CN109244931A - 一种粗线缆剥线切断机构 - Google Patents

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    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
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    • H02G1/00—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
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  • Removal Of Insulation Or Armoring From Wires Or Cables (AREA)

Abstract

本发明公开了一种粗线缆剥线切断机构，包括主底板，所述主底板的顶面的左右两侧均固定有支撑板，支撑板的中部具有中心贯穿通孔，两个支撑板的左侧壁上均固定有夹持套，夹持套的中部通孔与中心贯穿通孔相通，夹持套的上部和下部的外侧壁上均固定有夹持油缸，夹持油缸的推杆穿过夹持套的内侧壁并固定有弧形块，线缆插套在两个中心贯穿通孔和夹持套中，线缆处于中心通孔的部分夹持在两个对应的弧形块上；它可以将线缆夹持并通过旋转的切割圆形刀片进行旋转切割，其切割效果好，效率高，大大降低人工劳动量，而且切割圆形刀片不容易破损，提高使用寿命。

Description

一种粗线缆剥线切断机构
技术领域
本发明涉及线缆设备技术领域，更具体的说涉及一种粗线缆剥线切断机构。
背景技术
现有的线缆在进行制作时，其需要对其部分进行切割，现有的切割方式是人工用剪切电缆的剪钳进行剪切，其效果差，而且人工切断，劳动量大，还有的是采用机械切断，其采用切刀等直接下切进行切断，由于是直接切断，其切刀容易断裂，使用寿命短。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种粗线缆剥线切断机构，它可以将线缆夹持并通过旋转的切割圆形刀片进行旋转切割，其切割效果好，效率高，大大降低人工劳动量，而且切割圆形刀片不容易破损，提高使用寿命。
本发明的技术解决措施如下：
一种粗线缆剥线切断机构，包括主底板，所述主底板的顶面的左右两侧均固定有支撑板，支撑板的中部具有中心贯穿通孔，两个支撑板的左侧壁上均固定有夹持套，夹持套的中部通孔与中心贯穿通孔相通，夹持套的上部和下部的外侧壁上均固定有夹持油缸，夹持油缸的推杆穿过夹持套的内侧壁并固定有弧形块，线缆插套在两个中心贯穿通孔和夹持套中，线缆处于中心通孔的部分夹持在两个对应的弧形块上；
左侧的支撑板的右侧壁上固定有铰接套，铰接套上通过轴承铰接有外切割套体，线缆的中部插套在外切割套体中，外切割套体的侧壁上螺接有多个调节螺杆，调节螺杆的内端处于外切割套体中并就铰接有切割架，切割架上铰接有切割圆形刀片，切割圆形刀片的刀刃对着线缆；
所述外切割套体的外侧壁上固定有外传动齿轮，主底板的中部顶面固定有电机连接板，电机连接板的右侧壁上固定有驱动主电机，驱动主电机的输出轴穿过电机连接板并固定有传动齿轮，传动齿轮与外传动齿轮相啮合。
所述弧形块的内弧形壁面固定有防滑夹持层。
所述中心贯穿通孔的内侧壁上固定有内防护自润滑套。
所述铰接套的外侧壁上具有外安装凹槽，轴承的内圈插套在外安装凹槽中，轴承的内圈的内侧壁卡置在外安装凹槽的外侧壁上，铰接套的右侧壁上固定有挡圈，轴承的内圈夹持在挡圈与外安装凹槽的左侧壁上。
所述轴承的外圈卡置在外切割套体的左端的内侧壁上具有的内凹槽中，外切割套体的左端面上固定有环形挡圈，轴承的外圈夹持在环形挡圈与内凹槽的右侧壁之间。
本发明的有益效果在于：
它可以将线缆夹持并通过旋转的切割圆形刀片进行旋转切割，其切割效果好，效率高，大大降低人工劳动量，而且切割圆形刀片不容易破损，提高使用寿命。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的局部放大图。
具体实施方式
实施例：见图1至图2所示，一种粗线缆剥线切断机构，包括主底板10，所述主底板10的顶面的左右两侧均固定有支撑板11，支撑板11的中部具有中心贯穿通孔12，两个支撑板11的左侧壁上均固定有夹持套13，夹持套13的中部通孔与中心贯穿通孔12相通，夹持套13的上部和下部的外侧壁上均固定有夹持油缸14，夹持油缸14的推杆穿过夹持套13的内侧壁并固定有弧形块15，线缆100插套在两个中心贯穿通孔12和夹持套13中，线缆100处于中心通孔的部分夹持在两个对应的弧形块15上；
左侧的支撑板11的右侧壁上固定有铰接套16，铰接套16上通过轴承17铰接有外切割套体18，线缆100的中部插套在外切割套体18中，外切割套体18的侧壁上螺接有多个调节螺杆181，调节螺杆181的内端处于外切割套体18中并就铰接有切割架19，切割架19上铰接有切割圆形刀片191，切割圆形刀片191的刀刃对着线缆100；
所述外切割套体18的外侧壁上固定有外传动齿轮182，主底板10的中部顶面固定有电机连接板1，电机连接板1的右侧壁上固定有驱动主电机2，驱动主电机2的输出轴穿过电机连接板1并固定有传动齿轮3，传动齿轮3与外传动齿轮182相啮合。
进一步的说，所述弧形块15的内弧形壁面固定有防滑夹持层151。
进一步的说，所述中心贯穿通孔12的内侧壁上固定有内防护自润滑套121。
进一步的说，所述铰接套16的外侧壁上具有外安装凹槽，轴承17的内圈插套在外安装凹槽中，轴承17的内圈的内侧壁卡置在外安装凹槽的外侧壁上，铰接套16的右侧壁上固定有挡圈161，轴承17的内圈夹持在挡圈161与外安装凹槽的左侧壁上。
进一步的说，所述轴承17的外圈卡置在外切割套体18的左端的内侧壁上具有的内凹槽中，外切割套体18的左端面上固定有环形挡圈183，轴承17的外圈夹持在环形挡圈183与内凹槽的右侧壁之间。
本实施例在使用时，将线缆100伸入中心贯穿通孔12中，将需要切割处于外切割套体18中，然后，通过所有的夹持油缸14运行，使得线缆100的切割处的左右两处夹持在对应的四个弧形块15中，然后，人工转动调节螺杆181伸出外切割套体18的外侧壁的一端固定有的转动部，使得切割圆形刀片191的刀刃插入线缆100的壁面上，然后，通过驱动主电机2运行，使得所有切割圆形刀片191的刀刃沿着线缆100的壁面进行旋转切割，切割一圈或两圈后，驱动主电机2停止运行，再抓动调节螺杆181，使得切割圆形刀片191的刀刃进一步深入线缆100中，再通过驱动主电机2运行，使得所有切割圆形刀片191的刀刃沿着线缆100的壁面进行旋转切割，切割到一定程度后，可以从侧边查看切割处，觉得差不多时，可以通过夹持油缸14的推杆回缩，然后，人工拉动或旋转一下线缆100即可将切下来的线缆100移出，非常方便。

Claims (5)

1.一种粗线缆剥线切断机构，包括主底板(10)，其特征在于：所述主底板(10)的顶面的左右两侧均固定有支撑板(11)，支撑板(11)的中部具有中心贯穿通孔(12)，两个支撑板(11)的左侧壁上均固定有夹持套(13)，夹持套(13)的中部通孔与中心贯穿通孔(12)相通，夹持套(13)的上部和下部的外侧壁上均固定有夹持油缸(14)，夹持油缸(14)的推杆穿过夹持套(13)的内侧壁并固定有弧形块(15)，线缆(100)插套在两个中心贯穿通孔(12)和夹持套(13)中，线缆(100)处于中心通孔的部分夹持在两个对应的弧形块(15)上；
左侧的支撑板(11)的右侧壁上固定有铰接套(16)，铰接套(16)上通过轴承(17)铰接有外切割套体(18)，线缆(100)的中部插套在外切割套体(18)中，外切割套体(18)的侧壁上螺接有多个调节螺杆(181)，调节螺杆(181)的内端处于外切割套体(18)中并就铰接有切割架(19)，切割架(19)上铰接有切割圆形刀片(191)，切割圆形刀片(191)的刀刃对着线缆(100)；
所述外切割套体(18)的外侧壁上固定有外传动齿轮(182)，主底板(10)的中部顶面固定有电机连接板(1)，电机连接板(1)的右侧壁上固定有驱动主电机(2)，驱动主电机(2)的输出轴穿过电机连接板(1)并固定有传动齿轮(3)，传动齿轮(3)与外传动齿轮(182)相啮合。
2.根据权利要求1所述一种粗线缆剥线切断机构，其特征在于：所述弧形块(15)的内弧形壁面固定有防滑夹持层(151)。
3.根据权利要求1所述一种粗线缆剥线切断机构，其特征在于：所述中心贯穿通孔(12)的内侧壁上固定有内防护自润滑套(121)。
4.根据权利要求1所述一种粗线缆剥线切断机构，其特征在于：所述铰接套(16)的外侧壁上具有外安装凹槽，轴承(17)的内圈插套在外安装凹槽中，轴承(17)的内圈的内侧壁卡置在外安装凹槽的外侧壁上，铰接套(16)的右侧壁上固定有挡圈(161)，轴承(17)的内圈夹持在挡圈(161)与外安装凹槽的左侧壁上。
5.根据权利要求4所述一种粗线缆剥线切断机构，其特征在于：所述轴承(17)的外圈卡置在外切割套体(18)的左端的内侧壁上具有的内凹槽中，外切割套体(18)的左端面上固定有环形挡圈(183)，轴承(17)的外圈夹持在环形挡圈(183)与内凹槽的右侧壁之间。
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