CN110282585A - 一种压盖机用压盖机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种压盖机用压盖机构,包括固定架、支撑杆、下料板、固定板、连接板、侧板、转轴、延伸杆、第一电动推杆、延伸板、连接杆、壳体、支撑板、电机、输出轴、压板、连接轴、固定轴、滑板、吸盘、套板、活动板、密封塞、调节杆、第一弹簧、推杆、调节板、液压杆、立板、第二电动推杆、第二弹簧和夹板。本发明结构简单,操作方便,通过壳体的转动方便对盖体进行输送,提高了工作效率,方便对盖体进行快速上料,方便进行操作,解决了需要手动进行上料的问题;本发明通过吸盘的设计方便盖体的限位,并通过压板的转动和移动方便对盖体进行压紧,方便进行操作,进行压盖时吸盘的吸力的消失有利于提高盖体与筒体之间的连接。
Description
技术领域
本发明涉及一种压盖机构,具体是一种压盖机用压盖机构,属于压盖机应用技术领域。
背景技术
压盖机又称轧盖机或封盖机,是一种手动或自动进行封盖的机器,手动压盖机分手柄和压盖头两部分,手柄前部由一根力簧起到压盖后弹起手柄的作用,压盖头中有一根圈簧是固定四个刀片,压盖机除两桶簧余下部分全为304全不锈钢铸造而成,自动封盖机能够完成盖体和筒体的输送,并通过机器完成自动封盖的功能。
目前的压盖机是用于盖体与筒体之间进行封盖的一种机器,具有工作效率高等优点,但是,对于压盖机来说,由于进行压盖时需要对盖体进行输送,进行输送时造成操作的不便,影响了加工效率;且进行压盖时不利于盖体与筒体之间的压紧,容易造成成品的不良产生。因此,针对上述问题提出一种压盖机用压盖机构。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种压盖机用压盖机构。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的,一种压盖机用压盖机构,包括位于固定架一侧的支撑杆、上料机构和压盖机构;
所述上料机构包括固定架、支撑杆、下料板和固定板,所述支撑杆顶部与下料板固定连接,所述固定架顶板与固定板固定连接,所述固定板侧壁与连接板固定连接,且所述连接板底端与侧板固定连接,所述侧板之间与转轴转动连接,且所述转轴端部与延伸杆固定连接,所述延伸杆端部与第一电动推杆转动连接,且所述第一电动推杆底端与延伸板转动连接,所述转轴端部与连接杆固定连接,且所述连接杆底端与壳体固定连接;
所述压盖机构包括固定架、电机、输出轴和压板,所述固定架底部开设的滑槽内部与支撑板滑动连接,所述支撑板顶部与电机固定连接,且所述电机的输出端与输出轴固定连接,所述输出轴与压板侧端固定连接,所述输出轴内部与连接轴贯穿连接,且所述连接轴中部与固定轴固定连接,所述压板内部与滑板滑动连接,所述滑板顶部与吸盘固定连接,且所述滑板底部与套板固定连接,所述套板内部与活动板滑动连接,所述活动板顶部与密封塞顶部固定连接,且所述活动板底端与调节杆转动连接,所述调节杆通过第一弹簧与压板内壁固定连接,且所述调节杆底端与推杆转动连接。
优选的,所述固定架呈U形结构,所述固定架底部两侧分别与两个支撑板滑动连接,其中一个所述支撑板顶部与立板固定连接,所述立板侧壁与第二电动推杆固定连接,且所述第二电动推杆端部与连接轴固定连接。
优选的,所述支撑板侧端与调节板固定连接,所述调节板底端与液压杆固定连接,且所述调节板中部与输出轴贯穿并转动连接。
优选的,所述下料板呈倾斜结构,所述下料板顶面与四排盖体滑动连接,且所述下料板顶部的盖体都接触有壳体。
优选的,所述壳体内部开设有四个凹槽,每个所述凹槽内部分别与两个夹板滑动连接,每个所述夹板通过两个第二弹簧与壳体内壁固定连接,且每两个所述夹板之间夹持有圆形的盖体。
优选的,所述连接轴与压板内部滑动连接,所述连接轴中部均匀分布有四个固定轴,且每个所述固定轴都接触有推杆。
本发明的有益效果是:
1、本发明结构简单,操作方便,通过壳体的转动方便对盖体进行输送,提高了工作效率,方便对盖体进行快速上料,方便进行操作,解决了需要手动进行上料的问题;
2、本发明通过吸盘的设计方便盖体的限位,并通过压板的转动和移动方便对盖体进行压紧,方便进行操作,提高了操作的便利性,进行压盖时吸盘吸力的消失有利于提高盖体与筒体之间的连接,有利于提高加工质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明正视结构示意图;
图2为本发明侧视结构示意图;
图3为本发明壳体处俯视结构示意图;
图4为本发明图1中A处局部结构示意图。
图中:1、固定架,2、支撑杆,3、下料板,4、固定板,5、连接板,6、侧板,601、转轴,7、延伸杆,8、第一电动推杆,9、延伸板,10、连接杆,11、壳体,12、支撑板,13、电机,14、输出轴,15、压板,16、连接轴,17、固定轴,18、滑板,19、吸盘,20、套板,21、活动板,22、密封塞,23、调节杆,24、第一弹簧,25、推杆,26、调节板,27、液压杆,28、立板,29、第二电动推杆,30、第二弹簧,31、夹板。
具体实施方式
为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而非全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-4所示,一种压盖机用压盖机构,包括位于固定架1一侧的支撑杆2、上料机构和压盖机构;
所述上料机构包括固定架1、支撑杆2、下料板3和固定板4,所述支撑杆2顶部与下料板3固定连接,所述固定架1顶板与固定板4固定连接,所述固定板4侧壁与连接板5固定连接,且所述连接板5底端与侧板6固定连接,所述侧板6之间与转轴601转动连接,且所述转轴601端部与延伸杆7固定连接,所述延伸杆7端部与第一电动推杆8转动连接,且所述第一电动推杆8底端与延伸板9转动连接,所述转轴601端部与连接杆10固定连接,且所述连接杆10底端与壳体11固定连接,用于盖体的输送;
所述压盖机构包括固定架1、电机13、输出轴14和压板15,所述固定架1底部开设的滑槽内部与支撑板12滑动连接,所述支撑板12顶部与电机13固定连接,且所述电机13的输出端与输出轴14固定连接,所述输出轴14与压板15侧端固定连接,所述输出轴14内部与连接轴16贯穿连接,且所述连接轴16中部与固定轴17固定连接,所述压板15内部与滑板18滑动连接,所述滑板18顶部与吸盘19固定连接,用于盖体的限位,且所述滑板18底部与套板20固定连接,所述套板20内部与活动板21滑动连接,所述活动板21顶部与密封塞22顶部固定连接,且所述活动板21底端与调节杆23转动连接,所述调节杆23通过第一弹簧24与压板15内壁固定连接,且所述调节杆23底端与推杆25转动连接,用于盖体的压紧。
所述固定架1呈U形结构,所述固定架1底部两侧分别与两个支撑板12滑动连接,其中一个所述支撑板12顶部与立板28固定连接,所述立板28侧壁与第二电动推杆29固定连接,且所述第二电动推杆29端部与连接轴16固定连接,便于连接轴16的移动,方便吸盘19与盖体之间的分离;所述支撑板12侧端与调节板26固定连接,所述调节板26底端与液压杆27固定连接,且所述调节板26中部与输出轴14贯穿并转动连接,便于调节板26的移动,方便盖体的压紧;所述下料板3呈倾斜结构,所述下料板3顶面与四排盖体滑动连接,且所述下料板3顶部的盖体都接触有壳体11,便于盖体的输送,方便盖体的转移;所述壳体11内部开设有四个凹槽,每个所述凹槽内部分别与两个夹板31滑动连接,每个所述夹板31通过两个第二弹簧30与壳体11内壁固定连接,且每两个所述夹板31之间夹持有圆形的盖体,便于盖体的夹紧,方便盖体的上料;所述连接轴16与压板15内部滑动连接,所述连接轴16中部均匀分布有四个固定轴17,且每个所述固定轴17都接触有推杆25,便于推杆25的移动,方便密封塞22与吸盘19之间的分离。
本发明在使用时,首先将该装置内的电器元件外接电源和控制开关,将盖体放置在支撑杆2顶部的下料板3上,通过盖体的自身重力落至下料板3的最低处,方便盖体的自动输送,将筒体均匀从支撑杆2和固定架1之间进行输送;进行盖盖时,通过延伸板9上的第一电动推杆8的缩短带动延伸杆7围绕其端部的转轴601转动,转轴601的转动带动连接杆10同时转动,通过固定板4、连接板5和侧板6对转轴601进行限位,转轴601的转动使得连接杆10带动底部的壳体11转动,壳体11转动至下料板3的底部时,使得夹板31接触盖体,使得第二弹簧30压缩后,通过夹板31对盖体进行夹紧,再通过第一电动推杆8的伸长带动壳体11转动至固定架1底部,使得盖体接触压板15顶部的吸盘19,带动盖体压紧吸盘19时,使得吸盘19内部空气排出,进而通过吸盘19对盖体进行限位,当第一电动推杆8缩短时,吸盘19的克服夹板31之间的夹紧力,使得夹板31与之间分离;
同时,通过支撑板12上的电机13带动输出轴14转动,输出轴14在调节板26内部转动后带动压板15转动,进而带动压板15上的盖体转动至最底部,使得盖体与底部进行均匀输送的筒体正对应,再通过液压杆27的缩短带动调节板26竖向移动,带动支撑板12和电机13同时竖向移动,使得压板15移动后将吸盘19上的盖体压紧在筒体顶部,当压紧完成后,通过支撑板12上固定在立板28侧壁的第二电动推杆29的缩短带动连接轴16在输出轴14内部滑动,连接轴16在压板15内部横向移动,带动固定轴17同时移动,使得固定轴17推动推杆25同时移动,推杆25的移动带动调节杆23同时转动,使得第一弹簧24压缩后,调节杆23带动其顶部的活动板21竖向移动,使得活动板21在套板20内部滑动后,带动密封塞22移动,使得密封塞22与吸盘19中部开设的通孔分离,进而使得吸盘19内部不再真空,使得吸盘19与盖体之间的吸附力消失,通过液压杆27的伸长带动压板15移动至原处,使得吸盘19与压紧在筒体顶部的盖体分离,通过第一电动推杆8的伸长带动连接轴16移动后与推杆25分离,通过第一弹簧24的弹性推动推杆25移动至原处,带动密封塞22继续移动至吸盘19内部,方便继续操作。
电机13可采用由淄博光大电机有限公司提供的NMRV系列涡轮减速电动机及其配套电源和电路。
液压杆27采用的是yolon元隆气动旗舰店销售的HOB63液压缸,其配套电路可由商家提供。
第一电动推杆8和第二电动推杆29采用江苏省路易厂家提供的XTL100电动推杆及其配套电源和电路。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种压盖机用压盖机构,其特征在于:包括位于固定架(1)一侧的支撑杆(2)、上料机构和压盖机构;
所述上料机构包括固定架(1)、支撑杆(2)、下料板(3)和固定板(4),所述支撑杆(2)顶部与下料板(3)固定连接,所述固定架(1)顶板与固定板(4)固定连接,所述固定板(4)侧壁与连接板(5)固定连接,且所述连接板(5)底端与侧板(6)固定连接,所述侧板(6)之间与转轴(601)转动连接,且所述转轴(601)端部与延伸杆(7)固定连接,所述延伸杆(7)端部与第一电动推杆(8)转动连接,且所述第一电动推杆(8)底端与延伸板(9)转动连接,所述转轴(601)端部与连接杆(10)固定连接,且所述连接杆(10)底端与壳体(11)固定连接;
所述压盖机构包括固定架(1)、电机(13)、输出轴(14)和压板(15),所述固定架(1)底部开设的滑槽内部与支撑板(12)滑动连接,所述支撑板(12)顶部与电机(13)固定连接,且所述电机(13)的输出端与输出轴(14)固定连接,所述输出轴(14)与压板(15)侧端固定连接,所述输出轴(14)内部与连接轴(16)贯穿连接,且所述连接轴(16)中部与固定轴(17)固定连接,所述压板(15)内部与滑板(18)滑动连接,所述滑板(18)顶部与吸盘(19)固定连接,且所述滑板(18)底部与套板(20)固定连接,所述套板(20)内部与活动板(21)滑动连接,所述活动板(21)顶部与密封塞(22)顶部固定连接,且所述活动板(21)底端与调节杆(23)转动连接,所述调节杆(23)通过第一弹簧(24)与压板(15)内壁固定连接,且所述调节杆(23)底端与推杆(25)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种压盖机用压盖机构,其特征在于:所述固定架(1)呈U形结构,所述固定架(1)底部两侧分别与两个支撑板(12)滑动连接,其中一个所述支撑板(12)顶部与立板(28)固定连接,所述立板(28)侧壁与第二电动推杆(29)固定连接,且所述第二电动推杆(29)端部与连接轴(16)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种压盖机用压盖机构,其特征在于:所述支撑板(12)侧端与调节板(26)固定连接,所述调节板(26)底端与液压杆(27)固定连接,且所述调节板(26)中部与输出轴(14)贯穿并转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种压盖机用压盖机构,其特征在于:所述下料板(3)呈倾斜结构,所述下料板(3)顶面与四排盖体滑动连接,且所述下料板(3)顶部的盖体都接触有壳体(11)。
5.根据权利要求1所述的一种压盖机用压盖机构,其特征在于:所述壳体(11)内部开设有四个凹槽,每个所述凹槽内部分别与两个夹板(31)滑动连接,每个所述夹板(31)通过两个第二弹簧(30)与壳体(11)内壁固定连接,且每两个所述夹板(31)之间夹持有圆形的盖体。
6.根据权利要求1所述的一种压盖机用压盖机构,其特征在于:所述连接轴(16)与压板(15)内部滑动连接,所述连接轴(16)中部均匀分布有四个固定轴(17),且每个所述固定轴(17)都接触有推杆(25)。
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