CN113161848B - 电缆剥皮装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电缆剥皮装置，包括前端壳以及切割片。所述的前端壳轴线处设有贯通的进线孔，前端壳后端面上内凹有至少三个第一插槽。切割片一部分插设于第一插槽内部、一部分漏至进线孔内部、一部分位于前端壳外部，所述的切割片径向与进线孔径向重合布置，所述的切割片中心固定有第二紧固件。所述的进线孔外部套设有齿圈，齿圈带动第二紧固件旋转，所述的前端壳外部设有驱动装置，驱动装置带动齿圈转动。本发明可快速对线缆端部进行剥皮，漏出里面的芯线。

Description

电缆剥皮装置

技术领域

本发明属于供电线路维修维护技术领域，具体涉及为电缆剥皮装置。

背景技术

很多老城区或且发达的地区，城乡内部的供电线路并不是在地下管道中，还是通过电线杆架设在城乡的街道两侧。遇到意外情况，例如超高的车辆刮碰、大风天树枝断裂等，很容易将电线弄断，影响供电。

在对断裂的电缆以及两根新的电缆进行接线时，需要将电缆的外皮扒开，分出里面的芯线。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种电缆剥皮装置，本发明可快速对线缆端部进行剥皮，漏出里面的芯线。

本发明解决现有技术存在的问题所采用的技术方案是：

电缆剥皮装置，包括前端壳以及切割片。

所述的前端壳轴线处设有贯通的进线孔，前端壳后端面上内凹有至少三个第一插槽。

切割片一部分插设于第一插槽内部、一部分漏至进线孔内部、一部分位于前端壳外部，所述的切割片径向与进线孔径向重合布置，所述的切割片中心固定有第二紧固件。

所述的进线孔外部套设有齿圈，齿圈带动第二紧固件旋转，所述的前端壳外部设有驱动装置，驱动装置带动齿圈转动。

优选的，第一插槽内部插设有安装块，安装块中心设有插槽，插槽位于安装块面向进线孔的端面上设有开口。

切割片插设于插槽内部，切割片中心两侧分别设有第一紧固件以及第二紧固件，第一紧固件以及第二紧固件相互螺纹连接、并与切割片固定，第一紧固件以及第二紧固件的一部分均穿设于安装块内部。

第二紧固件位于安装块外部的位置设有皮带轮。

安装块背离进线孔的一端转动设有第四锥型齿，第四锥型齿的齿面与安装块之间设有皮带轮。

第四锥型齿的皮带轮与第二紧固件的皮带轮之间共同套设有一根同步带。

所述的第四锥型齿与第三锥型齿啮合连接，第三锥型齿通过连接杆与被动齿同轴固定连接，被动齿以及第三锥型齿均设置于前端壳内壁中，被动齿与齿圈啮合连接。

优选的，所述的驱动装置为电机，所述的前端壳下方固定有齿轮箱，电机固定与齿轮箱外壁上，电机输出轴插设至齿轮箱内部、并设有主动齿，主动齿与齿圈啮合连接。

优选的，所述的前端壳后方通过螺栓固定连接有后端壳，所述的后端壳前端面上设有通孔，后端壳前端面位于通孔外部内凹有第二插槽，第二插槽与第一插槽一一对应，安装块一部分位于第一插槽内部、另一部分位于第二插槽内部。

所述的通孔后端同轴布置有分皮管，分皮管前端为锥形口，锥形口入口处的直径小于电缆包带层的内径。

分皮管后端外部沿其径向固定有径向刀片，径向刀片的刀口朝向前端壳，径向刀片与切割片处于同一平面、且一一对应。

径向刀片背离分皮管的一端与后端壳外壁之间通过连接杆固定连接。

优选的，所述的分皮管入口处上下两侧各设有一个半圆形刀片，半圆形刀片刀口位于面向分皮管轴线的一侧，半圆形刀片半径与分皮管入口处的外径相同。

半圆形刀片两端的后侧固定有凸块，凸块上穿设有垂直布置的第二螺杆，第二螺杆包含两个螺纹区域，两个螺纹区域螺纹的旋向不同，两个螺纹区域分别与上下两个半圆形刀片同一侧的凸块螺纹连接。

第二螺杆上下两端分别穿设至后端壳内壁中，第二螺杆上端延长至后端壳上方、并固定有第一齿轮。

两个第一齿轮中间共同啮合连接有第二齿轮，第二齿轮中心设有转轴，转轴下端插设至后端壳内壁中、上端固定有第二手轮。

电缆剥皮方法，包括以下步骤：

A、将断裂的电缆端部依次通过进线孔插入，旋转的切割片将电缆包带层至外护套之间的区域全部隔开；

B、切割后的电缆通过通孔，电缆的芯线插入至分皮管内部，包带层及其以外的部分被分皮管前端的锥形口分离，至于分皮管外部；

C、电缆芯线长度达到阈值时，通过旋转第二手轮，半圆形刀片向轴向方向移动，进而将电缆包带层及其以外的部分切断；

D、将切割好的电缆取出，电缆的芯线成功分离。

与现有技术相比，本发明所具有的有益效果：

（1）剥皮器的若干个切割片同时工作，将电缆外皮切割呈多段，并通过分皮管以及半圆形大片将外皮分开、割断，快速方便。

（2）剥皮器多为手动，因此对电源要求不高，进一步降低剥皮器的整体重量以及提及，携带更加方便。

（3）前端壳、后端壳分开后，即可取下安装块，对切割片进行更换，使得切割片更换更加方便。

（4）切割片夹在前端壳与后端壳之间，因此就算切割片使用过程中断裂，也不会飞出，增加使用的安全性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明电缆剥皮装置剥线器外形图，

图2为本发明电缆剥皮装置剥线器分解图，

图3为本发明电缆剥皮装置剥线器轴线处剖视图，

图4为本发明电缆剥皮装置剥线器螺杆处剖视图，

图5为本发明电缆剥皮装置剥线器后端壳后视图，

图6为本发明电缆剥皮装置剥线器前端壳后视图，

图7为本发明电缆剥皮装置剥线器切割总成外形图，

图8为本发明电缆剥皮装置剥线器切割总成剖视图。

图中：9-前端壳、901-进线孔、902-第一插槽、903-齿轮箱、10-电机、1001-主动齿、11-齿圈、12-被动齿、1201-第三锥型齿、13-第四锥型齿、14-同步带、15-安装块、1501-插槽、16-第一紧固件、17-第二紧固件、18-切割片、19-后端壳、1901-通孔、1902-第二插槽、1903-分皮管、1904-径向刀片、1905-连接杆、20-半圆形刀片、2001-凸块、21-第二螺杆、2101-第一齿轮、22-第二齿轮、2201-第二手轮、23-底板、2301-腰型孔。

具体实施方式

附图为该电缆剥皮装置的最佳实施例，下面结合附图对本发明进一步详细的说明。

电缆剥皮装置，包括前端壳9以及切割片18。

所述的前端壳9轴线处设有贯通的进线孔901，进线孔901入口处导有圆弧角，便于电缆插入。前端壳9后端面上内凹有至少三个第一插槽902，相邻两个第一插槽902之间的夹角大小相同。

第一插槽902内部插设有安装块15，第一插槽902的深度小于安装块15的宽度，这样安装块15插入到第一插槽902内部后，有一部分会漏至第一插槽902外部，便于将安装块15从第一插槽902内部去除。

安装块15中心设有插槽1501，插槽1501沿前端壳9轴线方向上的两侧以及朝向前端壳9轴线的一端均为开放式设计，使得安装块15与“U”型卡板结构相同。切割片18插设于插槽1501内部，其一部分位于第一插槽902内部、一部分设置于进线孔901内部、一部分位于前端壳9外部。所述的切割片18径向与进线孔901径向重合布置。

切割片18中心两侧分别设有第一紧固件16以及第二紧固件17，第一紧固件16以及第二紧固件17相互螺纹连接、并与切割片18固定，第一紧固件16以及第二紧固件17螺纹连接后，将切割片18夹紧在两者之间。第一紧固件16以及第二紧固件17的一部分均穿设于安装块15内部。

第二紧固件17位于安装块15外部的位置设有皮带轮。

安装块15背离进线孔901的一端转动设有第四锥型齿13，第四锥型齿13的齿面与安装块15之间设有皮带轮。该皮带轮套设与第四锥型齿13的转轴上，并与转轴固定连接，转轴末端插设于安装块15内部。

第四锥型齿13的皮带轮与第二紧固件17的皮带轮之间共同套设有一根同步带14。

所述的第四锥型齿13与第三锥型齿1201啮合连接，第三锥型齿1201通过连接杆与被动齿12同轴固定连接，被动齿12以及第三锥型齿1201均设置于前端壳9内壁中，被动齿12与齿圈11啮合连接。

所述的进线孔901外部套设有齿圈11，齿圈11旋转通过传动后，带动第二紧固件17旋转，进而带动切割片18旋转。所述的前端壳9外部设有驱动装置，驱动装置带动齿圈11转动。驱动装置自身携带电源，或通过外接的电源进行供电。本实施例中，驱动装置通过自身携带的充电电池进行供电。

本实施例中，所述的驱动装置为电机10，所述的前端壳9下方固定有齿轮箱903，电机10固定与齿轮箱903外壁上，电机10输出轴插设至齿轮箱903内部、并设有主动齿1001，主动齿1001与齿圈11啮合连接。电机10也可以采用角磨机或电钻等替代。

所述的前端壳9后方通过螺栓固定连接有后端壳19，所述的后端壳19前端面上设有通孔1901，后端壳19前端面位于通孔1901外部内凹有第二插槽1902，第二插槽1902与第一插槽902一一对应，安装块15一部分位于第一插槽902内部、另一部分位于第二插槽1902内部。

所述的通孔1901后端同轴布置有分皮管1903，分皮管1903前端为锥形口，锥形口入口处的直径小于电缆包带层的内径。

分皮管1903后端外部沿其径向固定有径向刀片1904，径向刀片1904的刀口朝向前端壳9，径向刀片1904与切割片18处于同一平面、且一一对应，刀片将电缆切割开的外皮分开。

径向刀片1904背离分皮管1903的一端与后端壳19外壁之间通过连接杆1905固定连接。

为了将电缆的外皮等切断，所述的分皮管1903入口处上下两侧各设有一个半圆形刀片20，半圆形刀片20刀口位于面向分皮管1903轴线的一侧，半圆形刀片20半径与分皮管1903入口处的外径相同。

半圆形刀片20两端的后侧固定有凸块2001，凸块2001上穿设有垂直布置的第二螺杆21，第二螺杆21包含两个螺纹区域，两个螺纹区域螺纹的旋向不同，两个螺纹区域分别与上下两个半圆形刀片20同一侧的凸块2001螺纹连接。

第二螺杆21上下两端分别穿设至后端壳19内壁中，第二螺杆21上端延长至后端壳19上方、并固定有第一齿轮2101。

两个第一齿轮2101中间共同啮合连接有第二齿轮22，第二齿轮22中心设有转轴，转轴下端插设至后端壳19内壁中、上端固定有第二手轮2201。

断裂电缆快速接线方法，包括以下步骤：

A、将断裂的电缆端部依次通过进线孔901插入，旋转的切割片18将电缆包带层至外护套之间的区域全部隔开；

B、切割后的电缆通过通孔1901，电缆的芯线801插入至分皮管1903内部，包带层及其以外的部分被分皮管1903前端的锥形口分离，至于分皮管1903外部；

C、电缆芯线长度达到阈值时，通过旋转第二手轮2201，半圆形刀片20向轴向方向移动，进而将电缆包带层及其以外的部分切断；

D、将切割好的电缆取出，电缆的芯线成功的分离。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.电缆剥皮装置，其特征在于：

包括前端壳（9）以及切割片（18），

所述的前端壳（9）轴线处设有贯通的进线孔（901），前端壳（9）后端面上内凹有至少三个第一插槽（902），

第一插槽（902）内部插设有安装块（15），安装块（15）中心设有插槽（1501），插槽（1501）位于安装块（15）面向进线孔（901）的端面上设有开口，切割片（18）插设于插槽（1501）内部，

切割片（18）一部分设置于进线孔（901）内部、一部分位于前端壳（9）外部，所述的切割片（18）径向与进线孔（901）径向重合布置，所述的切割片（18）中心固定有第二紧固件（17），

所述的进线孔（901）外部套设有齿圈（11），齿圈（11）带动第二紧固件（17）旋转，所述的前端壳（9）外部设有驱动装置，驱动装置带动齿圈（11）转动，

所述的前端壳（9）后方通过螺栓固定连接有后端壳（19），所述的后端壳（19）前端面上设有通孔（1901），后端壳（19）前端面位于通孔（1901）外部内凹有第二插槽（1902），第二插槽（1902）与第一插槽（902）一一对应，安装块（15）一部分位于第一插槽（902）内部、另一部分位于第二插槽（1902）内部，

所述的通孔（1901）后端同轴布置有分皮管（1903），分皮管（1903）前端为锥形口，锥形口入口处的直径小于电缆包带层的内径，

分皮管（1903）后端圆周面通过连接装置与后端壳（19）固定连接，

所述的分皮管（1903）入口处上下两侧各设有一个半圆形刀片（20），半圆形刀片（20）刀口位于面向分皮管（1903）轴线的一侧，半圆形刀片（20）半径与分皮管（1903）入口处的外径相同，

半圆形刀片（20）两端的后侧固定有凸块（2001），凸块（2001）上穿设有垂直布置的第二螺杆（21），第二螺杆（21）包含两个螺纹区域，两个螺纹区域螺纹的旋向不同，两个螺纹区域分别与上下两个半圆形刀片（20）同一侧的凸块（2001）螺纹连接，

第二螺杆（21）上下两端分别穿设至后端壳（19）内壁中，第二螺杆（21）上端延长至后端壳（19）上方、并固定有第一齿轮（2101），

两个第一齿轮（2101）中间共同啮合连接有第二齿轮（22），第二齿轮（22）中心设有转轴，转轴下端插设至后端壳（19）内壁中、上端固定有第二手轮（2201）。

2.根据权利要求1所述的电缆剥皮装置，其特征在于：

切割片（18）中心两侧分别设有第一紧固件（16）以及第二紧固件（17），第一紧固件（16）以及第二紧固件（17）相互螺纹连接、并与切割片（18）固定，第一紧固件（16）以及第二紧固件（17）的一部分均穿设于安装块（15）内部，

第二紧固件（17）位于安装块（15）外部的位置设有皮带轮，

安装块（15）背离进线孔（901）的一端转动设有第四锥型齿（13），第四锥型齿（13）通过传动机构带动第二紧固件（17）转动，

所述的第四锥型齿（13）与第三锥型齿（1201）啮合连接，第三锥型齿（1201）通过连接杆与被动齿（12）同轴固定连接，被动齿（12）以及第三锥型齿（1201）均设置于前端壳（9）内壁中，被动齿（12）与齿圈（11）啮合连接。

3.根据权利要求2所述的电缆剥皮装置，其特征在于：

安装块（15）厚度大于其位于第一插槽（902）内部安装位置的深度。

4.根据权利要求2或3所述的电缆剥皮装置，其特征在于：

第四锥型齿（13）的齿面与安装块（15）之间设有与第四锥型齿（13）同轴固定连接的皮带轮，

第四锥型齿（13）的皮带轮与第二紧固件（17）的皮带轮之间共同套设有一根同步带（14）。

5.根据权利要求4所述的电缆剥皮装置，其特征在于：

所述的驱动装置为电机（10），所述的前端壳（9）下方固定有齿轮箱（903），电机（10）固定与齿轮箱（903）外壁上，电机（10）输出轴插设至齿轮箱（903）内部、并设有主动齿（1001），主动齿（1001）与齿圈（11）啮合连接。

6.根据权利要求5所述的电缆剥皮装置，其特征在于：

分皮管（1903）后端外部沿其径向固定有径向刀片（1904），径向刀片（1904）的刀口朝向前端壳（9），径向刀片（1904）与切割片（18）处于同一平面、且一一对应，

径向刀片（1904）背离分皮管（1903）的一端与后端壳（19）外壁之间通过连接杆（1905）固定连接。

7.根据权利要求6所述的电缆剥皮装置的电缆剥皮方法，其特征在于，包括以下步骤：

A、电缆端部依次通过进线孔（901）插入，旋转的切割片（18）将电缆包带层至外护套之间的区域全部隔开；

B、切割后的电缆通过通孔（1901），电缆的芯线（801）插入至分皮管（1903）内部，包带层及其以外的部分被分皮管（1903）前端的锥形口分离，至于分皮管（1903）外部；

C、电缆芯线长度达到阈值时，通过旋转第二手轮（2201），半圆形刀片（20）向轴向方向移动，进而将电缆包带层及其以外的部分切断；

将切割好的电缆取出，电缆的芯线成功分离。

Images