CN110283194B - 1,7-间碳硼烷双羟基取代衍生物的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种1,7‑间碳硼烷双羟基取代衍生物的制备方法,属于碳硼烷衍生物有机合成技术领域。本发明提供了一种1,7‑间碳硼烷双羟基取代衍生物的制备方法,包括以下步骤:(1)十硼烷与式Ⅵ所示的化合物反应,分离得到式Ⅲ所示的化合物;(2)在惰性环境中,式Ⅲ所示的化合物在200‑400℃下进行重排反应,分离得到式Ⅱ所示的化合物;(3)式Ⅱ所示的化合物经过酯水解反应,分离得到式Ⅰ所示的1,7‑间碳硼烷双羟基取代衍生物。该方法利用价廉易得的原料制备1,7‑间碳硼烷双羟基取代衍生物,能够显著降低1,7‑间碳硼烷双羟基取代衍生物的生产成本,反应过程平缓易控,产品收率高,有较好的工业应用价值。
Description
技术领域
本发明涉及一种1,7-间碳硼烷双羟基取代衍生物的制备方法,属于碳硼烷衍生物有机合成技术领域。
背景技术
碳硼烷可以在很大程度上提高聚合物的热氧化稳定性。含有碳硼烷的聚合物,如聚醚酮,聚硅烷和聚硅氧烷等均是具有独特热稳定性的先进材料。在二十面体碳硼烷中,通过对间碳硼烷和对碳硼烷进行改性以合成不同的聚合物。1,7-间碳硼烷双羟基取代衍生物是一种重要的碳硼烷聚合物中间体,受到越来越多的关注。
1,7-间碳硼烷双羟基取代衍生物具有很高的应用价值,但现有合成方法存在以下问题:①原料价格昂贵,导致成本高。②反应不彻底,收率低。③反应副产物较多,后处理困难且收率低。文献Xin Huang,Qiuhong Zhang,Zheng Meng,Jiangjiang Gu,Xudong Jia,Kai Xi,Greatly Enhanced Thermo-oxidative Stability of PolybenzoxazineThermoset by Incorporation of m-Carborane(J.Polym.Sci.Pol.Chem.2015,53(8),973-980)报道了以间碳硼烷、丁基锂和多聚甲醛为原料合成1,7-双羟甲基-间碳硼烷的方法,该方法所用原料价格昂贵,不适于工业化。文献B.A.Izmaylov,V.A.Vasnev,G.D.Markova,On the reactions of haloidmagnesiummethyl m-carboranes withorganoalkoxysilanes and chlorosilanes(Inorg.Chim.Acta,2018,471,475-480)报道了以间碳硼烷、丁基锂和多聚甲醛为原料合成1,7-双羟甲基-间碳硼烷的方法,反应不彻底且存在副产物,后处理困难且收率低。现有合成方法存在的问题限制了1,7-间碳硼烷双羟基取代衍生物的工业化生产和推广应用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种1,7-间碳硼烷双羟基取代衍生物的制备方法,该方法成本低、收率高、操作简便,有利于工业化生产。
本发明的技术方案如下:
一种1,7-间碳硼烷双羟基取代衍生物的制备方法,包括以下步骤:
(1)十硼烷与式Ⅵ所示的化合物反应,分离得到式Ⅲ所示的化合物;
(2)在惰性环境中,式Ⅲ所示的化合物在200-400℃下进行重排反应,分离得到式Ⅱ所示的化合物;
(3)式Ⅱ所示的化合物经过酯水解反应,分离得到式Ⅰ所示的1,7-间碳硼烷双羟基取代衍生物;
其中,所述R1选自取代或未取代的C1~C6的直链亚烷基,所述取代基为C1~C2的烷基或苯基;
所述R2选自取代或未取代的C1~C6的烷基或苯基,所述取代基为C1~C2的烷基。
本发明的1,7-间碳硼烷双羟基取代衍生物的制备方法,以十硼烷和式Ⅵ所示的化合物为原料,在溶剂中反应生成式Ⅲ所示的化合物,然后经重排和酯水解反应得到。本发明利用价廉易得的原料制备1,7-间碳硼烷双羟基取代衍生物,能够显著降低1,7-间碳硼烷双羟基取代衍生物的生产成本,反应过程平缓易控,产品收率高,有较好的工业应用价值。
步骤(2)中,所述分离为柱层析分离;所述柱层析分离的条件为:所述柱层析的色谱柱为玻璃层析柱;所述柱层析的柱温为室温,所述柱层析的流速为1L/h;所述柱层析为梯度洗脱,洗脱剂为石油醚与乙酸乙酯的混合溶剂,石油醚与乙酸乙酯的体积比依次为20:1、15:1、7.5:1和5:1,收集石油醚与乙酸乙酯的体积比为5:1的洗脱液。
优选地,所述R1选自C1~C2的直链亚烷基。
优选地,所述R1选自亚甲基。
优选地,所述R2选自C1~C2的烷基。
优选地,所述R2选自甲基。
十硼烷和式Ⅵ所示的化合物反应,可以使得成本更低的式Ⅵ所示的化合物过量,以使十硼烷充分反应,为了进一步提高反应效率和收率,优选地,步骤(1)中,所述十硼烷与式Ⅵ所示的化合物的摩尔比为1:(1~6)。
为了溶解十硼烷和促进十硼烷与式Ⅵ所示的化合物反应,优选地,步骤(1)中,所述十硼烷与式Ⅵ所示的化合物反应的溶剂为乙腈、二甲硫醚或二乙硫醚;所述十硼烷与溶剂的重量比1:(2-10)。
为了进一步提高十硼烷和1,4-二乙酰氧基-2-丁炔反应的效率,优选地,步骤(1)中,所述反应的温度为50-80℃,所述反应的时间为1-10h。
为了进一步提高反应的效率和收率,优选地,步骤(2)中,所述重排反应时间为0.5-5h。
为了进一步促进式Ⅱ所示的化合物酯水解反应为1,7-间碳硼烷双羟基取代衍生物,优选地,步骤(3)中,所述酯水解反应的pH值为1-5。
可以将式Ⅱ所示的化合物加入5wt%~30wt%的盐酸水溶液或5wt%~15wt%的硫酸水溶液中进行酯水解反应。
为了进一步提高水解反应的效率和1,7-间碳硼烷双羟基取代衍生物的收率,优选地,步骤(3)中,所述水解反应的温度为0-50℃,所述水解反应的时间为2-5h。
为了进一步提高1,7-间碳硼烷双羟基取代衍生物的分离效率,优选地,步骤(3)中,所述分离为萃取分离,萃取液为乙醚、石油醚或乙酸乙酯。
附图说明
图1为实施例1制得的1,7-双羟甲基-间碳硼烷的1HNMR图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步说明。
一、本发明的1,7-间碳硼烷双羟基取代衍生物的制备方法的具体实施例如下:
实施例1
本实施例的1,7-双羟甲基-间碳硼烷的制备方法,包括以下步骤:
(1)在带有回流装置的反应器中加入十硼烷12.2g和乙腈25g,搅拌升温,回流条件下,加入式Ⅵa所示的1,4-二乙酰氧基-2-丁炔18.3g,在80℃下进行反应,利用薄层色谱法(展开剂为PE(石油醚):EA(乙酸乙酯)=5:1,Rf为0.4)确定反应终点,反应4h后结束反应,用200mL石油醚提取三次,回收石油醚后得到式Ⅲa所示的化合物(26.5g,收率为92.0%)。
(2)在惰性环境中,将式Ⅲa所示的化合物26.5g匀速加入重排反应器中,200℃下反应5h后结束反应,利用柱层析分离出式Ⅱa所示的化合物。
柱层析分离的条件为:柱层析的色谱柱为玻璃层析柱;柱温为室温,流速为1L/h,柱层析为梯度洗脱,梯度洗脱程序如表1所示。
表1梯度洗脱程序
石油醚与乙酸乙酯的体积比 | 洗脱体积 |
20:1 | 1L |
15:1 | 2L |
7.5:1 | 3L |
5:1 | 5L |
收集石油醚与乙酸乙酯的体积比为5:1的洗脱液,收集后除去石油醚和乙酸乙酯得到式Ⅱa所示的化合物,式Ⅱa所示的化合物的产率为22.3g,收率为84.2%。
(3)将式Ⅱa所示的化合物22.3g加入反应器中,0℃下滴加10wt%的HCl 400ml,反应2h后结束反应,利用乙醚萃取,干燥,浓缩得到式Ⅰa所示的1,7-双羟甲基-间碳硼烷(20.9g,纯度98.3%,收率为95.7%)。
1,7-双羟甲基-间碳硼烷的1HNMR图如图1所示,由1HNMR图可知:1HNMR(DMSO-d6):5.81-5.85(2H,-OH),3.61-3.62(4H,-CH2-),1.00-3.30(10H,BH)。
实施例2
本实施例的1,7-双羟甲基-间碳硼烷的制备方法,包括以下步骤:
(1)在带有回流装置的反应器中加入十硼烷122.3g和乙腈245g,搅拌升温,回流条件下,加入式Ⅵ所示的1,4-二乙酰氧基-2-丁炔367g,在50℃下进行反应,利用薄层色谱法(展开剂为PE:EA=5:1,Rf为0.4)确定反应终点,反应8h后结束反应,用150mL石油醚提取三次,回收溶剂后得到式Ⅲ所示的化合物(269.5g,收率为93.5%)。
(2)在惰性环境中,将式Ⅲ所示的化合物269.5g升温至270℃,反应4h后结束反应,利用柱层析分离。
柱层析分离的条件为:柱层析的色谱柱为玻璃层析柱;柱温为室温,流速为5L/h,柱层析为梯度洗脱,梯度洗脱程序如表2所示。
表2梯度洗脱程序
石油醚与乙酸乙酯的体积比 | 洗脱体积 |
20:1 | 10L |
15:1 | 20L |
7.5:1 | 30L |
5:1 | 50L |
收集石油醚与乙酸乙酯的体积比为5:1的洗脱液,收集后除去石油醚和乙酸乙酯得到式Ⅱa所示的化合物,式Ⅱa所示的化合物的产率为229.6g,收率为85.2%。
(3)将式Ⅱa所示的化合物229.6g加入反应器中,10℃下滴加10%HCl 450ml,反应3h后结束反应,利用石油醚萃取,干燥,浓缩得到式Ⅰa所示的1,7-双羟甲基-间碳硼烷(150.7g,纯度98.0%,收率为94.5%)。
实施例3
本实施例的1,7-双羟甲基-间碳硼烷的制备方法,包括以下步骤:
(1)在带有回流装置的反应器中加入十硼烷122.3g和二甲硫醚611.5g,搅拌升温,回流条件下,加入式Ⅵ所示的1,4-二乙酰氧基-2-丁炔611.5g,在60℃下进行反应,利用薄层色谱法(展开剂为PE:EA=5:1,Rf为0.4)确定反应终点,反应10h后结束反应,用石油醚提取300mL*3,回收溶剂后得到式Ⅲ所示的化合物(270.9g,收率为94.0%)。
(2)在惰性环境中,将式Ⅲ所示的化合物270.9g升温至300℃,反应1.5h后结束反应,利用柱层析分离(柱层析分离的条件同实施例2)出式Ⅱa所示的化合物,柱层析所用洗脱剂为石油醚:乙酸乙酯=(20-5):1,式Ⅱa所示的化合物的产率为232.4g,收率为85.8%。
(3)将式Ⅱa所示的化合物232.4g加入反应器中,25℃下滴加10%H2SO4 350ml,反应5h后结束反应,利用乙酸乙酯萃取,干燥,浓缩得到式Ⅰa所示的1,7-双羟甲基-间碳硼烷(148.9g,纯度98.5%,收率为92.3%)。
实施例4
本实施例的1,7-双羟甲基-间碳硼烷的制备方法,包括以下步骤:
(1)在带有回流装置的反应器中加入十硼烷122.3g和乙腈1223g,搅拌升温,回流条件下,加入式Ⅵ所示的1,4-二乙酰氧基-2-丁炔856.1g,在50℃下进行反应,利用薄层色谱法(展开剂为PE:EA=5:1,Rf为0.4)确定反应终点,反应12h后结束反应,用石油醚提取400mL*3,回收溶剂后得到式Ⅲ所示的化合物(273.3g,收率为94.8%)。
(2)在惰性环境中,将式Ⅲ所示的化合物273.3g匀速加入重排反应器中,400℃下反应0.5h后结束反应,利用柱层析分离(柱层析分离的条件同实施例2)出式Ⅱa所示的化合物,柱层析所用洗脱剂为石油醚:乙酸乙酯=(20-5):1,式Ⅱa所示的化合物的产率为236.9g,收率为86.7%。
(3)将式Ⅱa所示的化合物236.9g加入反应器中,50℃下滴加10%H2SO4 300ml,反应3h后结束反应,利用乙醚萃取,干燥,浓缩得到式Ⅰa所示的1,7-双羟甲基-间碳硼烷(158.1g,纯度98.0%,收率为96.1%)。
Claims (5)
1.一种1,7-间碳硼烷双羟基取代衍生物的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)十硼烷与式Ⅵ所示的化合物反应,分离得到式Ⅲ所示的化合物;
(2)在惰性环境中,式Ⅲ所示的化合物在200-400℃下进行重排反应,分离得到式Ⅱ所示的化合物;
(3)式Ⅱ所示的化合物经过酯水解反应,分离得到式Ⅰ所示的1,7-间碳硼烷双羟基取代衍生物;
其中,所述R1选自取代或未取代的C1~C6的直链亚烷基,R1被取代时的取代基为C1~C2的烷基或苯基;
所述R2选自取代或未取代的C1~C6的烷基或苯基,R2被取代时的取代基为C1~C2的烷基;
步骤(1)中,所述十硼烷与式Ⅵ所示的化合物的摩尔比为1:(1~6);所述十硼烷与式Ⅵ所示的化合物反应的溶剂为乙腈、二甲硫醚或二乙硫醚;所述十硼烷与溶剂的重量比1:(2-10);所述反应的温度为50-80℃,所述反应的时间为1-10h;
步骤(2)中,所述重排反应时间为0.5-5h;
步骤(3)中,所述酯水解反应的pH值为1-5;所述酯水解反应的温度为0-50℃,所述酯水解反应的时间为2-5h;所述分离为萃取分离,萃取液为乙醚、石油醚或乙酸乙酯。
2.根据权利要求1所述的1,7-间碳硼烷双羟基取代衍生物的制备方法,其特征在于,所述R1选自C1~C2的直链亚烷基。
3.根据权利要求2所述的1,7-间碳硼烷双羟基取代衍生物的制备方法,其特征在于,所述R1选自亚甲基。
4.根据权利要求1所述的1,7-间碳硼烷双羟基取代衍生物的制备方法,其特征在于,所述R2选自C1~C2的烷基。
5.根据权利要求4所述的1,7-间碳硼烷双羟基取代衍生物的制备方法,其特征在于,所述R2选自甲基。
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