CN221036507U - 一种物料粉末烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种物料粉末烘干装置。所述物料粉末烘干装置包括支撑座、烘干箱、放置框和烘干机构，所述烘干箱固定安装在所述支撑座上，所述烘干箱上设置有密封盖，所述密封盖上设置有排气管，所述烘干箱上开设有空腔，所述空腔上设置有连接管，所述连接管和所述排气管相连通；所述放置框设置在所述烘干箱的内部；所述烘干机构设置在所述支撑座和所述烘干箱上，用于对烘干箱内的原料进行烘干。本实用新型提供的物料粉末烘干装置可以很好的对排出气体的热量进行充分利用，有效的减少热量的浪费，同时可以提高原料烘干的速度。

Description

一种物料粉末烘干装置

技术领域

本实用新型涉及烘干技术领域，尤其涉及一种物料粉末烘干装置。

背景技术

氯乙酸是一种重要的有机化工原料，在对氯乙酸进行生产制造的过程中，需要进行烘干，所以需要使用到烘干装置。

但是，现有的一些氯乙酸用的烘干装置在使用过程中仍然存在一定的不足之处，在对使用热气对氯乙酸进行烘干时，为了保持压力的稳定，带有一定热量的气体不断的排出，传统的烘干设备往往不能很好的对排出气体的余热进行利用，造成了热量的浪费。

因此，有必要提供一种物料粉末烘干装置解决上述技术问题。

发明内容

为解决不能对排出气体的余热进行充分的利用的技术问题，本实用新型提供一种物料粉末烘干装置。

本实用新型提供的物料粉末烘干装置包括支撑座、烘干箱、放置框和烘干机构，烘干箱固定安装在支撑座上，烘干箱上设置有密封盖，密封盖上设置有排气管，烘干箱上开设有空腔，空腔上设置有连接管，连接管和排气管相连通；放置框设置在烘干箱的内部；烘干机构设置在支撑座和烘干箱上，用于对烘干箱内的原料进行烘干。

优选的，烘干机构包括风机、横管和加热箱，风机设置在支撑座的底部，横管设置在风机的出风端上，且横管和烘干箱相连通，加热箱设置在横管上。

优选的，烘干箱内设置有用于对放置框内的原料进行拨动的拨料机构，拨料机构包括安装架、连接轴、多个拨料杆、驱动电机、安装轴和两个第一锥齿，安装架固定安装在烘干箱的内部，连接轴转动安装在安装架上，多个拨料杆均设置在连接轴上，驱动电机设置在烘干箱的一侧外壁上，安装轴转动安装在烘干箱和安装架上，且安装轴的一端和驱动电机的输出轴固定连接，两个第一锥齿分别固定套设在连接轴和安装轴上，且两个第一锥齿相互啮合。

优选的，放置框的底部设置有用于对放置框内的原料进行下料的下料机构，下料机构包括挡板、转轴、伺服电机和两个第二锥齿，挡板设置在放置框的底部，转轴转动安装在放置框和烘干箱上，且转轴和挡板固定连接，伺服电机设置在烘干箱的一侧外壁上，两个第二锥齿分别固定套设在伺服电机的输出轴和转轴上，且两个第二锥齿相互啮合。

优选的，排气管的内部设置有滤网，且排气管上设置有电磁阀，放置框为网状设置，空腔上设置有出气管。

优选的，烘干箱上设置有压力计和温度传感器。

优选的，烘干箱上设置有放料口和排料口，支撑座上设置有控制风机、加热箱、驱动电机、伺服电机、压力计和温度传感器的控制器。

与相关技术相比较，本实用新型提供的物料粉末烘干装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种物料粉末烘干装置：

通过烘干箱和放置框方便对氯乙酸原料进行烘干操作，同时放置框可以很好的将原料打散，从而可以加快对原料的烘干速度，在排气管、空腔和连接管的相互配合下可以很好的对排出气体的热量进行充分利用，有效的减少热量的浪费，同时可以加快对原料烘干的速度，烘干机构可以对原料进行烘干作业，通过拨料机构可以对原料进行拨动打散，从而可以加快对原料的烘干速度；

通过下料机构方便将放置框内一部分烘干的原料排出放置框，通过滤网避免原料排出，电磁阀方便对排气管的排气速度进行控制，放置框的网状设置可以很好的对物料进行打散分离，从而更好的对原料进行烘干，出气管方便气体从空腔内排出，通过压力计可以对烘干箱内的压力进行监测，温度传感器可以烘干箱内的温度进行监测，通过控制器方便对整个装置进行控制操作。

附图说明

图1为本实用新型提供的物料粉末烘干装置的一种较佳实施例的主视结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图3为图2中所示A部分的放大结构示意图；

图4为图2中所示B部分的放大结构示意图。

图中标号：1、支撑座；2、烘干箱；3、密封盖；4、排气管；5、空腔；6、连接管；7、放置框；8、风机；9、横管；10、加热箱；11、安装架；12、连接轴；13、拨料杆；14、驱动电机；15、安装轴；16、第一锥齿；17、挡板；18、转轴；19、伺服电机；20、第二锥齿；21、压力计；22、温度传感器。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图4，物料粉末烘干装置包括支撑座1、烘干箱2、放置框7和烘干机构，烘干箱2固定安装在支撑座1上，烘干箱2上设置有密封盖3，密封盖3上设置有排气管4，烘干箱2上开设有空腔5，空腔5上设置有连接管6，连接管6和排气管4相连通；放置框7设置在烘干箱2的内部；烘干机构设置在支撑座1和烘干箱2上，烘干机构用于对烘干箱2内的原料进行烘干，通过烘干箱2和放置框7方便对氯乙酸原料进行烘干操作，同时放置框7可以很好的将原料打散，从而可以加快对原料的烘干速度，在排气管4、空腔5和连接管6的相互配合下可以很好的对排出气体的热量进行充分利用，有效的减少热量的浪费，同时可以加快对原料烘干的速度，烘干机构可以对原料进行烘干作业。

烘干机构包括风机8、横管9和加热箱10，风机8设置在支撑座1的底部，横管9设置在风机8的出风端上，且横管9和烘干箱2相连通，加热箱10设置在横管9上，烘干机构可以对原料进行烘干作业。

烘干箱2内设置有用于对放置框7内的原料进行拨动的拨料机构，拨料机构包括安装架11、连接轴12、多个拨料杆13、驱动电机14、安装轴15和两个第一锥齿16，安装架11固定安装在烘干箱2的内部，连接轴12转动安装在安装架11上，多个拨料杆13均设置在连接轴12上，驱动电机14设置在烘干箱2的一侧外壁上，安装轴15转动安装在烘干箱2和安装架11上，且安装轴15的一端和驱动电机14的输出轴固定连接，两个第一锥齿16分别固定套设在连接轴12和安装轴15上，且两个第一锥齿16相互啮合，通过拨料机构可以对原料进行拨动打散，从而可以加快对原料的烘干速度。

放置框7的底部设置有用于对放置框7内的原料进行下料的下料机构，下料机构包括挡板17、转轴18、伺服电机19和两个第二锥齿20，挡板17设置在放置框7的底部，转轴18转动安装在放置框7和烘干箱2上，且转轴18和挡板17固定连接，伺服电机19设置在烘干箱2的一侧外壁上，两个第二锥齿20分别固定套设在伺服电机19的输出轴和转轴18上，且两个第二锥齿20相互啮合，通过下料机构方便将放置框7内一部分烘干的原料排出放置框7。

排气管4的内部设置有滤网，且排气管4上设置有电磁阀，放置框7为网状设置，空腔5上设置有出气管，通过滤网避免原料排出，电磁阀方便对排气管4的排气速度进行控制，放置框7的网状设置可以很好的对物料进行打散分离，从而更好的对原料进行烘干，出气管方便气体从空腔5内排出。

烘干箱2上设置有压力计21和温度传感器22，通过压力计21可以对烘干箱2内的压力进行监测，温度传感器22可以烘干箱2内的温度进行监测。

烘干箱2上设置有放料口和排料口，支撑座1上设置有控制风机8、加热箱10、驱动电机14、伺服电机19、压力计21和温度传感器22的控制器，通过控制器方便对整个装置进行控制操作。

值得说明的是，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实用新型提供的物料粉末烘干装置的工作原理如下：

本方案中还设有电控柜，电控柜设置在设备上，在使用时通过电控柜可分别启动各用电设备运行，各用电设备的接电方式为现有成熟技术，为本领域人员的公知技术，在此不做多余赘述；

使用时，将原料放入到放置框7内，通过控制器启动风机8和加热箱10，热风通过横管9进入到烘干箱2内，从而对放置框7内的对原料进行烘干，同时通过控制器启动驱动电机14，在两个第一锥齿16的配合下，从而带动连接轴12上的拨料杆13转动对原料进行拨动，在拨动的过程中，放置框7内的部分物料会穿过放置框7进入到烘干箱2内，通过放置框7和转动的拨料杆13可以很好的将原料打散，从而可以加快对原料的烘干速度；

随着热风的不断进入到烘干箱2内，一部分热气通过排气管4进入到连接管6内，然后进入到空腔5内，带有一定热量的气体再次对烘干箱2进行加热，从而可以很好的对排出气体的热量进行充分利用，有效的和减少热量的浪费，同时可以加快对原料烘干的速度。

与相关技术相比较，本实用新型提供的物料粉末烘干装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种物料粉末烘干装置，通过烘干箱2和放置框7方便对氯乙酸原料进行烘干操作，同时放置框7可以很好的将原料打散，从而可以加快对原料的烘干速度，在排气管4、空腔5和连接管6的相互配合下可以很好的对排出气体的热量进行充分利用，有效的减少热量的浪费，同时可以加快对原料烘干的速度，烘干机构可以对原料进行烘干作业，通过拨料机构可以对原料进行拨动打散，从而可以加快对原料的烘干速度；

通过下料机构方便将放置框7内一部分烘干的原料排出放置框7，通过滤网避免原料排出，电磁阀方便对排气管4的排气速度进行控制，放置框7的网状设置可以很好的对物料进行打散分离，从而更好的对原料进行烘干，出气管方便气体从空腔5内排出，通过压力计21可以对烘干箱2内的压力进行监测，温度传感器22可以烘干箱2内的温度进行监测，通过控制器方便对整个装置进行控制操作。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种物料粉末烘干装置，其特征在于，包括：

支撑座；

烘干箱，固定安装在所述支撑座上，所述烘干箱上设置有密封盖，所述密封盖上设置有排气管，所述烘干箱上开设有空腔，所述空腔上设置有连接管，所述连接管和所述排气管相连通；

放置框，设置在所述烘干箱的内部；

烘干机构，设置在所述支撑座和所述烘干箱上，用于对烘干箱内的原料进行烘干。

2.根据权利要求1所述的物料粉末烘干装置，其特征在于，所述烘干机构包括风机、横管和加热箱，所述风机设置在所述支撑座的底部，所述横管设置在所述风机的出风端上，且所述横管和所述烘干箱相连通，所述加热箱设置在所述横管上。

3.根据权利要求2所述的物料粉末烘干装置，其特征在于，所述烘干箱内设置有用于对放置框内的原料进行拨动的拨料机构，所述拨料机构包括安装架、连接轴、多个拨料杆、驱动电机、安装轴和两个第一锥齿，所述安装架固定安装在所述烘干箱的内部，所述连接轴转动安装在所述安装架上，多个所述拨料杆均设置在所述连接轴上，所述驱动电机设置在所述烘干箱的一侧外壁上，所述安装轴转动安装在所述烘干箱和所述安装架上，且所述安装轴的一端和所述驱动电机的输出轴固定连接，两个所述第一锥齿分别固定套设在连接轴和所述安装轴上，且两个所述第一锥齿相互啮合。

4.根据权利要求3所述的物料粉末烘干装置，其特征在于，所述放置框的底部设置有用于对放置框内的原料进行下料的下料机构，所述下料机构包括挡板、转轴、伺服电机和两个第二锥齿，所述挡板设置在所述放置框的底部，所述转轴转动安装在所述放置框和所述烘干箱上，且所述转轴和所述挡板固定连接，所述伺服电机设置在所述烘干箱的一侧外壁上，两个所述第二锥齿分别固定套设在所述伺服电机的输出轴和所述转轴上，且两个所述第二锥齿相互啮合。

5.根据权利要求1所述的物料粉末烘干装置，其特征在于，所述排气管的内部设置有滤网，且所述排气管上设置有电磁阀，放置框为网状设置，所述空腔上设置有出气管。

6.根据权利要求4所述的物料粉末烘干装置，其特征在于，所述烘干箱上设置有压力计和温度传感器。

7.根据权利要求6所述的物料粉末烘干装置，其特征在于，所述烘干箱上设置有放料口和排料口，所述支撑座上设置有控制所述风机、所述加热箱、所述驱动电机、所述伺服电机、所述压力计和所述温度传感器的控制器。