CN112421505A - 一种线缆剥皮回收设备 - Google Patents

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Abstract

为解决上述技术问题，一种线缆剥皮回收设备，包括安装筒、线缆直径适应装置、线缆推进装置、线缆剥皮装置、表皮切段装置，通过安装筒安装其他的装置和将切割后的表皮进行分散，线缆直径适应装置适应不同直径的线缆并推动线缆前进，线缆直径适应装置提供推进线缆前进的力，线缆剥皮装置将线缆的表皮进行切割然后将将表皮和内部的线进行分离，表皮切段装置对切割后的表皮进行切段等功能，其特征在于：线缆直径适应装置安装固定在安装筒上，线缆推进装置安装固定在安装筒上，线缆剥皮装置安装固定在安装筒上，表皮切段装置安装固定在安装筒上。

Description

一种线缆剥皮回收设备
技术领域
本发明涉及一种剥皮回收设备，更具体的说是一种线缆剥皮回收设备。
背景技术
信息时代传输的基础是线缆，所以时代越是发达线缆的需求量就也大，就会有大量的线缆需要处理，所以发明了一种线缆剥皮回收设备。
发明内容
本发明涉及一种线缆剥皮回收设备，更具体的说是一种线缆剥皮回收设备，通过安装筒安装其他的装置和将切割后的表皮进行分散，线缆直径适应装置适应不同直径的线缆并推动线缆前进，线缆直径适应装置提供推进线缆前进的力，线缆剥皮装置将线缆的表皮进行切割然后将将表皮和内部的线进行分离，表皮切段装置对切割后的表皮进行切段等功能。
为解决上述技术问题，一种线缆剥皮回收设备，包括安装筒、线缆直径适应装置、线缆推进装置、线缆剥皮装置、表皮切段装置，通过安装筒安装其他的装置和将切割后的表皮进行分散，线缆直径适应装置适应不同直径的线缆并推动线缆前进，线缆直径适应装置提供推进线缆前进的力，线缆剥皮装置将线缆的表皮进行切割然后将将表皮和内部的线进行分离，表皮切段装置对切割后的表皮进行切段等功能，其特征在于：线缆直径适应装置安装固定在安装筒上，线缆推进装置安装固定在安装筒上，线缆剥皮装置安装固定在安装筒上，表皮切段装置安装固定在安装筒上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种线缆剥皮回收设备所述的安装筒包括安装筒体、表皮排出配合口、五表皮线缆排出口，表皮排出配合口设置在安装筒体上，五表皮线缆排出口设置在安装筒体上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种线缆剥皮回收设备所述的线缆直径适应装置包括调节齿环、固定轴、齿轮、固定方柱、转动轴、锥齿轮、齿轮一、转动丝杠、锥齿轮一、滑动内螺纹方柱、推动轮安装座、推动轮、安装轴、接收带轮、安装轴一、输出带轮，调节齿环转动安装在安装筒体上，固定轴安装固定在安装筒体上，齿轮转动安装在固定轴上，固定方柱安装固定在安装筒体上，转动轴转动安装在固定方柱上，锥齿轮安装固定在转动轴上，齿轮和齿轮一啮合，齿轮一安装固定在转动轴上，转动丝杠转动安装在固定方柱上，锥齿轮一安装固定在转动丝杠上，锥齿轮一和锥齿轮啮合，滑动内螺纹方柱滑动安装在固定方柱上，滑动内螺纹方柱和转动丝杠螺纹配合，推动轮安装座安装固定在滑动内螺纹方柱上，推动轮安装固定在安装轴和安装轴一上，安装轴和安装轴一转动安装在安装轴和安装轴一上，接收带轮安装固定在安装轴上，输出带轮安装固定在安装轴一上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种线缆剥皮回收设备所述的线缆推进装置包括线缆推动齿环、固定轴二、齿轮二、带安装架连接轴、接收齿轮、输出锥齿轮、传动轴三、接收锥齿轮、输出带轮一、传动皮带、固定滑槽、限位滑动柱、弹簧二、带孔滑动块、张紧固定轴、张紧带轮，线缆推动齿环转动安装在安装筒体上，固定轴二安装固定在安装筒体上，齿轮二转动安装在固定轴二上，带安装架连接轴安装固定在安装筒体上，接收齿轮安装固定在带安装架连接轴上，输出锥齿轮安装固定在带安装架连接轴上，传动轴三转动安装在带安装架连接轴上，接收锥齿轮安装固定在传动轴三上，接收锥齿轮和输出锥齿轮啮合，输出带轮一安装固定在传动轴三上，传动皮带安装在接收带轮、输出带轮一和张紧带轮上，固定滑槽安装固定在固定方柱上，限位滑动柱安装固定在固定滑槽上，弹簧二套装在限位滑动柱上，带孔滑动块滑动安装在限位滑动柱上，张紧固定轴安装固定在带孔滑动块上，张紧带轮转动安装在张紧固定轴上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种线缆剥皮回收设备所述的线缆剥皮装置包括连接杆一、推动筒、弹簧三、滑动板、连接柱、弹簧四。连接板二、固定方筒、滑动板二、弹簧五、带连接柱滑动板三、安装座二、切割刀、接收安装轴、接收带轮三、传动皮带二、安装座三、转动轴一、传动齿轮一、传动带轮一、传动轴二、传动齿轮二、传动带轮二、传动皮带三、带限位柱滑动箱、弹簧六、滑动孔块、连接固定轴、配合带轮四、连接弯杆、表皮分离弧形板，连接杆一安装固定在固定方柱上，推动筒安装固定在连接杆一上，弹簧三安装在推动筒内部，滑动板滑动安装在推动筒内部，连接柱安装固定在滑动板上，弹簧四套装在连接柱上，连接板二安装固定在传动皮带上，固定方筒安装固定在连接板二上，滑动板二安装固定在连接柱上，滑动板二滑动安装在固定方筒内部，弹簧五安装在固定方筒上，带连接柱滑动板三滑动安装在固定方筒内部，安装座二安装固定在带连接柱滑动板三上，切割刀安装固定在接收安装轴上，接收安装轴转动安装在安装座二上，接收带轮三安装固定在接收安装轴上，传动皮带二安装在接收带轮三、传动带轮一和配合带轮四上，安装座三安装固定在连接板二上，转动轴一转动安装在安装座三上，传动齿轮一安装固定在转动轴一上，传动带轮一安装固定在转动轴一上，传动轴二转动安装在安装座三上，传动齿轮一和传动齿轮二啮合，传动齿轮二安装固定在传动轴二上，传动带轮二安装固定在传动轴二上，传动皮带三安装在传动带轮二和输出带轮上，安装滑动箱安装固定在连接板二上，弹簧六安装固定在带限位柱滑动箱和滑动孔块上，滑动孔块滑动安装在安装滑动箱内部，连接固定轴安装固定在滑动孔块上，配合带轮四转动安装在连接固定轴上，连接弯杆安装固定在固定方筒上，表皮分离弧形板安装固定在连接弯杆上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种线缆剥皮回收设备所述的表皮切段装置包括输入齿轮安装轴、输入锥齿轮、切割转动齿环、切割刀，输入齿轮安装轴转动安装在安装筒体上，输入锥齿轮转动安装在输入齿轮安装轴上，切割转动齿环转动安装在安装筒体上，切割刀安装固定在切割转动齿环上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种线缆剥皮回收设备所述线缆直径适应装置的固定轴、齿轮、固定方柱、转动轴、锥齿轮、齿轮一、转动丝杠、锥齿轮一、滑动内螺纹方柱、推动轮安装座、推动轮、安装轴、接收带轮、安装轴一和输出带轮的数量均有三个。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种线缆剥皮回收设备所述线缆推进装置的固定轴二、齿轮二、带安装架连接轴、接收齿轮、输出锥齿轮、传动轴三、接收锥齿轮、输出带轮一、传动皮带、固定滑槽、限位滑动柱、弹簧二、带孔滑动块、张紧固定轴和张紧带轮的数量均有三个。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种线缆剥皮回收设备所述线缆剥皮装置的数量有三个。
本发明一种线缆剥皮回收设备有益效果为：
本发明涉及一种线缆剥皮回收设备，更具体的说是一种线缆剥皮回收设备，实现了通过安装筒安装其他的装置和将切割后的表皮进行分散，线缆直径适应装置适应不同直径的线缆并推动线缆前进，线缆直径适应装置提供推进线缆前进的力，线缆剥皮装置将线缆的表皮进行切割然后将将表皮和内部的线进行分离，表皮切段装置对切割后的表皮进行切段等功能。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明的整体结构示意图一。
图2为本发明的整体结构示意图二。
图3为本发明的整体结构示意图三。
图4为本发明的线缆直径适应装置结构示意图一。
图5为本发明的线缆直径适应装置结构示意图二。
图6为本发明的线缆直径适应装置结构示意图三。
图7为本明的线缆推进装置结构示意图。
图8为本明的线缆剥皮装置结构示意图一。
图9为本明的线缆剥皮装置结构示意图二。
图10为本明的表皮切段装置结构示意图。
图中：安装筒1；安装筒体1-1；表皮排出配合口1-2；五表皮线缆排出口1-3；线缆直径适应装置2；调节齿环2-1；固定轴2-2；齿轮2-3；固定方柱2-4；转动轴2-5；锥齿轮2-6；齿轮一2-7；转动丝杠2-8；锥齿轮一2-9；滑动内螺纹方柱2-10；推动轮安装座2-11；推动轮2-12；安装轴2-13；接收带轮2-14；安装轴一2-15；输出带轮2-16；线缆推进装置3；线缆推动齿环3-1；固定轴二3-2；齿轮二3-3；带安装架连接轴3-4；接收齿轮3-5；输出锥齿轮3-6；传动轴三3-7；接收锥齿轮3-8；输出带轮一3-9；传动皮带3-10；固定滑槽3-11；限位滑动柱3-12；弹簧二3-13；带孔滑动块3-14；张紧固定轴3-15；张紧带轮3-16；线缆剥皮装置4；连接杆一4-1；推动筒4-2；弹簧三4-3；滑动板4-4；连接柱4-5；弹簧四4-6。连接板二4-7；固定方筒4-8；滑动板二4-9；弹簧五4-10；带连接柱滑动板三4-11；安装座二4-12；切割刀4-13；接收安装轴4-14；接收带轮三4-15；传动皮带二4-16；安装座三4-17；转动轴一4-18；传动齿轮一4-19；传动带轮一4-20；传动轴二4-21；传动齿轮二4-22；传动带轮二4-23；传动皮带三4-24；带限位柱滑动箱4-25；弹簧六4-26；滑动孔块4-27；连接固定轴4-28；配合带轮四4-29；连接弯杆4-30；表皮分离弧形板4-31；表皮切段装置5；输入齿轮安装轴5-1；输入锥齿轮5-2；切割转动齿环5-3；切割刀5-4。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10为解决上述技术问题，一种线缆剥皮回收设备，包括安装筒1、线缆直径适应装置2、线缆推进装置3、线缆剥皮装置4、表皮切段装置5，通过安装筒安装其他的装置和将切割后的表皮进行分散，线缆直径适应装置适应不同直径的线缆并推动线缆前进，线缆直径适应装置提供推进线缆前进的力，线缆剥皮装置将线缆的表皮进行切割然后将将表皮和内部的线进行分离，表皮切段装置对切割后的表皮进行切段等功能，其特征在于：线缆直径适应装置2安装固定在安装筒1上，线缆推进装置3安装固定在安装筒1上，线缆剥皮装置4安装固定在安装筒1上，表皮切段装置5安装固定在安装筒1上。
具体实施方式二：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的安装筒1包括安装筒体1-1、表皮排出配合口1-2、五表皮线缆排出口1-3，表皮排出配合口1-2设置在安装筒体1-1上，五表皮线缆排出口1-3设置在安装筒体1-1上。
具体实施方式三：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的线缆直径适应装置2包括调节齿环2-1、固定轴2-2、齿轮2-3、固定方柱2-4、转动轴2-5、锥齿轮2-6、齿轮一2-7、转动丝杠2-8、锥齿轮一2-9、滑动内螺纹方柱2-10、推动轮安装座2-11、推动轮2-12、安装轴2-13、接收带轮2-14、安装轴一2-15、输出带轮2-16，首先就将线缆的前端放置在线缆直径适应装置2的位置，然后通过转动调节齿环2-1带动齿轮2-3转动，齿轮2-3带动齿轮一2-7转动，齿轮一2-7通过转动轴2-5带动锥齿轮2-6转动，锥齿轮2-6带动锥齿轮一2-9转动，锥齿轮一2-9带动转动丝杠2-8转动，转动的转动丝杠2-8调节滑动内螺纹方柱2-10在固定方柱2-4内部的位置，滑动内螺纹方柱2-10带动推动轮安装座2-11和推动轮2-12然后将线缆夹紧，调节齿环2-1转动安装在安装筒体1-1上，固定轴2-2安装固定在安装筒体1-1上，齿轮2-3转动安装在固定轴2-2上，固定方柱2-4安装固定在安装筒体1-1上，转动轴2-5转动安装在固定方柱2-4上，锥齿轮2-6安装固定在转动轴2-5上，齿轮2-3和齿轮一2-7啮合，齿轮一2-7安装固定在转动轴2-5上，转动丝杠2-8转动安装在固定方柱2-4上，锥齿轮一2-9安装固定在转动丝杠2-8上，锥齿轮一2-9和锥齿轮2-6啮合，滑动内螺纹方柱2-10滑动安装在固定方柱2-4上，滑动内螺纹方柱2-10和转动丝杠2-8螺纹配合，推动轮安装座2-11安装固定在滑动内螺纹方柱2-10上，推动轮2-12安装固定在安装轴2-13和安装轴一2-15上，安装轴2-13和安装轴一2-15转动安装在安装轴2-13和安装轴一2-15上，接收带轮2-14安装固定在安装轴2-13上，输出带轮2-16安装固定在安装轴一2-15上。
具体实施方式四：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的线缆推进装置3包括线缆推动齿环3-1、固定轴二3-2、齿轮二3-3、带安装架连接轴3-4、接收齿轮3-5、输出锥齿轮3-6、传动轴三3-7、接收锥齿轮3-8、输出带轮一3-9、传动皮带3-10、固定滑槽3-11、限位滑动柱3-12、弹簧二3-13、带孔滑动块3-14、张紧固定轴3-15、张紧带轮3-16，然后通过转动线缆推进装置3的线缆推动齿环3-1带动齿轮二3-3转动，齿轮二3-3带动接收齿轮3-5转动，接收齿轮3-5通过带安装架连接轴3-4带动输出锥齿轮3-6转动，输出锥齿轮3-6带动接收锥齿轮3-8转动，接收锥齿轮3-8通过动轴三3-7带动输出带轮一3-9转动，输出带轮一3-9通过传动皮带3-10带动接收带轮2-14转动，位置适应不同型号的线缆，转动调节齿环2-1调节推动轮2-12的位置，为了保证推动轮2-12正常转动，弹簧二3-13调节带孔滑动块3-14在固定滑槽3-11内部的位置从而调节张紧固定轴3-15上的张紧带轮3-16保持着传动皮带3-10的张紧，然后接收带轮2-14在传动皮带3-10转动推动线缆移动，在线缆直径适应装置2调节的同时，为了适应不同线缆表皮的厚度，当所处理的是粗线缆时就会使得固定方柱2-4和滑动内螺纹方柱2-10间的距离缩短，线缆推动齿环3-1转动安装在安装筒体1-1上，固定轴二3-2安装固定在安装筒体1-1上，齿轮二3-3转动安装在固定轴二3-2上，带安装架连接轴3-4安装固定在安装筒体1-1上，接收齿轮3-5安装固定在带安装架连接轴3-4上，输出锥齿轮3-6安装固定在带安装架连接轴3-4上，传动轴三3-7转动安装在带安装架连接轴3-4上，接收锥齿轮3-8安装固定在传动轴三3-7上，接收锥齿轮3-8和输出锥齿轮3-6啮合，输出带轮一3-9安装固定在传动轴三3-7上，传动皮带3-10安装在接收带轮2-14、输出带轮一3-9和张紧带轮3-16上，固定滑槽3-11安装固定在固定方柱2-4上，限位滑动柱3-12安装固定在固定滑槽3-11上，弹簧二3-13套装在限位滑动柱3-12上，带孔滑动块3-14滑动安装在限位滑动柱3-12上，张紧固定轴3-15安装固定在带孔滑动块3-14上，张紧带轮3-16转动安装在张紧固定轴3-15上。
具体实施方式五：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的线缆剥皮装置4包括连接杆一4-1、推动筒4-2、弹簧三4-3、滑动板4-4、连接柱4-5、弹簧四4-6。连接板二4-7、固定方筒4-8、滑动板二4-9、弹簧五4-10、带连接柱滑动板三4-11、安装座二4-12、切割刀4-13、接收安装轴4-14、接收带轮三4-15、传动皮带二4-16、安装座三4-17、转动轴一4-18、传动齿轮一4-19、传动带轮一4-20、传动轴二4-21、传动齿轮二4-22、传动带轮二4-23、传动皮带三4-24、带限位柱滑动箱4-25、弹簧六4-26、滑动孔块4-27、连接固定轴4-28、配合带轮四4-29、连接弯杆4-30、表皮分离弧形板4-31，然后就会使得连接杆一4-1和连接板二4-7间的距离报变短，然后就会使得推动筒4-2内部滑动板4-4上端的弹簧三4-3被压缩跟多的力使得滑动板4-4向下移动，然后滑动板4-4通过连接柱4-5推动滑动板二4-9，滑动板二4-9通过弹簧五4-10推动带连接柱滑动板三4-11，带连接柱滑动板三4-11通过安装座二4-12推动切割刀4-13、线缆越粗推动的力越大，线缆越细推动力越小，转动的推动轮2-12通过安装轴一2-15带动输出带轮2-16转动，输出带轮2-16通过传动皮带三4-24带动传动带轮二4-23转动，传动带轮二4-23通过传动轴二4-21带动传动齿轮二4-22转动，传动齿轮二4-22带动传动齿轮一4-19转动，传动齿轮一4-19通过转动轴一4-18带动传动带轮一4-20转动，传动带轮一4-20通过传动皮带二4-16带动接收带轮三4-15转动，接收带轮三4-15通过接收安装轴4-14带动切割刀4-13转动并且和线缆移动的方向相反将线缆的表皮进行切割，被切割的线缆表皮被表皮分离弧形板4-31推起然后从安装筒1的表皮排出配合口1-2穿出，连接杆一4-1安装固定在固定方柱2-4上，推动筒4-2安装固定在连接杆一4-1上，弹簧三4-3安装在推动筒4-2内部，滑动板4-4滑动安装在推动筒4-2内部，连接柱4-5安装固定在滑动板4-4上，弹簧四4-6套装在连接柱4-5上，连接板二4-7安装固定在传动皮带3-10上，固定方筒4-8安装固定在连接板二4-7上，滑动板二4-9安装固定在连接柱4-5上，滑动板二4-9滑动安装在固定方筒4-8内部，弹簧五4-10安装在固定方筒4-8上，带连接柱滑动板三4-11滑动安装在固定方筒4-8内部，安装座二4-12安装固定在带连接柱滑动板三4-11上，切割刀4-13安装固定在接收安装轴4-14上，接收安装轴4-14转动安装在安装座二4-12上，接收带轮三4-15安装固定在接收安装轴4-14上，传动皮带二4-16安装在接收带轮三4-15、传动带轮一4-20和配合带轮四4-29上，安装座三4-17安装固定在连接板二4-7上，转动轴一4-18转动安装在安装座三4-17上，传动齿轮一4-19安装固定在转动轴一4-18上，传动带轮一4-20安装固定在转动轴一4-18上，传动轴二4-21转动安装在安装座三4-17上，传动齿轮一4-19和传动齿轮二4-22啮合，传动齿轮二4-22安装固定在传动轴二4-21上，传动带轮二4-23安装固定在传动轴二4-21上，传动皮带三4-24安装在传动带轮二4-23和输出带轮2-16上，安装滑动箱4-25安装固定在连接板二4-7上，弹簧六4-26安装固定在带限位柱滑动箱4-25和滑动孔块4-27上，滑动孔块4-27滑动安装在安装滑动箱4-25内部，连接固定轴4-28安装固定在滑动孔块4-27上，配合带轮四4-29转动安装在连接固定轴4-28上，连接弯杆4-30安装固定在固定方筒4-8上，表皮分离弧形板4-31安装固定在连接弯杆4-30上。
具体实施方式六：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的表皮切段装置5包括输入齿轮安装轴5-1、输入锥齿轮5-2、切割转动齿环5-3、切割刀5-4，去了皮的线缆从五表皮线缆排出口1-3穿出，然后表皮切段装置5的输入锥齿轮5-2带动切割转动齿环5-3转动，切割转动齿环5-3带动切割刀5-4转动，转动的切割刀5-4将线缆的表皮切断，输入齿轮安装轴5-1转动安装在安装筒体1-1上，输入锥齿轮5-2转动安装在输入齿轮安装轴5-1上，切割转动齿环5-3转动安装在安装筒体1-1上，切割刀5-4安装固定在切割转动齿环5-3上。
具体实施方式七：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述线缆直径适应装置2的固定轴2-2、齿轮2-3、固定方柱2-4、转动轴2-5、锥齿轮2-6、齿轮一2-7、转动丝杠2-8、锥齿轮一2-9、滑动内螺纹方柱2-10、推动轮安装座2-11、推动轮2-12、安装轴2-13、接收带轮2-14、安装轴一2-15和输出带轮2-16的数量均有三个。
具体实施方式八：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述线缆推进装置3的固定轴二3-2、齿轮二3-3、带安装架连接轴3-4、接收齿轮3-5、输出锥齿轮3-6、传动轴三3-7、接收锥齿轮3-8、输出带轮一3-9、传动皮带3-10、固定滑槽3-11、限位滑动柱3-12、弹簧二3-13、带孔滑动块3-14、张紧固定轴3-15和张紧带轮3-16的数量均有三个。
具体实施方式九：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述线缆剥皮装置4的数量有三个。
本发明的工作原理是：
一种线缆剥皮回收设备的工作原理是，在使用前先检查好装置间的连接情况是否符合要求，首先就将线缆的前端放置在线缆直径适应装置2的位置，然后通过转动调节齿环2-1带动齿轮2-3转动，齿轮2-3带动齿轮一2-7转动，齿轮一2-7通过转动轴2-5带动锥齿轮2-6转动，锥齿轮2-6带动锥齿轮一2-9转动，锥齿轮一2-9带动转动丝杠2-8转动，转动的转动丝杠2-8调节滑动内螺纹方柱2-10在固定方柱2-4内部的位置，滑动内螺纹方柱2-10带动推动轮安装座2-11和推动轮2-12然后将线缆夹紧，然后通过转动线缆推进装置3的线缆推动齿环3-1带动齿轮二3-3转动，齿轮二3-3带动接收齿轮3-5转动，接收齿轮3-5通过带安装架连接轴3-4带动输出锥齿轮3-6转动，输出锥齿轮3-6带动接收锥齿轮3-8转动，接收锥齿轮3-8通过动轴三3-7带动输出带轮一3-9转动，输出带轮一3-9通过传动皮带3-10带动接收带轮2-14转动，位置适应不同型号的线缆，转动调节齿环2-1调节推动轮2-12的位置，为了保证推动轮2-12正常转动，弹簧二3-13调节带孔滑动块3-14在固定滑槽3-11内部的位置从而调节张紧固定轴3-15上的张紧带轮3-16保持着传动皮带3-10的张紧，然后接收带轮2-14在传动皮带3-10转动推动线缆移动，在线缆直径适应装置2调节的同时，为了适应不同线缆表皮的厚度，当所处理的是粗线缆时就会使得固定方柱2-4和滑动内螺纹方柱2-10间的距离缩短，然后就会使得连接杆一4-1和连接板二4-7间的距离报变短，然后就会使得推动筒4-2内部滑动板4-4上端的弹簧三4-3被压缩跟多的力使得滑动板4-4向下移动，然后滑动板4-4通过连接柱4-5推动滑动板二4-9，滑动板二4-9通过弹簧五4-10推动带连接柱滑动板三4-11，带连接柱滑动板三4-11通过安装座二4-12推动切割刀4-13、线缆越粗推动的力越大，线缆越细推动力越小，转动的推动轮2-12通过安装轴一2-15带动输出带轮2-16转动，输出带轮2-16通过传动皮带三4-24带动传动带轮二4-23转动，传动带轮二4-23通过传动轴二4-21带动传动齿轮二4-22转动，传动齿轮二4-22带动传动齿轮一4-19转动，传动齿轮一4-19通过转动轴一4-18带动传动带轮一4-20转动，传动带轮一4-20通过传动皮带二4-16带动接收带轮三4-15转动，接收带轮三4-15通过接收安装轴4-14带动切割刀4-13转动并且和线缆移动的方向相反将线缆的表皮进行切割，被切割的线缆表皮被表皮分离弧形板4-31推起然后从安装筒1的表皮排出配合口1-2穿出，去了皮的线缆从五表皮线缆排出口1-3穿出，然后表皮切段装置5的输入锥齿轮5-2带动切割转动齿环5-3转动，切割转动齿环5-3带动切割刀5-4转动，转动的切割刀5-4将线缆的表皮切断。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种线缆剥皮回收设备，包括安装筒(1)、线缆直径适应装置(2)、线缆推进装置(3)、线缆剥皮装置(4)、表皮切段装置(5)，其特征在于：线缆直径适应装置(2)安装固定在安装筒(1)上，线缆推进装置(3)安装固定在安装筒(1)上，线缆剥皮装置(4)安装固定在安装筒(1)上，表皮切段装置(5)安装固定在安装筒(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种线缆剥皮回收设备，其特征在于：所述的安装筒(1)包括安装筒体(1-1)、表皮排出配合口(1-2)、五表皮线缆排出口(1-3)，表皮排出配合口(1-2)设置在安装筒体(1-1)上，五表皮线缆排出口(1-3)设置在安装筒体(1-1)上。
3.根据权利要求1所述的一种线缆剥皮回收设备，其特征在于：所述的线缆直径适应装置(2)包括调节齿环(2-1)、固定轴(2-2)、齿轮(2-3)、固定方柱(2-4)、转动轴(2-5)、锥齿轮(2-6)、齿轮一(2-7)、转动丝杠(2-8)、锥齿轮一(2-9)、滑动内螺纹方柱(2-10)、推动轮安装座(2-11)、推动轮(2-12)、安装轴(2-13)、接收带轮(2-14)、安装轴一(2-15)、输出带轮(2-16)，调节齿环(2-1)转动安装在安装筒体(1-1)上，固定轴(2-2)安装固定在安装筒体(1-1)上，齿轮(2-3)转动安装在固定轴(2-2)上，固定方柱(2-4)安装固定在安装筒体(1-1)上，转动轴(2-5)转动安装在固定方柱(2-4)上，锥齿轮(2-6)安装固定在转动轴(2-5)上，齿轮(2-3)和齿轮一(2-7)啮合，齿轮一(2-7)安装固定在转动轴(2-5)上，转动丝杠(2-8)转动安装在固定方柱(2-4)上，锥齿轮一(2-9)安装固定在转动丝杠(2-8)上，锥齿轮一(2-9)和锥齿轮(2-6)啮合，滑动内螺纹方柱(2-10)滑动安装在固定方柱(2-4)上，滑动内螺纹方柱(2-10)和转动丝杠(2-8)螺纹配合，推动轮安装座(2-11)安装固定在滑动内螺纹方柱(2-10)上，推动轮(2-12)安装固定在安装轴(2-13)和安装轴一(2-15)上，安装轴(2-13)和安装轴一(2-15)转动安装在安装轴(2-13)和安装轴一(2-15)上，接收带轮(2-14)安装固定在安装轴(2-13)上，输出带轮(2-16)安装固定在安装轴一(2-15)上。
4.根据权利要求1所述的一种线缆剥皮回收设备，其特征在于：所述的线缆推进装置(3)包括线缆推动齿环(3-1)、固定轴二(3-2)、齿轮二(3-3)、带安装架连接轴(3-4)、接收齿轮(3-5)、输出锥齿轮(3-6)、传动轴三(3-7)、接收锥齿轮(3-8)、输出带轮一(3-9)、传动皮带(3-10)、固定滑槽(3-11)、限位滑动柱(3-12)、弹簧二(3-13)、带孔滑动块(3-14)、张紧固定轴(3-15)、张紧带轮(3-16)，线缆推动齿环(3-1)转动安装在安装筒体(1-1)上，固定轴二(3-2)安装固定在安装筒体(1-1)上，齿轮二(3-3)转动安装在固定轴二(3-2)上，带安装架连接轴(3-4)安装固定在安装筒体(1-1)上，接收齿轮(3-5)安装固定在带安装架连接轴(3-4)上，输出锥齿轮(3-6)安装固定在带安装架连接轴(3-4)上，传动轴三(3-7)转动安装在带安装架连接轴(3-4)上，接收锥齿轮(3-8)安装固定在传动轴三(3-7)上，接收锥齿轮(3-8)和输出锥齿轮(3-6)啮合，输出带轮一(3-9)安装固定在传动轴三(3-7)上，传动皮带(3-10)安装在接收带轮(2-14)、输出带轮一(3-9)和张紧带轮(3-16)上，固定滑槽(3-11)安装固定在固定方柱(2-4)上，限位滑动柱(3-12)安装固定在固定滑槽(3-11)上，弹簧二(3-13)套装在限位滑动柱(3-12)上，带孔滑动块(3-14)滑动安装在限位滑动柱(3-12)上，张紧固定轴(3-15)安装固定在带孔滑动块(3-14)上，张紧带轮(3-16)转动安装在张紧固定轴(3-15)上。
5.根据权利要求1所述的一种线缆剥皮回收设备，其特征在于：所述的线缆剥皮装置(4)包括连接杆一(4-1)、推动筒(4-2)、弹簧三(4-3)、滑动板(4-4)、连接柱(4-5)、弹簧四(4-6)、连接板二(4-7)、固定方筒(4-8)、滑动板二(4-9)、弹簧五(4-10)、带连接柱滑动板三(4-11)、安装座二(4-12)、切割刀(4-13)、接收安装轴(4-14)、接收带轮三(4-15)、传动皮带二(4-16)、安装座三(4-17)、转动轴一(4-18)、传动齿轮一(4-19)、传动带轮一(4-20)、传动轴二(4-21)、传动齿轮二(4-22)、传动带轮二(4-23)、传动皮带三(4-24)、带限位柱滑动箱(4-25)、弹簧六(4-26)、滑动孔块(4-27)、连接固定轴(4-28)、配合带轮四(4-29)、连接弯杆(4-30)、表皮分离弧形板(4-31)，连接杆一(4-1)安装固定在固定方柱(2-4)上，推动筒(4-2)安装固定在连接杆一(4-1)上，弹簧三(4-3)安装在推动筒(4-2)内部，滑动板(4-4)滑动安装在推动筒(4-2)内部，连接柱(4-5)安装固定在滑动板(4-4)上，弹簧四(4-6)套装在连接柱(4-5)上，连接板二(4-7)安装固定在传动皮带(3-10)上，固定方筒(4-8)安装固定在连接板二(4-7)上，滑动板二(4-9)安装固定在连接柱(4-5)上，滑动板二(4-9)滑动安装在固定方筒(4-8)内部，弹簧五(4-10)安装在固定方筒(4-8)上，带连接柱滑动板三(4-11)滑动安装在固定方筒(4-8)内部，安装座二(4-12)安装固定在带连接柱滑动板三(4-11)上，切割刀(4-13)安装固定在接收安装轴(4-14)上，接收安装轴(4-14)转动安装在安装座二(4-12)上，接收带轮三(4-15)安装固定在接收安装轴(4-14)上，传动皮带二(4-16)安装在接收带轮三(4-15)、传动带轮一(4-20)和配合带轮四(4-29)上，安装座三(4-17)安装固定在连接板二(4-7)上，转动轴一(4-18)转动安装在安装座三(4-17)上，传动齿轮一(4-19)安装固定在转动轴一(4-18)上，传动带轮一(4-20)安装固定在转动轴一(4-18)上，传动轴二(4-21)转动安装在安装座三(4-17)上，传动齿轮一(4-19)和传动齿轮二(4-22)啮合，传动齿轮二(4-22)安装固定在传动轴二(4-21)上，传动带轮二(4-23)安装固定在传动轴二(4-21)上，传动皮带三(4-24)安装在传动带轮二(4-23)和输出带轮(2-16)上，安装滑动箱(4-25)安装固定在连接板二(4-7)上，弹簧六(4-26)安装固定在带限位柱滑动箱(4-25)和滑动孔块(4-27)上，滑动孔块(4-27)滑动安装在安装滑动箱(4-25)内部，连接固定轴(4-28)安装固定在滑动孔块(4-27)上，配合带轮四(4-29)转动安装在连接固定轴(4-28)上，连接弯杆(4-30)安装固定在固定方筒(4-8)上，表皮分离弧形板(4-31)安装固定在连接弯杆(4-30)上。
6.根据权利要求1所述的一种线缆剥皮回收设备，其特征在于：所述的表皮切段装置(5)包括输入齿轮安装轴(5-1)、输入锥齿轮(5-2)、切割转动齿环(5-3)、切割刀(5-4)，输入齿轮安装轴(5-1)转动安装在安装筒体(1-1)上，输入锥齿轮(5-2)转动安装在输入齿轮安装轴(5-1)上，切割转动齿环(5-3)转动安装在安装筒体(1-1)上，切割刀(5-4)安装固定在切割转动齿环(5-3)上。
7.根据权利要求3所述的一种线缆剥皮回收设备，其特征在于：所述线缆直径适应装置(2)的固定轴(2-2)、齿轮(2-3)、固定方柱(2-4)、转动轴(2-5)、锥齿轮(2-6)、齿轮一(2-7)、转动丝杠(2-8)、锥齿轮一(2-9)、滑动内螺纹方柱(2-10)、推动轮安装座(2-11)、推动轮(2-12)、安装轴(2-13)、接收带轮(2-14)、安装轴一(2-15)和输出带轮(2-16)的数量均有三个。
8.根据权利要求4所述的一种线缆剥皮回收设备，其特征在于：所述线缆推进装置(3)的固定轴二(3-2)、齿轮二(3-3)、带安装架连接轴(3-4)、接收齿轮(3-5)、输出锥齿轮(3-6)、传动轴三(3-7)、接收锥齿轮(3-8)、输出带轮一(3-9)、传动皮带(3-10)、固定滑槽(3-11)、限位滑动柱(3-12)、弹簧二(3-13)、带孔滑动块(3-14)、张紧固定轴(3-15)和张紧带轮(3-16)的数量均有三个。
9.根据权利要求5所述的一种线缆剥皮回收设备，其特征在于：所述线缆剥皮装置(4)的数量有三个。
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