CN110282375A - 模块式轻钢龙骨生产输送线 - Google Patents

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杨传伟
罗红伟
陶佑明
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    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G37/00—Combinations of mechanical conveyors of the same kind, or of different kinds, of interest apart from their application in particular machines or use in particular manufacturing processes

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Abstract

本发明为模块式轻钢龙骨生产输送线，包括若干对应排布构成输送线体的输送装置、设置于所述输送线体两端的上层打钉可移动平台和龙骨打钉平台；所述输送线体中部设置有翻面装置；所述翻面装置包括对应设置的一组翻面机，所述翻面机包括翻面机架、设置于所述翻面机架上的翻面驱动油缸、连接于所述翻面驱动油缸的且端部可转动连接于所述翻面机架上的模块式轻钢龙骨支撑架、可升降设置于所述翻面机架上的且与所述模块式轻钢龙骨支撑架配合使用的顶升移栽输送机构、以及设置于所述模块式轻钢龙骨支撑架端部的端部顶板。

Description

模块式轻钢龙骨生产输送线
技术领域
本发明涉自动化生产设备，特别涉及用于模块式轻钢龙骨装配式的自动化输送设备，具体的，其展示一种模块式轻钢龙骨生产输送线。
背景技术
轻钢龙骨装配式建筑是一种新型的建筑模式，节能环保无污染，效率高，目前生产这种建筑还是停留在零时现场搭建的模式生产，由于轻钢龙骨装配式建筑体积较大普通设备无法完成生产。
因此，有必要提供一种模块式轻钢龙骨生产输送线来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种模块式轻钢龙骨生产输送线。
技术方案如下：
一种模块式轻钢龙骨生产输送线，包括若干对应排布构成输送线体的输送装置、设置于所述输送线体两端的上层打钉可移动平台和龙骨打钉平台；所述输送线体中部设置有翻面装置；
所述翻面装置包括对应设置的一组翻面机，所述翻面机包括翻面机架、设置于所述翻面机架上的翻面驱动油缸、连接于所述翻面驱动油缸的且端部可转动连接于所述翻面机架上的模块式轻钢龙骨支撑架、可升降设置于所述翻面机架上的且与所述模块式轻钢龙骨支撑架配合使用的顶升移栽输送机构、以及设置于所述模块式轻钢龙骨支撑架端部的端部顶板。
模块式轻钢龙骨于一端打钉后通过输送线体输送到达前端的翻面机处，此时后端端部对应于端部顶板；一组所述翻面机的翻面驱动油缸分别顶升驱动，带动所述模块式轻钢龙骨支撑架进行旋转，对应的一组模块式轻钢龙骨支撑架旋转到达竖直90度时，此时模块式轻钢龙骨的上下端面分别对应一组所述模块式轻钢龙骨支撑架；前端的翻面机的翻面驱动油缸继续伸出驱动，带动前端的模块式轻钢龙骨支撑架继续向外旋转角度A，同时后端的翻面机的翻面驱动油缸回缩驱动，对应向内旋转角度A，此时模块式轻钢龙骨由前端的模块式轻钢龙骨支撑架上移栽至后端的模块式轻钢龙骨支撑架上；后后端的翻面驱动油缸继续回缩驱动直至后端的模块式轻钢龙骨支撑架处于水平状态；一组所述顶升移栽输送机构分别顶升，后端的顶升移栽机构带动模块式轻钢龙骨顶升并越过端部顶板向前输送，前端的顶升移栽输送机构对接模块式轻钢龙骨，此时完成模块式轻钢龙骨的翻面。
进一步的，输送装置包括输送机架、设置于所述输送机架上的若干动力辊筒模块、以及设置于所述输送机架上的且与若干所述动力辊筒模块配合使用的输送驱动模块。
进一步的，所述动力辊筒模块包括设置于输送机架上的动力辊筒安装架、设置于所述动力辊筒安装架上的若干动力辊筒；若干所述动力辊筒通过链轮驱动链形式连动。
进一步的，所述输送驱动模块包括设置于所述输送机架上的驱动减速电机、连接于所述驱动减速电机的驱动轮、以及连接于所述驱动轮的且用于驱动若干所述动力辊筒模块的驱动传动轴。
进一步的，所述输送线体端部设置有移动做业平台，所述移动做业平台包括移动平台架、设置于所述移动平台架的下端的四个端面的移动设置架、以及设置于所述移动设置架上的移动铁轮；所述移动平台架上设置有一组对应设置的移动驱动模块，一组所述移动驱动模块与所述移动平台架的前端设置的一组移动铁轮对应设置。
进一步的，所述移动驱动模块包括设置于所述移动平台架上的手轮座、设置于所述手轮座上的手轮摇杆组件、连接于所述手轮摇杆组件的斜齿轮a、可转动设置于所述移动平台架上的连杆、设置于所述连杆上的且与所述斜齿轮a匹配的斜齿轮b、以及设置于所述连杆端部的驱动齿轮a，所述移动铁轮连接于与所述驱动齿轮a对应的驱动齿轮b。
手轮摇杆组件摇动，通过斜齿轮a和斜齿轮b将动力传递至连杆，所述连杆转动，通过驱动齿轮a带动驱动齿轮b转动，进而带动前端的一组移动铁轮转动，此时移动做业平台实现移动做业。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1）实用性强，能满足各种规格尺寸产品；
2）产线能够有序流转；
3）提高工作效率减少浪费；
4）降低翻面过程中带来的危险。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的翻面机的结构示意图。
图3是本发明的翻面机的翻面做业示意图。
图4是本发明的输送装置的结构示意图。
图5是本发明的移动做业平台的机构示意图。
具体实施方式
实施例：
请参阅图1至图5，本实施例展示一种模块式轻钢龙骨生产输送线：
包括若干对应排布构成输送线体1的输送装置2、设置于所述输送线体1两端的上层打钉可移动平台3和龙骨打钉平台4；所述输送线体1中部设置有翻面装置5；
所述翻面装置5包括对应设置的一组翻面机6，所述翻面机6包括翻面机架61、设置于所述翻面机架61上的翻面驱动油缸62、连接于所述翻面驱动油缸62的且端部可转动连接于所述翻面机架61上的模块式轻钢龙骨支撑架63、可升降设置于所述翻面机架61上的且与所述模块式轻钢龙骨支撑架63配合使用的顶升移栽输送机构64、以及设置于所述模块式轻钢龙骨支撑架63端部的端部顶板65。
模块式轻钢龙骨100于一端打钉后通过输送线体1输送到达前端的翻面机6处，此时后端端部对应于端部顶板65；一组所述翻面机6的翻面驱动油缸62分别顶升驱动，带动所述模块式轻钢龙骨支撑架63进行旋转，对应的一组模块式轻钢龙骨支撑架63旋转到达竖直90度时，此时模块式轻钢龙骨100的上下端面分别对应一组所述模块式轻钢龙骨支撑架63；前端的翻面机6的翻面驱动油缸62继续伸出驱动，带动前端的模块式轻钢龙骨支撑架63继续向外旋转角度A，同时后端的翻面机6的翻面驱动油缸62回缩驱动，对应向内旋转角度A，此时模块式轻钢龙骨100由前端的模块式轻钢龙骨支撑架63上移栽至后端的模块式轻钢龙骨支撑架63上，后后端的翻面驱动油缸62继续回缩驱动直至后端的模块式轻钢龙骨支撑架63处于水平状态；一组所述顶升移栽输送机构64分别顶升，后端的顶升移栽机构64带动模块式轻钢龙骨100顶升并越过端部顶板65向前输送，前端的顶升移栽输送机构64对接模块式轻钢龙骨100，此时完成模块式轻钢龙骨100的翻面。
输送装置2包括输送机架21、设置于所述输送机架21上的若干动力辊筒模块22、以及设置于所述输送机架21上的且与若干所述动力辊筒模块22配合使用的输送驱动模块23。
所述动力辊筒模块22包括设置于输送机架上的动力辊筒安装架24、设置于所述动力辊筒安装架24上的若干动力辊筒25；若干所述动力辊筒25通过链轮驱动链形式连动。
所述输送驱动模块23包括设置于所述输送机架21上的驱动减速电机26、连接于所述驱动减速电机26的驱动轮、以及连接于所述驱动轮的且用于驱动若干所述动力辊筒模块的驱动传动轴27。
所述输送线1体端部设置有移动做业平台7，所述移动做业平台7包括移动平台架71、设置于所述移动平台架72的下端的四个端面的移动设置架72、以及设置于所述移动设置架72上的移动铁轮73；所述移动平台架上设置有一组对应设置的移动驱动模块，一组所述移动驱动模块与所述移动平台架的前端设置的一组移动铁轮73对应设置。
所述移动驱动模块包括设置于所述移动平台架上的手轮座74、设置于所述手轮座上的手轮摇杆组件75、连接于所述手轮摇杆组件75的斜齿轮a76、可转动设置于所述移动平台架上的连杆77、设置于所述连杆77上的且与所述斜齿轮a76匹配的斜齿轮b78、以及设置于所述连杆端部的驱动齿轮a771，所述移动铁轮连接73于与所述驱动齿轮a771对应的驱动齿轮b79。
手轮摇杆组件摇动，通过斜齿轮a76和斜齿轮b78将动力传递至连杆77，所述连杆77转动，通过驱动齿轮a772带动驱动齿轮b79转动，进而带动前端的一组移动铁轮73转动，此时移动做业平台7实现移动做业。
与现有技术相比，本实施例具有如下有益效果：
1）实用性强，能满足各种规格尺寸产品；
2）产线能够有序流转；
3）提高工作效率减少浪费；
4）降低翻面过程中带来的危险。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种模块式轻钢龙骨生产输送线，其特征在于：包括若干对应排布构成输送线体的输送装置、设置于所述输送线体两端的上层打钉可移动平台和龙骨打钉平台；所述输送线体中部设置有翻面装置；
所述翻面装置包括对应设置的一组翻面机，所述翻面机包括翻面机架、设置于所述翻面机架上的翻面驱动油缸、连接于所述翻面驱动油缸的且端部可转动连接于所述翻面机架上的模块式轻钢龙骨支撑架、可升降设置于所述翻面机架上的且与所述模块式轻钢龙骨支撑架配合使用的顶升移栽输送机构、以及设置于所述模块式轻钢龙骨支撑架端部的端部顶板。
2.根据权利要求1所述的一种模块式轻钢龙骨生产输送线，其特征在于：模块式轻钢龙骨于一端打钉后通过输送线体输送到达前端的翻面机处，此时后端端部对应于端部顶板；一组所述翻面机的翻面驱动油缸分别顶升驱动，带动所述模块式轻钢龙骨支撑架进行旋转，对应的一组模块式轻钢龙骨支撑架旋转到达竖直90度时，此时模块式轻钢龙骨的上下端面分别对应一组所述模块式轻钢龙骨支撑架；前端的翻面机的翻面驱动油缸继续伸出驱动，带动前端的模块式轻钢龙骨支撑架继续向外旋转角度A，同时后端的翻面机的翻面驱动油缸回缩驱动，对应向内旋转角度A，此时模块式轻钢龙骨由前端的模块式轻钢龙骨支撑架上移栽至后端的模块式轻钢龙骨支撑架上；后后端的翻面驱动油缸继续回缩驱动直至后端的模块式轻钢龙骨支撑架处于水平状态；一组所述顶升移栽输送机构分别顶升，后端的顶升移栽机构带动模块式轻钢龙骨顶升并越过端部顶板向前输送，前端的顶升移栽输送机构对接模块式轻钢龙骨，此时完成模块式轻钢龙骨的翻面。
3.根据权利要求2所述的一种模块式轻钢龙骨生产输送线，其特征在于：输送装置包括输送机架、设置于所述输送机架上的若干动力辊筒模块、以及设置于所述输送机架上的且与若干所述动力辊筒模块配合使用的输送驱动模块。
4.根据权利要求3所述的一种模块式轻钢龙骨生产输送线，其特征在于：所述动力辊筒模块包括设置于输送机架上的动力辊筒安装架、设置于所述动力辊筒安装架上的若干动力辊筒；若干所述动力辊筒通过链轮驱动链形式连动。
5.根据权利要求4所述的一种模块式轻钢龙骨生产输送线，其特征在于：所述输送驱动模块包括设置于所述输送机架上的驱动减速电机、连接于所述驱动减速电机的驱动轮、以及连接于所述驱动轮的且用于驱动若干所述动力辊筒模块的驱动传动轴。
6.根据权利要求5所述的一种模块式轻钢龙骨生产输送线，其特征在于：所述输送线体端部设置有移动做业平台，所述移动做业平台包括移动平台架、设置于所述移动平台架的下端的四个端面的移动设置架、以及设置于所述移动设置架上的移动铁轮；所述移动平台架上设置有一组对应设置的移动驱动模块，一组所述移动驱动模块与所述移动平台架的前端设置的一组移动铁轮对应设置。
7.根据权利要求6所述的一种模块式轻钢龙骨生产输送线，其特征在于：所述移动驱动模块包括设置于所述移动平台架上的手轮座、设置于所述手轮座上的手轮摇杆组件、连接于所述手轮摇杆组件的斜齿轮a、可转动设置于所述移动平台架上的连杆、设置于所述连杆上的且与所述斜齿轮a匹配的斜齿轮b、以及设置于所述连杆端部的驱动齿轮a，所述移动铁轮连接于与所述驱动齿轮a对应的驱动齿轮b。
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