CN217076916U - 一种适用于大小不同封盖的自动锁盖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锁盖机技术领域，具体为一种适用于大小不同封盖的自动锁盖机，包括固定架，所述固定架一侧的表面固定有控制按钮，所述固定架的一侧设置有进料板，所述正反螺杆的表面皆螺纹套设有调节块，且调节块的表面固定有放置板，所述固定架顶部位置处的表面安装有驱动电机，且驱动电机的输入端与控制按钮的输出端电性连接，所述固定架的一侧设置有封盖机构，所述放置板的一侧设置有夹紧机构，所述固定架的一侧设置有缓冲机构。本实用新型不仅避免了锁盖机使用过程中出现瓶子位移或损坏的现象，而且延长了锁盖机的使用寿命。

Description

一种适用于大小不同封盖的自动锁盖机

技术领域

本实用新型涉及锁盖机技术领域，具体为一种适用于大小不同封盖的自动锁盖机。

背景技术

锁盖机又称为压盖机、旋盖机和轧盖机，用于塑料瓶、玻璃瓶(模制瓶或管子瓶)分装后的瓶盖旋紧设备，制药企业，药品制造完成后，要进行装瓶封装，就会用到锁盖机，另外，饮料厂、酒厂和化妆品厂等也会用到锁盖机，但现在的锁盖机多是半自动的，生产效率低，又或者结构复杂，成本高，因此需要设计一种全自动锁盖机来解决上述问题。

经检索，专利号为201621474795.0，名称为全自动锁盖机的实用新型，包括输送线驱动装置，通过研究分析发现，虽然具有生产成本低，自动化程度高，效率高的优点，但是，在一定程度上还存在如下缺点，首先，锁盖机在使用时很少可以对瓶子进行夹紧防护，从而容易导致锁盖机使用过程中出现瓶子位移或损坏的现象；其次，锁盖机在使用时很少设置对伸缩杆缓冲的功能，从而缩短了锁盖机的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于大小不同封盖的自动锁盖机，以解决上述背景技术中提出锁盖机使用时很少可以对瓶子进行夹紧防护，以及很少设置对伸缩杆缓冲的功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于大小不同封盖的自动锁盖机，包括固定架，所述固定架一侧的表面固定有控制按钮，所述固定架的一侧设置有进料板，且进料板下方的固定架表面通过轴承连接有正反螺杆，并且正反螺杆的一端与固定架的内壁相互转动配合，所述正反螺杆的表面皆螺纹套设有调节块，且调节块的表面固定有放置板，所述固定架顶部位置处的表面安装有驱动电机，且驱动电机的输入端与控制按钮的输出端电性连接，并且驱动电机的输出端通过联轴器固定有转轴，所述固定架的一侧设置有封盖机构，所述放置板的一侧设置有夹紧机构，所述固定架的一侧设置有缓冲机构。

优选的，所述封盖机构的内部分别包含有伸缩杆、固定板、主动齿轮、从动齿轮、链条、连接杆、移动块、调节板与锁盖头，所述固定架的内部固定有固定板，所述固定板的表面设置有主动齿轮，且主动齿轮的一端与转轴的表面相固定连接。

优选的，所述固定板的表面设置有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮相互啮合，并且从动齿轮与固定板相互转动配合，同时，主动齿轮与从动齿轮的表面皆齿接有链条，所述固定板的下方设置有调节板，且调节板与固定架相互滑动配合。

优选的，所述调节板的表面皆设置有移动块，所述调节板的底部皆固定有锁盖头，所述主动齿轮与从动齿轮的一端皆固定有连接杆，并且连接杆的一端贯穿移动块并与锁盖头的表面相固定连接。

优选的，所述夹紧机构由紧固螺钉、固定块、U型块、电动推杆、卡块与海绵垫构成，所述放置板的表面安装有电动推杆，且电动推杆的输入端与控制按钮的输出端电性连接，所述电动推杆的输出端固定有U型块，且U型块的一侧设置有固定块，并且固定块的一侧固定有海绵垫，所述U型块顶部位置处的表面螺纹连接有紧固螺钉，且紧固螺钉的一端贯穿固定块并与U型块的表面螺纹紧固，所述固定块的底部固定有卡块，且卡块与U型块相互卡接配合。

优选的，所述缓冲机构的内部包含有缓冲块、连接板、缓冲弹簧、固定框、导向柱与缓冲板，所述连接板安装在伸缩杆的表面，且连接板的底部固定有固定框，所述固定框的内部设置有缓冲板，且缓冲板两侧的固定框内部皆固定有导向柱，并且导向柱与缓冲板相互滑动配合，所述固定框的内部皆安装有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的一端与缓冲板的表面相固定连接，所述缓冲块安装在调节板的表面，且缓冲块的直径小于固定框的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该适用于大小不同封盖的自动锁盖机不仅避免了锁盖机使用过程中出现瓶子位移或损坏的现象，而且延长了锁盖机的使用寿命；

1、通过设置有紧固螺钉、海绵垫、U型块以及卡块，拧松紧固螺钉，再将海绵垫放至U型块的内部，使卡块与U型块卡合，再拧紧紧固螺钉，在紧固螺钉的作用下将海绵垫固定住，在海绵垫的作用下对瓶子进行夹紧防护，实现了锁盖机对瓶子夹紧防护的功能，从而避免了锁盖机使用过程中出现瓶子位移或损坏的现象；

2、通过设置有固定框、缓冲块、缓冲弹簧以及导向柱，当缓冲块运动至固定框内部的缓冲板表面时，在缓冲弹簧的作用下对缓冲板进行卸力缓冲，在导向柱的作用下进行导向，实现了锁盖机对伸缩杆缓冲的功能，从而延长了锁盖机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的三维立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中夹紧机构的放大结构示意图；

图4为本实用新型的图2中缓冲机构的放大结构示意图。

图中：1、固定架；101、控制按钮；102、进料板；103、驱动电机；104、转轴；105、正反螺杆；106、调节块；107、放置板；2、封盖机构；201、伸缩杆；202、固定板；203、主动齿轮；204、从动齿轮；205、链条；206、连接杆；207、移动块；208、调节板；209、锁盖头；3、夹紧机构；301、紧固螺钉；302、固定块；303、U型块；304、电动推杆；305、卡块；306、海绵垫；4、缓冲机构；401、缓冲块；402、连接板；403、缓冲弹簧；404、固定框；405、导向柱；406、缓冲板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供的一种适用于大小不同封盖的自动锁盖机的结构如图1 和图2所示，包括固定架1，固定架1一侧的表面固定有控制按钮101，该控制按钮101的型号可选用LA系列，固定架1的一侧设置有进料板102，且进料板102下方的固定架1表面通过轴承连接有正反螺杆105，并且正反螺杆 105的一端与固定架1的内壁相互转动配合，正反螺杆105的表面皆螺纹套设有调节块106，且调节块106的表面固定有放置板107，固定架1顶部位置处的表面安装有驱动电机103，该驱动电机103的型号可选用JO系列，且驱动电机103的输入端与控制按钮101的输出端电性连接，并且驱动电机103的输出端通过联轴器固定有转轴104。

进一步地，如图1和图2所示，固定架1的一侧设置有封盖机构2，且封盖机构2的内部分别包含有伸缩杆201、固定板202、主动齿轮203、从动齿轮204、链条205、连接杆206、移动块207、调节板208与锁盖头209，固定架1的内部固定有固定板202，固定板202的表面设置有主动齿轮203，且主动齿轮203的一端与转轴104的表面相固定连接，固定板202的表面设置有从动齿轮204，且从动齿轮204与主动齿轮203相互啮合，并且从动齿轮204 与固定板202相互转动配合，同时，主动齿轮203与从动齿轮204的表面皆齿接有链条205，固定板202的下方设置有调节板208，且调节板208与固定架1相互滑动配合，调节板208的表面皆设置有移动块207，调节板208的底部皆固定有锁盖头209，主动齿轮203与从动齿轮204的一端皆固定有连接杆 206，并且连接杆206的一端贯穿移动块207并与锁盖头209的表面相固定连接。

进一步地，如图1、图2和图3所示，放置板107的一侧设置有夹紧机构 3，且夹紧机构3由紧固螺钉301、固定块302、U型块303、电动推杆304、卡块305与海绵垫306构成，放置板107的表面安装有电动推杆304，该电动推杆304的型号可选用DG系列，且电动推杆304的输入端与控制按钮101的输出端电性连接，电动推杆304的输出端固定有U型块303，且U型块303的一侧设置有固定块302，并且固定块302的一侧固定有海绵垫306，U型块303 顶部位置处的表面螺纹连接有紧固螺钉301，且紧固螺钉301的一端贯穿固定块302并与U型块303的表面螺纹紧固，固定块302的底部固定有卡块305，且卡块305与U型块303相互卡接配合。

实施时，拧松紧固螺钉301，再将海绵垫306放至U型块303的内部，使卡块305与U型块303卡合，再拧紧紧固螺钉301，在紧固螺钉301的作用下将海绵垫306固定住，在海绵垫306的作用下对瓶子进行夹紧防护，以实现锁盖机对瓶子夹紧防护的功能。

进一步地，如图1、图2和图4所示，固定架1的一侧设置有缓冲机构4，且缓冲机构4的内部包含有缓冲块401、连接板402、缓冲弹簧403、固定框 404、导向柱405与缓冲板406，连接板402安装在伸缩杆201的表面，且连接板402的底部固定有固定框404，固定框404的内部设置有缓冲板406，且缓冲板406两侧的固定框404内部皆固定有导向柱405，并且导向柱405与缓冲板406相互滑动配合，固定框404的内部皆安装有缓冲弹簧403，且缓冲弹簧403的一端与缓冲板406的表面相固定连接，缓冲块401安装在调节板208 的表面，且缓冲块401的直径小于固定框404的直径。

实施时，当调节板208向上运动时，调节板208带动缓冲块401上下运动，当缓冲块401运动至固定框404内部的缓冲板406表面时，在缓冲弹簧 403的作用下对缓冲板406进行卸力缓冲，在导向柱405的作用下进行导向，以实现锁盖机对伸缩杆201缓冲的功能。

工作原理：使用时，首先将固定架1放置于指定位置处，转动正反螺杆 105，使正反螺杆105带动调节块106调节至所需位置，通过进料板102将瓶子传送至放置板107之间，随后，拧松紧固螺钉301，再将海绵垫306放至U 型块303的内部，使卡块305与U型块303卡合，再拧紧紧固螺钉301，在紧固螺钉301的作用下将海绵垫306固定住，在海绵垫306的作用下对瓶子进行夹紧防护，以实现锁盖机对瓶子夹紧防护的功能，从而避免了锁盖机使用过程中出现瓶子位移或损坏的现象。

随后，操作控制按钮101，使控制按钮101控制伸缩杆201工作，在伸缩杆201的作用下带动锁盖头209向下运动，在锁盖头209的作用下将瓶子紧固，随后，操作控制按钮101，使控制按钮101控制驱动电机103工作，在驱动电机103的作用下带动转轴104转动，从而带动主动齿轮203转动，在链条205的作用下带动从动齿轮204转动，从而带动连接杆206转动，在连接杆206的作用下带动锁盖头209转动，直到锁盖头209从四个方向夹住瓶子的瓶盖，从而对瓶子进行旋转封盖，以实现锁盖机对瓶子进行封盖的功能。

在伸缩杆201的作用下带动调节板208上下运动，使锁盖头209将瓶盖夹紧，当调节板208向上运动时，调节板208带动缓冲块401上下运动，当缓冲块401运动至固定框404内部的缓冲板406表面时，在缓冲弹簧403的作用下对缓冲板406进行卸力缓冲，在导向柱405的作用下进行导向，以实现锁盖机对伸缩杆201缓冲的功能，从而延长了锁盖机的使用寿命，最终完成锁盖机的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种适用于大小不同封盖的自动锁盖机，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)一侧的表面固定有控制按钮(101)，所述固定架(1)的一侧设置有进料板(102)，且进料板(102)下方的固定架(1)表面通过轴承连接有正反螺杆(105)，并且正反螺杆(105)的一端与固定架(1)的内壁相互转动配合，所述正反螺杆(105)的表面皆螺纹套设有调节块(106)，且调节块(106)的表面固定有放置板(107)，所述固定架(1)顶部位置处的表面安装有驱动电机(103)，且驱动电机(103)的输入端与控制按钮(101)的输出端电性连接，并且驱动电机(103)的输出端通过联轴器固定有转轴(104)，所述固定架(1)的一侧设置有封盖机构(2)，所述放置板(107)的一侧设置有夹紧机构(3)，所述固定架(1)的一侧设置有缓冲机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于大小不同封盖的自动锁盖机，其特征在于：所述封盖机构(2)的内部分别包含有伸缩杆(201)、固定板(202)、主动齿轮(203)、从动齿轮(204)、链条(205)、连接杆(206)、移动块(207)、调节板(208)与锁盖头(209)，所述固定架(1)的内部固定有固定板(202)，所述固定板(202)的表面设置有主动齿轮(203)，且主动齿轮(203)的一端与转轴(104)的表面相固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种适用于大小不同封盖的自动锁盖机，其特征在于：所述固定板(202)的表面设置有从动齿轮(204)，且从动齿轮(204)与主动齿轮(203)相互啮合，并且从动齿轮(204)与固定板(202)相互转动配合，同时，主动齿轮(203)与从动齿轮(204)的表面皆齿接有链条(205)，所述固定板(202)的下方设置有调节板(208)，且调节板(208)与固定架(1)相互滑动配合。

4.根据权利要求3所述的一种适用于大小不同封盖的自动锁盖机，其特征在于：所述调节板(208)的表面皆设置有移动块(207)，所述调节板(208)的底部皆固定有锁盖头(209)，所述主动齿轮(203)与从动齿轮(204)的一端皆固定有连接杆(206)，并且连接杆(206)的一端贯穿移动块(207)并与锁盖头(209)的表面相固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种适用于大小不同封盖的自动锁盖机，其特征在于：所述夹紧机构(3)由紧固螺钉(301)、固定块(302)、U型块(303)、电动推杆(304)、卡块(305)与海绵垫(306)构成，所述放置板(107)的表面安装有电动推杆(304)，且电动推杆(304)的输入端与控制按钮(101)的输出端电性连接，所述电动推杆(304)的输出端固定有U型块(303)，且U型块(303)的一侧设置有固定块(302)，并且固定块(302)的一侧固定有海绵垫(306)，所述U型块(303)顶部位置处的表面螺纹连接有紧固螺钉(301)，且紧固螺钉(301)的一端贯穿固定块(302)并与U型块(303)的表面螺纹紧固，所述固定块(302)的底部固定有卡块(305)，且卡块(305)与U型块(303)相互卡接配合。

6.根据权利要求1所述的一种适用于大小不同封盖的自动锁盖机，其特征在于：所述缓冲机构(4)的内部包含有缓冲块(401)、连接板(402)、缓冲弹簧(403)、固定框(404)、导向柱(405)与缓冲板(406)，所述连接板(402)安装在伸缩杆(201)的表面，且连接板(402)的底部固定有固定框(404)，所述固定框(404)的内部设置有缓冲板(406)，且缓冲板(406)两侧的固定框(404)内部皆固定有导向柱(405)，并且导向柱(405)与缓冲板(406)相互滑动配合，所述固定框(404)的内部皆安装有缓冲弹簧(403)，且缓冲弹簧(403)的一端与缓冲板(406)的表面相固定连接，所述缓冲块(401)安装在调节板(208)的表面，且缓冲块(401)的直径小于固定框(404)的直径。

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