CN206085442U - 一种冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷却装置,其技术方案要点是包括机架和冷却辊,所述冷却辊内设有冷却腔,冷却腔两端设置有端盖,端盖与机架之间设有转轴,转轴一端与端盖固接,转轴另一端与机架转动连接,端盖包括相对设置的进水端盖和出水端盖,进水端盖上设置有与冷却腔连通的进水孔,出水端盖上设置有与冷却腔连通的出水孔,机架与进水孔之间设置有喷水装置,喷水装置包括指向进水孔的喷头,达到了冷却效果更好的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生产流水线辅助设备领域,特别涉及一种冷却装置。
背景技术
防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处,起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品,作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接,是整个工程防水的第一道屏障,对整个工程起着至关重要的作用。产品主要有沥青防水卷材和高分子防水卷材。
沥青防水材料是在基胎(如原纸、纤维织物)上浸涂沥青后,再在表面撒布粉状或片状的隔离材料而制成的可卷区片状防水材料。防水卷材制作时,先通过展卷机将成卷状的胎基展开,之后通过烘干设备烘干,之后经过浸涂设备涂上沥青,之后经过覆膜,然后成卷。
现有的可参考申请号为201620027676.4的中国专利,其公开了一种冷却装置包括支架,支架上转动连接有冷却辊,冷却辊包括空心设置的辊体,辊体两端分别固接有第一端盖和第二端盖,第一卷辊包括与支架转动连接的第一转动柱,第一转动柱外接有水箱,第一转动柱呈空心设置且连通水箱和辊体,第二端盖包括出水孔以及与支架转动连接的第二转动柱,出水孔位于第二端盖与辊体的连接处。
使用时,防水卷材作用在辊体上,并带动滚动转动,第一转动柱连通水箱和辊体,水流在重力作用下流进辊体中,防水卷材的热量传递到辊体上,水在带走辊体上的热量,水从出水孔流出。
上述专利中的第一转动柱连通水箱和辊体,在辊体转动的过程中,辊体内部的已经与辊体传递热量的水会从第一转动柱流回水箱,造成水箱内水的温度升高,严重影响冷却装置的冷却效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种的冷却效果更好冷却装置。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种冷却装置,包括机架和冷却辊,所述冷却辊内设有冷却腔,冷却腔两端设置有端盖,端盖与机架之间设有转轴,转轴一端与端盖固接,转轴另一端与机架转动连接,端盖包括相对设置的进水端盖和出水端盖,进水端盖上设置有与冷却腔连通的进水孔,出水端盖上设置有与冷却腔连通的出水孔,机架与进水孔之间设置有喷水装置,喷水装置包括指向进水孔的喷头。
通过上述技术方案,通过该冷却装置冷却防水卷材时,防水卷材作用在冷却辊上,并施加给冷却辊一个作用力,使冷却辊在其两侧转轴的支撑作用下,相对于机架发生转动,在这个转动过程中,喷水装置的喷头通过进水孔向冷却腔喷水。流进冷却腔的水流在冷却辊转动时,在水自身的重力作用下与冷却辊发生相对运动,并保持一直在冷却腔底端的位置。防水卷材与冷却辊接触的部分也是位于冷却辊的下部,这样水流能够将防水卷材传递到冷却辊的热量带走。水流在整个过程中都是保持与冷却辊内壁接触的,水流能够持续性的带走冷却辊上的热量,而没有出现空缺,所以降温速度快。随着冷却辊的转动,水从进水端盖流向出水端盖,并在自身的重力作用下从出水孔流出冷却腔。同时,新的水流不断的从喷头喷出,经过进水端盖进入冷却腔。水流是通过喷头喷出进入冷却腔的,不会在冷却辊的转动过程中,从喷头回流,这样的设置能够保证冷却腔内部已经与防水卷材传递热量的水不会从喷水装置回流,保证水一直持续不断的带走防水卷材的热量,达到更好的冷却效果。
较佳的,所述冷却腔内壁呈锥形,冷却腔的轴心线水平设置,冷却腔在靠近进水端盖侧直径大于靠近出水端盖侧的直径。
通过上述技术方案,倾斜设置的冷却腔内壁能够对水流进入冷却腔后的流向起到更好的引导作用,加快水流从进水端盖流向出水端盖的速度,使得新的水流进入冷却腔内时,冷却效果更好。
较佳的,所述冷却腔内壁固设有定水件。
通过上述技术方案,由于水会在自身的重力作用下,大部分都位于冷却腔底部。设置定水件,能够在冷却辊带动冷却腔转动时,定水件不断的与冷却腔底部的水碰触,将水拍打,提高冷却腔内水的流动强度,便于水更好的与冷却辊交换热量,更好的起到冷却效果。
较佳的,所述定水件呈长方体,定水件的长度方向与冷却辊的轴线平行。
通过上述技术方案,定水件的长度方向与冷却辊的轴线平行,使得其与水的表面的接触面积更大,提高拍打水的强度。同时定水件的较窄的一面与冷却辊的轴线垂直,使得定水件不会阻挡水从进水端盖向出水端盖流动,最终从出水孔离开冷却腔,进一步保证冷却效果。
较佳的,所述冷却辊在进水端盖远离冷却辊中心的一侧设置有保水盖,保水盖上开设有供转轴和喷头通过的保水孔。
通过上述技术方案,由于进水端盖是与冷却辊固定连接,在冷却辊转动的过程中会随着冷却辊的一起转动,喷头向进水孔喷水时,进水孔随着冷却辊一起转动,会有一些水没有正好喷进进水孔而是喷到进水端盖的外壁上,这部分水没有进入冷却腔,造成的水资源的浪费。设置的保水盖后,由于保水孔的设置能够保证喷头能够伸入保水盖,保水盖将这部分水收集起来,当保水盖内的水随着时间的推移越来越多,会从进水孔流入冷却腔,避免了水资源的浪费。
较佳的,所述出水孔包括主水孔和引流孔,引流孔的直径小于主水孔的直径,引流孔的中心与转轴轴心之间的距离大于主水孔的轴心与转轴轴心之间的距离。
通过上述技术方案,当喷水装置的喷水速度较大时,冷却腔内的水较多,水位较高。大部分水都从主水孔流出冷却腔。但是当喷水装置的喷水速度较小时,冷却腔内的水较少,水位较低,水很难从注水孔流出。设置引流孔,引流孔为直径小于主水孔的孔,引流孔的中心与转轴轴心之间的距离大于主水孔与转轴轴心之间的距离。这样能够在水位较低时,保证水还是可以从引流孔流出,保证冷却腔内水一直处于流动的状态,进一步保证冷却效率。
较佳的,所述机架上设置有位于出水孔下方的接水槽,接水槽连接排水通道,排水通道的端头指向有接水箱。
通过上述技术方案,从出水孔离开冷却腔的水掉落至接水槽内,经过排水通道的引导流入接水箱内,避免厂房地面被冷却装置的水弄湿,以致于妨碍正常的生产工作。
较佳的,所述冷却辊在出水端盖远离冷却辊中心的一侧设置有集水环,集水环一端与出水孔远离转轴轴心的边缘固接,集水环另一端位于接水槽中心位置正上方。
通过上述技术方案,集水环对从出水孔流出冷却腔的水有引导作用,避免由于冷却辊的转动,带动水从出水孔四处飞溅。从出水孔流出的水流至集水环的内壁上,起到缓冲作用,再由集水环留至接水槽内。
较佳的,所述接水箱顶部设置有带有滤孔的过滤板。
通过上述技术方案,接水箱上设置过滤板能够阻挡车间内的杂物垃圾进入接水箱,也避免工人不小心将工件掉入接水箱内。
较佳的,所述接水箱与喷水装置连接有冷水机。
通过上述技术方案,冷水机将接水箱内的水进行冷却,再供给喷水装置,喷水装置将经过冷却水喷入冷却腔内,再由冷却腔流回接水箱内,做到对水的循环使用。同时冷却机能够对水进行降温,加速设备的冷却效果。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:同时冷却机能够对水进行降温,加速设备的冷却效果。起到缓冲作用,再由集水环留至接水槽内。保证冷却腔内水一直处于流动的状态,进一步保证冷却效率。提高冷却腔内水的流动强度,便于水更好的与冷却辊交换热量,更好的起到冷却效果。这样的设置能够保证冷却腔内部已经与防水卷材传递热量的水不会从喷水装置回流,保证水一直持续不断的带走防水卷材的热量,达到更好的冷却效果。
附图说明
图1是实施例中冷却装置的结构示意图;
图2是图1中A处的局部放大示意图;
图3是为了体现冷却辊进水端盖的结构示意图;
图4是为了体现冷却辊出水端盖的结构示意图;
图5是冷却装置的局部放大示意图;
图6是图5中B处的局部放大示意图;
图7是为了体现冷水机结构的示意图。
图中,1、机架;2、冷却辊;21、定水件;3、转轴;31、进水端盖;32、出水端盖;4、进水孔;5、出水孔;51、主水孔;52、引流孔;6、喷水装置;61、喷头;62、开关;7、保水盖;71、保水孔;8、接水槽;81、排水通道;82、接水箱;83、过滤板;84、冷水机;9、集水环。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例:一种冷却装置,如图1所示,机架1上交错设置有上下两排冷却辊2,位置较高的冷却辊2有两个,位于较低位置的冷却辊2有三个。冷却辊2的轴线相互平行且水平设置。
如图3和图4所示,冷却辊2内置有冷却腔,冷却腔两端固定设置有端盖,端盖上固设有与冷却辊2同轴线的转轴3,转轴3与机架1转动连接。由于转轴3与端盖的固定连接,所以冷却辊2相对于机架1转动连接。
端盖包括对称设置的进水端盖31和出水端盖32,分置在冷却辊2的两端。进水端盖31上以冷却辊2的轴心为中心设置有均匀间隔的进水孔4,进水孔4使得外界空间与冷却腔连通。在进水端盖31远离冷却辊2中心的一侧固设有保水盖7,保水盖7上设置有与转轴3同轴心的保水孔71。保水孔71的半径大于进水孔4的中心到冷却辊2轴心的距离。保水孔71使得外界空间沿着冷却辊2的轴线方向可以通过进水孔4与冷却腔连通。
如图4所示,在与进水端盖31相对的另一边设置有出水端盖32,出水端盖32上设置有出水孔5,储水孔包括以冷却辊2的轴心为中心设置有均匀间隔的四个主水孔51,出水孔5还包括一个引流孔52。引流孔52的直径小于主水孔51的直径。引流孔52的中心与转轴3轴心之间的距离大于主水孔51的轴心与转轴3轴心之间的距离。出水端盖32远离冷却辊2中心的一侧设置有集水环9。集水环9呈环状固设在储水端盖上。集水环9的内圈将出水孔5圈住,并与引流孔52远离转轴3轴心的边缘紧贴固接。集水环9使得外界空间沿着冷却辊2的轴线方向可以通过储水孔与冷却腔连通。
结合图1和图2,在此实施例中只有位于下方的三个冷却辊2配备有喷水装置6。喷水装置6固设在机架1上,喷水装置6包括水管,水管上固设有伸进保水孔71指向进水孔4的喷头61,喷头61并没有深入进水孔4内。水管上还设置有用于控制喷水装置6水流速度的开关62。工人可以通过操纵开关62而控制喷水装置6的喷水速度或者将喷水装置6关闭。
冷却腔内壁均匀的固定设置有若干长方形的定水件21,定水件21的长度方向与冷却辊2的轴线平行。
如图5所示,在靠近出水端盖32一侧的底面上设置有凹坑,凹坑内放置有接水箱82。接水箱82上覆盖有带有均匀滤孔的过滤板83,过滤板83的上表面与地面的上表面齐平。
结合图6,在下方的三个冷却辊2的出水端盖32侧的机架1上对应的设置有接水槽8,集水环9位于接水槽8的中心位置正上方。接水槽8连接有向地面倾斜的排水通道81,排水通道81的端头指向过滤板83。
冷却腔内壁呈锥形且向出水端盖32侧倾斜,冷却腔的轴心线与冷却辊2重合,冷却腔在出水端盖32的底端高度低于进水端盖31的底端高度。
如图7所示,在接水箱82旁连接有冷水机84,冷水机84通过水管和抽水泵与喷水装置6相连。冷水机84和抽水泵均为现有技术,此处不再赘述。
其中,通过冷却装置冷却防水卷材时,防水卷材依次经过位于下方的防水卷材的底端和位于上方防水卷材的顶端,如此循环,一上一下的经过所有冷却辊2,在机架1上铺展开来,自然风冷对防水卷材进行冷却作用。
防水卷材与冷却辊2相互接触,产生的摩擦力使得冷却辊2相对于机架1发生转动。在转动过程中,喷水装置6的喷头61不断向冷却腔喷水。流进冷却腔的水流在冷却辊2转动时,在水自身的重力作用下边与冷却辊2发生相对运动,向出水端盖32的一端流动,并保持大部分在冷却腔底端的位置。防水卷材与冷却辊2接触的部分也是位于冷却辊2的下部,这样水流能够将防水卷材传递到冷却辊2的热量带走。水流在整个过程中都是保持与冷却辊2内壁接触的,水流能够持续性的带走冷却辊2上的热量,而没有出现空缺,所以降温速度快。随着冷却辊2的转动,水从进水端盖31流向出水端盖32,并在自身的重力作用下从出水孔5流出冷却腔,再经由集水环9流进接水槽8内,接水槽8内的水通过排水通道81最终进入接水箱82内。由于已经与冷却辊2交换热量的水温度已经升高,进入接水箱82内后,被冷却机抽走进行冷却,水的温度被冷却机降低后,再次被输送回喷水装置6。同时,新的已经被冷却机冷却的水流不断的从喷头61喷出,经过进水端盖31进入冷却腔。水流是通过喷头61喷出进入冷却腔的,不会在冷却辊2的转动过程中从喷头61回流,这样的设置能够保证冷却腔内部已经与防水卷材传递热量的水不会从喷水装置6回流,保证水一直持续不断的带走防水卷材的热量,达到更好的冷却效果。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种冷却装置,包括机架(1)和冷却辊(2),其特征在于:所述冷却辊(2)内设有冷却腔,冷却腔两端设置有端盖,端盖与机架(1)之间设有转轴(3),转轴(3)一端与端盖固接,转轴(3)另一端与机架(1)转动连接,端盖包括相对设置的进水端盖(31)和出水端盖(32),进水端盖(31)上设置有与冷却腔连通的进水孔(4),出水端盖(32)上设置有与冷却腔连通的出水孔(5),机架(1)与进水孔(4)之间设置有喷水装置(6),喷水装置(6)包括指向进水孔(4)的喷头(61)。
2.根据权利要求1所述的冷却装置,其特征在于:所述冷却腔内壁呈锥形,冷却腔的轴心线水平设置,冷却腔在靠近进水端盖(31)侧直径大于靠近出水端盖(32)侧的直径。
3.根据权利要求1所述的冷却装置,其特征在于:所述冷却腔内壁固设有定水件(21)。
4.根据权利要求3所述的冷却装置,其特征在于:所述定水件(21)呈长方体,定水件(21)的长度方向与冷却辊(2)的轴线平行。
5.根据权利要求1所述的冷却装置,其特征在于:所述冷却辊(2)在进水端盖(31)远离冷却辊(2)中心的一侧设置有保水盖(7),保水盖(7)上开设有供转轴(3)和喷头(61)通过的保水孔(71)。
6.根据权利要求1所述的冷却装置,其特征在于:所述出水孔(5)包括主水孔(51)和引流孔(52),引流孔(52)的直径小于主水孔(51)的直径,引流孔(52)的中心与转轴(3)轴心之间的距离大于主水孔(51)的轴心与转轴(3)轴心之间的距离。
7.根据权利要求1所述的冷却装置,其特征在于:所述机架(1)上设置有位于出水孔(5)下方的接水槽(8),接水槽(8)连接排水通道(81),排水通道(81)的端头指向有接水箱(82)。
8.根据权利要求7所述的冷却装置,其特征在于:所述冷却辊(2)在出水端盖(32)远离冷却辊(2)中心的一侧设置有集水环(9),集水环(9)一端与出水孔(5)远离转轴(3)轴心的边缘固接,集水环(9)另一端位于接水槽(8)中心位置正上方。
9.根据权利要求7所述的冷却装置,其特征在于:所述接水箱(82)顶部设置有带有滤孔的过滤板(83)。
10.根据权利要求7所述的冷却装置,其特征在于:所述接水箱(82)与喷水装置(6)连接有冷水机(84)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201621152325.2U CN206085442U (zh) | 2016-10-24 | 2016-10-24 | 一种冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN201621152325.2U CN206085442U (zh) | 2016-10-24 | 2016-10-24 | 一种冷却装置 |
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CN201621152325.2U Active CN206085442U (zh) | 2016-10-24 | 2016-10-24 | 一种冷却装置 |
Country Status (1)
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110280734A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-09-27 | 攀钢集团工程技术有限公司 | 大方坯连铸机拉矫辊冷却水密封结构 |
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2016
- 2016-10-24 CN CN201621152325.2U patent/CN206085442U/zh active Active
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