CN208952628U - 一种化工原料干燥设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种化工原料干燥设备，包括箱体、控制箱、粉碎间、电热丝加热器、干燥间，箱体的下方焊接有支腿，箱体的内部开设有干燥间，干燥间的底部设置有加热板，干燥间的右下方开有出料口，干燥间的中间转动连接有螺旋搅拌轴，干燥间的右上角固定连接有温湿度传感器，干燥间的左上方固定设置有粉碎间，吸气管的内部固定连接有活性炭层、防尘棉。通过通过在吸气管内部设置活性炭层和防尘棉，可以避免化工原料被污染，通过在进料口下方设置粉碎间，能够预先对进行干燥的原料进行打散，能够加快干燥效率，利于后续加工，通过在干燥间设置温湿度传感器，能够准确的检测到干燥内的温度和湿度。

Description

一种化工原料干燥设备

技术领域

本实用新型涉及化工加工技术领域，具体为一种化工原料干燥设备。

背景技术

化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称，而化工加工过程中使用的用到的干燥设备又称干燥器和干燥机，用于进行干燥操作的设备，通过加热使物料中的湿分（一般指水分或其他可挥发性液体成分）汽化逸出，以获得规定含湿量的固体物料，干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。

现目前使用的化工原料干燥设备较为简单，大多数化工原料干燥设备只是简单通过热气进行干燥，此种干燥效果效率低下，而且吸气口处没有设置空气过滤装置，以至于可能污染化工原料，而设置有搅拌轴的干燥设备无法完全将结块的原料弄散，影响后续加工，而干燥过程中化工原料是否干燥到所需湿度完全需要操作人员的经验来判断，无法自动检测和停止干燥，为此我们提出了一种化工原料干燥设备，以解决上述提出的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的为提供一种化工原料干燥设备以解决上述提出现目前使用的化工原料干燥设备干燥效果效率低下、容易污染化工原料、干燥过程复杂的问题，通过在干燥间底部增加加热板，能够做到对下方堆积的原料进行干燥加热，加快干燥效率，通过在吸气管道内设置活性炭层和防尘棉，能够过滤空气中的杂质、部分有害气体和异味，避免污染化工原料，通过在进料口下方设置粉碎间，能够对即将干燥的化工原料进行预先打碎，能够加快干燥效率，利于后续加工。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种化工原料干燥设备，包括箱体、控制箱、粉碎间、电热丝加热器、干燥间，所述箱体的下方焊接有支腿，所述箱体的内部开设有干燥间，所述干燥间的底部设置有加热板，所述加热板固定连接在箱体的内侧，所述干燥间的右下方开有出料口，所述出料口贯穿箱体，所述干燥间的中间转动连接有螺旋搅拌轴，所述螺旋搅拌轴的左端转动连接在箱体上，所述螺旋搅拌轴的右端贯穿箱体并转动连接有第二电机，所述第二电机的下方螺钉连接有支撑台，所述支撑台固定连接在箱体的右侧，所述干燥间的右上角固定连接有温湿度传感器，所述干燥间的左上方固定设置有粉碎间，所述粉碎间焊接在箱体的内侧并贯穿箱体，所述粉碎间内部的底端转动连接有旋转粉碎轴，所述粉碎间的上方外焊接有进料口，所述箱体的正上方固定连接有电热丝加热器，所述电热丝加热器的右侧固定连接有吸气管，所述吸气管的内部固定连接有活性炭层、防尘棉，所述防尘棉位于活性炭层的右侧，所述吸气管的一端固定连接有吸气口，所述电热丝加热器的左侧固定连接有连接管，所述连接管的一端固定连接有鼓风机，所述鼓风机的一侧固定连接有排气管，所述排气管向下贯穿箱体并延伸到干燥间，所述排气管位于粉碎间右侧，所述箱体的左侧固定连接有控制箱，所述控制箱内部的下方固定连接有蓄电池，所述控制箱的外侧面镶嵌有控制器，所述控制器位于蓄电池的上方，所述控制箱的顶端外侧面螺钉连接有第一电机，所述第一电机的动力输出端转动连接有旋转粉碎轴。

进一步的，所述蓄电池与外接电源电性连接，且蓄电池与第一电机、鼓风机、电热丝加热器、第二电机、加热板电性连接。

进一步的，所述控制器上设置有控制按钮和显示屏，且控制器与蓄电池、第一电机、鼓风机、电热丝加热器、第二电机、加热板电性连接。

进一步的，所述温湿度传感器与蓄电池电性连接，且温湿度传感器的信号输出端与控制器的输入端信号连接。

进一步的，所述旋转粉碎轴的外周焊接有粉碎叶片，所述螺旋搅拌轴的外周焊接有螺旋叶片。

进一步的，所述粉碎间的底部开设有开口。

进一步的，所述排气管处在干燥间的部位开设有排气孔。

进一步的，所述电热丝加热器的内部设置有电热丝。

本实用新型提供了一种化工原料干燥设备，具有以下有益效果:

1、该种化工原料干燥设备设置有过滤吸入空气的功能，通过在吸气管内部设置活性炭层和防尘棉，活性炭层能够过滤部分气体和异味，防尘棉能够吸附空气中的灰尘，以此可以避免化工原料被污染。

2、该种化工原料干燥设备设置有预先粉碎打碎的功能，通过在进料口下方设置粉碎间，能够预先对进行干燥的原料进行打散，能够加快干燥效率，利于后续加工。

3、该种化工原料干燥设备设置有自动检测原料干湿度的功能，通过在干燥间设置温湿度传感器，能够准确的检测到干燥内的温度和湿度，然后根据所需的温湿度进行调节和停止干燥。

附图说明

图1为本实用新型一种化工原料干燥设备正面结构图。

图2为本实用新型一种化工原料干燥设备进气管内部结构图。

图1-2中：1-箱体，2-支腿，3-蓄电池，4-控制箱，5-控制器，6-第一电机，7-旋转粉碎轴，8-粉碎间，9-进料口，10-排气管，11-鼓风机，12-连接管，13-电热丝加热器，14-吸气管，15-吸气口，16-温湿度传感器，17-螺旋搅拌轴，18-第二电机，19-支撑台，20-出料口，21-加热板，22-活性炭层，23-防尘棉，24-干燥间。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面将结合本实用新型的实施例中的附图，对本实用新型的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本实用新型的实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变的连接可以是直接连接，也可以是间接连接。

请参阅图1、图2，为本实用新型一实施例中的一种化工原料干燥设备的正面结构图和吸气管内部结构图。

实用新型中蓄电池3、控制器5、鼓风机11、加热板21、温湿度传感器16、电热丝加热器13的电热丝、电机均可通过市场购买或私人定制获得。

本实用新型中的仪器：

蓄电池型号为HZB2-200,控制器型号为APAX-5000系列,鼓风机型号为，电机型号为5IK90A-CF，鼓风机型号为130FLJ1，温湿度传感器型号为HX15系列，加热板型号为HMB-T，电热丝型号为0Cr25Al5电热圆丝。

本实用新型提供一种化工原料干燥设备，包括箱体1、控制箱4、粉碎间8、电热丝加热器13、干燥间24，箱体1的下方焊接有支腿2，箱体1的内部开设有干燥间24，干燥间24的底部设置有加热板21，加热板21固定连接在箱体1的内侧，干燥间24的右下方开有出料口20，出料口20贯穿箱体1，干燥间24的中间转动连接有螺旋搅拌轴17，螺旋搅拌轴17的左端转动连接在箱体1上，螺旋搅拌轴17的右端贯穿箱体1并转动连接有第二电机18，第二电机18的下方螺钉连接有支撑台19，支撑台19固定连接在箱体1的右侧，干燥间24的右上角固定连接有温湿度传感器16，干燥间24的左上方固定设置有粉碎间8，粉碎间8焊接在箱体1的内侧并贯穿箱体1，粉碎间8内部的底端转动连接有旋转粉碎轴7，粉碎间8的上方外焊接有进料口9，箱体1的正上方固定连接有电热丝加热器13，电热丝加热器13的右侧固定连接有吸气管14，吸气管14的内部固定连接有活性炭层22、防尘棉23，防尘棉23位于活性炭层22的右侧，吸气管14的一端固定连接有吸气口15，电热丝加热器13的左侧固定连接有连接管12，连接管12的一端固定连接有鼓风机11，鼓风机11的一侧固定连接有排气管10，排气管10向下贯穿箱体1并延伸到干燥间24，排气管10位于粉碎间8右侧，箱体1的左侧固定连接有控制箱4，控制箱4内部的下方固定连接有蓄电池3，控制箱4的外侧面镶嵌有控制器5，控制器5位于蓄电池3的上方，控制箱4的顶端外侧面螺钉连接有第一电机6，第一电机6的动力输出端转动连接有旋转粉碎轴7。

本实用新型中，蓄电池3与外接电源电性连接，且蓄电池3与第一电机6、鼓风机11、电热丝加热器13、第二电机18、加热板21电性连接。

本实用新型中，控制器5上设置有控制按钮和显示屏，且控制器5与蓄电池3、第一电机6、鼓风机11、电热丝加热器13、第二电机18、加热板21电性连接。

本实用新型中，温湿度传感器16与蓄电池3电性连接，且温湿度传感器16的信号输出端与控制器5的输入端信号连接。

本实用新型中，旋转粉碎轴7的外周焊接有粉碎叶片，螺旋搅拌轴17的外周焊接有螺旋叶片。

本实用新型中，粉碎间8的底部开设有开口，能够将打散的原料掉落进干燥间。

本实用新型中，排气管10处在干燥间的部位开设有排气孔。

本实用新型中，电热丝加热器13的内部设置有电热丝。

在使用本实用新型一种化工原料干燥设备时，首先通过支腿2将本装置放置在合适的位置，然后将蓄电池3与外接电源相连接，之后通过控制箱4上的控制器5启动第一电机6、第二电机18、电热丝加热器13和加热板21，随后第一电机6带动旋转粉碎轴7转动，第二电机6带动螺旋搅拌轴17转动，加热板21通电后发热，电热丝加热器13内部的电热丝能够对从吸气口15吸入的空气进行加热，而后被加热的空气由鼓风机11通过排气管10上的排气孔吹入到干燥间24内，吸气管14内部设置活性炭层22能够对吸入的空气进行过滤，防尘棉23能够防止尘埃被吸入，以此可以防止部分气体、异味和灰尘污染化工原料，如需要干燥化工原料时，首先将原料从进料口9倒入到粉碎间8内，然后一些凝结成块的原料会被高速旋转的旋转粉碎轴7打散，打散的原料会通过粉碎间8底部的开口掉落到干燥间内24，干燥间24底部的加热板21和上方的排气管10排出的热气能够对原料进行干燥，转动的螺旋搅拌轴17能够搅动原料，使得原料受热均匀加快干燥速度，设置在干燥间24右上角的温湿度传感器16能够检测到干燥间24内部温度和湿度，控制器5的通过温湿度传感器16反馈的温度和湿度计算出原料是否干燥完毕，干燥完后控制器5便会关闭电热丝加热器13和加热板21，而后原料可从出料口20取出。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (8)

1.一种化工原料干燥设备，包括箱体（1）、控制箱（4）、粉碎间（8）、电热丝加热器（13）、干燥间（24），所述箱体（1）的下方焊接有支腿（2），所述箱体（1）的内部开设有干燥间（24），所述干燥间（24）的底部设置有加热板（21），所述加热板（21）固定连接在箱体（1）的内侧，所述干燥间（24）的右下方开有出料口（20），所述出料口（20）贯穿箱体（1），所述干燥间（24）的中间转动连接有螺旋搅拌轴（17），所述螺旋搅拌轴（17）的左端转动连接在箱体（1）上，所述螺旋搅拌轴（17）的右端贯穿箱体（1）并转动连接有第二电机（18），所述第二电机（18）的下方螺钉连接有支撑台（19），所述支撑台（19）固定连接在箱体（1）的右侧，所述干燥间（24）的右上角固定连接有温湿度传感器（16），所述干燥间（24）的左上方固定设置有粉碎间（8），所述粉碎间（8）焊接在箱体（1）的内侧并贯穿箱体（1），所述粉碎间（8）内部的底端转动连接有旋转粉碎轴（7），所述粉碎间（8）的上方外焊接有进料口（9），所述箱体（1）的正上方固定连接有电热丝加热器（13），所述电热丝加热器（13）的右侧固定连接有吸气管（14），所述吸气管（14）的内部固定连接有活性炭层（22）、防尘棉（23），所述防尘棉（23）位于活性炭层（22）的右侧，所述吸气管（14）的一端固定连接有吸气口（15），所述电热丝加热器（13）的左侧固定连接有连接管（12），所述连接管（12）的一端固定连接有鼓风机（11），所述鼓风机（11）的一侧固定连接有排气管（10），所述排气管（10）向下贯穿箱体（1）并延伸到干燥间（24），所述排气管（10）位于粉碎间（8）右侧，所述箱体（1）的左侧固定连接有控制箱（4），所述控制箱（4）内部的下方固定连接有蓄电池（3），所述控制箱（4）的外侧面镶嵌有控制器（5），所述控制器（5）位于蓄电池（3）的上方，所述控制箱（4）的顶端外侧面螺钉连接有第一电机（6），所述第一电机（6）的动力输出端转动连接有旋转粉碎轴（7）。

2.根据权利要求1所述的一种化工原料干燥设备，其特征在于：所述蓄电池（3）与外接电源电性连接，且蓄电池（3）与第一电机（6）、鼓风机（11）、电热丝加热器（13）、第二电机（18）、加热板（21）电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种化工原料干燥设备，其特征在于：所述控制器（5）上设置有控制按钮和显示屏，且控制器（5）与蓄电池（3）、第一电机（6）、鼓风机（11）、电热丝加热器（13）、第二电机（18）、加热板（21）电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种化工原料干燥设备，其特征在于：所述温湿度传感器（16）与蓄电池（3）电性连接，且温湿度传感器（16）的信号输出端与控制器（5）的输入端信号连接。

5.根据权利要求1所述的一种化工原料干燥设备，其特征在于：所述旋转粉碎轴（7）的外周焊接有粉碎叶片，所述螺旋搅拌轴（17）的外周焊接有螺旋叶片。

6.根据权利要求1所述的一种化工原料干燥设备，其特征在于：所述粉碎间（8）的底部开设有开口。

7.根据权利要求1所述的一种化工原料干燥设备，其特征在于：所述排气管（10）处在干燥间的部位开设有排气孔。

8.根据权利要求1所述的一种化工原料干燥设备，其特征在于：所述电热丝加热器（13）的内部设置有电热丝。