CN208372974U - 一种固体饮料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固体饮料混合装置，包括底座，所述底座的顶侧开设有凹槽，凹槽内滑动安装有混料桶，底座上开设有电机腔，电机腔位于凹槽的一侧，电机腔内固定安装有电机，底座上开设有空腔，空腔位于电机腔的上方，空腔的底侧内壁上开设有通孔，通孔与电机腔相连通，通孔内转动安装有转轴，转轴的顶端延伸至空腔内并固定安装有偏心轮，转轴的底端延伸至电机腔内并与电机的输出轴固定连接，空腔靠近凹槽的一侧内壁上开设有贯穿孔，贯穿孔内滑动安装有滑杆，滑杆靠近空腔的一端延伸至空腔内并与偏心轮相接触。本实用新型可使混料桶在水平方向上往复滑动，使混料桶内的固体饮料充分混合，结构简单，操作方便。

Description

一种固体饮料混合装置

技术领域

本实用新型涉及混合装置技术领域，尤其涉及一种固体饮料混合装置。

背景技术

固体饮料是指以糖、乳和乳制品、蛋或蛋制品、果汁或食用植物提取物等为主要原料，添加适量的辅料或食品添加剂制成的每100克成品水分不高于5克的固体制品，呈粉末状、颗粒状或块状，如豆晶粉、麦乳精，速溶咖啡、菊花晶等，分蛋白型固体饮料、普通型固体饮料和焙烤型固体饮料(速溶咖啡)3类，固体饮料生产过程中需要将多种原料进行混合，现有的混合装置混合效果不好，不能满足客户的需求。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种固体饮料混合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种固体饮料混合装置，包括底座，所述底座的顶侧开设有凹槽，凹槽内滑动安装有混料桶，底座上开设有电机腔，电机腔位于凹槽的一侧，电机腔内固定安装有电机，底座上开设有空腔，空腔位于电机腔的上方，空腔的底侧内壁上开设有通孔，通孔与电机腔相连通，通孔内转动安装有转轴，转轴的顶端延伸至空腔内并固定安装有偏心轮，转轴的底端延伸至电机腔内并与电机的输出轴固定连接，空腔靠近凹槽的一侧内壁上开设有贯穿孔，贯穿孔内滑动安装有滑杆，滑杆靠近空腔的一端延伸至空腔内并与偏心轮相接触，滑杆远离空腔的一端延伸至贯穿孔外并与混料桶固定连接。

优选的，所述通孔内固定安装有轴承，轴承与转轴固定套接。

优选的，所述贯穿孔的顶侧内壁和底侧内壁上均开设有限位槽，限位槽内固定安装有支杆，滑杆的顶侧和底侧均固定安装有限位块，支杆与限位块滑动套接。

优选的，所述支杆上套设有弹簧，弹簧靠近限位块的一端与限位块固定连接，弹簧的另一端与限位槽的内壁固定连接。

优选的，所述滑杆靠近偏心轮的一端滚动安装有滚珠，滚珠与偏心轮相接触。

优选的，所述凹槽的底侧内壁上开设有滑槽，混料桶的底侧固定安装有滑块，滑块与滑槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过底座、凹槽、混料桶、电机腔、电机、空腔、通孔、转轴、偏心轮、贯穿孔、滑杆、限位槽、支杆和限位块的配合，电机的输出轴带动转轴转动，转轴带动偏心轮转动，偏心轮转动挤压滑杆，使滑杆向靠近混料桶的方向滑动，滑杆带动限位块在支杆上滑动，限位块压缩弹簧，滑杆带动混料桶向远离偏心轮的方向滑动，当偏心轮转动一周，对滑杆无挤压作用力时，在弹簧的作用下，滑杆复位，滑杆带动混料桶复位，滑杆重新与偏心轮相接触，实现了混料桶在水平方向的往复滑动，本实用新型可使混料桶在水平方向上往复滑动，使混料桶内的固体饮料充分混合，结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种固体饮料混合装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种固体饮料混合装置的A部分结构示意图。

图中：1底座、2凹槽、3混料桶、4电机腔、5电机、6空腔、7通孔、8转轴、9偏心轮、10贯穿孔、11滑杆、12限位槽、13支杆、14限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种固体饮料混合装置，包括底座1，底座1的顶侧开设有凹槽2，凹槽2内滑动安装有混料桶3，底座1上开设有电机腔4，电机腔4位于凹槽2的一侧，电机腔4内固定安装有电机5，底座1上开设有空腔6，空腔6位于电机腔4的上方，空腔6的底侧内壁上开设有通孔7，通孔7与电机腔4相连通，通孔7内转动安装有转轴8，转轴8的顶端延伸至空腔6内并固定安装有偏心轮9，转轴8的底端延伸至电机腔4内并与电机5的输出轴固定连接，空腔6靠近凹槽2的一侧内壁上开设有贯穿孔10，贯穿孔10内滑动安装有滑杆11，滑杆11靠近空腔6的一端延伸至空腔6内并与偏心轮9相接触，滑杆11远离空腔6的一端延伸至贯穿孔10外并与混料桶3固定连接，通过底座1、凹槽2、混料桶3、电机腔4、电机5、空腔6、通孔7、转轴8、偏心轮9、贯穿孔10、滑杆11、限位槽12、支杆13和限位块14的配合，电机5的输出轴带动转轴8转动，转轴8带动偏心轮9转动，偏心轮9转动挤压滑杆11，使滑杆11向靠近混料桶3的方向滑动，滑杆11带动限位块14在支杆13上滑动，限位块14压缩弹簧，滑杆11带动混料桶3向远离偏心轮9的方向滑动，当偏心轮9转动一周，对滑杆11无挤压作用力时，在弹簧的作用下，滑杆11复位，滑杆11带动混料桶3复位，滑杆11重新与偏心轮9相接触，实现了混料桶3在水平方向的往复滑动，本实用新型可使混料桶3在水平方向上往复滑动，使混料桶3内的固体饮料充分混合，结构简单，操作方便。

本实用新型中，通孔7内固定安装有轴承，轴承与转轴8固定套接，贯穿孔10的顶侧内壁和底侧内壁上均开设有限位槽12，限位槽12内固定安装有支杆13，滑杆11的顶侧和底侧均固定安装有限位块14，支杆13与限位块14滑动套接，支杆13上套设有弹簧，弹簧靠近限位块14的一端与限位块14固定连接，弹簧的另一端与限位槽12的内壁固定连接，滑杆11靠近偏心轮9的一端滚动安装有滚珠，滚珠与偏心轮9相接触，凹槽2的底侧内壁上开设有滑槽，混料桶3的底侧固定安装有滑块，滑块与滑槽滑动连接，通过底座1、凹槽2、混料桶3、电机腔4、电机5、空腔6、通孔7、转轴8、偏心轮9、贯穿孔10、滑杆11、限位槽12、支杆13和限位块14的配合，电机5的输出轴带动转轴8转动，转轴8带动偏心轮9转动，偏心轮9转动挤压滑杆11，使滑杆11向靠近混料桶3的方向滑动，滑杆11带动限位块14在支杆13上滑动，限位块14压缩弹簧，滑杆11带动混料桶3向远离偏心轮9的方向滑动，当偏心轮9转动一周，对滑杆11无挤压作用力时，在弹簧的作用下，滑杆11复位，滑杆11带动混料桶3复位，滑杆11重新与偏心轮9相接触，实现了混料桶3在水平方向的往复滑动，本实用新型可使混料桶3在水平方向上往复滑动，使混料桶3内的固体饮料充分混合，结构简单，操作方便。

工作原理：当需要将生产固体饮料的原料进行混合时，启动电机5，电机5的输出轴带动转轴8转动，转轴8带动偏心轮9转动，偏心轮9转动挤压滑杆11，使滑杆11向靠近混料桶3的方向滑动，滑杆11带动限位块14在支杆13上滑动，限位块14压缩弹簧，滑杆11带动混料桶3向远离偏心轮9的方向滑动，当偏心轮9转动一周，对滑杆11无挤压作用力时，在弹簧的作用下，滑杆11复位，滑杆11带动混料桶3复位，滑杆11重新与偏心轮9相接触，实现了混料桶3在水平方向的往复滑动，使混料桶3内的固体饮料充分混合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种固体饮料混合装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶侧开设有凹槽（2），凹槽（2）内滑动安装有混料桶（3），底座（1）上开设有电机腔（4），电机腔（4）位于凹槽（2）的一侧，电机腔（4）内固定安装有电机（5），底座（1）上开设有空腔（6），空腔（6）位于电机腔（4）的上方，空腔（6）的底侧内壁上开设有通孔（7），通孔（7）与电机腔（4）相连通，通孔（7）内转动安装有转轴（8），转轴（8）的顶端延伸至空腔（6）内并固定安装有偏心轮（9），转轴（8）的底端延伸至电机腔（4）内并与电机（5）的输出轴固定连接，空腔（6）靠近凹槽（2）的一侧内壁上开设有贯穿孔（10），贯穿孔（10）内滑动安装有滑杆（11），滑杆（11）靠近空腔（6）的一端延伸至空腔（6）内并与偏心轮（9）相接触，滑杆（11）远离空腔（6）的一端延伸至贯穿孔（10）外并与混料桶（3）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种固体饮料混合装置，其特征在于，所述通孔（7）内固定安装有轴承，轴承与转轴（8）固定套接。

3.根据权利要求1所述的一种固体饮料混合装置，其特征在于，所述贯穿孔（10）的顶侧内壁和底侧内壁上均开设有限位槽（12），限位槽（12）内固定安装有支杆（13），滑杆（11）的顶侧和底侧均固定安装有限位块（14），支杆（13）与限位块（14）滑动套接。

4.根据权利要求3所述的一种固体饮料混合装置，其特征在于，所述支杆（13）上套设有弹簧，弹簧靠近限位块（14）的一端与限位块（14）固定连接，弹簧的另一端与限位槽（12）的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种固体饮料混合装置，其特征在于，所述滑杆（11）靠近偏心轮（9）的一端滚动安装有滚珠，滚珠与偏心轮（9）相接触。

6.根据权利要求1所述的一种固体饮料混合装置，其特征在于，所述凹槽（2）的底侧内壁上开设有滑槽，混料桶（3）的底侧固定安装有滑块，滑块与滑槽滑动连接。