CN110281645A - 一种智能筷子热转印装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及筷子印花设备技术领域,尤其是一种智能筷子热转印装置,包括工作台,工作台的底部安装有支撑架,工作台顶部的一端固定安装有第一固定架,第一固定架的顶端通过转轴转动连接有卷筒,卷筒上缠绕有印纸,第一固定架的一侧固定安装有第二固定架,第二固定架的顶端设有导向机构,导向机构远离第一固定架的一侧设有印花机构,印花机构的一侧设有运送机构,运送机构固定安装在工作台上,运送机构远离印花机构的一侧设有加料机构,加料机构的一侧设置有翻转机构。本发明通过加料机构、翻转机构、运送机构、导向机构和印花机构的相互配合,完全实现了筷子的自动加料、自动印花过程,减少了劳动力,大大提高了筷子的印花效率。

Description

一种智能筷子热转印装置
技术领域
本发明涉及筷子印花设备技术领域,尤其涉及一种智能筷子热转印装置。
背景技术
热转印是一项新兴的印刷工艺,由国外传入不过10多年的时间。该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分,转印膜印刷采用网点印刷,将图案预先印在薄膜表面,印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳,千变万化,色差小,再现性好,能达到设计图案者的要求效果,并且适合大批量生产,转印加工通过热转印机一次加工(加热加压)将转印膜上精美的图案转印在产品表面,成型后油墨层与产品表面溶为一体,逼真漂亮,大大提高产品的档次;目前,热转印技术被广泛的应用在筷子上,从而使得筷子更加美观,现有技术中,在筷子印花过程中,一般是通过人工将筷子一根一根的放到印花装置上,然后通过加压进行印花,这种人工加料的方式劳动量大,而且印花效率低,所以亟需一种能够自动加料印花的装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在人工加料效率低的缺点,而提出的一种智能筷子热转印装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
设计一种智能筷子热转印装置,包括工作台,所述工作台的底部固定安装有支撑架,所述工作台顶部的一端固定安装有第一固定架,所述第一固定架的顶端通过转轴转动连接有卷筒,所述卷筒上缠绕有印纸,所述第一固定架的一侧固定安装有第二固定架,所述第二固定架的顶端设有导向机构,所述导向机构远离第一固定架的一侧设有印花机构,所述印花机构包括导轨架,所述导轨架固定安装在第二固定架上,所述导轨架的一端固定安装有第二气缸,所述第二气缸的输出活塞杆固定连接有滑动支座,所述滑动支座卡接在导轨架上,且与导轨架滑动连接,所述滑动支座的顶部固定安装有第三气缸,所述第三气缸的输出端固定连接有热印压板,所述印花机构的一侧设有运送机构,所述运送机构固定安装在工作台上,所述运送机构远离印花机构的一侧设有加料机构,所述加料机构包括第二安装架,所述第二安装架固定安装在工作台上,所述第二安装架的内侧通过轴承座转动连接有第一螺纹杆和第二螺纹杆,第一螺纹杆和第二螺纹杆上均设有若干筷子,所述筷子卡接在第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺纹槽内,所述第一螺纹杆和第二螺纹杆之间设有分隔板,所述分隔板固定安装在第二安装架上,所述第二安装架的顶部通过螺栓固定连接有安装杆,所述安装杆的顶部固定连接有导向压板,所述导向压板位于第一螺纹杆的上方,所述加料机构的一侧设置有翻转机构。
优选的,所述导向机构包括第一安装架,所述第一安装架固定安装在工作台上,所述第一安装架的顶端固定安装有第一气缸,所述第一气缸的输出端固定连接有导向板,所述第一安装架的一侧固定安装有导向座,所述导向座的内侧转动连接有导向轴。
优选的,所述运送机构包括第四气缸,所述第四气缸固定安装在工作台上,所述第四气缸的输出端固定安装有转盘,所述转盘的顶部固定安装有连接板,所述连接板远离转盘的一端固定安装有第五气缸,所述第五气缸的输出端固定安装有滑动夹块,所述滑动夹块与第五气缸滑动连接。
优选的,所述滑动夹块的内侧设有与筷子相匹配的卡槽。
优选的,所述导轨架上设有与滑动支座相匹配的滑槽,所述滑动支座卡接在滑槽内。
优选的,所述印花机构的一端设有斜板,所述斜板固定安装在工作台上,所述斜板的底端固定安装有储存箱,所述储存箱用于存放印花完成的筷子。
优选的,所述加料机构的一端设有加料箱,所述加料箱固定安装在工作台上,所述加料箱底端的侧壁上开设有出料口。
优选的,所述翻转机构包括固定座,所述固定座固定安装在工作台上,所述固定座的一侧固定安装有第六气缸,所述第六气缸的输出端固定连接有翻转夹块。
本发明提出的一种智能筷子热转印装置,有益效果在于:本发明通过加料机构、翻转机构、运送机构、导向机构和印花机构的相互配合,完全实现了筷子的自动加料、自动印花过程,减少了劳动力,大大提高了筷子的印花效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种智能筷子热转印装置的左视立体结构示意图;
图2为本发明提出的一种智能筷子热转印装置的加料机构和翻转机构的结构示意图;
图3为本发明提出的一种智能筷子热转印装置的右视立体结构示意图;
图4为图3的A部的放大结构示意图;
图5为本发明提出的一种智能筷子热转印装置的导向机构和运送机构的结构示意图。
图中:工作台1、支撑架2、第一固定架3、卷筒4、印纸5、导向机构6、第一安装架61、第一气缸62、导向板63、导向座64、导向轴65、第二固定架7、印花机构8、导轨架81、第二气缸82、滑动支座83、滑槽84、第三气缸85、热印压板86、运送机构9、第四气缸91、转盘92、连接板93、第五气缸94、滑动夹块95、斜板10、储存箱11、加料箱12、出料口121、加料机构13、第二安装架131、第一螺纹杆132、第二螺纹杆133、分隔板134、安装杆135、导向压板136、筷子14、翻转机构15、固定座151、第六气缸152、翻转夹块153。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种智能筷子热转印装置,包括工作台1,工作台1的底部固定安装有支撑架2,工作台1顶部的一端固定安装有第一固定架3,第一固定架3的顶端通过转轴转动连接有卷筒4,卷筒4上缠绕有印纸5,第一固定架3的一侧固定安装有第二固定架7,第二固定架7的顶端设有导向机构6,导向机构6包括第一安装架61,第一安装架61固定安装在工作台1上,第一安装架61的顶端固定安装有第一气缸62,第一气缸62的输出端固定连接有导向板63,第一安装架61的一侧固定安装有导向座64,导向座64的内侧转动连接有导向轴65,导向机构6用于对印纸5进行平稳的输送。
导向机构6远离第一固定架3的一侧设有印花机构8,印花机构8包括导轨架81,导轨架81固定安装在第二固定架7上,导轨架81的一端固定安装有第二气缸82,第二气缸82的输出活塞杆固定连接有滑动支座83,导轨架81上设有与滑动支座83相匹配的滑槽84,滑动支座83卡接在滑槽84内,且与导轨架81滑动连接,滑动支座83的顶部固定安装有第三气缸85,第三气缸85的输出端固定连接有热印压板86,印花机构8的一端设有斜板10,斜板10固定安装在工作台1上,斜板10的底端固定安装有储存箱11,储存箱11用于存放印花完成的筷子。
印花机构8的一侧设有运送机构9,运送机构9固定安装在工作台1上,运送机构9包括第四气缸91,第四气缸91固定安装在工作台1上,第四气缸91的输出端固定安装有转盘92,转盘92的顶部固定安装有连接板93,连接板93远离转盘92的一端固定安装有第五气缸94,第五气缸94的输出端固定安装有滑动夹块95,滑动夹块95与第五气缸94滑动连接,滑动夹块95的内侧设有与筷子14相匹配的卡槽。
运送机构9远离印花机构8的一侧设有加料机构13,加料机构13包括第二安装架131,第二安装架131固定安装在工作台1上,第二安装架131的内侧通过轴承座转动连接有第一螺纹杆132和第二螺纹杆133,第一螺纹杆132和第二螺纹杆133上均设有若干筷子14,筷子14卡接在第一螺纹杆132和第二螺纹杆133的螺纹槽内,第一螺纹杆132和第二螺纹杆133之间设有分隔板134,分隔板134固定安装在第二安装架131上,第二安装架131的顶部通过螺栓固定连接有安装杆135,安装杆135的顶部固定连接有导向压板136,导向压板136位于第一螺纹杆132的上方,加料机构13的一端设有加料箱12,加料箱12固定安装在工作台1上,加料箱12底端的侧壁上开设有出料口121。
加料机构13的一侧设置有翻转机构15,翻转机构15包括固定座151,固定座151固定安装在工作台1上,固定座151的一侧固定安装有第六气缸152,第六气缸152的输出端固定连接有翻转夹块153,翻转夹块153可以对筷子14进行夹紧翻转。
工作原理:首先,向加料箱12内加入适量的筷子14,然后启动机器,此时,第一螺纹杆132和第二螺纹杆133在机器的驱动下转动,而第一螺纹杆132和第二螺纹杆133会向外滑动,当滑动到第一螺纹杆132末端时,翻转机构15工作,第六气缸152控制翻转夹块153将筷子14进行夹紧然后翻转,然后运送机构9工作,第四气缸91使得转盘92转动90度,然后第五气缸94控制滑动夹块95向下滑动对筷子14夹紧,然后转盘92复位,使得滑动夹块95将筷子14运送到印花机构8的位置,此时,卷筒4转动,在导向机构6的作用下,使得印纸5滑动到筷子14的下方,然后印花机构8工作,第三气缸85控制热印压板86对筷子14进行印刷,最后第二气缸82控制滑动支座83移动,使得热印压板86向前滑动将筷子14推送到储存箱11内;本发明完全实现了筷子的自动加料、自动印花过程,减少了劳动力,大大提高了筷子的印花效率。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种智能筷子热转印装置,包括工作台(1),所述工作台(1)的底部固定安装有支撑架(2),所述工作台(1)顶部的一端固定安装有第一固定架(3),所述第一固定架(3)的顶端通过转轴转动连接有卷筒(4),所述卷筒(4)上缠绕有印纸(5),其特征在于,所述第一固定架(3)的一侧固定安装有第二固定架(7),所述第二固定架(7)的顶端设有导向机构(6),所述导向机构(6)远离第一固定架(3)的一侧设有印花机构(8),所述印花机构(8)包括导轨架(81),所述导轨架(81)固定安装在第二固定架(7)上,所述导轨架(81)的一端固定安装有第二气缸(82),所述第二气缸(82)的输出活塞杆固定连接有滑动支座(83),所述滑动支座(83)卡接在导轨架(81)上,且与导轨架(81)滑动连接,所述滑动支座(83)的顶部固定安装有第三气缸(85),所述第三气缸(85)的输出端固定连接有热印压板(86),所述印花机构(8)的一侧设有运送机构(9),所述运送机构(9)固定安装在工作台(1)上,所述运送机构(9)远离印花机构(8)的一侧设有加料机构(13),所述加料机构(13)包括第二安装架(131),所述第二安装架(131)固定安装在工作台(1)上,所述第二安装架(131)的内侧通过轴承座转动连接有第一螺纹杆(132)和第二螺纹杆(133),第一螺纹杆(132)和第二螺纹杆(133)上均设有若干筷子(14),所述筷子(14)卡接在第一螺纹杆(132)和第二螺纹杆(133)的螺纹槽内,所述第一螺纹杆(132)和第二螺纹杆(133)之间设有分隔板(134),所述分隔板(134)固定安装在第二安装架(131)上,所述第二安装架(131)的顶部通过螺栓固定连接有安装杆(135),所述安装杆(135)的顶部固定连接有导向压板(136),所述导向压板(136)位于第一螺纹杆(132)的上方,所述加料机构(13)的一侧设置有翻转机构(15)。
2.根据权利要求1所述的一种智能筷子热转印装置,其特征在于,所述导向机构(6)包括第一安装架(61),所述第一安装架(61)固定安装在工作台(1)上,所述第一安装架(61)的顶端固定安装有第一气缸(62),所述第一气缸(62)的输出端固定连接有导向板(63),所述第一安装架(61)的一侧固定安装有导向座(64),所述导向座(64)的内侧转动连接有导向轴(65)。
3.根据权利要求1所述的一种智能筷子热转印装置,其特征在于,所述运送机构(9)包括第四气缸(91),所述第四气缸(91)固定安装在工作台(1)上,所述第四气缸(91)的输出端固定安装有转盘(92),所述转盘(92)的顶部固定安装有连接板(93),所述连接板(93)远离转盘(92)的一端固定安装有第五气缸(94),所述第五气缸(94)的输出端固定安装有滑动夹块(95),所述滑动夹块(95)与第五气缸(94)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种智能筷子热转印装置,其特征在于,所述滑动夹块(95)的内侧设有与筷子(14)相匹配的卡槽。
5.根据权利要求1所述的一种智能筷子热转印装置,其特征在于,所述导轨架(81)上设有与滑动支座(83)相匹配的滑槽(84),所述滑动支座(83)卡接在滑槽(84)内。
6.根据权利要求1所述的一种智能筷子热转印装置,其特征在于,所述印花机构(8)的一端设有斜板(10),所述斜板(10)固定安装在工作台(1)上,所述斜板(10)的底端固定安装有储存箱(11),所述储存箱(11)用于存放印花完成的筷子。
7.根据权利要求1所述的一种智能筷子热转印装置,其特征在于,所述加料机构(13)的一端设有加料箱(12),所述加料箱(12)固定安装在工作台(1)上,所述加料箱(12)底端的侧壁上开设有出料口(121)。
8.根据权利要求1所述的一种智能筷子热转印装置,其特征在于,所述翻转机构(15)包括固定座(151),所述固定座(151)固定安装在工作台(1)上,所述固定座(151)的一侧固定安装有第六气缸(152),所述第六气缸(152)的输出端固定连接有翻转夹块(153)。
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