CN220058922U - 一种建筑材料装载机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑材料装载机，属于建筑材料转运技术领域，针对了装载机难以适用于贵重建筑材料搬运的问题，包括安装板，安装板固定在底板顶壁后侧，安装板前壁左右两侧均设置有安装槽，安装槽内底壁中部均固定有限位杆，限位杆中部均贯穿并滑动连接有滑块，滑块前壁中部均固定有气缸，气缸输出端分别固定在安装块后壁左右两端，安装块底壁中部设置有滑槽，滑槽内部转动连接有双向螺杆，双向螺杆外周左右两侧均螺纹连接有螺纹块；本实用新型通过在底板底部设置万向轮使装载机移动更加方便，同时在安装板后部设置连接环可使此装载组件与装载机连接进行使用，也可将其从装载机上拆卸下来单独使用，提高了装载机的实用性。

Description

一种建筑材料装载机

技术领域

本实用新型属于建筑材料转运技术领域，具体涉及一种建筑材料装载机。

背景技术

建筑工程指的是通过对房屋建筑的线路、管道、设备等的安装，从而形成的工程实体，而建筑材料便是搭建、装饰房屋建筑的材料，在建筑的大体框架浇筑成型后，地面上的建筑材料都会通过塔吊的形式将其吊放至建筑空间内，用于后续墙体的盖设与装饰，装载机是一种广泛用于公路、铁路、建筑、水电、港口、矿山等建设工程的土石方施工机械，它主要用于铲装土壤、砂石、石灰、煤炭等散状物料，也可对矿石、硬土等作轻度铲挖作业，换装不同的辅助工作装置还可进行推土、起重和其他物料如木材的装卸作业。

现有技术中在对土壤、砂石、石灰等散状建筑材料进行转运时通常采用装载机进行，而对于一些金属与预制板等建筑材料并不适用，使用装载机对其装卸会对其表面造成刮伤，影响使用，因此通常由人力对其进行搬运，降低建筑材料搬运效率的同时提高了工人工作强度，加大了其工作风险。

因此，需要一种建筑材料装载机，解决现有技术中存在的装载机难以适用于贵重建筑材料搬运的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑材料装载机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑材料装载机，包括底板，所述底板顶部设置有自动装料机构；

所述自动装料机构包括安装板，所述安装板固定在底板顶壁后侧，所述安装板前壁左右两侧均设置有安装槽，所述安装槽内底壁中部均固定有限位杆，所述限位杆中部均贯穿并滑动连接有滑块，所述滑块前壁中部均固定有气缸，所述气缸输出端分别固定在安装块后壁左右两端，所述安装块底壁中部设置有滑槽，所述滑槽内部转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆外周左右两侧均螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块底部均固定有夹板。

方案中需要说明的是，所述安装块左侧壁中部固定有驱动电机，所述驱动电机输出轴与双向螺杆固定，所述底板底壁四角处均设置有万向轮，所述安装板后壁中部固定有连接环。

进一步值得说明的是，所述滑块顶壁左右两侧均固定有连接杆，所述连接杆均贯穿并滑动连接在通孔内侧。

更进一步需要说明的是，所述通孔均分别设置在连接板中部左右两侧，所述连接板均固定在安装槽内侧顶部。

作为一种优选的实施方式，所述连接杆顶端均分别固定在顶板底壁左右两侧，所述顶板底部左右两侧均固定有液压缸。

作为一种优选的实施方式，所述液压缸均位于连接杆内侧，所述液压缸输出端分别固定在安装板顶壁左右两侧。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种建筑材料装载机，至少包括如下有益效果：

(1)通过在需要对建筑材料进行装载时，启动液压缸，液压缸输出端收缩使顶板向下移动，从而使滑块在安装槽内部下移，滑块下移使前侧气缸与安装块下移，将夹板移动至建筑材料两侧后启动驱动电机，驱动电机输出轴转动使双向螺杆转动，从而使两组夹板相互靠近对内侧建筑材料进行夹持，完成自动装料操作。

(2)通过在底板底部设置万向轮使装载机移动更加方便，同时在安装板后部设置连接环可使此装载组件与装载机连接进行使用，也可将其从装载机上拆卸下来单独使用，提高了装载机的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的侧视立体结构示意图；

图2为本实用新型的后视立体结构示意图；

图3为本实用新型的仰视立体结构示意图。

图中：1、底板；2、自动装料机构；3、安装板；4、安装槽；5、滑块；6、限位杆；7、连接杆；8、顶板；9、液压缸；10、连接板；11、气缸；12、安装块；13、驱动电机；14、滑槽；15、双向螺杆；16、螺纹块；17、夹板；18、万向轮；19、通孔；20、连接环。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种建筑材料装载机，包括底板1，底板1能够为安装板3与万向轮18的安装提供空间，同时能够对建筑材料进行一定程度的承载，底板1顶部设置有自动装料机构2；

自动装料机构2包括安装板3，安装板3为自动装料机构2的安装提供场所，安装板3固定在底板1顶壁后侧，安装板3前壁左右两侧均设置有安装槽4，安装槽4为限位杆6安装提供空间的同时能够对内部滑块5进行限制，安装槽4内底壁中部均固定有限位杆6，限位杆6使滑块5在安装槽4内部上下滑动过程中更加稳定，限位杆6中部均贯穿并滑动连接有滑块5，滑块5在安装槽4内侧上下滑动过程中能够带动气缸11上下滑动，滑块5前壁中部均固定有气缸11，气缸11输出端分别固定在安装块12后壁左右两端，气缸11工作时输出端伸长或收缩会使安装块12前后移动，安装块12底壁中部设置有滑槽14，滑槽14内部转动连接有双向螺杆15，双向螺杆15外周左右两侧均螺纹连接有螺纹块16，螺纹块16底部均固定有夹板17，双向螺杆15转动过程中会驱动两组螺纹块16相互靠近或远离，从而使夹板17相互靠近或远离对内侧建筑材料进行夹持与卸料。

进一步地如图1、图2和图3所示，值得具体说明的是，安装块12左侧壁中部固定有驱动电机13，驱动电机13输出轴与双向螺杆15固定，底板1底壁四角处均设置有万向轮18，安装板3后壁中部固定有连接环20，驱动电机13工作时能够带动双向螺杆15进行转动，万向轮18能够降低底板1的移动难度，使其能够单独使用进行建筑材料的转运工作。

进一步地如图3所示，值得具体说明的是，滑块5顶壁左右两侧均固定有连接杆7，连接杆7均贯穿并滑动连接在通孔19内侧，连接杆7与通孔19配合能够使滑块5与顶板8的移动更加稳定。

本方案具备以下工作过程：当需要对建筑材料进行装载转运时，首先将底板1移动至建筑材料前侧，之后启动液压缸9，液压缸9输出端收缩使顶板8向下移动，从而使滑块5在安装槽4内部下移，滑块5下移使前侧气缸11与安装块12下移，启动气缸11将夹板17移动至建筑材料两侧后启动驱动电机13，驱动电机13输出轴转动使双向螺杆15转动，从而使两组夹板17相互靠近对内侧建筑材料进行夹持，之后再次启动液压缸9使其输出端伸长并带动前侧安装块12与建筑材料升高，之后启动气缸11与驱动电机13将建筑材料卸在底板1上侧，完成装载操作。

根据上述工作过程可知：在底板1、安装板3、安装槽4、滑块5、连接杆7、液压缸9、气缸11、安装块12、驱动电机13、双向螺杆15、螺纹块16和夹板17的配合下能够对建筑材料进行自动装载操作，节省了建筑材料装载转运所需人力，提高了建筑材料装载效率，同时在底板1底部设置万向轮18使装载机移动更加方便，同时在安装板3后部设置连接环20可使此装载组件与装载机连接进行使用，也可将其从装载机上拆卸下来单独使用，提高了装载机的实用性。

进一步地如图1、图2和图3所示，值得具体说明的是，通孔19均分别设置在连接板10中部左右两侧，连接板10均固定在安装槽4内侧顶部，通孔19能够对连接杆7进行限制，使其上下移动过程中更加稳定，连接板10能够对滑块5进行阻挡，使其上移过程中不会与安装槽4脱离。

进一步地如图1所示，值得具体说明的是，连接杆7顶端均分别固定在顶板8底壁左右两侧，顶板8底部左右两侧均固定有液压缸9，顶板8为液压缸9安装提供场所，使液压缸9能够正常工作驱动滑块5上下滑动。

进一步地如图2所示，值得具体说明的是，液压缸9均位于连接杆7内侧，液压缸9输出端分别固定在安装板3顶壁左右两侧，液压缸9是自动装料机构2上下移动的动力源，气缸11为自动装料机构2前后移动动力源，驱动电机13为自动装料机构2夹持动力源。

综上：通孔19能够对连接杆7进行限制，使其上下移动过程中更加稳定，连接板10能够对滑块5进行阻挡，使其上移过程中不会与安装槽4脱离，顶板8为液压缸9安装提供场所，使液压缸9能够正常工作驱动滑块5上下滑动，液压缸9是自动装料机构2上下移动的动力源，气缸11为自动装料机构2前后移动动力源，驱动电机13为自动装料机构2夹持动力源。

驱动电机13可采用市场购置，驱动电机13配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

Claims (6)

1.一种建筑材料装载机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部设置有自动装料机构（2）；

所述自动装料机构（2）包括安装板（3），所述安装板（3）固定在底板（1）顶壁后侧，所述安装板（3）前壁左右两侧均设置有安装槽（4），所述安装槽（4）内底壁中部均固定有限位杆（6），所述限位杆（6）中部均贯穿并滑动连接有滑块（5），所述滑块（5）前壁中部均固定有气缸（11），所述气缸（11）输出端分别固定在安装块（12）后壁左右两端，所述安装块（12）底壁中部设置有滑槽（14），所述滑槽（14）内部转动连接有双向螺杆（15），所述双向螺杆（15）外周左右两侧均螺纹连接有螺纹块（16），所述螺纹块（16）底部均固定有夹板（17）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑材料装载机，其特征在于：所述安装块（12）左侧壁中部固定有驱动电机（13），所述驱动电机（13）输出轴与双向螺杆（15）固定，所述底板（1）底壁四角处均设置有万向轮（18），所述安装板（3）后壁中部固定有连接环（20）。

3.根据权利要求1所述的一种建筑材料装载机，其特征在于：所述滑块（5）顶壁左右两侧均固定有连接杆（7），所述连接杆（7）均贯穿并滑动连接在通孔（19）内侧。

4.根据权利要求3所述的一种建筑材料装载机，其特征在于：所述通孔（19）均分别设置在连接板（10）中部左右两侧，所述连接板（10）均固定在安装槽（4）内侧顶部。

5.根据权利要求3所述的一种建筑材料装载机，其特征在于：所述连接杆（7）顶端均分别固定在顶板（8）底壁左右两侧，所述顶板（8）底部左右两侧均固定有液压缸（9）。

6.根据权利要求5所述的一种建筑材料装载机，其特征在于：所述液压缸（9）均位于连接杆（7）内侧，所述液压缸（9）输出端分别固定在安装板（3）顶壁左右两侧。