CN110280734B - 大方坯连铸机拉矫辊冷却水密封结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开的是连铸机设备领域的一种大方坯连铸机拉矫辊冷却水密封结构，包括罩在拉矫辊水管相邻两个水口处的连通板，所述连通内侧设有槽形结构将相邻两个水口连通，所述连通板包括多个，将拉矫辊所有水管首尾相连形成冷却水通路，所述连通板上与水管相对的位置设有可开启的端盖。本发明的有益效果是：通过取消传统的圆形配水盘，改用多个连通板来连通拉矫辊的水管，更易加工制造和维修，还可避免因圆形配水盘高温变形导致的漏水，在连通板上设置了可开启的端盖，能够对水管中的积垢进行清理，该结构能在一定程度上避免出现漏水，如果偶尔出现漏水，在线也可以很方便地维修处理，弥补了传统结构漏水不能处理的问题。

Description

大方坯连铸机拉矫辊冷却水密封结构

技术领域

本发明涉及连铸机设备领域，尤其涉及一种大方坯连铸机拉矫辊冷却水密封结构。

背景技术

目前，在冶金行业中的方坯连铸机设备上，拉矫机设备缺一不可。它是保证连铸坯稳定运行的生命线，在连铸机的设备管理中举足轻重。在实际应用过程中，由于连铸机的工况复杂和高温情况下，其故障率极高，最主要是漏水，引起铸坯表面缺陷，特别是高品质的钢种，更是要求不允许漏水。

国内外情况：冶金行业的方坯连铸机使用的拉矫机结构模式基本一致。其使用情况区别在于：使用的冷却水水质要稍好一点，但使用周期短，漏水是没有办法控制很好的，几乎不漏不可能的；使用软水，虽然使用寿命提升，但水处理的成本太高，且也存在漏水问题；少部分钢厂采用配水盘与拉矫辊辊身焊接在一起，虽然不漏水，但设备的维修费用、备件消耗费用高。以攀钢的情况为例，1#方坯连铸机是生产拳头产品—重轨的唯一连铸机。由于用户对质量的苛刻要求，使设备的保障越来越高。要使拉矫机辊子端面不滴水几乎不可能实现：设备冷却水的新水是金沙江的水，钙离子高，设备冷却水管道结垢速度太快；铸坯的温度(800 ℃)导致密封圈寿命低；改造使用软水，改造费用不可想象且也不能达到滴水不漏的要求。

在实际应用过程中，由于连铸机的工况复杂和高温情况下，现在使用的拉矫机辊子结构采用圆形配水盘来连接各个水管，圆环型配水盘的密封是采用“O型”密封圈来密封的，在800℃的高温环境下，不能满足要求，很快时间就产生碳化，一般在2-4天左右，这是漏水的主要原因，耐高温的密封圈效果也差不多。此外，圆环型配水盘是一个整体，容易产生高温变形而导致密封不严。还有，该结构的配水盘拆卸十分困难，密封圈碳化粘接，配水盘与辊身的间隙只有2-4mm左右，圆环型配水盘的密封圈在安装时，没有办法发现密封圈存在的脱落、移位问题，只有安装好后试水才能发现。备件使用寿命低，修复的费用高、检修的成本也高。

发明内容

为克服现有拉脚辊圆形配水盘存在的上述不足，本发明所要解决的技术问题是：提供一种可减少漏水，检修方便的大方坯连铸机拉矫辊冷却水密封结构。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

大方坯连铸机拉矫辊冷却水密封结构，包括罩在拉矫辊水管相邻两个水口处的连通板，所述连通板内侧设有槽形结构将相邻两个水口连通，所述连通板包括多个，将拉矫辊所有水管首尾相连形成冷却水通路，所述连通板上与水管相对的位置设有可开启的端盖。

进一步的是，所述连通板为环形段结构。

进一步的是，所述连通板的周边焊接在拉矫辊上。

进一步的是，所述连通板上与水管相对的位置设有螺纹孔，所述端盖通过螺纹连接安装在螺纹孔上。

进一步的是，所述端盖为沉头螺栓。

进一步的是，所述端盖与连通板之间设有金属密封垫。

进一步的是，所述金属密封垫为经过退火处理的紫铜材质。

本发明的有益效果是：通过取消传统的圆形配水盘，改用多个连通板来连通拉矫辊的水管，更易加工制造和维修，还可避免因圆形配水盘高温变形导致的漏水，在连通板上设置了可开启的端盖，能够对水管中的积垢进行清理，该结构能在一定程度上避免出现漏水，如果偶尔出现漏水，在线也可以很方便地维修处理，弥补了传统结构漏水不能处理的问题。

附图说明

图1是拉矫辊结构主视图。

图2是拉矫辊结构侧视图。

图3是连通板结构示意图。

图中标记为，1-拉矫辊，2-水管，3-连通板，4-端盖，5-金属密封垫。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步说明。

如图1、图2所示，在大方坯连铸机拉矫辊1的周边设有多根水管2，水管2两端开口，在轧制过程中通过在水管2内通入冷却水来对其进行冷却。为了向所有水管2中通入冷却水，传统方式是在拉矫辊1的两端分别设置了一个圆形配水盘。圆形配水盘的缺点是：整体结构较大，容易因高温变形导致漏水，另一方面需要较大的O型密封圈进行配合，O型密封圈在 800℃的高温环境下，不能满足要求，很快时间就产生碳化，导致漏水。

本发明的改进点主要在两个方面，一个是对圆形配水盘的改进，另一个是对密封垫进行改进。

对于圆形配水盘，针对其整体结构大，容易变形等缺点，本申请改为采用多个连通板3 的结构形式，所述连通板3罩在拉矫辊1的水管2相邻两个水口处，所述连通板3内侧设有槽形结构将相邻两个水口连通，所述连通板3包括多个，将拉矫辊1所有水管2首尾相连形成冷却水通路，所述连通板3上与水管2相对的位置设有可开启的端盖4。

将圆形配水盘改为多个分散的连通板3，可减小因高温产生的变形，能在一定程度上减少漏水。在连通板3上设置端盖4，能够方便随时清洗水管中的积垢。此外，该结构能产生漏水的地方只有端盖4与连通板3的连接处，该处面积较小，对应所需的密封垫较小，即使用普通的密封垫，也能起到很好的密封效果，即使密封垫失效，也能很方便的进行更换。

由于拉矫辊1两侧空间有限，为了节约空间，所述连通板3最好设计成环形段结构。为了方便安装并起到稳定的密封作用，所述连通板3最好采用焊接的方式固定到拉矫辊1上。

为了方便取下端盖4对水管2进行清理，在所述连通板3上与水管2相对的位置设有螺纹孔，如图3所示，所述端盖4通过螺纹连接安装在螺纹孔上。当需要清理水管2时直接旋下端盖4即可。同样是为了节约空间，所述端盖4最好直接采用沉头螺栓。

除了圆形配水盘，密封垫的作用也很关键。传统的密封垫多为橡胶材质，拉矫辊1在工作过程中整体温度一般在800℃作用，在此高温环境下，橡胶材质的密封垫很容易碳化，导致失去弹性，不能起到密封作用。为了提高密封效果，本身申请在所述端盖4与连通板3之间所采用的密封垫为金属密封垫5。所述金属密封垫5应是具有一定韧性和延展性的金属，其中优选经过退火处理的紫铜，其所具有的塑性、韧性、延展性和耐腐蚀性等特性都很适合作为高温下的密封垫使用。

本发明通过取消传统的圆形配水盘，改用多个连通板来连通拉矫辊的水管，更易加工制造和维修，还可避免因圆形配水盘高温变形导致的漏水，在连通板上设置了可开启的端盖，能够对水管中的积垢进行清理，在端盖与连通板之间设置金属密封垫，大大减小漏水问题，即使偶尔出现漏水，在线也可以很方便地维修处理，弥补了传统结构漏水不能处理的问题，具有很好的实用性和应用前景。

Claims (5)

1.大方坯连铸机拉矫辊冷却水密封结构，其特征是：包括罩在拉矫辊(1)的水管(2)相邻两个水口处的连通板(3)，所述连通板(3)内侧设有槽形结构将相邻两个水口连通，所述连通板(3)包括多个，将拉矫辊(1)所有水管(2)首尾相连形成冷却水通路，所述连通板(3)上与水管(2)相对的位置设有可开启的端盖(4)，所述连通板(3)为环形段结构，所述连通板(3)的周边焊接在拉矫辊(1)上。

2.如权利要求1所述的大方坯连铸机拉矫辊冷却水密封结构，其特征是：所述连通板(3)上与水管(2)相对的位置设有螺纹孔，所述端盖(4)通过螺纹连接安装在螺纹孔上。

3.如权利要求2所述的大方坯连铸机拉矫辊冷却水密封结构，其特征是：所述端盖(4)为沉头螺栓。

4.如权利要求2所述的大方坯连铸机拉矫辊冷却水密封结构，其特征是：所述端盖(4)与连通板(3)之间设有金属密封垫(5)。

5.如权利要求4所述的大方坯连铸机拉矫辊冷却水密封结构，其特征是：所述金属密封垫(5)为经过退火处理的紫铜材质。

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