CN112758865A - 一种压盖机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种压盖机,包括底板(1)、工作台(24)、滑板(5)、若干个固定框(25)以及若干个压板(10)。工作台(24)和滑板(5)均以平行于底板(1)的方式设置。若干个固定框(25)固定连接在工作台(24)的上侧,若干个压板(10)固定连接在滑板(5)的下侧,压板(10)与固定框(25)以一一对应的方式设置。滑板(5)且可相对于底板(1)在固定框(25)的上方沿着竖直方向上下移动。工作台(24)在双轴电机(12)的驱动下可相对于底板(1)沿着竖直方向上下移动。工作台(24)的高度可调节,从而满足对不同高度的瓶身进行压盖的需求。设置多个压板(10)和固定框(25),可同时对多个瓶身进行压盖操作,提高了作业效率。
Description
技术领域
本发明涉及压盖机技术领域,尤其涉及一种压盖机。
背景技术
瓶盖是目前瓶类包装的常用封装形式,尤其在饮料、化工、医药领域的应用更为广泛。瓶盖一般以聚烯烃为主要原材料,经过注塑、热压等工艺加工成型。瓶盖既要求便于消费者开启,又需要避免因密封性能不佳而导致泄露问题的发生,如何合理地对瓶盖密封性能进行控制是生产单位在线或离线检测的重点,饮料或药瓶在生产时通常要使用压盖机将瓶盖与瓶身压合。
但是现有技术中的压盖机不可以同时对多个瓶身进行压盖工作,降低了压盖的工作效率,增加了工作人员的劳动强度。而且现有技术中的压盖机的工作台高度一般是固定的,只能对同种高度型号的瓶身进行压盖,导致其使用范围有限。
发明内容
(一)要解决的技术问题
鉴于现有技术的上述缺点、不足,本发明提供一种压盖机,其解决了不能同时对多个瓶身进行压盖操作、以及只能对同种高度型号的瓶身进行压盖操作的技术问题。
(二)技术方案
为了达到上述目的,本发明采用的主要技术方案包括:
一种压盖机,用于执行压盖操作,包括底板、工作台、滑板、若干个固定框以及若干个压板,其中:所述若干个固定框固定连接在所述工作台的上侧,用于在所述压盖操作中固定瓶身;所述若干个压板固定连接在所述滑板的下侧,用于在所述压盖操作中将瓶盖压合到瓶身上;所述若干个压板与所述若干个固定框以彼此一一对应的方式设置;
所述滑板以平行于所述底板的方式设置,且可相对于所述底板在所述若干个固定框的上方沿着竖直方向上下移动;
固定板固定安装在所述底板上,所述固定板设置有凸台,双轴电机固定安装在所述凸台上;所述双轴电机左右两侧的输出轴均固定连接有丝杆,两个所述丝杆的螺纹旋向相反,且表面均螺纹连接有螺纹套;所述螺纹套的顶端固定连接有第一固定块,所述第一固定块内通过第一销轴转动连接有连接杆,所述连接杆的顶端通过第二销轴转动连接有第二固定块;
所述工作台以平行于所述底板的方式设置,且与两个所述第二固定块的顶端固定连接;在所述双轴电机的驱动下,所述工作台可相对于所述底板沿着竖直方向上下移动。
可选地,两个支撑板固定安装在所述底板上,且位于所述固定板的外侧;两个所述支撑板的顶端固定连接有平行于所述底板的连接板;电动推杆设置在所述连接板与所述滑板之间,所述电动推杆的上端与所述连接板固定连接,下端与所述滑板固定连接。
可选地,两个所述支撑板均开设有通孔,所述滑板穿设在所述通孔内,且可在所述通孔内沿着竖直方向上下移动。
可选地,两个导杆固定安装在所述底板上,且分别设置在所述支撑板和所述固定板之间;所述导杆的顶端与所述连接板的下侧固定连接;两个所述导杆的表面均滑动连接有滑套,两个所述滑套均穿设在所述滑板内。
可选地,所述丝杆远离所述双轴电机的一端固定连接转轴,所述转轴与所述导杆转动连接。
可选地,多个夹板对称设置在所述固定框内;弹簧的一端与所述固定框的内壁固定连接,另一端与所述夹板固定连接;所述弹簧以平行于所述底板的方式设置,且在所述压盖操作中处于压缩状态。
可选地,所述夹板与所述固定框之间沿着竖直方向设置有多层所述弹簧。
可选地,伸缩杆设置在所述连接板与所述滑板之间,所述伸缩杆的上端与所述连接板固定连接,下端与所述滑板固定连接。
可选地,所述固定板在所述凸台的两侧均开设有滑槽;所述滑槽内滑动连接有滑块;所述滑块的顶端固定连接在所述螺纹套上。
可选地,所述支撑板的前侧固定连接有按钮开关,所述按钮开关与所述电动推杆和所述双轴电机通过导线电性连接。
(三)有益效果
本发明的有益效果是:本发明提出的压盖机,工作台的高度可调节,能满足对不同高度的瓶身进行压盖的需求。通过设置多个压板和固定框,可同时对多个瓶身进行压盖操作,提高了作业效率。由于采用电动推杆、导杆和滑套,相对于现有技术而言,其可以通过两个电动推杆的伸长,在伸缩杆伸长的配合下带动两个滑套沿着导杆上下移动,从而带动压板上下移动,方便工作人员对瓶盖与瓶身进行压合。由于采用双轴电机、丝杆和螺纹套,相对于现有技术而言,其可以通过双轴电机的两个输出轴带动两个丝杆转动,通过螺纹连接带动两个螺纹套以相互靠近或相互远离的方式移动,从而使连接杆上升和下降,方便工作人员对工作台的高度进行调节,从而满足对不同高度的瓶身进行压盖的需求。由于采用固定框、弹簧和夹板,相对于现有技术而言,其可以通过瓶身挤压夹板推动夹板移动,从而使夹板对弹簧进行挤压,在弹簧的弹力的作用下能够将瓶身固定在固定框内,固定效果好,防止瓶身在压盖的过程中发生移动。
附图说明
图1为本发明的压盖机的正视结构示意图;
图2为本发明中的放置箱的立体结构示意图;
图3为图1中A处放大的结构示意图。
【附图标记说明】
1:底板;2:支撑板;3:连接板;4:电动推杆;5:滑板;6:通孔;7:导杆;8:滑套;9:伸缩杆;10:压板;11:固定板;12:双轴电机;13:丝杆;14:螺纹套;15:转轴;16:轴承;17:滑槽;18:滑块;19:第一固定块;20:第一销轴;21:连接杆;22:第二销轴;23:第二固定块;24:工作台;25:固定框;26:弹簧;27:夹板;28:放置箱;29:合页;30:箱门;31:把手;32:密码锁;33:按钮开关组。
具体实施方式
为了更好的理解上述技术方案,下面将参照附图更详细地描述本发明的示例性实施例。虽然附图中显示了本发明的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本发明而不应被此处阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更清楚、透彻地理解本发明,并且能够将本发明的范围完整的传达给本领域的技术人员。
本发明实施例提供一种压盖机,用于执行压盖操作。如图1所示,压盖机包括底板1、工作台24、滑板5、若干个固定框25以及若干个压板10。其中,若干个固定框25固定连接在工作台24的上侧,用于在压盖操作中固定瓶身。若干个压板10固定连接在滑板5的下侧,用于在压盖操作中将瓶盖压合到瓶身上。若干个压板10与若干个固定框25以彼此一一对应的方式设置。滑板5以平行于底板1的方式设置,且可相对于底板1在若干个固定框25的上方沿着竖直方向上下移动。
固定板11固定安装在底板1上。固定板11设置有凸台,双轴电机12固定安装在凸台上。双轴电机12左右两侧的输出轴均固定连接有丝杆13,两个丝杆13的螺纹旋向相反,且表面均螺纹连接有螺纹套14。固定板11在凸台的两侧均开设有滑槽17。滑槽17内滑动连接有滑块18,滑块18的顶端固定连接在螺纹套14上。螺纹套14的顶端固定连接有第一固定块19,第一固定块19内通过第一销轴20转动连接有连接杆21,连接杆21的顶端通过第二销轴22转动连接有第二固定块23。工作台24以平行于底板1的方式设置,且与两个第二固定块23的顶端固定连接。通过双轴电机12的两个输出轴带动两个丝杆13转动,通过螺纹连接带动两个螺纹套14以相互靠近或相互远离的方式移动,从而使连接杆21上升和下降,因而带动工作台24相对于底板1沿着竖直方向上下移动,方便工作人员对工作台24的高度进行调节,从而满足对不同高度的瓶身进行压盖的需求。
两个支撑板2固定安装在底板1上,且位于固定板11的外侧。两个支撑板2的顶端固定连接有平行于底板1的连接板3。电动推杆4设置在连接板3与滑板5之间,电动推杆4的上端与连接板3固定连接,下端与滑板5固定连接。伸缩杆9设置在连接板3与滑板5之间,伸缩杆9的上端与所述连接板3固定连接,下端与滑板5固定连接。两个支撑板2均开设有通孔6,滑板5穿设在通孔6内,且可在通孔6内沿着竖直方向上下移动。
两个导杆7固定安装在底板1上,且分别设置在支撑板2和固定板11之间。导杆7的顶端与连接板3的下侧固定连接。两个导杆7的表面均滑动连接有滑套8,两个滑套8均穿设在滑板5内。通过两个电动推杆4的伸长,在伸缩杆9的配合下带动两个滑套8沿着导杆7上下移动,从而带动压板10上下移动,方便工作人员对瓶盖与瓶身进行压合。
如图3所示,丝杆13远离双轴电机12的一端固定连接转轴15,转轴15与导杆7通过轴承16转动连接。
多个夹板27对称设置在固定框25内。弹簧26的一端与固定框25的内壁固定连接,另一端与夹板27固定连接。弹簧26以平行于底板1的方式设置,且在压盖操作中处于压缩状态。优选地,夹板27与固定框25之间沿着竖直方向设置有多层弹簧26。通过瓶身挤压夹板27推动夹板27移动,从而使夹板27对弹簧26进行挤压,在弹簧26的弹力的作用下能够将瓶身固定在固定框25内,固定效果好,防止瓶身在压盖的过程中发生移动。通过设置多个压板和固定框,可同时对多个瓶身进行压盖操作,提高了作业效率。
参见图1和2,底板1上固定连接有两个放置箱28。放置箱28的前侧通过合页29转动连接有箱门30,箱门30上设置有把手31和密码锁32。放置箱28用于储存瓶盖,方便工作人员对瓶盖进行取放。
支撑板2的前侧固定连接有按钮开关33,按钮开关33与电动推杆4和双轴电机12通过导线电性连接。
压盖机的操作过程如下:首先,工作人员将瓶身放置在固定框25内,瓶身对夹板27进行挤压推动夹板27进行移动,从而使夹板27对弹簧26进行挤压,在弹簧26的弹力的作用下,将瓶身固定在固定框25内。接着,工作人员将瓶盖放置在瓶口上,点击按钮开关组33中的双轴电机控制开关,双轴电机12开始工作,双轴电机12的两个输出轴带动两个丝杆13转动,通过螺纹连接带动两个螺纹套14移动,同时滑块18在滑槽17内滑动,从而带动连接杆21上升,连接杆21举升工作台24。待工作台24移动至合适的高度后,再次点击双轴电机控制开关,双轴电机12停止工作。然后工作人员按下按钮开关组33中的电动推杆控制开关,两个电动推杆4向下伸长,在伸缩杆9伸长的配合下,带动滑板5沿着导杆7向下移动,从而带动压板10向下移动。当瓶盖移动至压合在瓶身上时,松开电动推杆控制开关,两个电动推杆4向上缩回至初始位置,从而完成压盖操作。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种压盖机,用于执行压盖操作,包括底板(1)、工作台(24)、滑板(5)、若干个固定框(25)以及若干个压板(10),其中:
所述若干个固定框(25)固定连接在所述工作台(24)的上侧,用于在所述压盖操作中固定瓶身;所述若干个压板(10)固定连接在所述滑板(5)的下侧,用于在所述压盖操作中将瓶盖压合到瓶身上;所述若干个压板(10)与所述若干个固定框(25)以彼此一一对应的方式设置;
所述滑板(5)以平行于所述底板(1)的方式设置,且可相对于所述底板(1)在所述若干个固定框(25)的上方沿着竖直方向上下移动;
固定板(11)固定安装在所述底板(1)上,所述固定板(11)设置有凸台,双轴电机(12)固定安装在所述凸台上;所述双轴电机(12)左右两侧的输出轴均固定连接有丝杆(13),两个所述丝杆(13)的螺纹旋向相反,且表面均螺纹连接有螺纹套(14);所述螺纹套(14)的顶端固定连接有第一固定块(19),所述第一固定块(19)内通过第一销轴(20)转动连接有连接杆(21),所述连接杆(21)的顶端通过第二销轴(22)转动连接有第二固定块(23);
所述工作台(24)以平行于所述底板(1)的方式设置,且与两个所述第二固定块(23)的顶端固定连接;在所述双轴电机(12)的驱动下,所述工作台(24)可相对于所述底板(1)沿着竖直方向上下移动。
2.如权利要求1所述的压盖机,其特征在于:两个支撑板(2)固定安装在所述底板(1)上,且位于所述固定板(11)的外侧;两个所述支撑板(2)的顶端固定连接有平行于所述底板(1)的连接板(3);电动推杆(4)设置在所述连接板(3)与所述滑板(5)之间,所述电动推杆(4)的上端与所述连接板(3)固定连接,下端与所述滑板(5)固定连接。
3.如权利要求2所述的压盖机,其特征在于:两个所述支撑板(2)均开设有通孔(6),所述滑板(5)穿设在所述通孔(6)内,且可在所述通孔(6)内沿着竖直方向上下移动。
4.如权利要求2所述的压盖机,其特征在于:两个导杆(7)固定安装在所述底板(1)上,且分别设置在所述支撑板(2)和所述固定板(11)之间;所述导杆(7)的顶端与所述连接板(3)的下侧固定连接;两个所述导杆(7)的表面均滑动连接有滑套(8),两个所述滑套(8)均穿设在所述滑板(5)内。
5.如权利要求4所述的压盖机,其特征在于:所述丝杆(13)远离所述双轴电机(12)的一端固定连接转轴(15),所述转轴(15)与所述导杆(7)转动连接。
6.如权利要求1-5任意一项所述的压盖机,其特征在于:多个夹板(27)对称设置在所述固定框(25)内;弹簧(26)的一端与所述固定框(25)的内壁固定连接,另一端与所述夹板(27)固定连接;所述弹簧(26)以平行于所述底板(1)的方式设置,且在所述压盖操作中处于压缩状态。
7.如权利要求6所述的压盖机,其特征在于:所述夹板(27)与所述固定框(25)之间沿着竖直方向设置有多层所述弹簧(26)。
8.如权利要求2所述的压盖机,其特征在于:伸缩杆(9)设置在所述连接板(3)与所述滑板(5)之间,所述伸缩杆(9)的上端与所述连接板(3)固定连接,下端与所述滑板(5)固定连接。
9.如权利要求1-5任意一项所述的压盖机,其特征在于:所述固定板(11)在所述凸台的两侧均开设有滑槽(17);所述滑槽(17)内滑动连接有滑块(18);所述滑块(18)的顶端固定连接在所述螺纹套(14)上。
10.如权利要求2所述的压盖机,其特征在于:所述支撑板(2)的前侧固定连接有按钮开关组(33),所述按钮开关组(33)与所述电动推杆(4)和所述双轴电机(12)通过导线电性连接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20210507 |