CN208028504U - 一种用于铜线回收在加工的剥皮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铜线回收在加工的剥皮装置，包括固定底座，所述固定底座上方左侧垂直固定连接有纵向连接板，纵向连接板中部开设有通孔，所述通孔上方螺纹连接有螺纹调节杆，螺纹调节杆底部固定连接有水平压块，所述通孔内部滑动连接有铜线，通孔下侧前后对称固定连接有切割刀片，所述切割刀片与铜线相配合；固定底座上方中部固定连接有电加热板，所述电加热板位于铜线下方；所述固定底座上方右侧固定连接有剥皮板，剥皮板中部开设有导向孔。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单使用方便，通过机械剥皮与化学加热两种方式对铜线进行剥皮使得剥皮效果更佳，不会产生塑料皮粘附于铜线上的情况，值得推广。

Description

一种用于铜线回收在加工的剥皮装置

技术领域

本实用新型涉及一种铜线加工设备，具体是一种用于铜线回收在加工的剥皮装置。

背景技术

生活中，实用铜线做导线。导电性很好，大量用于制造电线、电缆、电刷等；导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、航空仪表等；塑性极好，易于热压和冷压力加工，可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材。

铜线的使用量十分巨大，由于铜资源有限对铜线进行回收再利用是十分必要的措施，但是在铜线进行回收时需要将铜线包面的保护皮进行去处，进而将铜炼化再利用，现有的除保护皮的方式多为火焰燃烧使得铜线露出这样做会产生产生大量有毒气体污染空气，直接通过物理手段去除铜线表面的保护皮较为费力。

为此本领域技术人员提出了一种用于铜线回收在加工的剥皮装置，以解决上述背景中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铜线回收在加工的剥皮装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于铜线回收在加工的剥皮装置，包括固定底座，所述固定底座上方左侧垂直固定连接有纵向连接板，纵向连接板中部开设有通孔，所述通孔上方螺纹连接有螺纹调节杆，螺纹调节杆底部固定连接有水平压块，所述通孔内部滑动连接有铜线，通孔下侧前后对称固定连接有切割刀片，所述切割刀片与铜线相配合；固定底座上方中部固定连接有电加热板，所述电加热板位于铜线下方；所述固定底座上方右侧固定连接有剥皮板，剥皮板中部开设有导向孔，所述铜线右端位于导向孔内部，剥皮板左侧固定连接有若干剥皮齿，剥皮齿位于导向孔外侧，所述剥皮齿与铜线相配合。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定底座下方左右对称固定连接有支撑垫，支撑垫为橡胶材质。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹调节杆顶部固定连接有转动手柄。

作为本实用新型再进一步的方案：所述剥皮齿至少为三个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述切割刀片至少为两个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述纵向连接板与剥皮板与固定底座均采用焊接方式连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单使用方便，通过机械剥皮与化学加热两种方式对铜线进行剥皮使得剥皮效果更佳，不会产生塑料皮粘附于铜线上的情况，值得推广。

附图说明

图1为一种用于铜线回收在加工的剥皮装置的结构示意图；

图2为一种用于铜线回收在加工的剥皮装置中纵向连接板的左视示意图；

图3为一种用于铜线回收在加工的剥皮装置中剥皮板的左视结构示意图。

图中：1-固定底座、2-支撑垫、3-纵向连接板、4-通孔、5-螺纹调节杆、6-转动手柄、7-水平压块、8-铜线、9-切割刀片、10-电加热板、11-剥皮板、12-导向孔、13-剥皮齿。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种用于铜线回收在加工的剥皮装置，包括固定底座1，所述固定底座 1上方左侧垂直固定连接有纵向连接板3，纵向连接板3中部开设有通孔4，所述通孔4上方螺纹连接有螺纹调节杆5，螺纹调节杆5底部固定连接有水平压块7，所述通孔4内部滑动连接有铜线8，通孔下侧前后对称固定连接有切割刀片9，所述切割刀片9与铜线8 相配合；

使用时将铜线8一端的保护皮手动去除后将铜线8放置于通孔4内，之后转动螺纹调节杆5，螺纹调节杆5向下运动带动水平压块7将铜线8向下压迫，使得铜线8在通孔4 内移动时切割刀片9能将铜线8表皮割裂；

固定底座1上方中部固定连接有电加热板10，所述电加热板10位于铜线下方；

将铜线8向右拉动，切割断裂的保护皮在点集热板去的加热作用下膨胀，与铜线8脱离；

所述固定底座1上方右侧固定连接有剥皮板11，剥皮板11中部开设有导向孔12，所述铜线8右端位于导向孔12内部，剥皮板11左侧固定连接有若干剥皮齿13，剥皮齿13 位于导向孔12外侧，所述剥皮齿13与铜线8相配合；

隆起的保护皮被剥皮齿13顶起与铜线8彻底分离，达到剥皮的目的，剥皮齿13位具有弹性的卡齿，会向内侧压迫铜线8，保证剥皮效果。

所述固定底座1下方左右对称固定连接有支撑垫2，支撑垫2为橡胶材质。

所述螺纹调节杆5顶部固定连接有转动手柄6。

所述剥皮齿13至少为三个。

所述切割刀片9至少为两个。

所述纵向连接板3与剥皮板11与固定底座1均采用焊接方式连接。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时将铜线8一端的保护皮手动去除后将铜线8放置于通孔4内，之后转动螺纹调节杆5，螺纹调节杆5向下运动带动水平压块7将铜线8向下压迫，使得铜线8在通孔4内移动时切割刀片9能将铜线8表皮割裂，之后将铜线8向右拉动，切割断裂的保护皮在点集热板去的加热作用下膨胀，与铜线8脱离，之后隆起的保护皮被剥皮齿13顶起与铜线8彻底分离，达到剥皮的目的，剥皮齿13位具有弹性的卡齿，会向内侧压迫铜线8，保证剥皮效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于铜线回收在加工的剥皮装置，包括固定底座(1)，其特征在于，所述固定底座(1)上方左侧垂直固定连接有纵向连接板(3)，纵向连接板(3)中部开设有通孔(4)，所述通孔(4)上方螺纹连接有螺纹调节杆(5)，螺纹调节杆(5)底部固定连接有水平压块(7)，所述通孔(4)内部滑动连接有铜线(8)，通孔下侧前后对称固定连接有切割刀片(9)，所述切割刀片(9)与铜线(8)相配合；固定底座(1)上方中部固定连接有电加热板(10)，所述电加热板(10)位于铜线下方；所述固定底座(1)上方右侧固定连接有剥皮板(11)，剥皮板(11)中部开设有导向孔(12)，所述铜线(8)右端位于导向孔(12)内部，剥皮板(11)左侧固定连接有若干剥皮齿(13)，剥皮齿(13)位于导向孔(12)外侧，所述剥皮齿(13)与铜线(8)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种用于铜线回收在加工的剥皮装置，其特征在于，所述固定底座(1)下方左右对称固定连接有支撑垫(2)，支撑垫(2)为橡胶材质。

3.根据权利要求1所述的一种用于铜线回收在加工的剥皮装置，其特征在于，所述螺纹调节杆(5)顶部固定连接有转动手柄(6)。

4.根据权利要求1所述的一种用于铜线回收在加工的剥皮装置，其特征在于，所述剥皮齿(13)至少为三个。

5.根据权利要求1所述的一种用于铜线回收在加工的剥皮装置，其特征在于，所述切割刀片(9)至少为两个。

6.根据权利要求1所述的一种用于铜线回收在加工的剥皮装置，其特征在于，所述纵向连接板(3)与剥皮板(11)与固定底座(1)均采用焊接方式连接。