搅拌机构。

2.根据权利要求1所述的一种粉料搅拌机，其特征在于：所述搅拌机主体包括安装板(2)、支柱(3)、顶板(8)、进料口(9)、斜板(23)、出料口(25)和挡料板(26)，所述安装板(2)焊接于外壳(1)一侧外壁，所述顶板(8)通过螺栓连接于外壳(1)顶部外壁。

3.根据权利要求2所述的一种粉料搅拌机，其特征在于：所述进料口(9)开于顶板(8)外壁，所述支柱(3)焊接于外壳(1)和安装板(2)底部外壁，所述出料口(25)开于外壳(1)底部外壁，所述安装板(2)滑动连接于出料口(25)外壁，所述斜板(23)焊接于外壳(1)底部外壁。

4.根据权利要求1所述的一种粉料搅拌机，其特征在于：所述搅拌机构包括转轴(11)、皮带(12)、第一带轮(13)、第二电机(14)、支撑板(15)、第二带轮(16)、搅拌板(21)和搅拌叶(22)，所述支撑板(15)焊接于安装板(2)顶部外壁，所述第二电机(14)通过螺栓连接于支撑板(15)外壁，所述转轴(11)转动连接于外壳(1)内壁。

5.根据权利要求4所述的一种粉料搅拌机，其特征在于：所述第一带轮(13)和第二带轮(16)分别焊接于两个所述转轴(11)外壁，所述第一带轮(13)和第二带轮(16)外壁转动连接有皮带(12)，所述搅拌叶(22)焊接于转轴(11)外壁，所述搅拌板(21)焊接于搅拌叶(22)顶部外壁。

6.根据权利要求1所述的一种粉料搅拌机，其特征在于：所述除尘机构包括扇叶(4)、第一电机(5)、支架(6)、护风圈(10)、集尘箱(20)和集尘管(24)，所述集尘箱(20)通过螺栓连接于外壳(1)外壁，所述集尘管(24)焊接于集尘箱(20)顶部外壁，所述护风圈(10)焊接于外壳(1)内壁，支架(6)通过螺栓连接于外壳(1)内壁，所述第一电机(5)通过螺栓连接于支架(6)外壁，所述扇叶(4)转动连接于第一电机(5)外壁。

7.根据权利要求1所述的一种粉料搅拌机，其特征在于：所述喷淋机构包括喷淋头(7)、软管(17)、水箱(18)和水泵(19)，所述水箱(18)通过螺栓连接于外壳(1)外壁，所述软管(17)焊接于水箱(18)顶部，所述喷淋头(7)焊接于软管(17)一侧外壁，所述水泵(19)设置于软管(17)外壁。

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