CN211521529U - 一种酱油生产用压盖机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种酱油生产用压盖机。所述酱油生产用压盖机包括:底座;活动槽,所述活动槽的底部设置于所述底座的顶部,所述活动槽内壁的底部固定连接有第一电机,并且第一电机输出轴的外表面套设有第一传动轮,所述活动槽内壁的底部且位于第一电机的两侧通过支撑杆分别转动连接有主动轮和从动轮,所述主动轮的正面固定连接有第二传动轮。本实用新型提供的酱油生产用压盖机通过将待压盖的酱油瓶放置于酱油瓶放置槽内部,启动第二电机,第二电机启动时就会带动圆盘旋转,圆盘旋转就会带动活动杆进行旋转,活动杆旋转带动移动框在滑槽内部滑动,本实用新型结构简单、使用方便,可实现对不同容量高度的酱油瓶进行压盖。

Description

一种酱油生产用压盖机
技术领域
本实用新型涉及压盖机领域,尤其涉及一种酱油生产用压盖机。
背景技术
酱油是中国传统的调味品,用豆、麦、麸皮酿造的液体调味品,色泽红褐色,有独特酱香,滋味鲜美,有助于促进食欲,酱油是由酱演变而来,早在三千多年前,中国周朝就有制做酱的记载了,而中国古代劳动人民发明酱油之酿造纯粹是偶然地发现,中国古代皇帝御用的调味品,最早的酱油是由鲜肉腌制而成,与现今的鱼露制造过程相近,因为风味绝佳渐渐流传到民间,后来发现大豆制成风味相似且便宜,才广为流传食用。
目前市场上出现的酱油,需要对瓶盖进行压盖密封,但是,现有技术下采用的压盖机不能够对不同容量高度的酱油瓶进行压盖,只能对相同容量高度的酱油瓶进行压盖,从而使得装置的实用性大大降低。
因此,有必要提供一种酱油生产用压盖机解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种酱油生产用压盖机,解决了现有技术下采用的压盖机不能够对不同容量高度的酱油瓶进行压盖的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的酱油生产用压盖机包括:底座;
活动槽,所述活动槽的底部设置于所述底座的顶部,所述活动槽内壁的底部固定连接有第一电机,并且第一电机输出轴的外表面套设有第一传动轮,所述活动槽内壁的底部且位于第一电机的两侧通过支撑杆分别转动连接有主动轮和从动轮,所述主动轮的正面固定连接有第二传动轮,所述第二传动轮的外表面与第一传动轮的外表面通过皮带传动连接;
活动箱,所述活动箱的底部设置于所述活动槽顶部的一侧,所述活动箱内壁顶部的一侧通过固定块固定连接有第二电机,并且第二电机输出轴的外表面套设有第一皮带轮,所述活动箱内壁的一侧通过支撑板固定连接有齿轮;
直齿板,所述直齿板的一侧设置于所述活动箱内壁的另一侧,所述直齿板的外表面与齿轮的外表面啮合,所述直齿板的一侧固定连接有传动板,所述传动板贯穿活动箱并延伸至活动箱的外部,所述传动板延伸至活动箱的外部的一端固定连接有箱体。
本实用新型结构简单、使用方便,可实现对不同容量高度的酱油瓶进行压盖,为工作人员的使用提供了极大的便捷。
优选的,所述箱体内壁的背面固定连接有第二电机,所述第二电机输出轴的外表面固定连接有圆盘,所述圆盘正面的顶部固定连接有活动杆,所述活动杆的外表面套设有移动框。
优选的,所述移动框的两侧均固定连接有滑杆,所述箱体内壁底部的两侧均固定连接有竖杆,两个所述竖杆的内部均开设有与滑杆配合使用的滑槽。
优选的,所述移动框底部的两侧均固定连接有传动杆,两个所述传动杆均贯穿箱体并延伸至箱体的外部,所述传动杆延伸至箱体外部的一端固定连接有压盖板。
优选的,所述齿轮的正面固定连接有第二皮带轮,并且第二皮带轮的外表面与第一皮带轮的外表面通过皮带传动连接。
优选的,所述主动轮的外表面与从动轮的外表面通过传送带传动连接,并且传送带的顶部且位于活动槽的内部固定连接有放置板,所述放置板的顶部设置有若干个酱油瓶放置槽,若干个所述酱油瓶放置槽均贯穿活动槽并延伸至活动槽的外部。
优选的,所述底座底部的两侧均固定连接有缓冲装置,所述缓冲装置的内部开设有缓冲槽,所述缓冲槽内壁的顶部固定连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的底端固定连接有顶杆,所述顶杆贯穿缓冲装置并延伸至缓冲装置的底部,所述顶杆延伸至缓冲装置底部的一端固定连接有支撑板。
与相关技术相比较,本实用新型提供的酱油生产用压盖机具有如下有益效果:
本实用新型提供一种酱油生产用压盖机,通过活动槽内壁的底部固定连接有第一电机,并且第一电机输出轴的外表面套设有第一传动轮,通过第一电机的设置可以很好的带动第一传动轮旋转,活动槽内壁的底部且位于第一电机的两侧通过支撑杆分别转动连接有主动轮和从动轮,通过主动轮和从动轮的设置可以很好地对酱油瓶进行传送,主动轮的正面固定连接有第二传动轮,第二传动轮的外表面与第一传动轮的外表面通过皮带传动连接,该一种酱油生产用压盖机通过第一电机、第一传动轮、第二传动轮、主动轮和从动轮等的设置可实现对酱油瓶的主动输送,为工作人员的使用提供了极大的便捷。
本实用新型提供一种酱油生产用压盖机,通过活动箱内壁顶部的一侧通过固定块固定连接有第二电机,第二电机输出轴的外表面套设有第一皮带轮,通过第二电机的转动可以很好的带动第一皮带轮旋转,活动箱内壁的一侧通过支撑板固定连接有齿轮,活动箱内壁的另一侧设置有直齿板,直齿板的外表面与齿轮的外表面啮合,在这里,意为:当齿轮旋转时,可通过啮合作用带动直齿板移动,直齿板的一侧固定连接有传动板,传动板贯穿活动箱并延伸至活动箱的外部,传动板延伸至活动箱的外部的一端固定连接有箱体,该一种酱油生产用压盖机通过第二电机、第一皮带轮、齿轮和直齿板等的设置可实现直齿板的移动,从而通过传动板实现箱体的高度调节,进而可实现对不同容量高度的酱油瓶进行压盖,从而使得装置的实用性大大提高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型箱体的内部结构示意图;
图3为本实用新型箱体局部结构的侧视图;
图4为本实用新型活动箱的内部结构示意图;
图5为本实用新型缓冲装置的内部结构示意图。
图中标号:1、底座,2、活动槽,3、第一电机,4、第一传动轮,5、第二传动轮,6、主动轮,7、从动轮,8、放置板,9、箱体,10、第二电机,11、圆盘,12、活动杆,13、移动框,14、滑杆,15、竖杆,16、传动杆,17、压盖板,18、活动箱,19、直齿板,20、第一皮带轮,21、第三电机,22、齿轮,23、第二皮带轮,24、传动板,25、缓冲装置,26、支撑板,27、酱油瓶放置槽,2501、缓冲槽,2502、缓冲弹簧,2503、顶杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5,其中,图1为本实用新型的结构示意图;图2为本实用新型箱体的内部结构示意图;图3为本实用新型箱体局部结构的侧视图;图4为本实用新型活动箱的内部结构示意图;图5为本实用新型缓冲装置的内部结构示意图。酱油生产用压盖机包括:底座1;
活动槽2,所述活动槽2的底部设置于所述底座1的顶部,所述活动槽2内壁的底部固定连接有第一电机3,并且第一电机3输出轴的外表面套设有第一传动轮4,所述活动槽2内壁的底部且位于第一电机3的两侧通过支撑杆分别转动连接有主动轮6和从动轮7,所述主动轮6的正面固定连接有第二传动轮5,所述第二传动轮5的外表面与第一传动轮4的外表面通过皮带传动连接;
活动箱18,所述活动箱18的底部设置于所述活动槽2顶部的一侧,所述活动箱18内壁顶部的一侧通过固定块固定连接有第三电机21,并且第三电机21输出轴的外表面套设有第一皮带轮20,所述活动箱18内壁的一侧通过支撑板固定连接有齿轮22;
直齿板19,所述直齿板19的一侧设置于所述活动箱18内壁的另一侧,所述直齿板19的外表面与齿轮22的外表面啮合,所述直齿板19的一侧固定连接有传动板24,所述传动板24贯穿活动箱18并延伸至活动箱18的外部,所述传动板24延伸至活动箱18的外部的一端固定连接有箱体9。
本实用新型通过第三电机21、第一皮带轮20、第二皮带轮23旋转、第二皮带轮23、齿轮22和直齿板19等的设置,可实现对箱体9进行高度调节,即可完成对不同容量高度的酱油瓶进行压盖,并且压盖板17一次可对四个酱油瓶进行同时压盖,从而使得本装置的实用性大大提高。
所述箱体9内壁的背面固定连接有第二电机10,所述第二电机10输出轴的外表面固定连接有圆盘11,所述圆盘11正面的顶部固定连接有活动杆12,所述活动杆12的外表面套设有移动框13。
所述移动框13的两侧均固定连接有滑杆14,所述箱体9内壁底部的两侧均固定连接有竖杆15,两个所述竖杆15的内部均开设有与滑杆14配合使用的滑槽。
通过滑槽的设置,可以使得移动框13更稳定的滑动。
所述移动框13底部的两侧均固定连接有传动杆16,两个所述传动杆16均贯穿箱体9并延伸至箱体9的外部,所述传动杆16延伸至箱体9外部的一端固定连接有压盖板17。
传动杆16的设置为酱油瓶压盖提供了极大的便捷。
所述齿轮22的正面固定连接有第二皮带轮23,并且第二皮带轮23的外表面与第一皮带轮20的外表面通过皮带传动连接。
第二皮带轮23的外表面与第一皮带轮20的外表面通过皮带传动连接,在这里,意为:当第二皮带轮23旋转时,可通过皮带传动作用带动第一皮带轮20旋转。
所述主动轮6的外表面与从动轮7的外表面通过传送带传动连接,并且传送带的顶部且位于活动槽2的内部固定连接有放置板8,所述放置板8的顶部设置有若干个酱油瓶放置槽27,若干个所述酱油瓶放置槽27均贯穿活动槽2并延伸至活动槽2的外部。
酱油瓶放置槽27的设置可对酱油瓶起保护和限位作用,避免在压盖时,酱油瓶从传送带上滚落。
所述底座1底部的两侧均固定连接有缓冲装置25,所述缓冲装置25的内部开设有缓冲槽2501,所述缓冲槽2501内壁的顶部固定连接有缓冲弹簧2502,所述缓冲弹簧2502的底端固定连接有顶杆2503,所述顶杆2503贯穿缓冲装置25并延伸至缓冲装置25的底部,所述顶杆2503延伸至缓冲装置25底部的一端固定连接有支撑板26。
通过缓冲装置25的设置,可使得整体装置的减震性能得以提升,进而可延长整体装置的使用寿命。
本实用新型提供的酱油生产用压盖机的工作原理如下:
S1、使用时,将待压盖的酱油瓶放置于酱油瓶放置槽27内部,通过启动第二电机10,第二电机10启动时就会带动圆盘11旋转,圆盘11旋转就会带动活动杆12进行旋转,活动杆12旋转带动移动框13在滑槽内部滑动,通过移动框13的运动可带动传动杆16运动,可完成压盖,压盖完成可通过启动第一电机3,使得第一传动轮4旋转,第一传动轮4通过皮带带动第二传动轮5旋转,第二传动轮5带动主动轮6旋转,主动轮6通过传送带带动从动轮7旋转,可将已压盖的酱油瓶运输到传送带另一侧;
S2、当需要对不同容量高度的酱油瓶进行压盖时,通过启动第三电机21,第三电机21启动时,就会带动第一皮带轮20旋转,第一皮带轮20通过皮带带动第二皮带轮23旋转,通过第二皮带轮23转动可以带动齿轮22旋转,齿轮22通过啮合作用带动直齿板19移动,从而可对箱体9完成高度调节,重复上述操作,即可完成对不同容量高度的酱油瓶进行压盖。
与相关技术相比较,本实用新型提供的酱油生产用压盖机具有如下有益效果:
本实用新型提供一种酱油生产用压盖机,通过活动槽2内壁的底部固定连接有第一电机3,并且第一电机3输出轴的外表面套设有第一传动轮4,通过第一电机3的设置可以很好的带动第一传动轮4旋转,活动槽2内壁的底部且位于第一电机3的两侧通过支撑杆分别转动连接有主动轮6和从动轮7,通过主动轮6和从动轮7的设置可以很好地对酱油瓶进行传送,主动轮6的正面固定连接有第二传动轮5,第二传动轮5的外表面与第一传动轮4的外表面通过皮带传动连接,该一种酱油生产用压盖机通过第一电机3、第一传动轮4、第二传动轮5、主动轮6和从动轮7等的设置可实现对酱油瓶的主动输送,为工作人员的使用提供了极大的便捷。
本实用新型提供一种酱油生产用压盖机,通过活动箱18内壁顶部的一侧通过固定块固定连接有第二电机10,第二电机10输出轴的外表面套设有第一皮带轮20,通过第二电机10的转动可以很好的带动第一皮带轮20旋转,活动箱18内壁的一侧通过支撑板固定连接有齿轮22,活动箱18内壁的另一侧设置有直齿板19,直齿板19的外表面与齿轮22的外表面啮合,在这里,意为:当齿轮22旋转时,可通过啮合作用带动直齿板19移动,直齿板19的一侧固定连接有传动板24,传动板24贯穿活动箱18并延伸至活动箱18的外部,传动板24延伸至活动箱18的外部的一端固定连接有箱体9,该一种酱油生产用压盖机通过第二电机10、第一皮带轮20、齿轮22和直齿板19等的设置可实现直齿板19的移动,从而通过传动板24实现箱体9的高度调节,进而可实现对不同容量高度的酱油瓶进行压盖,从而使得装置的实用性大大提高。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种酱油生产用压盖机,其特征在于,包括:底座;
活动槽,所述活动槽的底部设置于所述底座的顶部,所述活动槽内壁的底部固定连接有第一电机,并且第一电机输出轴的外表面套设有第一传动轮,所述活动槽内壁的底部且位于第一电机的两侧通过支撑杆分别转动连接有主动轮和从动轮,所述主动轮的正面固定连接有第二传动轮,所述第二传动轮的外表面与第一传动轮的外表面通过皮带传动连接;
活动箱,所述活动箱的底部设置于所述活动槽顶部的一侧,所述活动箱内壁顶部的一侧通过固定块固定连接有第二电机,并且第二电机输出轴的外表面套设有第一皮带轮,所述活动箱内壁的一侧通过支撑板固定连接有齿轮;
直齿板,所述直齿板的一侧设置于所述活动箱内壁的另一侧,所述直齿板的外表面与齿轮的外表面啮合,所述直齿板的一侧固定连接有传动板,所述传动板贯穿活动箱并延伸至活动箱的外部,所述传动板延伸至活动箱的外部的一端固定连接有箱体。
2.根据权利要求1所述的酱油生产用压盖机,其特征在于,所述箱体内壁的背面固定连接有第二电机,所述第二电机输出轴的外表面固定连接有圆盘,所述圆盘正面的顶部固定连接有活动杆,所述活动杆的外表面套设有移动框。
3.根据权利要求2所述的酱油生产用压盖机,其特征在于,所述移动框的两侧均固定连接有滑杆,所述箱体内壁底部的两侧均固定连接有竖杆,两个所述竖杆的内部均开设有与滑杆配合使用的滑槽。
4.根据权利要求2所述的酱油生产用压盖机,其特征在于,所述移动框底部的两侧均固定连接有传动杆,两个所述传动杆均贯穿箱体并延伸至箱体的外部,所述传动杆延伸至箱体外部的一端固定连接有压盖板。
5.根据权利要求1所述的酱油生产用压盖机,其特征在于,所述齿轮的正面固定连接有第二皮带轮,并且第二皮带轮的外表面与第一皮带轮的外表面通过皮带传动连接。
6.根据权利要求1所述的酱油生产用压盖机,其特征在于,所述主动轮的外表面与从动轮的外表面通过传送带传动连接,并且传送带的顶部且位于活动槽的内部固定连接有放置板,所述放置板的顶部设置有若干个酱油瓶放置槽,若干个所述酱油瓶放置槽均贯穿活动槽并延伸至活动槽的外部。
7.根据权利要求1所述的酱油生产用压盖机,其特征在于,所述底座底部的两侧均固定连接有缓冲装置,所述缓冲装置的内部开设有缓冲槽,所述缓冲槽内壁的顶部固定连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的底端固定连接有顶杆,所述顶杆贯穿缓冲装置并延伸至缓冲装置的底部,所述顶杆延伸至缓冲装置底部的一端固定连接有支撑板。
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