CN110275415A - 图像形成装置、图像形成装置的控制方法、以及图像形成装置的控制程序 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种能够高精度地评价定影带的消耗的图像形成装置、图像形成装置的控制方法、以及图像形成装置的控制程序。本发明的图像形成装置具备对通过定影夹压部(NP)的纸张(SH1)上附着的调色剂进行定影的定影装置，其中，定影装置包括：旋转的无端状的定影带(81)；以及加压构件，通过对定影带(81)进行加压而在自身与定影带之间形成定影夹压部。本发明的图像形成装置进而具备：算出单元，算出通过定影夹压部(NP)的纸张(SH1)上附着的调色剂的量；以及确定单元，根据由算出单元算出的调色剂的量来确定定影带(81)的磨损度。

Description

图像形成装置、图像形成装置的控制方法、以及图像形成装置 的控制程序

技术领域

本发明涉及图像形成装置、图像形成装置的控制方法、以及图像形成装置的控制程序。更特定而言，本发明涉及能够高精度地评价定影带的消耗的图像形成装置、图像形成装置的控制方法、以及图像形成装置的控制程序。

背景技术

电子照相式图像形成装置有具备扫描仪功能、传真功能、复印功能、作为打印机的功能、数据通信功能以及服务器功能的MFP(Multi Function Peripheral：多功能事务机)、传真装置、复印机、打印机等。

图像形成装置通常是利用显影装置对图像载体上形成的静电潜像进行显影而形成调色剂图像，并将该调色剂图像转印到记录介质，之后利用定影装置使调色剂图像定影在纸张上，由此在记录介质上形成图像。另外，还有如下图像形成装置：利用显影装置对图像载体上形成的静电潜像进行显影而形成调色剂图像，使用一次转印辊将调色剂图像转印到中间转印带，并使用二次转印辊将中间转印带上的调色剂图像二次转印到记录介质上。

有如下定影装置，具备：旋转的无端状的定影带；以及加压构件，通过对定影带进行加压而在自身与定影带之间形成定影夹压部。已知，在这种定影装置中，当纸张通过定影夹压部时，存在于与纸张的输送方向正交的方向上的纸张边缘部会使定影带产生剪切力，从而导致定影带的表面发生磨损。

因此，下述专利文献1及2等当中揭示了如下技术：根据纸张边缘部的通过位置对剪切力所引起的定影带的消耗进行评价。下述专利文献1揭示了如下技术：当有打印请求时，根据预定引纸的记录介质相关的信息来进行定影构件的当前行进位置上的定影构件的宽度方向当中记录介质的两端部的预定通过区域内的磨损预测，根据磨损预测结果对定影构件的辊的轴向上的行进位置进行调整。

下述专利文献2揭示了如下图像形成装置，具备：定影装置，使通过图像形成单元形成有图像的记录材料通过定影夹压部部进行定影；温度检测单元，检测定影装置的温度；测量单元，按照记录材料的每一尺寸对通过定影装置的时间进行测量；以及控制单元，根据由温度检测单元检测出的温度和由测量单元测量出的时间来判断对定影装置的寿命。

再者，以往的图像形成装置相关的技术在下述专利文献3及4中也有揭示。下述专利文献3揭示了如下技术：在检测到多个处理盒中的任一个尚未达到规定寿命的情况下，执行第一调色剂供给模式，也就是在中间转印体上形成调色剂图像，由此对清洁刮板供给调色剂，在检测到多个处理盒都已达到规定寿命的情况下，执行第二调色剂供给模式，也就是在中间转印体上形成浓度比第一调色剂供给模式下形成于中间转印体上的调色剂图像高的调色剂图像，由此对清洁刮板供给调色剂。

下述专利文献4揭示了如下图像形成装置，具备：图像形成部，根据图像信息来进行图像形成；以及控制部，控制图像形成部；并且，图像形成部包括：图像载体，承载由包含滑材的显影材料显影而得的图像而转印到其他材料上；以及多个清洁构件，对转印后残留在图像载体上的显影剂进行清洁。控制部根据图像信息的图像打印率来进行清洁部的使用切换。

【现有技术文献】

【专利文献】

【专利文献1】日本专利特开2012-53332号公报

【专利文献2】日本专利特开2016-090830号公报

【专利文献3】日本专利特开2016-126132号公报

【专利文献4】日本专利特开2011-128305号公报

发明内容

发明要解决的问题

近年来发现如下现象：在纸张与定影带的表面之间会发生打滑，发生的打滑所引起的摩擦力会导致定影带发生消耗。因该打滑引起的摩擦力所导致的定影带的消耗有时发展得比因剪切力引起的定影带的消耗快。因此，有时无法利用定影带产生的剪切力来高精度地评价定影带的消耗。

本发明是为了解决上述问题，其目的在于提供一种能够高精度地评价定影带的消耗的图像形成装置、图像形成装置的控制方法、以及图像形成装置的控制程序。

解决问题的技术手段

本发明的一形态的图像形成装置具备对通过定影夹压部的纸张上附着的调色剂进行定影的定影装置，其中，定影装置包括：旋转的无端状的定影带；以及加压构件，通过对定影带进行加压而在自身与定影带之间形成定影夹压部；并且，该图像形成装置进而具备：算出单元，算出通过定影夹压部的纸张上附着的调色剂的量；以及确定单元，根据由算出单元算出的调色剂的量来确定定影带的磨损度。

在上述图像形成装置中，优选确定单元包括：存储单元，存储定影带的磨损度；以及加法运算单元，对存储单元中存储的磨损度加上基于由算出单元算出的调色剂的量的相加值。

在上述图像形成装置中，优选算出单元将定影带上的形成定影夹压部的区域划分为沿与纸张的通过方向正交的方向排列的多个区域，算出通过多个区域中的各方的纸张的部分上附着的调色剂的量，存储单元存储多个区域各自的磨损度，加法运算单元对多个区域各自的磨损度加上由算出单元算出的多个区域中的各方相关的相加值。

在上述图像形成装置中，优选进而具备寿命判断单元，所述寿命判断单元根据存储单元所存储的多个区域各自的磨损度来判断定影带的寿命情况。

在上述图像形成装置中，优选寿命判断单元进而根据基于通过定影夹压部的纸张的边缘部的通过位置确定的磨损度即边缘磨损度来判断定影带的寿命情况。

在上述图像形成装置中，优选在存储单元所存储的多个区域各自的磨损度和边缘磨损度中的至少任一方已达到第1阈值的情况下，寿命判断单元判断定影带已达到寿命。

在上述图像形成装置中，优选进而具备转送单元，在寿命判断单元判断定影带已达到寿命的情况下，所述转送单元将已投入到本机的印刷作业转送至其他图像形成装置。

在上述图像形成装置中，优选进而具备设定受理单元，在定影带已达到寿命的情况下，所述设定受理单元受理图像形成装置是否停止印刷的设定。

在上述图像形成装置中，优选进而具备温度设定单元，在设定受理单元受理到图像形成装置不停止印刷这一设定的情况下，在寿命判断单元判定定影带已达到寿命时，所述温度设定单元将定影装置的定影温度设定得比判断定影带已达到寿命之前的定影装置的定影温度高。

在上述图像形成装置中，优选进而具备预测单元，所述预测单元根据存储单元所存储的多个区域各自的磨损度来预测定影带的剩余寿命。

在上述图像形成装置中，优选预测单元进而根据基于通过定影夹压部的纸张的边缘部的通过位置确定的磨损度即边缘磨损度来预测定影带的剩余寿命。

在上述图像形成装置中，优选预测单元根据存储单元所存储的多个区域各自的磨损度和基于通过定影夹压部的纸张的边缘部的通过位置确定的磨损度即边缘磨损度中的最高一方以及通过了定影夹压部的累计纸张张数对预测磨损度达到第2阈值的印刷张数进行预测。

在上述图像形成装置中，优选进而具备调色剂图像形成单元，在存储单元所存储的多个区域各自的磨损度中的一部分区域的磨损度比其他区域的磨损度高规定值以上的情况下，所述调色剂图像形成单元对形成新的印刷作业的调色剂图像的纸张上的通过一部分区域的部分追加调色剂。

在上述图像形成装置中，优选加法运算单元包括：修正单元，根据通过定影夹压部的纸张上附着的调色剂的材质及温度中的至少任一方来修正相加值；以及修正后加法运算单元，对存储单元中存储的磨损度加上经修正单元修正后的相加值。

在上述图像形成装置中，优选加法运算单元进而包括修正值获取单元，所述修正值获取单元从与图像形成装置连接在一起的外部设备以及受理图像形成装置的操作的操作部中的至少一方获取对相加值进行修正的修正值，修正单元使用由修正值获取单元获取到的修正值对相加值进行修正。

在上述图像形成装置中，优选在定影夹压部中的纸张的通过方向的中央位置的下游侧，定影带与加压构件的压接力达到最大。

在上述图像形成装置中，优选进而具备发送单元，所述发送单元对与图像形成装置连接在一起的外部设备发送用以确定定影带的磨损度的参数。

在上述图像形成装置中，优选参数为将定影带上的形成定影夹压部的区域划分为沿与纸张的通过方向正交的方向排列的多个区域的情况下的多个区域各自的磨损度、纸张的尺寸、纸张的种类、纸张的温度、通过多个区域中的各方的纸张的部分上附着的调色剂的量中的至少1方。

本发明的另一形态的图像形成装置的控制方法是具备对通过定影夹压部的纸张上附着的调色剂进行定影的定影装置的图像形成装置的控制方法，其中，定影装置包括：旋转的无端状的定影带；以及加压构件，通过对定影带进行加压而在自身与定影带之间形成定影夹压部；并且，该控制方法具备：算出步骤，算出通过定影夹压部的纸张上附着的调色剂的量；以及确定步骤，根据算出步骤中算出的调色剂的量来确定定影带的磨损度。

本发明的另一形态的图像形成装置的控制程序是具备对通过定影夹压部的纸张上附着的调色剂进行定影的定影装置的图像形成装置的控制程序，其中，定影装置包括：旋转的无端状的定影带；以及加压构件，通过对定影带进行加压而在自身与定影带之间形成定影夹压部；并且，该控制程序是用以使电脑执行：算出步骤，算出通过定影夹压部的纸张上附着的调色剂的量；以及确定步骤，根据算出步骤中算出的调色剂的量来确定定影带的磨损度。

发明的效果

根据本发明，可以提供一种能够高精度地评价定影带的消耗程度的图像形成装置、图像形成装置的控制方法、以及图像形成装置的控制程序。

附图说明

图1为示意性地表示本发明的一实施方式中的图像形成装置1的构成的剖视图。

图2为示意性地表示本发明的一实施方式中的定影装置58的构成的剖视图。

图3为表示本发明的一实施方式中的图像形成装置1的控制构成的框图。

图4为表示规定张数的纸张通过定影夹压部NP之后的CD方向上的定影带81的磨损度的变化的第1图。

图5为表示规定张数的纸张通过定影夹压部NP之后的CD方向上的定影带81的磨损度的变化的第2图。

图6为说明纸张SH与定影带81的表面之间的打滑的剖视图。

图7为示意性地表示本发明的一实施方式的定影带81的表面的区域RG1、RG2、RG3、RG4及RG5的图，是记载有各区域的基于调色剂附着量的定影带的磨损度的图。

图8为示意性地表示本发明的一实施方式中HDD 123中存储的第1磨损度表的图。

图9为示意性地表示本发明的一实施方式中HDD 123中存储的第1相加值表的图。

图10为示意性地表示本发明的一实施方式中1000张纸张SH1通过定影夹压部NP之后的第1磨损度表中的区域RG1、RG2、RG3、RG4及RG5各自的磨损度的值的图。

图11为示意性地表示纸张上附着的调色剂的温度与规定张数的纸张通过定影夹压部NP之后的定影带81的磨损度的关系的图。

图12为示意性地表示本发明的一实施方式中HDD 123中存储的相加值修正表的图。

图13为示意性地表示按压垫82的突出部82a与加压辊89的位置关系的变化的图。

图14为示意性地表示本发明的一实施方式的定影带81的表面的区域RG1、RG2、RG3、RG4及RG5的图，是记载有各区域的基于边缘部的通过位置的定影带的磨损度的图。

图15为示意性地表示本发明的一实施方式中HDD 123中存储的第2磨损度表的图。

图16为示意性地表示本发明的一实施方式中HDD 123中存储的第2相加值表的图。

图17为示意性地表示本发明的一实施方式中1000张纸张SH2通过定影夹压部NP之后的第2磨损度表中的区域RG1、RG2、RG3、RG4及RG5各自的磨损度的值的图。

图18为说明本发明的一实施方式中的定影带81的剩余寿命的预测方法的图。

图19为示意性地表示本发明的一实施方式中操作面板70上显示的画面的图。

图20为表示本发明的一实施方式中的图像形成装置1的动作的流程图。

图21为说明本发明的一实施方式的第1变形例中的图像形成装置1的动作的图。

图22为示意性地表示本发明的一实施方式的第2变形例中的定影装置58的构成的剖视图。

图23为示意性地表示在定影夹压部下游侧进行加压的构成的定影装置58中的因纸张与定影带之间的摩擦造成的定影带的磨损度以及因纸张的边缘部的通过造成的定影带的磨损度中的各方与累计印刷张数的关系的图。

图24为示意性地表示在定影夹压部中央进行加压的构成的定影装置58中的因纸张与定影带之间的摩擦造成的定影带的磨损度以及因纸张的边缘部的通过造成的定影带的磨损度与累计印刷张数的关系的图。

具体实施方式

下面，根据附图，对本发明的一实施方式进行说明。

在以下的实施方式中，对图像形成装置为MFP的情况进行说明。除了MFP之外，图像形成装置也可为传真装置、复印机或打印机等。

[图像形成装置的构成]

图1为示意性地表示本发明的一实施方式中的图像形成装置1的构成的剖视图。

参考图1，本实施方式中的图像形成装置1为MFP，具备图像读取部10、打印部20、控制部30及操作面板70(设定受理单元的一例)。图像读取部10主要是读取原稿图像的部分，打印部20是对读取到的图像进行打印的部分。控制部30控制图像形成装置1的动作。

图像读取部10移动扫描仪来读取载置于原稿玻璃板(未图示)上的原稿。图像读取部10将读取到的原稿的图像分解成红(R)、绿(G)、蓝(B)三种颜色，并通过图像读取部10的CCD(Charge Coupled Device：电荷耦合器件)图像传感器(未图示)转换成电信号，由此生成RGB的图像数据。控制部30对由图像读取部10生成的各种颜色的图像数据进行各种处理，之后转换成青色(C)、品红色(M)、黄色(Y)、黑色(K)等各种再现颜色的图像数据，并将转换后的各再现颜色的图像数据存储到控制部30内的图像存储器中。

打印部20包括成像部41Y、41M、41C、41K(以下，有时将它们概括记作成像部41)、一次转印辊42Y、42M、42C、42K、下漏斗44Y、44M、44C、44K(以下，有时将它们概括记作下漏斗44)、接头45Y、45M、45C、45K、调色剂瓶46Y、46M、46C、46K(以下，有时将它们概括记作调色剂瓶46)、馈纸托盘51、馈纸辊52、驱动辊53、从动辊54、中间转印带55、转印马达56、二次转印辊57、定影装置58、排纸托盘59、转印带清洁器61、以及废调色剂盒62。

控制部30对图像存储器中存储的图像数据进行位置偏移修正用的修正，之后与纸张的供给同步地按照每1扫描线从图像存储器中读出图像数据，并发送给成像部41的曝光单元即发光二极管作为驱动信号。

控制部30使用馈纸辊52从馈纸托盘51逐张取出纸张，并以与中间转印带55时刻一致的方式输送纸张。

中间转印带55架设在驱动辊53与从动辊54之间。中间转印带55使用的是聚碳酸酯、聚酰亚胺、聚酰亚胺酰胺等树脂材料。从动辊54朝图1的左方被弹簧(未图示)施力。由此，对中间转印带55赋予了张力。控制部30通过转印马达56使驱动辊53逆时针旋转。

在中间转印带55的下方以规定间隔配置有黄色(Y)、品红色(M)、青色(C)、黑色(K)这各种颜色的成像部41。在隔着中间转印带55与成像部41的各感光体相对的位置配置有一次转印辊42Y、42M、42C及42K中的各方。在成像部41的感光鼓的外周配置有带电装置、曝光单元、显影装置及清洁单元。

控制部30通过带电装置使感光体表面带电后，通过曝光单元形成与图像数据相应的静电潜像，并通过显影装置使调色剂附着在该静电潜像上而在感光体表面形成调色剂图像。在中间转印带55的规定位置通过各种颜色的成像部41的感光体与一次转印辊42Y、42M、42C及42K中的各方之间时，控制部30将调色剂图像一次转印到中间转印带55上。

在从馈纸托盘51取出的纸张经过输送路径TR而通过中间转印带55与二次转印辊57之间的夹压部部时，控制部30使用二次转印辊57将中间转印带55的调色剂图像二次转印到纸张上。控制部30将二次转印后的纸张输送至定影装置58，通过定影装置58进行加热及加压，由此将调色剂图像定影在纸张上。控制部30将定影有调色剂图像的纸张排出至排纸托盘59。

控制部30通过清洁单元去除残留于感光体表面的调色剂，并通过转印带清洁器61回收中间转印带55上的残留调色剂而储存到废调色剂盒62中。

对成像部41的各显影装置43Y、43M、43C及43K(以下，有时将它们概括记作显影装置43)中的各方设置有定量补给各色调色剂的各下漏斗44，从下漏斗44经由接头45Y、45M、45C及45K中的各方对显影装置43供给调色剂。在下漏斗44的上方装卸自如地设置有调色剂瓶46。

当下漏斗44内的调色剂余量减少时，从调色剂瓶46对下漏斗44供给调色剂。当调色剂瓶46内的调色剂耗尽时，更换成新的调色剂瓶46。

图2为示意性地表示本发明的一实施方式中的定影装置58的构成的剖视图。

参考图2，定影装置58采用的是以双轴来支承定影带81的方式，包括定影带81、按压垫82、加热器83、加热辊84、垫架85、滑动构件86、引导构件87、捕集再涂布构件88及加压辊89(加压构件的一例)。定影装置58对通过定影夹压部NP的纸张上附着的调色剂(调色剂图像)进行定影。转印有调色剂图像的纸张在转印有调色剂图像的表面朝向已加热的定影带81的状态下被输送至定影夹压部NP并通过定影夹压部NP。通过定影夹压部NP的纸张被按压到定影带81上进行加热。由此，调色剂图像得以定影在纸张上。

定影带81为无端状的带子。定影带81在轴向的两端部被未图示的引导构件(侧板)夹持，由此支承在压接至加压辊89来形成定影夹压部NP的位置。定影带81是通过按压垫82和加热辊84来架设的。定影带81被施力单元(未图示)赋予了张力。

定影带81包括基层、形成于基层外侧的弹性层、以及形成于弹性层外侧的剥离层。定影带81具有任意外径，例如优选具有10mm～100mm的外径。基层由聚酰亚胺、SUS(不锈钢)、或者通过电铸形成的Ni(镍)等构成，例如具有5μm～100μm的厚度。弹性层由硅酮橡胶或氟橡胶等耐热性好的材料构成，例如具有10μm～300μm的厚度。剥离层由氟管及氟系涂层等对定影带81赋予剥离性的材料构成，例如具有5μm～100μm的厚度。

按压垫82配置在定影带81的内侧。按压垫82与加压辊89的中心轴R的延伸方向平行地延伸。按压垫82通过从定影带81的内侧按压定影带81而在定影带81与加压辊89之间形成定影夹压部NP。另外，按压垫82对定影带81的旋转进行引导。

按压垫82由聚苯硫醚、聚酰亚胺或液晶聚合物等树脂、铝或铁等金属、或者陶瓷等构成，具有任意形状。按压垫82也可由上述材料和由硅酮橡胶或氟橡胶等构成的固定构件构成。

加热器83设置在加热辊84的内部。加热器83与加压辊89的中心轴R的延伸方向平行地延伸。加热器83经由加热辊84将定影带81加热至规定的目标温度。作为加热器83，使用卤素加热器等。

作为加热定影带81的方式，除了上述的使用卤素加热器的方式之外，也可为通过IH(Induction Heating：感应加热)对定影带81或加热辊84进行加热的方式、或者将定影带81或加热辊84用作阻力发热体来使其发热的方式等。

加热辊84具有圆筒形状，设置在定影带81的内侧。加热辊84对定影带81进行加热，而且跟随定影带81的旋转而旋转。

加热辊84由铝或SUS等金属构成。加热辊84具有任意外径，例如优选具有10mm～100mm的外径。加热辊84例如优选具有0.1mm～5mm的厚度。在将卤素加热器用作加热器83的情况下，优选将加热辊84的内表面设为黑色。另外，为了防止加热辊84的外表面因异物等而发生损伤这一情况，也可对加热辊84的外表面进行PTFE(Polytetrafluoroethylene：聚四氟乙烯)涂布等处理。

垫架85设置在定影带81的内侧。垫架85与加压辊89的中心轴R的延伸方向平行地延伸。垫架85对按压垫82进行支承。

滑动构件86配置在定影带81与按压垫82之间。滑动构件86通常是以玻璃布为基材、以氟系树脂覆盖滑动面这一构成。除了该构成以外，滑动构件86也可为氟纤维的织物、氟树脂片、或者玻璃涂层等。通过设置滑动构件86，定影带81与按压垫82之间的滑动阻力减少，能使定影带81的旋转变得稳定。

另外，当定影带81与滑动构件86的滑动持续下去时，定影带81及滑动构件86会产生磨损，滑动阻力容易增加。当滑动阻力增加时，会发生定影带81的旋转不良。因此，优选在定影带81与滑动构件86之间涂布润滑剂。由此，能够抑制定影带81及滑动构件86的磨损，从而能够提高定影带81及滑动构件86的耐久性。润滑剂优选为耐热性好的硅系或氟系润滑剂，更优选为氟脂。氟脂粘度较高且包含固体成分，因此，通过使用氟脂，润滑剂容易留在定影夹压部NP的内部，与使用润滑油的情况相比，能使抑制磨损的效果持续下去。另外，为了将润滑剂保持在定影夹压部NP的内部，滑动构件86优选具有凹凸。滑动构件86的凹凸的大小任意，但从保持润滑剂的功能和抑制因凹凸导致的图像不均的观点来看，滑动构件86优选具有1μm～50μm的表面粗糙度Ra。

引导构件87固定在垫架85的上部。引导构件87在比定影夹压部NP靠定影带81的旋转方向的下游侧的位置对定影带81进行引导。

捕集再涂布构件88配置在定影带81的内部的比定影夹压部NP靠定影带81的旋转方向的下游侧的位置。捕集再涂布构件88捕集涂布到定影带81内周面的多余的润滑剂，并将捕集到的润滑剂再次涂布到定影带81的内周面。由此，能够避免涂布到定影带81内周面的润滑剂因定影夹压部NP的压力从定影带81的长边方向上的端部挤出而导致润滑剂量减少这一情况。

为了使捕集再涂布构件88稳定地接触定影带81的内周面，优选将捕集再涂布构件88固定在引导构件87上。尤其是在捕集再涂布构件88从引导构件87突出的情况下，捕集再涂布构件88优选配置在引导构件87中的沿着定影带81的旋转方向的大致中央的位置。由此，能使捕集再涂布构件88更稳定地接触定影带81的内周面。由于捕集再涂布构件88需要保持润滑剂的功能，因此优选由芳纶纤维或氟纤维等耐热性好的纤维状材料或者硅海绵等耐热性好的多孔状材料构成。

加压辊89配置在定影带81的外侧的、隔着定影带81与按压垫82相对的位置。加压辊89从定影带81的外侧对定影带81的与按压垫82相对的位置进行加压，由此在自身与定影带81之间形成定影夹压部NP。加压辊89由定影输送马达(未图示)以规定转速沿箭头AR11所示的方向加以旋转驱动。定影带81跟随加压辊89的旋转而沿箭头AR12所示的方向旋转。

加压辊89的外周面由橡胶等比按压垫82柔软的材料构成。因此，在加压辊89压接在定影带81上的状态下，加压辊89的外周面沿按压垫82的形状发生变形，按压垫82几乎不变形。

加压辊89包括芯棒、形成于芯棒外侧的弹性层、以及形成于弹性层外侧的剥离层。加压辊89具有任意外径，例如优选具有20mm～100mm的外径。芯棒由铝或铁等金属构成。芯棒为管状，具有0.1mm～10mm的厚度。另外，芯棒也可具有实心形状或三箭形的截面形状。弹性层由硅酮橡胶或氟橡胶等耐热性好的材料构成，例如具有1mm～20mm的厚度。剥离层由氟管及氟系涂层等对加压辊89赋予剥离性的材料构成，例如具有5μm～100μm的厚度。

图3为表示本发明的一实施方式中的图像形成装置1的控制构成的框图。

参考图3，控制部30具备引擎控制部111、打印机控制器121、磨损判断部131(算出单元、确定单元、寿命判断单元、转送单元、温度设定单元、预测单元、调色剂图像形成单元及发送单元的一例)。引擎控制部111控制调色剂控制部112及馈纸控制部114。另外，引擎控制部111将需要备份的数据写入至备份存储器116，并视需要读出备份存储器116中存储的数据。

调色剂控制部112包括调色剂关联马达113a，对从调色剂瓶46到下漏斗44的调色剂补给、从下漏斗44到显影装置43的调色剂补给各自的驱动源进行控制。另外，调色剂控制部112进而包括检测下漏斗44内的调色剂的减少的调色剂关联传感器113b。调色剂关联传感器113b与引擎控制部111连接在一起。

馈纸控制部114包括输送马达115，进行输送马达115的起动、停止、以及旋转过程中的监视等输送马达115的控制。

打印机控制器121控制RAM(Random Access Memory：随机存取存储器)122、HDD(Hard Disk Drive：硬盘驱动器)123、扫描仪124、传真接口125及操作面板70中的各方。打印机控制器121能与引擎控制部111进行串行通信。打印机控制器121通过图像总线将图像数据提供给引擎控制部111。打印机控制器121经由LAN与MFP 201及201以及PC 203及204中的各方进行数据的交换。打印机控制器121与磨损判断部131之间相互进行通信。进而，打印机控制器121对累计印刷张数进行计数并存储到HDD 123中。

RAM 122及HDD 123中的各方为存储介质。RAM 122在传输速度方面优于HDD 123，HDD 123虽然在传输速度方面不及RAM 122，但在存储容量方面优于RAM 122。HDD 123作为图像存储器存储图像数据，而且存储有控制程序等各种信息。

扫描仪124读取原稿而生成图像数据。

传真接口125通过传真来收发图像数据等各种数据。

温度传感器126测定定影带81附近的温度并发送给打印机控制器121。

磨损判断部131通过后文叙述的方法来确定定影带81的磨损度。

操作面板70以硬件的形式包括触控面板及按钮键。操作面板70对用户进行显示，而且受理来自用户的输入操作。印刷作业的条件通过来自操作面板70的输入加以设定。

在从操作面板70受理到用户对印刷作业的条件的设定的情况下，打印机控制器121对引擎控制部111发送印刷准备命令。引擎控制部111执行印刷准备动作，并视需要变更多边形马达的速度。另外，引擎控制部111视需要变更输送马达115的速度。

[因纸张与定影带的表面之间的打滑造成的定影带的消耗与纸张上的调色剂附着量的关系]

图4及图5为表示规定张数的纸张通过定影夹压部NP之后的CD方向上的定影带81的磨损度的变化的图。CD方向是指与纸张的通过方向(输送路径TR)正交的方向。

参考图4及图5，图4及图5中，通过定影夹压部NP的纸张上的CD方向的调色剂附着量的分布互不相同。调色剂附着量是指构成纸张上形成的调色剂图像的调色剂的量。图4为表示调色剂图像中的CD方向的端部1(左端部)的调色剂附着量较少、调色剂图像中的CD方向的中央部及端部2(右端部)的调色剂附着量较多的情况下的定影带81的磨损度的变化的图。在图4的情况下，调色剂附着量较少的端部1处定影带81的磨损度较高，调色剂附着量较多的中央部及端部2处定影带81的磨损度较低。

图5为表示调色剂图像中的CD方向的端部1(左端部)及端部2(右端部)的调色剂附着量较多、调色剂图像中的CD方向的中央部的调色剂附着量较少的情况下的定影带81的磨损度的变化的图。在图5的情况下，调色剂附着量较少的中央部处定影带81的磨损度较高，调色剂附着量较多的端部1及端部2处定影带81的磨损度较低。

根据上述结果得知，通过定影夹压部NP的纸张上的调色剂附着量越少，该部分的定影带81越是消耗。

图6为说明纸张SH与定影带81的表面之间的打滑的剖视图。

参考图6，本申请发明人发现，因纸张SH与定影带81的表面之间的打滑造成的定影带81的消耗与在纸张SH上的调色剂附着量的上述关系源于以下原因。

当定影带81与纸张SH之间产生速度差时，定影带81与纸张SH之间会发生打滑，从而在定影带81与纸张SH之间产生摩擦。该摩擦会使定影带81发生消耗。

尤其是在按压垫82包括朝加压辊89侧突出的突出部82a的情况下，定影夹压部NP内的压接力在突出部82a的顶端的位置PP达到最大值。定影带81在沿着按压垫82的内侧移动，纸张SH在沿着按压垫82的外侧移动。因此，纸张SH移动的距离变长，导致纸张SH的移动距离比定影带81的移动距离长。在纸张SH与定影带81的表面之间产生以打滑量SL表示的打滑。打滑量SL越大，纸张SH与定影带81的表面之间的摩擦便越大，定影带81越容易消耗。

另一方面，构成纸张SH上形成的调色剂图像的调色剂因调色剂中包含的外部添加剂等的效果而具有比纸张SH表面的摩擦系数低的摩擦系数，作为定影带81与纸张SH的润滑剂发挥作用。因此，纸张SH的调色剂附着量越多，定影带81与纸张SH之间的摩擦便越小，定影带81越不易消耗。

因此，因纸张与定影带的表面之间的打滑造成的定影带的消耗可以通过纸张上的调色剂附着量来进行评价。

[因纸张与定影带的表面之间的打滑造成的定影带的消耗的评价方法]

作为因纸张与定影带的表面之间的打滑造成的定影带的消耗的评价方法，图像形成装置1算出通过定影夹压部NP的纸张上附着的调色剂的量，根据算出的调色剂的量来确定定影带81的磨损度。下面，对图像形成装置1进行的基于调色剂附着量的定影带的磨损度的确定方法进行说明。

图7为示意性地表示本发明的一实施方式的定影带81的表面的区域RG1、RG2、RG3、RG4及RG5的图，是记载有各区域的基于调色剂附着量的定影带的磨损度的图。图8为示意性地表示本发明的一实施方式中HDD 123中存储的第1磨损度表的图。再者，图7为从加压辊89侧观察定影带81时的图。

参考图7及图8，定影带81上的形成定影夹压部NP的区域被假想地划分为沿CD方向排列的多个(此处为5个)区域RG1、RG2、RG3、RG4及RG5。

第1磨损度表是记载有区域RG1、RG2、RG3、RG4及RG5各自的根据调色剂附着量算出的磨损度的表。在图6的第1磨损度表中，作为区域RG1、RG2、RG3、RG4及RG5各自的根据调色剂附着量算出的磨损度，分别记载有10％、20％、30％、20％及5％这样的值。这些值是通过使用图9加以说明的方法确定的相加值的累计值。

磨损判断部131根据第1磨损度表中的区域RG1、RG2、RG3、RG4及RG5各自的磨损度来判断定影带81的寿命情况。例如，在第1磨损度表中的至少一个区域的磨损度已达到100％的情况下，磨损判断部131判断定影带81已达到寿命。

图9为示意性地表示本发明的一实施方式中HDD 123中存储的第1相加值表的图。

参考图9，第1相加值表是记载有通过定影夹压部NP的纸张的调色剂附着量与根据调色剂附着量算出的对磨损度的相加值的关系的表。在第1相加值表中，根据调色剂附着量算出的对磨损度的相加值是以通过定影夹压部NP的每一张纸张的相加值(％/张)的形式加以表示。调色剂附着量越少，相加值便越大。调色剂附着量按照由多到少的顺序划分为“多”、“中”、“少”以及“无”(“无”意指纸张没有通过)这4个等级。

在图9的第1相加值表中，作为调色剂附着量“多”、“中”、“少”以及“无”这各个情况下的相加值，分别记载有3×10^-3％/张、5×10^-3％/张、10×10^-3％/张、3×10^-3(％/张)以及1×10^-3％/张这样的值。

每当纸张通过定影夹压部NP时(每当在纸张上形成调色剂图像时)，磨损判断部131便对第1磨损度表进行更新。即，磨损判断部131根据通过定影夹压部NP的纸张上形成的调色剂图像的图像数据来算出通过区域RG1、RG2、RG3、RG4及RG5中的各方的纸张的部分上附着的调色剂的量，确定通过区域RG1、RG2、RG3、RG4及RG5中的各方的纸张的部分的调色剂附着量是“多”、“中”、“少”以及“无”中的哪一个。磨损判断部131参考第1相加值表、根据算出的调色剂附着量来确定区域RG1、RG2、RG3、RG4及RG5各自的相加值，并对第1磨损度表中的区域RG1、RG2、RG3、RG4及RG5各自的磨损度的值加上确定好的相加值。

再者，磨损判断部131也可在规定张数的纸张通过了定影夹压部NP的情况(规定张数的纸张上形成了调色剂图像的情况)下对第1磨损度表进行更新。即，磨损判断部131存储好纸张上形成的图像，在规定张数的纸张通过了定影夹压部NP的情况下算出所存储的图像中的与区域RG1、RG2、RG3、RG4及RG5相对应的部分的平均调色剂附着量，并对第1磨损度表的区域RG1、RG2、RG3、RG4及RG5各自的磨损度加上与算出的调色剂附着量相对应的相加值。

参考图7及图9，此处设想形成有同一调色剂图像的1000张纸张SH1通过定影夹压部NP中的区域RG2、RG3及RG4的情况。磨损判断部131确定了纸张SH1的调色剂图像中的通过区域RG2的部分上附着的调色剂的量为“中”，纸张SH1的调色剂图像中的通过区域RG3的部分上附着的调色剂的量为“少”，纸张SH1的调色剂图像中的通过区域RG4的部分上附着的调色剂的量为“多”。

图10为示意性地表示本发明的一实施方式中1000张纸张SH1通过定影夹压部NP后的第1磨损度表中的区域RG1、RG2、RG3、RG4及RG5各自的磨损度的值的图。

参考图10，当纸张SH1通过定影夹压部NP时，定影带81上的纸张SH1通过的区域RG2、RG3及RG4的磨损度发生劣化。定影带81上的纸张SH1没有通过的区域RG1及RG5的磨损度也略微劣化。

即，由于通过区域RG2的纸张SH1的调色剂附着量为“中”，因此对第1磨损度表中的区域RG2的磨损度的值加上表示磨损度的劣化程度为中等程度这一情况的相加值(5×10^-3(％/张)×1000(张)＝5(％))。由于通过区域RG3的纸张SH1的调色剂附着量为“小”，因此对第1磨损度表中的区域RG3的磨损度的值加上表示磨损度的劣化程度较大这一情况的相加值(10×10^-3(％/张)×1000(张)＝10(％))。由于通过区域RG4的纸张SH1的调色剂附着量为“多”，因此对第1磨损度表中的区域RG4的磨损度的值加上表示磨损度的劣化程度较小这一情况的相加值(3×10^-3(％/张)×1000(张)＝3(％))。由于第1磨损度表中的区域RG1及RG5没有纸张SH的通过，因此区域RG1及RG5的纸张SH1的调色剂附着量为“无”，所以对区域RG1及RG5各自的磨损度的值加上表示磨损度的劣化程度比较微小这一情况的相加值(1×10^-3(％/张)×1000(张)＝1(％))。1000张纸张SH1通过定影夹压部NP后的第1磨损度表中的区域RG1、RG2、RG3、RG4及RG5各自的磨损度的值分别被更新为11％、25％、40％、23％以及6％。

图11为示意性地表示纸张上附着的调色剂的温度与规定张数的纸张通过定影夹压部NP后的定影带81的磨损度的关系的图。

参考图11，由于调色剂的粘度会根据调色剂的材质及温度而发生变化，因此调色剂的材质及温度会对定影带81的磨损度产生影响。

调色剂的温度与粘度的关系因调色剂的材质而互不相同。因此，当调色剂的材质不同时，表示调色剂的温度与定影带81的磨损度的关系的曲线也不同。图11中展示了表示由互不相同的材质构成的调色剂TA、TB及TC各自相关的调色剂的温度与定影带81的磨损度的关系的曲线。

着眼于调色剂TA的曲线，在调色剂的温度为温度Tp的情况下，因纸张通过造成的定影带81的磨损度的增加量达到最大，随着离开温度Tp，因纸张通过造成的定影带81的磨损度的增加量变小。

因此，磨损判断部131也可根据通过定影夹压部NP的纸张上附着的调色剂的材质及温度中的至少任一方对根据第1相加值表确定的相加值进行修正，对第1磨损度表的磨损度加上修正后的相加值。在该情况下，磨损判断部131也可由调色剂控制部读取对调色剂瓶设置的IC(Integrated Circuit：集成电路)芯片等当中存储的信息(产品编号等)，或者从用户等通过操作面板70输入的调色剂瓶的信息等当中获取调色剂的材质的信息(调色剂的颜色、粘度等)。另外，磨损判断部131也可获取由温度传感器126测量出的定影带81附近的温度作为调色剂的温度。

图12为示意性地表示本发明的一实施方式中HDD 123中存储的相加值修正表的图。

参考图12，磨损判断部131也可在根据通过定影夹压部NP的纸张上附着的调色剂的材质及温度对根据第1相加值表确定的相加值进行修正时参考相加值修正表。相加值修正表是记载有调色剂的材质及温度与根据第1相加值表确定的相加值相乘的系数(对相加值进行修正的修正值)的关系的表格。

作为一例，在图12的相加值修正表中记载有如下内容：在纸张上附着的调色剂的材质为调色剂TA、调色剂的温度比规定标准值的范围高时，对根据第1相加值表确定的相加值乘以“1.1”这一系数。记载有如下内容：在纸张上附着的调色剂的材质为调色剂TA、调色剂的温度在规定标准值的范围内时，对根据第1相加值表确定的相加值乘以“1.2”这一系数。记载有如下内容：在纸张上附着的调色剂的材质为调色剂TA、调色剂的温度比规定标准值的范围低时，对根据第1相加值表确定的相加值乘以“1.1”这一系数。

磨损判断部131也可从与图像形成装置1连接在一起的PC 203或204或者操作面板70等获取修正值，利用获取到的修正值来替换相加值修正表中记载的系数。在该情况下，根据第1相加值表确定的相加值是使用获取到的修正值加以修正。

图13为示意性地表示按压垫82的突出部82a与加压辊89的位置关系的变化的图。再者，图13中的按压垫82与加压辊89重叠的部分是相当于定影夹压部NP的部分。

图13(a)中，突出部82a以从定影夹压部NP起到定影夹压部NP的输送方向下游侧为止的方式存在。图13(b)中，整个突出部82a存在于定影夹压部NP内。图13(c)中，突出部82a未存在于定影夹压部NP内，而是存在于定影夹压部NP的输送方向下游侧。

在图13(a)及图13(b)的情况下，在定影夹压部NP中的输送方向(纸张的通过方向)的中央位置CL的下游侧，定影带81与加压辊89的压接力达到最大(以下，有时将这种构成记作在定影夹压部下游侧进行加压的构成)。另外，在图13(a)及图13(b)的情况下，通过了定影夹压部NP的纸张沿接近按压垫82的表面的方向输送。

另一方面，在图13(c)的情况下，在定影夹压部NP中的输送方向(纸张的通过方向)的大致中央位置CL，定影带81与加压辊89的压接力达到最大(以下，有时将这种构成记作在定影夹压部中央进行加压的构成)。另外，在图13(c)的情况下，通过了定影夹压部NP的纸张沿离开按压垫82的表面的方向输送。

在图13(a)及图13(b)这样的于定影夹压部下游侧进行加压的构成中，由于定影带81及纸张沿按压垫82移动的距离较长，因此打滑量SL(图6)较大，定影带81的磨损容易发展下去。因此，上述的基于调色剂附着量的定影带的磨损度的确定方法尤其有效。

[因纸张的边缘部的通过造成的定影带的消耗的评价方法]

图像形成装置1除了像上述那样从纸张与定影带的表面之间的打滑(纸张上的调色剂附着量)这一观点来评价定影带的消耗之外，也可从纸张的边缘部(CD方向的两端部)的通过这一观点来评价定影带的消耗。

作为因纸张的边缘部的通过造成的定影带的消耗的评价方法，图像形成装置1可根据通过定影夹压部NP的纸张的边缘部的通过位置来确定定影带81的磨损度。下面，对图像形成装置1进行的基于纸张的边缘部的通过位置的定影带的磨损度的确定方法进行说明。

图14为示意性地表示本发明的一实施方式的定影带81的表面的区域RG1、RG2、RG3、RG4及RG5的图，是记载有各区域的基于边缘部的通过位置的定影带的磨损度的图。图15为示意性地表示本发明的一实施方式中HDD 123中存储的第2磨损度表的图。再者，图14是从加压辊89侧观察定影带81时的图。

参考图14及图15，与基于调色剂附着量的定影带的磨损度的确定方法的情况一样，定影带81上的形成定影夹压部NP的区域被假想地划分为沿CD方向排列的多个(此处为5个)区域RG1、RG2、RG3、RG4及RG5。

再者，基于边缘部的通过位置的定影带的磨损度的确定方法中使用的区域与基于调色剂附着量的定影带的磨损度的确定方法中使用的区域可相同也可互不相同。

我们知道，在纸张SH2通过定影夹压部NP时，会因纸张SH2的摩擦系数与加压辊89的摩擦系数的差而在定影带81上的纸张SH2的边缘部的通过位置上产生剪切力，从而导致定影带81的磨损发展下去。纸张SH2的厚度越厚，定影带81上产生的剪切力越是增大。

第2磨损度表是记载有区域RG1、RG2、RG3、RG4及RG5各自的根据边缘部的通过位置算出的磨损度的表。在图14的第2磨损度表中，作为区域RG1、RG2、RG3、RG4及RG5各自的根据纸张的边缘部的通过位置算出的磨损度，分别记载有15％、20％、0％、20％以及15％这样的值。这些值是通过使用图16加以说明的方法确定的相加值的累计值。

磨损判断部131进而根据第2磨损度表中的区域RG1、RG2、RG3、RG4及RG5各自的磨损度来判断定影带81的寿命情况。在除了根据调色剂附着量来确定定影带的磨损度之外还根据边缘部的通过位置来确定定影带81的磨损度的情况下，磨损判断部131例如在第1磨损度表及第2磨损度表中的至少1个区域的磨损度已达到100％(第1阈值的一例)的情况下判断定影带81已达到寿命。

图16为示意性地表示本发明的一实施方式中HDD 123中存储的第2相加值表的图。

参考图16，第2相加值表是记载有纸张的种类(材质)与根据边缘部的通过位置算出的对磨损度的相加值的关系的表。在第2相加值表中，根据边缘部的通过位置算出的对磨损度的相加值是以通过定影夹压部NP的每一张纸张的相加值(％/张)的形式表示。

在图16的第2相加值表中，作为纸张的种类为“薄纸”、“普通纸”以及“厚纸”这各个情况下的相加值，分别记载有“1”、“2”以及“3”这样的值。纸张的厚度越厚，定影带81上产生的剪切力越是增大，定影带81的磨损越是发展，因此相加值增大。

每当纸张通过定影夹压部NP时(每当在纸张上形成调色剂图像时)，磨损判断部131便对第2磨损度表进行更新。即，磨损判断部131根据通过定影夹压部NP的纸张的尺寸(通过操作面板70设定的印刷作业中使用的纸张的尺寸)来确定成为通过定影夹压部NP的纸张的边缘部的通过位置的区域。磨损判断部131参考第2相加值表、根据通过定影夹压部NP的纸张的材质(通过操作面板70设定的印刷作业中使用的纸张的材质)来确定相加值。磨损判断部131对第2磨损度表中的成为纸张的边缘部的通过位置的区域的磨损度的值加上确定好的相加值。

再者，磨损判断部131也可根据纸张的温度等因素对根据第2相加值表确定的相加值进行修正，对第2磨损度表的磨损度加上修正后的相加值。磨损判断部131也可不论纸张的材质等如何都确定固定的相加值。

参考图14及图16，此处设想同一尺寸的1000张纸张SH2通过定影夹压部NP中的区域RG2、RG3及RG4这一情况。磨损判断部131确定纸张SH2的材质为“厚纸”，并且确定纸张SH2的CD方向上的一边缘部的通过位置在区域RG2内、纸张SH2的CD方向上的另一边缘部的通过位置在区域RG4内。

图17为示意性地表示本发明的一实施方式中1000张纸张SH2通过定影夹压部NP后的第2磨损度表中的区域RG1、RG2、RG3、RG4及RG5各自的磨损度的值的图。

参考图17，当纸张SH2通过定影夹压部NP时，定影带81上的纸张SH2的边缘部通过的区域RG2及RG4的磨损度发生劣化。定影带81上的纸张SH2的边缘部不通过的区域RG1、RG3及RG5的磨损度没有劣化。

即，由于纸张SH2的材质为“厚纸”，因此对第1磨损度表中的区域RG2及RG4的磨损度的值加上与厚纸相对应的相加值(3×10^-3(％/张)×1000(张)＝3(％))。纸张SH2的边缘部不通过的区域RG1、RG3及RG5的磨损度的值没有变化。1000张纸张SH2通过定影夹压部NP后的第2磨损度表中的区域RG2及RG4各自的磨损度的值都被更新为23％。

[定影带的剩余寿命的预测方法]

磨损判断部131可根据第1及第2相加值表中记载的磨损度、例如通过以下方法来预测定影带81的剩余寿命。

图18为说明本发明的一实施方式中的定影带81的剩余寿命的预测方法的图。

参考图18，磨损判断部131提取第1及第2相加值表中记载的磨损度中的最高的值V1。作为一例，在第1磨损度表为图8的内容、第2磨损度表为图15的内容的情况下，提取第1磨损度表中的区域RG3的磨损度即“30％”这一值作为值V1。

接着，磨损判断部131根据提取到的磨损度的值V1和图像形成装置1的累计印刷张数M1对预测磨损度达到100％(第2阈值的一例)的累计印刷张数LT1进行预测。

具体而言，磨损判断部131在以累计印刷张数(张)为x轴、以定影带的磨损率(％)为y轴的2轴坐标上标绘由提取到的磨损度的值V1和累计印刷张数M1规定的点PT1，将连接点PT1与2轴坐标的原点的直线LN1的y的值达到100％时的x的值作为累计印刷张数LT1。

磨损判断部131算出预测出的累计印刷张数LT1与当前的累计印刷张数M1之间的差ΔLT，将差ΔLT预测为定影带81的剩余寿命并存储到HDD 123中。

[操作面板上的显示]

打印机控制器121在必要时刻将与定影带81的寿命相关的信息显示在操作面板70上。

图19为示意性地表示本发明的一实施方式中操作面板70上显示的画面的图。

参考图19，操作面板70上显示有根据调色剂附着量确定的定影带81的左端部、中央部及右端部的磨损度分别为90％、30％以及50％这一内容。另外，显示有根据边缘部的通过位置确定的定影带的磨损度为80％这一内容。进而，显示有到达到定影带的寿命为止能够印刷的张数约为1000张这一内容。

显示为定影带81的左端部的磨损度的是第1磨损度表中记载的区域RG1及RG2的磨损度中较高一方的值。显示为定影带81的中央部的磨损度的是第1磨损度表中记载的区域RG3的值。显示为定影带81的右端部的磨损度的是第1磨损度表中记载的区域RG4及RG5的磨损度中较高一方的值。显示为根据边缘部的通过位置确定的定影带的磨损度的是第2磨损度表中记载的区域RG1、RG2、RG3、RG4及RG5的磨损度中最高的值。显示为到达到定影带的寿命为止能够印刷的张数的是HDD 123中存储的定影带81的剩余寿命(图18中的差ΔLT)。

在HDD 123中存储的定影带81的剩余寿命低于规定值时，磨损判断部131进而显示警告定影带的更换时间已近这一情况的消息。

[达到寿命时的动作]

在磨损判断部131判断定影带81已达到寿命的情况下，引擎控制部111或打印机控制器121进行以下的达到寿命时的动作。

作为达到寿命时的动作，引擎控制部111(i)可停止达到寿命后投入到图像形成装置1的印刷作业的印刷，(ii)可在达到寿命后投入了印刷作业(尤其是纸张上的调色剂附着量比规定量少的印刷作业)的情况下将该印刷作业转送给其他图像形成装置，(iii)也可在达到寿命后进行印刷的情况下将定影装置58的定影温度设定成比达到寿命前的定影温度高的温度。

关于上述(iii)，当定影带81的磨损度升高时，定影装置58的定影能力下降，容易发生偏移。通过将定影装置58的定影温度设定成较高的温度，能够弥补定影装置58的定影能力的下降，从而能够抑制偏移的发生。

在停止达到寿命后投入到图像形成装置1的印刷作业的印刷作为达到寿命时的动作的情况(上述(i)的情况)下，打印机控制器121也可将已投入的印刷作业转送给其他图像形成装置(图1中的MFP 201或202等)。

另外，打印机控制器121也可通过操作面板70来受理在定影带81已达到寿命时是否停止印刷的设定。在受理了在定影带81已达到寿命时不停止印刷这一设定的情况下，在达到寿命后进行印刷时，引擎控制部111可将定影装置58的定影温度设定成比达到寿命前的定影温度高的温度。

[流程图]

图20为表示本发明的一实施方式中的图像形成装置1的动作的流程图。该流程图是通过由控制部30的CPU(Central processing unit：中央处理单元)执行HDD 123中存储的控制程序来加以实现。

参考图20，当控制部30受理到印刷作业时(S1)，获取与印刷作业相关的图像数据、调色剂的种类(材质)及温度、印刷作业中设定的纸张的尺寸及种类(材质)、以及印刷张数的信息(S3)。接着，控制部30执行印刷(S5)，并根据图像数据来确定通过定影带81上的区域RG1、RG2、RG3、RG4及RG5中的各方的纸张的部分上的调色剂附着量(S7)。

接着，控制部30根据确定好的调色剂附着量、调色剂的材质及温度、以及纸张的张数来确定区域RG1、RG2、RG3、RG4及RG5各自的相加值(S9)，并对各区域加上确定好的相加值，由此更新第1相加值表(S11)。接着，控制部30根据纸张的尺寸来确定成为纸张的边缘部的通过位置的区域(S13)，并根据纸张的材质及印刷张数来确定相加值(S15)。接着，控制部30对确定好的区域加上确定好的相加值，由此更新第2相加值表(S17)。

接着，控制部30判别定影带81是否已达到寿命(S19)。在步骤S19中，例如在第1磨损度表及第2磨损度表中的至少1个区域的磨损度已达到100％的情况下，控制部30判断定影带81已达到寿命。

在步骤S19中判别定影带81已达到寿命的情况下(S19中为YES)，控制部30执行达到寿命时的动作(S21)，并进入步骤S25的处理。

在步骤S19中判别定影带81尚未达到寿命的情况下(S19中为NO)，控制部30对定影带81的剩余寿命进行预测(S23)，并进入步骤S25的处理。

在步骤S25中，控制部30根据更新后的第1及第2磨损度表的内容来更新操作面板70上的显示内容(S25)，并进入步骤S1的处理。

[变形例]

(1)第1变形例

图21为说明本发明的一实施方式的第1变形例中的图像形成装置1的动作的图。

参考图21，在第1磨损度表中记载的多个区域各自的磨损度中的一部分区域的磨损度变得比其他区域的磨损度高规定值以上的情况下，第1变形例中的图像形成装置1对新的印刷作业的形成调色剂图像的纸张中的通过一部分区域的部分追加调色剂。

此处设想第1磨损度表中记载的区域RG1、RG2、RG3、RG4及RG5各自的磨损度分别为40％、80％、50％、80％以及40％这一情况。在该情况下，区域RG2及RG4的磨损度已比其他区域的磨损度高规定值(例如30％)以上。

在该情况下，在将基于新的印刷作业的图像数据的调色剂图像形成于纸张SH3时，引擎控制部111对纸张SH3中的通过磨损度较高的区域RG2及RG4的调色剂图像的部分追加调色剂。追加的调色剂可以是微量的，优选为黄色等对画质造成的影响较小的颜色的调色剂。

通过追加调色剂，在纸张SH3通过定影夹压部NP时，追加的调色剂使得定影带81上的区域RG2及RG4的润滑性提高，从而能够抑制定影带81的磨损局部地发展下去这一情况。

(2)第2变形例

图22为示意性地表示本发明的一实施方式的第2变形例中的定影装置58的构成的剖视图。

参考图22，在第2变形例中，定影带81是通过辊90及加热辊84来架设的。辊90配置在定影带81的内侧。辊90与加压辊89的中心轴R的延伸方向平行地延伸。辊90从定影带81的内侧按压定影带81，由此在定影带81与加压辊89之间形成定影夹压部NP。辊90跟随定影带81的旋转沿箭头AR13所示的方向旋转。

第2变形例的定影装置58是在定影夹压部中央进行加压的构成。即，在第2变形例的定影装置58中，在定影夹压部NP中的输送方向(纸张的通过方向)的大致中央位置，定影带81与加压辊89之间的压接力达到最大。

图23为示意性地表示在定影夹压部下游侧进行加压的构成的定影装置58中的、因纸张与定影带的摩擦造成的定影带的磨损度以及因纸张的边缘部的通过造成的定影带的磨损度中的各方与累计印刷张数的关系的图。图24为示意性地表示在定影夹压部中央进行加压的构成的定影装置58中的、因纸张与定影带的摩擦造成的定影带的磨损度以及因纸张的边缘部的通过造成的定影带的磨损度与累计印刷张数的关系的图。图23及图24中，线LN11是表示纸张上的调色剂附着量较少的情况下的因定影带与纸张的摩擦造成的定影带的磨损度与累计印刷张数的关系的线。线LN12是表示纸张上的调色剂附着量较多的情况下的因纸张与定影带的摩擦造成的定影带的磨损度与累计印刷张数的关系的线。线LN21是表示因纸张的边缘部的通过造成的定影带的磨损度与累计印刷张数的关系的线。

参考图23，在定影夹压部下游侧进行加压的构成(图13(a)及(b)的构成)中，调色剂附着量较少的情况下的因纸张与定影带的表面之间的打滑造成的定影带的消耗(图23中的线LN11)与因纸张的边缘部的通过造成的定影带的消耗(图23中的线LN21)相比，有占主导地位的倾向。

因此，在定影夹压部下游侧进行加压的构成中，使用利用上述的基于调色剂附着量的定影带的磨损度的确定方法确定的磨损度来评价定影带的寿命比较有效。

参考图24，另一方面，在定影夹压部中央进行加压的构成(图13(c)及图22的构成)中，因纸张的边缘部的通过造成的定影带的消耗(图24中的线LN21)与调色剂附着量较少的情况下的因纸张与定影带的摩擦造成的定影带的消耗(图23中的线LN11)相比，有占主导地位的倾向。

因此，在定影夹压部中央进行加压的构成中，使用利用上述的基于调色剂附着量的定影带的磨损度的确定方法确定的磨损度和利用基于边缘部的通过位置的定影带的磨损度的确定方法确定的磨损度这两方来评价定影带的寿命比较有效。

(3)第3变形例

参考图3，控制部30也可对与图像形成装置1连接在一起的、具有服务器功能的PC203等发送用以确定定影带81的磨损度的参数。发送的参数为多个区域RG1、RG2、RG3、RG4及RG5各自的磨损度(第1磨损度表中记载的磨损度)、纸张的尺寸、纸张的种类、纸张的温度、通过多个区域中的各方的纸张的部分上附着的调色剂的量中的至少1方即可。由此，可以通过服务器对LAN上连接的多个图像形成装置各自的定影带的磨损度进行统一管理。

[实施方式的效果]

根据上述实施方式，由于是根据通过定影夹压部的纸张上的调色剂附着量来评价因纸张与定影带的表面之间的打滑造成的定影带的消耗，因此能够高精度地评价定影带的消耗。

[其他]

在上述实施方式中，定影带81上的形成定影夹压部NP的区域被假想地划分成多个区域RG1、RG2、RG3、RG4及RG5，但所划分的区域的数量任意，定影带81上的形成定影夹压部NP的区域也可仅为1个(不作划分)。

上述的实施方式及变形例中的处理可通过软件来进行，也可使用硬件电路来进行。另外，也可以提供执行上述的实施方式及变形例中的处理的程序，也可将该程序记录在CD-ROM、软盘、硬盘、ROM、RAM、存储卡等记录介质中而提供给用户。程序由CPU等电脑加以执行。另外，程序也可经由互联网等通信线路下载到装置中。

应当认为，上述的实施方式及变形例在所有方面都是示例，并不是限制。本发明的范围是由权利要求书而不是上述说明表示，意欲包含与权利要求书均等的意义及范围内的所有变更。

符号说明

1 图像形成装置

10 图像读取部

20 打印部

30 控制部

41、41C、41K、41M、41Y 成像部

42C、42K、42M、42Y 一次转印辊

43、43C、43K、43M、43Y 显影装置

44、44C、44K、44M、44Y 下漏斗

45C、45K、45M、45Y 接头

46、46C、46K、46M、46Y 调色剂瓶

51 馈纸托盘

52 馈纸辊

53 驱动辊

54 从动辊

55 中间转印带

56 转印马达

57 二次转印辊

58 定影装置

59 排纸托盘

61 转印带清洁器

62 废调色剂盒

70 操作面板(设定受理单元的一例)

81 定影带

82 按压垫

82a 按压垫的突出部

83 加热器

84 加热辊

85 垫架

86 滑动构件

87 引导构件

88 捕集再涂布构件

89 加压辊(加压构件的一例)

90 辊

111 引擎控制部

112 调色剂控制部

113a 调色剂关联马达

113b 调色剂关联传感器

114 馈纸控制部

115 输送马达

116 备份存储器

121 打印机控制器

122 RAM(Random Access Memory：随机存取存储器)

123 HDD(Hard Disk Drive：硬盘驱动器)

124 扫描仪

125 传真接口

126 温度传感器

131 磨损判断部(算出单元、确定单元、寿命判断单元、转送单元、温度设定单元、预测单元、调色剂图像形成单元以及发送单元的一例)

201、202 MFP(Multifunction Peripheral：多功能事务机)

203、204 PC(PersonalComputer：个人电脑)

CL 定影夹压部的中央位置

NP 定影夹压部

PP 压接力达到最大值的位置

R 加压辊的中心轴

RG1、RG2、RG3、RG4、RG5 区域

SH、SH1、SH2、SH3 纸张

SL 打滑量

TR 输送路径。

Claims (54)

1.一种图像形成装置，具备对通过定影夹压部的纸张上附着的调色剂进行定影的定影装置，该图像形成装置的特征在于，

所述定影装置包括：

旋转的无端状的定影带；以及

加压构件，通过对所述定影带进行加压而在自身与所述定影带之间形成所述定影夹压部；并且，

该图像形成装置进而具备：

算出单元，算出通过所述定影夹压部的纸张上附着的调色剂的量；以及

确定单元，根据由所述算出单元算出的调色剂的量来确定所述定影带的磨损度。

2.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，

所述确定单元包括：

存储单元，存储所述定影带的磨损度；以及

加法运算单元，对所述存储单元中存储的所述磨损度加上基于由所述算出单元算出的调色剂的量的相加值。

3.根据权利要求2所述的图像形成装置，其特征在于，

所述算出单元将所述定影带上的形成所述定影夹压部的区域划分为沿与纸张的通过方向正交的方向排列的多个区域，算出通过所述多个区域中的各方的纸张的部分上附着的调色剂的量，

所述存储单元存储所述多个区域各自的磨损度，

所述加法运算单元对所述多个区域各自的磨损度加上由所述算出单元算出的所述多个区域各自相关的所述相加值。

4.根据权利要求3所述的图像形成装置，其特征在于，

进而具备寿命判断单元，所述寿命判断单元根据所述存储单元存储的所述多个区域各自的磨损度来判断所述定影带的寿命情况。

5.根据权利要求4所述的图像形成装置，其特征在于，

所述寿命判断单元进而根据基于通过所述定影夹压部的纸张的边缘部的通过位置确定的磨损度即边缘磨损度来判断所述定影带的寿命情况。

6.根据权利要求5所述的图像形成装置，其特征在于，

在所述存储单元存储的所述多个区域各自的磨损度和所述边缘磨损度中的至少任一方已达到第1阈值的情况下，所述寿命判断单元判断所述定影带已达到寿命。

7.根据权利要求4～6中任一项所述的图像形成装置，其特征在于，

进而具备转送单元，在所述寿命判断单元判断所述定影带已达到寿命的情况下，所述转送单元将已投入到本机的印刷作业转送给其他图像形成装置。

8.根据权利要求4～6中任一项所述的图像形成装置，其特征在于，

进而具备设定受理单元，所述设定受理单元受理在所述定影带已达到寿命的情况下所述图像形成装置是否停止印刷的设定。

9.根据权利要求8所述的图像形成装置，其特征在于，

进而具备温度设定单元，在所述设定受理单元受理到所述图像形成装置不停止印刷这一设定的情况下，在所述寿命判断单元判断所述定影带已达到寿命时，所述温度设定单元将所述定影装置的定影温度设定得比判断所述定影带已达到寿命之前的所述定影装置的定影温度高。

10.根据权利要求3～9中任一项所述的图像形成装置，其特征在于，

进而具备预测单元，所述预测单元根据所述存储单元存储的所述多个区域各自的磨损度来预测所述定影带的剩余寿命。

11.根据权利要求10所述的图像形成装置，其特征在于，

所述预测单元进而根据基于通过所述定影夹压部的纸张的边缘部的通过位置确定的磨损度即边缘磨损度来预测所述定影带的剩余寿命。

12.根据权利要求11所述的图像形成装置，其特征在于，

所述预测单元根据所述存储单元存储的所述多个区域各自的磨损度和基于通过所述定影夹压部的纸张的边缘部的通过位置确定的磨损度即边缘磨损度中的最高一方以及通过了所述定影夹压部的累计纸张张数对预测磨损度达到第2阈值的印刷张数进行预测。

13.根据权利要求3～12中任一项所述的图像形成装置，其特征在于，

进而具备调色剂图像形成单元，在所述存储单元存储的所述多个区域各自的磨损度中的一部分区域的所述磨损度比其他区域的磨损度高规定值以上的情况下，该调色剂图像形成单元对形成新的印刷作业的调色剂图像的纸张上的通过所述一部分区域的部分追加调色剂。

14.根据权利要求2～13中任一项所述的图像形成装置，其特征在于，

所述加法运算单元包括：

修正单元，根据通过所述定影夹压部的纸张上附着的调色剂的材质及温度中的至少任一方对所述相加值进行修正；以及

修正后加法运算单元，对所述存储单元中存储的所述磨损度加上经所述修正单元修正后的所述相加值。

15.根据权利要求14所述的图像形成装置，其特征在于，

所述加法运算单元进而包括修正值获取单元，所述修正值获取单元从与所述图像形成装置连接在一起的外部设备以及受理所述图像形成装置的操作的操作部中的至少一方获取对所述相加值进行修正的修正值，

所述修正单元使用由所述修正值获取单元获取到的修正值对所述相加值进行修正。

16.根据权利要求1～15中任一项所述的图像形成装置，其特征在于，

在所述定影夹压部中的纸张的通过方向的中央位置的下游侧，所述定影带与所述加压构件的压接力达到最大。

17.根据权利要求1～16中任一项所述的图像形成装置，其特征在于，

进而具备发送单元，所述发送单元对与所述图像形成装置连接在一起的外部设备发送用以确定所述定影带的磨损度的参数。

18.根据权利要求1～17中任一项所述的图像形成装置，其特征在于，

所述参数为将所述定影带中的形成所述定影夹压部的区域划分为沿与纸张的通过方向正交的方向排列的多个区域时的所述多个区域各自的磨损度、纸张的尺寸、纸张的种类、纸张的温度、通过多个区域中的各方的纸张的部分上附着的调色剂的量中的至少1方。

19.一种图像形成装置的控制方法，所述图像形成装置具备对通过定影夹压部的纸张上附着的调色剂进行定影的定影装置，该图像形成装置的控制方法的特征在于，

所述定影装置包括：

旋转的无端状的定影带；以及

加压构件，通过对所述定影带进行加压而在自身与所述定影带之间形成所述定影夹压部；并且，

该控制方法具备：

算出步骤，算出通过所述定影夹压部的纸张上附着的调色剂的量；以及

确定步骤，根据所述算出步骤中算出的调色剂的量来确定所述定影带的磨损度。

20.根据权利要求19所述的图像形成装置的控制方法，其特征在于，

所述确定步骤包括：

存储步骤，存储所述定影带的磨损度；以及

加法运算步骤，对所述存储步骤中存储的所述磨损度加上基于所述算出步骤中算出的调色剂的量的相加值。

21.根据权利要求20所述的图像形成装置的控制方法，其特征在于，

所述算出步骤中，将所述定影带中的形成所述定影夹压部的区域划分为沿与纸张的通过方向正交的方向排列的多个区域，算出通过所述多个区域中的各方的纸张的部分上附着的调色剂的量，

所述存储步骤中，存储所述多个区域各自的磨损度，

所述加法运算步骤中，对所述多个区域各自的磨损度加上所述算出步骤中算出的所述多个区域各自相关的所述相加值。

22.根据权利要求21所述的图像形成装置的控制方法，其特征在于，

进而具备寿命判断步骤，即，根据所述存储步骤中存储的所述多个区域各自的磨损度来判断所述定影带的寿命情况。

23.根据权利要求22所述的图像形成装置的控制方法，其特征在于，

所述寿命判断步骤中，进而根据基于通过所述定影夹压部的纸张的边缘部的通过位置确定的磨损度即边缘磨损度来判断所述定影带的寿命情况。

24.根据权利要求23所述的图像形成装置的控制方法，其特征在于，

所述寿命判断步骤中，在所述存储步骤中存储的所述多个区域各自的磨损度和所述边缘磨损度中的至少任一方已达到第1阈值的情况下，判断所述定影带已达到寿命。

25.根据权利要求22～24中任一项所述的图像形成装置的控制方法，其特征在于，

进而具备转送步骤，即，在所述寿命判断步骤中判断所述定影带已达到寿命的情况下，将已投入到本机的印刷作业转送给其他图像形成装置。

26.根据权利要求22～24中任一项所述的图像形成装置的控制方法，其特征在于，

进而具备设定受理步骤，即，受理在所述定影带已达到寿命的情况下所述图像形成装置是否停止印刷的设定。

27.根据权利要求26所述的图像形成装置的控制方法，其特征在于，

进而具备温度设定步骤，即，在所述设定受理步骤中受理到所述图像形成装置不停止印刷这一设定的情况下，在所述寿命判断步骤中判断所述定影带已达到寿命时，将所述定影装置的定影温度设定得比判断所述定影带已达到寿命之前的所述定影装置的定影温度高。

28.根据权利要求21～27中任一项所述的图像形成装置的控制方法，其特征在于，

进而具备预测步骤，即，根据所述存储步骤中存储的所述多个区域各自的磨损度来预测所述定影带的剩余寿命。

29.根据权利要求28所述的图像形成装置的控制方法，其特征在于，

所述预测步骤中，进而根据基于通过所述定影夹压部的纸张的边缘部的通过位置确定的磨损度即边缘磨损度来预测所述定影带的剩余寿命。

30.根据权利要求29所述的图像形成装置的控制方法，其特征在于，

所述预测步骤中，根据所述存储步骤中存储的所述多个区域各自的磨损度和基于通过所述定影夹压部的纸张的边缘部的通过位置确定的磨损度即边缘磨损度中的最高一方以及通过了所述定影夹压部的累计纸张张数对预测磨损度达到第2阈值的印刷张数进行预测。

31.根据权利要求21～30中任一项所述的图像形成装置的控制方法，其特征在于，

进而具备调色剂图像形成步骤，即，在所述存储步骤中存储的所述多个区域各自的磨损度中的一部分区域的所述磨损度比其他区域的磨损度高规定值以上的情况下，对形成新的印刷作业的调色剂图像的纸张上的通过所述一部分区域的部分追加调色剂。

32.根据权利要求20～31中任一项所述的图像形成装置的控制方法，其特征在于，

所述加法运算步骤包括：

修正步骤，根据通过所述定影夹压部的纸张上附着的调色剂的材质及温度中的至少任一方对所述相加值进行修正；以及

修正后加法运算步骤，对所述存储步骤中存储的所述磨损度加上所述修正步骤中修正后的所述相加值。

33.根据权利要求32所述的图像形成装置的控制方法，其特征在于，

所述加法运算步骤进而包括修正值获取步骤，即，从与所述图像形成装置连接在一起的外部设备以及受理所述图像形成装置的操作的操作部中的至少一方获取对所述相加值进行修正的修正值，

所述修正步骤中，使用所述修正值获取步骤中获取到的修正值对所述相加值进行修正。

34.根据权利要求19～33中任一项所述的图像形成装置的控制方法，其特征在于，

在所述定影夹压部中的纸张的通过方向的中央位置的下游侧，所述定影带与所述加压构件的压接力达到最大。

35.根据权利要求19～34中任一项所述的图像形成装置的控制方法，其特征在于，

进而具备发送步骤，即，对与所述图像形成装置连接在一起的外部设备发送用以确定所述定影带的磨损度的参数。

36.根据权利要求19～35中任一项所述的图像形成装置的控制方法，其特征在于，

所述参数为将所述定影带中的形成所述定影夹压部的区域划分为沿与纸张的通过方向正交的方向排列的多个区域时的所述多个区域各自的磨损度、纸张的尺寸、纸张的种类、纸张的温度、通过多个区域中的各方的纸张的部分上附着的调色剂的量中的至少1方。

37.一种存储有图像形成装置的控制程序的电脑可读取的记录介质，所述图像形成装置具备对通过定影夹压部的纸张上附着的调色剂进行定影的定影装置，该存储有图像形成装置的控制程序的电脑可读取的记录介质的特征在于，

所述定影装置包括：

旋转的无端状的定影带；以及

加压构件，通过对所述定影带进行加压而在自身与所述定影带之间形成所述定影夹压部；

所述控制程序用以使电脑执行：

算出步骤，算出通过所述定影夹压部的纸张上附着的调色剂的量；以及

确定步骤，根据所述算出步骤中算出的调色剂的量来确定所述定影带的磨损度。

38.根据权利要求37所述的存储有图像形成装置的控制程序的电脑可读取的记录介质，其特征在于，

所述确定步骤包括：

存储步骤，存储所述定影带的磨损度；以及

加法运算步骤，对所述存储步骤中存储的所述磨损度加上基于所述算出步骤中算出的调色剂的量的相加值。

39.根据权利要求38所述的存储有图像形成装置的控制程序的电脑可读取的记录介质，其特征在于，

所述算出步骤中，将所述定影带中的形成所述定影夹压部的区域划分为沿与纸张的通过方向正交的方向排列的多个区域，算出通过所述多个区域中的各方的纸张的部分上附着的调色剂的量，

所述存储步骤中，存储所述多个区域各自的磨损度，

所述加法运算步骤中，对所述多个区域各自的磨损度加上所述算出步骤中算出的所述多个区域各自相关的所述相加值。

40.根据权利要求39所述的存储有图像形成装置的控制程序的电脑可读取的记录介质，其特征在于，

进而具备寿命判断步骤，即，根据所述存储步骤中存储的所述多个区域各自的磨损度来判断所述定影带的寿命情况。

41.根据权利要求40所述的存储有图像形成装置的控制程序的电脑可读取的记录介质，其特征在于，

所述寿命判断步骤中，进而根据基于通过所述定影夹压部的纸张的边缘部的通过位置确定的磨损度即边缘磨损度来判断所述定影带的寿命情况。

42.根据权利要求41所述的存储有图像形成装置的控制程序的电脑可读取的记录介质，其特征在于，

所述寿命判断步骤中，在所述存储步骤中存储的所述多个区域各自的磨损度和所述边缘磨损度中的至少任一方已达到第1阈值的情况下，判断所述定影带已达到寿命。

43.根据权利要求40～42中任一项所述的存储有图像形成装置的控制程序的电脑可读取的记录介质，其特征在于，

进而具备转送步骤，即，在所述寿命判断步骤中判断所述定影带已达到寿命的情况下，将已投入到本机的印刷作业转送给其他图像形成装置。

44.根据权利要求40～42中任一项所述的存储有图像形成装置的控制程序的电脑可读取的记录介质，其特征在于，

进而具备设定受理步骤，即，受理在所述定影带已达到寿命的情况下所述图像形成装置是否停止印刷的设定。

45.根据权利要求44所述的存储有图像形成装置的控制程序的电脑可读取的记录介质，其特征在于，

进而具备温度设定步骤，即，在所述设定受理步骤中受理到所述图像形成装置不停止印刷这一设定的情况下，在所述寿命判断步骤中判断所述定影带已达到寿命时，将所述定影装置的定影温度设定得比判断所述定影带已达到寿命之前的所述定影装置的定影温度高。

46.根据权利要求39～45中任一项所述的存储有图像形成装置的控制程序的电脑可读取的记录介质，其特征在于，

进而具备预测步骤，即，根据所述存储步骤中存储的所述多个区域各自的磨损度来预测所述定影带的剩余寿命。

47.根据权利要求46所述的存储有图像形成装置的控制程序的电脑可读取的记录介质，其特征在于，

所述预测步骤中，进而根据基于通过所述定影夹压部的纸张的边缘部的通过位置确定的磨损度即边缘磨损度来预测所述定影带的剩余寿命。

48.根据权利要求47所述的存储有图像形成装置的控制程序的电脑可读取的记录介质，其特征在于，

所述预测步骤中，根据所述存储步骤中存储的所述多个区域各自的磨损度和基于通过所述定影夹压部的纸张的边缘部的通过位置确定的磨损度即边缘磨损度中的最高一方以及通过了所述定影夹压部的累计纸张张数对预测磨损度达到第2阈值的印刷张数进行预测。

49.根据权利要求39～48中任一项所述的存储有图像形成装置的控制程序的电脑可读取的记录介质，其特征在于，

进而具备调色剂图像形成步骤，即，在所述存储步骤中存储的所述多个区域各自的磨损度中的一部分区域的所述磨损度比其他区域的磨损度高规定值以上的情况下，对形成新的印刷作业的调色剂图像的纸张上的通过所述一部分区域的部分追加调色剂。

50.根据权利要求38～49中任一项所述的存储有图像形成装置的控制程序的电脑可读取的记录介质，其特征在于，

所述加法运算步骤包括：

修正步骤，根据通过所述定影夹压部的纸张上附着的调色剂的材质及温度中的至少任一方对所述相加值进行修正；以及

修正后加法运算步骤，对所述存储步骤中存储的所述磨损度加上所述修正步骤中修正后的所述相加值。

51.根据权利要求50所述的存储有图像形成装置的控制程序的电脑可读取的记录介质，其特征在于，

所述加法运算步骤进而包括修正值获取步骤，即，从与所述图像形成装置连接在一起的外部设备以及受理所述图像形成装置的操作的操作部中的至少一方获取对所述相加值进行修正的修正值，

所述修正步骤中，使用所述修正值获取步骤中获取到的修正值对所述相加值进行修正。

52.根据权利要求37～51中任一项所述的存储有图像形成装置的控制程序的电脑可读取的记录介质，其特征在于，

在所述定影夹压部中的纸张的通过方向的中央位置的下游侧，所述定影带与所述加压构件的压接力达到最大。

53.根据权利要求37～52中任一项所述的存储有图像形成装置的控制程序的电脑可读取的记录介质，其特征在于，

进而具备发送步骤，即，对与所述图像形成装置连接在一起的外部设备发送用以确定所述定影带的磨损度的参数。

54.根据权利要求37～53中任一项所述的存储有图像形成装置的控制程序的电脑可读取的记录介质，其特征在于，

所述参数为将所述定影带中的形成所述定影夹压部的区域划分为沿与纸张的通过方向正交的方向排列的多个区域时的所述多个区域各自的磨损度、纸张的尺寸、纸张的种类、纸张的温度、通过多个区域中的各方的纸张的部分上附着的调色剂的量中的至少1方。