CN110265932A - 一种电力通信线缆回收用自动剥皮装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种电力通信线缆回收用自动剥皮装置，涉及通信线缆回收技术领域。该电力通信线缆回收用自动剥皮装置，包括框体，所述框体的右侧内壁内通过第一弹簧固定连接有挤压块，所述框体内部的右侧设置有加热箱，所述加热箱的内部固定连接有加热电阻丝，所述框体的内部固定安装有剥离装置，所述框体内部的顶端固定安装有圆筒，所述圆筒的内部通过第二弹簧固定连接有压杆，所述压杆的底端转动连接有从动轮。该电力通信线缆回收用自动剥皮装置，方便了表皮的切割和脱离，且刀片能够便捷的调节和更换，实用性高，且通过加装推板，使得刀片无需将表皮完全切破，避免了铜芯的表面被划伤，降低了刀片的磨损。

Description

一种电力通信线缆回收用自动剥皮装置

技术领域

本发明涉及通信线缆回收技术领域，具体为一种电力通信线缆回收用自动剥皮装置。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线每组至少两根绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，而由于使用电缆线的范围越来越广泛，各种拆迁产生的废旧电缆线越来越多，这些电缆线并没有损坏，只是看上去弯曲老旧，而其表皮和铜芯都具有回收利用的价值，因此需要将废旧的电缆进行剥离处理来实现对于表皮和铜芯的分类回收。

但由于表皮和铜芯之间有着很大的附着力，使得表皮很难从铜芯上脱离，而传统的低温和机械破碎法虽然能够很快的得到干净的铜芯，但使得对于表皮的回收率大大降低，利用机械剥离法能够得到较为完整的铜芯和表皮，但为了使表皮直接脱离，不需要人工进行二次拉扯，就需要将表皮完全割破，这样的剥离方式就会使铜芯的表面被划伤，同时也会加剧刀片的磨损，缩短了刀片的使用寿命。

发明内容

本发明提供的发明目的在于提供一种电力通信线缆回收用自动剥皮装置，该电力通信线缆回收用自动剥皮装置，好处是方便了表皮的切割和脱离，且刀片能够便捷的调节和更换，实用性高，且通过加装推板，使得刀片无需将表皮完全切破，避免了铜芯的表面被划伤，降低了刀片的磨损。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种电力通信线缆回收用自动剥皮装置，包括框体、第一弹簧、挤压块、加热箱、加热电阻丝、剥离装置、圆筒、第二弹簧、压杆、从动轮、主动轮、皮带、电机、第一线轴、线缆、第二线轴、金属丝。

其中，所述剥离装置包括有筒体、支撑板、紧固螺母、安装板、固定螺钉、刀片、线槽、调节螺母、连接杆、推板、出料孔。

其中：

所述框体的右侧内壁内通过第一弹簧固定连接有挤压块，所述框体内部的右侧设置有加热箱，所述加热箱的内部固定连接有加热电阻丝，所述框体的内部固定安装有剥离装置，所述框体内部的顶端固定安装有圆筒，所述圆筒的内部通过第二弹簧固定连接有压杆，所述压杆的底端转动连接有从动轮，所述框体内从动轮的下方转动连接有主动轮，所述主动轮通过皮带传动连接有电机。

优选的，所述筒体的两侧固定安装有支撑板，所述支撑板的顶端通过紧固螺母固定连接有安装板，所述安装板的内部通过固定螺钉固定连接有刀片，所述筒体的两侧开设有线槽，所述筒体的左端螺纹连接有调节螺母，所述调节螺母通过连接杆转动连接有推板，所述筒体上下两端推板的外侧开设有出料孔，通过上下两侧推板的作用，使表皮被挤压拉扯后与金属丝脱离，并随着推板的上表面从出料孔伸出。

优选的，所述框体的右端固定安装有第一线轴，所述第一线轴的外围缠绕有线缆，所述框体的左端固定安装有第二线轴，所述第二线轴的外围缠绕有金属丝，使得线缆能够更好的进入到框体内，而通过第二线轴对于金属丝的缠绕，有利用框体内线缆的传输。

优选的，所述从动轮和主动轮的组合共有两组，对称分布在剥离装置的两侧，且两个所述主动轮通过皮带与一台电机传动连接，使得线缆在剥离装置处于绷直状态，并提供足够的力使刀片能够对表皮进行切割。

本发明提供了一种电力通信线缆回收用自动剥皮装置。具备以下有益效果：

1、该电力通信线缆回收用自动剥皮装置，通过加热箱和剥离装置的设计，利用表皮和铜芯受热形变量的不同，以及表皮的受热软化，使刀片能够更好地对表皮进行切割，且表皮能够更好地脱离，而通过剥离装置内支撑板和安装板组合机构的设计，能够便捷地对刀片的位置进行调节，和更换刀片，提高了剥皮装置的实用性。

2、该电力通信线缆回收用自动剥皮装置，通过推板的设计，以及调节螺母对于推板张合程度的调节，使得刀片无需将表皮完全切破，利用推板使切割处挤压拉扯并脱离，并使脱离的表皮从出料孔伸出，使得刀片与铜芯之间不需要接触，避免了铜芯的表面被划伤，降低了刀片的磨损。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明剥离装置的结构示意图；

图3为本发明剥离装置结构正视的剖视图；

图4为本发明剥离装置结构俯视的剖视图。

图中：1框体、2第一弹簧、3挤压块、4加热箱、5加热电阻丝、6剥离装置、601筒体、602支撑板、603紧固螺母、604安装板、605固定螺钉、606刀片、607线槽、608调节螺母、609连接杆、610推板、611出料孔、7圆筒、8第二弹簧、9压杆、10从动轮、11主动轮、12皮带、13电机、14第一线轴、15线缆、16第二线轴、17金属丝。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

该电力通信线缆回收用自动剥皮装置的实施例如下：

请参阅图1-4，一种电力通信线缆回收用自动剥皮装置，包括框体1、第一弹簧2、挤压块3、加热箱4、加热电阻丝5、剥离装置6、圆筒7、第二弹簧8、压杆9、从动轮10、主动轮11、皮带12、电机13、第一线轴14、线缆15、第二线轴16、金属丝17。

其中，剥离装置6包括有筒体601、支撑板602、紧固螺母603、安装板604、固定螺钉605、刀片606、线槽607、调节螺母608、连接杆609、推板610、出料孔611。

其中：

框体1的右侧内壁内通过第一弹簧2固定连接有挤压块3，框体1内部的右侧设置有加热箱4，加热箱4的内部固定连接有加热电阻丝5，通过加热箱4和剥离装置6的设计，利用表皮和铜芯受热形变量的不同，以及表皮的受热软化，使刀片606能够更好地对表皮进行切割，且表皮能够更好地脱离。框体1的内部固定安装有剥离装置6，框体1内部的顶端固定安装有圆筒7，圆筒7的内部通过第二弹簧8固定连接有压杆9，压杆9的底端转动连接有从动轮10，框体1内从动轮10的下方转动连接有主动轮11，从动轮10和主动轮11的组合共有两组，对称分布在剥离装置6的两侧，且两个主动轮11通过皮带12与一台电机13传动连接，使得线缆15在剥离装置6处于绷直状态，并提供足够的力使刀片能够对表皮进行切割，主动轮11通过皮带12传动连接有电机13，框体1的右端固定安装有第一线轴14，第一线轴14的外围缠绕有线缆15，框体1的左端固定安装有第二线轴16，第二线轴16的外围缠绕有金属丝17，使得线缆15能够更好的进入到框体1内，而通过第二线轴16对于金属丝17的缠绕，有利用框体1内线缆15的传输。

筒体601的两侧固定安装有支撑板602，支撑板602的顶端通过紧固螺母603固定连接有安装板604，安装板604的内部通过固定螺钉605固定连接有刀片606，而通过剥离装置6内支撑板602和安装板604组合机构的设计，能够便捷地对刀片606的位置进行调节，和更换刀片，提高了剥皮装置的实用性。筒体601的两侧开设有线槽607，筒体601的左端螺纹连接有调节螺母608，调节螺母608通过连接杆609转动连接有推板610，筒体601上下两端推板610的外侧开设有出料孔611，通过上下两侧推板610的作用，使表皮被挤压拉扯后与金属丝17脱离，并随着推板610的上表面从出料孔611伸出，通过推板610的设计，以及调节螺母608对于推板610张合程度的调节，使得刀片606无需将表皮完全切破，利用推板610使切割处挤压拉扯并脱离，并使脱离的表皮从出料孔611伸出，使得刀片606与铜芯之间不需要接触，避免了铜芯的表面被划伤，降低了刀片的磨损。

在使用时，将第一线轴14上的线缆15从框体1的右端经过挤压块3进入框体1内，并从从动轮10和主动轮11之间穿过，利用电机13使主动轮11发生旋转，并利用第二弹簧8的作用使从动轮10会挤压线缆15，从而增大从动轮10和主动轮11与线缆15之间的摩擦力，有利于更好的推进线缆15，且能够适用于不同直径的线缆15，利用挤压块3的作用，使线缆15在传输的过程中能够处于绷直的状态，当线缆15经过加热箱4时，通过加热电阻丝5产生的热量使线缆15的温度升高，并利用表皮和铜芯受热形变量的不同，以及表皮的受热软化，有利于表皮的切割和脱离，当线缆15经过剥离装置6时，筒体601两侧的刀片606能够对表皮进行切割，而通过紧固螺母603能够对安装板604的位置进行调节，从而改变刀片606的位置，使其能够更好的对表皮进行切割，并根据所要切割线缆15直径的不同来进行调节，而通过固定螺钉605可以对刀片606进行更换，当线缆15的两侧被切割后，通过上下两侧推板610的作用，使表皮被挤压拉扯后与金属丝17脱离，并随着推板610的上表面从出料孔611伸出，而通过转动调节螺母608能够连接杆609控制推板610的张合，从而实现对于推板610开口直径的调节，而剥离完成后的金属丝17从框体1左端缠绕在第二线轴16上，完成对于金属丝17的收集。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种电力通信线缆回收用自动剥皮装置，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)的右侧内壁内通过第一弹簧(2)固定连接有挤压块(3)，所述框体(1)内部的右侧设置有加热箱(4)，所述加热箱(4)的内部固定连接有加热电阻丝(5)，所述框体(1)的内部固定安装有剥离装置(6)，所述框体(1)内部的顶端固定安装有圆筒(7)，所述圆筒(7)的内部通过第二弹簧(8)固定连接有压杆(9)，所述压杆(9)的底端转动连接有从动轮(10)，所述框体(1)内从动轮(10)的下方转动连接有主动轮(11)，所述主动轮(11)通过皮带(12)传动连接有电机(13)。

2.根据权利要求1所述的一种电力通信线缆回收用自动剥皮装置，其特征在于：所述剥离装置(6)包括有筒体(601)、支撑板(602)、紧固螺母(603)、安装板(604)、固定螺钉(605)、刀片(606)、线槽(607)、调节螺母(608)、连接杆(609)、推板(610)、出料孔(611)，所述筒体(601)的两侧固定安装有支撑板(602)，所述支撑板(602)的顶端通过紧固螺母(603)固定连接有安装板(604)，所述安装板(604)的内部通过固定螺钉(605)固定连接有刀片(606)，所述筒体(601)的两侧开设有线槽(607)，所述筒体(601)的左端螺纹连接有调节螺母(608)，所述调节螺母(608)通过连接杆(609)转动连接有推板(610)，所述筒体(601)上下两端推板(610)的外侧开设有出料孔(611)。

3.根据权利要求1所述的一种电力通信线缆回收用自动剥皮装置，其特征在于：所述框体(1)的右端固定安装有第一线轴(14)，所述第一线轴(14)的外围缠绕有线缆(15)，所述框体(1)的左端固定安装有第二线轴(16)，所述第二线轴(16)的外围缠绕有金属丝(17)。

4.根据权利要求1所述的一种电力通信线缆回收用自动剥皮装置，其特征在于：所述从动轮(10)和主动轮(11)的组合共有两组，对称分布在剥离装置(6)的两侧，且两个所述主动轮(11)通过皮带(12)与一台电机(13)传动连接。