CN113020489B - 一种电力传输线缆强度检测设备 - Google Patents

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Abstract

为解决上述技术问题，一种电力传输线缆强度检测设备，包括安装驱动装置、线缆温度检测装置、线缆切断装置，通过安装驱动装置安装其他的装置以及根据线缆温度检测装置温度的变化控制安装驱动装置中水的流动然后控制动力的输出，线缆温度检测装置接收线缆在工作时释放的热量，线缆切断装置当线缆温度过高时就会对线缆进行切断等功能，其特征在于：线缆温度检测装置安装固定在安装驱动装置上，线缆切断装置安装固定在安装驱动装置上。

Description

一种电力传输线缆强度检测设备
技术领域
本发明涉及一种线缆强度检测设备，更具体的说是一种电力传输线缆强度检测设备。
背景技术
中国目前是唯一一个实现了全国供电的国家，这离不开国家和人民的付出，线缆是电力传输的主要材料，为了使得电力传输有所保证就需要对线缆进行检测，所以发明了一种电力传输线缆强度检测设备。
发明内容
本发明涉及一种电力传输线缆强度检测设备，更具体的说是一种电力传输线缆强度检测设备，通过安装驱动装置安装其他的装置以及根据线缆温度检测装置温度的变化控制安装驱动装置中水的流动然后控制动力的输出，线缆温度检测装置接收线缆在工作时释放的热量，线缆切断装置当线缆温度过高时就会对线缆进行切断等功能。
为解决上述技术问题，一种电力传输线缆强度检测设备，包括安装驱动装置、线缆温度检测装置、线缆切断装置，通过安装驱动装置安装其他的装置以及根据线缆温度检测装置温度的变化控制安装驱动装置中水的流动然后控制动力的输出，线缆温度检测装置接收线缆在工作时释放的热量，线缆切断装置当线缆温度过高时就会对线缆进行切断等功能，其特征在于：线缆温度检测装置安装固定在安装驱动装置上，线缆切断装置安装固定在安装驱动装置上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种电力传输线缆强度检测设备，所述的安装驱动装置包括安装板、安装固定支撑板、循环泵、传动斜直双面齿轮、连接管一、回水管一、存水冷却箱、出水管、连接管二、温度控制阀、过水层、连通孔、气体储存腔、出气孔、推动板、孔一、滑动活塞、推动弯板、安装固定柱、滑动壳体、弹簧一、滑动板、推动柱、输入轴、齿轮一、支撑安装柱，安装固定支撑板安装固定在安装板上，循环泵安装固定在安装板上，传动斜直双面齿轮安装固定在循环泵上，连接管一安装固定在循环泵和温度控制阀上，回水管一安装固定在循环泵和存水冷却箱上，存水冷却箱安装固定在安装固定支撑板上，出水管安装固定在存水冷却箱和温度控制阀上，连接管二安装固定在温度控制阀上，过水层设置在温度控制阀内部，连通孔设置在温度控制阀内部，气体储存腔设置在温度控制阀内部，出气孔设置在温度控制阀内部，推动板滑动安装在温度控制阀内部，孔一设置在推动板上，滑动活塞安装固定在推动板上，滑动活塞滑动安装在温度控制阀内部，推动弯板安装固定在推动板上，安装固定柱安装固定在安装板上，滑动壳体滑动安装在安装固定柱上，滑动壳体安装固定在推动弯板上，弹簧一安装在滑动壳体内部，滑动板滑动安装在滑动壳体内部，推动柱安装固定在滑动板上，输入轴转动安装在推动柱上，齿轮一安装固定在输入轴上，支撑安装柱安装固定在安装固定在安装板上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种电力传输线缆强度检测设备，所述的线缆温度检测装置包括下半筒、出水孔、储存层一、连接转动管、上半筒、进水孔、储存层二、连接控制块、连接方孔、孔道一、连接移动管、孔二、滑动挡环一、弹簧二、移动控制孔块、移动圆头管、连接孔、滑动挡环二、弹簧三、连通孔道，温度控制阀安装固定在下半筒上，下半筒安装固定在支撑安装柱上，出水孔设置在下半筒上，储存层一设置在下半筒内部，连接转动管安装固定在下半筒上，温度控制阀安装固定在上半筒上，上半筒转动安装在连接转动管上，进水孔设置在上半筒上，储存层二设置在上半筒内部，连接控制块安装固定在上半筒上，连接方孔设置在连接控制块上，孔道一设置在连接控制块上，连接移动管安装固定在滑动挡环一上，孔二设置在连接移动管上，滑动挡环一滑动安装在连接控制块内部，弹簧二套装在连接移动管上，移动控制孔块安装固定在连接移动管上，移动圆头管安装固定在滑动挡环二上，连接孔设置在移动圆头管上，滑动挡环二滑动安装在下半筒内部，弹簧三套装在移动圆头管上，连通孔道设置在下半筒内部。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种电力传输线缆强度检测设备，所述的线缆切断装置包括安装固定方柱、推动弯杆、挡盘、弹簧四、切割刀、安装架、安装弯杆、固定方孔环、上端方柱下端螺纹柱、限位卡环、转动内部管、带轮、皮带、转动轴、接收带轮、锥齿轮，安装固定方柱安装固定在安装板上，推动弯杆滑动安装在安装固定方柱上，挡盘安装固定在推动弯杆上，弹簧四套装在推动弯杆上，切割刀安装固定在推动弯杆上，切割刀滑动安装在安装架上，安装架安装固定在安装固定方柱上，安装弯杆安装固定在安装板上，固定方孔环安装固定在安装弯杆上，上端方柱下端螺纹柱滑动安装在固定方孔环上，限位卡环安装固定在上端方柱下端螺纹柱上，转动内部管转动安装在安装板上，转动内部管和上端方柱下端螺纹柱螺纹配合，带轮安装固定在转动内部管上，皮带安装在带轮和接收带轮上，转动轴转动安装在安装板上，接收带轮安装固定在转动轴上，锥齿轮安装固定在转动轴上，锥齿轮和传动斜直双面齿轮啮合。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种电力传输线缆强度检测设备，所述的安装驱动装置的存水冷却箱为市面上已经公布的装置，温度控制阀的数量有两个，输入轴设有配套电机，支撑安装柱的数量有两个。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种电力传输线缆强度检测设备，所述线缆温度检测装置的连接转动管数量有两个，连接移动管、滑动挡环一、弹簧二、移动控制孔块、移动圆头管、滑动挡环二和弹簧三的数量均有两个。
本发明一种电力传输线缆强度检测设备有益效果为：
本发明涉及一种电力传输线缆强度检测设备，更具体的说是一种电力传输线缆强度检测设备，实现了通过安装驱动装置安装其他的装置以及根据线缆温度检测装置温度的变化控制安装驱动装置中水的流动然后控制动力的输出，线缆温度检测装置接收线缆在工作时释放的热量，线缆切断装置当线缆温度过高时就会对线缆进行切断等功能。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明的整体结构示意图一。
图2为本发明的整体结构示意图二。
图3为本发明的整体结构示意图三。
图4为本发明的安装驱动装置结构示意图一。
图5为本发明的安装驱动装置结构示意图二。
图6为本发明的安装驱动装置结构示意图三。
图7为本发明的安装驱动装置结构示意图四。
图8为本发明的安装驱动装置结构示意图五。
图9为本发明的线缆温度检测装置结构示意图一。
图10为本发明的线缆温度检测装置结构示意图二。
图11为本发明的线缆温度检测装置结构示意图三。
图12为本发明的线缆温度检测装置结构示意图四。
图13为本发明的线缆温度检测装置结构示意图五。
图14为本发明的线缆温度检测装置结构示意图六。
图15为本发明的线缆切断装置结构示意图一。
图16为本发明的线缆切断装置结构示意图二。
图中：安装驱动装置1、安装板1-1、安装固定支撑板1-2、循环泵1-3、传动斜直双面齿轮1-4、连接管一1-5、回水管一1-6、存水冷却箱1-7、出水管1-8、连接管二1-9、温度控制阀1-10、过水层1-11、连通孔1-12、气体储存腔1-13、出气孔1-14、推动板1-15、孔一1-16、滑动活塞1-17、推动弯板1-18、安装固定柱1-19、滑动壳体1-20、弹簧一1-21、滑动板1-22、推动柱1-23、输入轴1-24、齿轮一1-25、支撑安装柱1-26、线缆温度检测装置2、下半筒2-1、出水孔2-2、储存层一2-3、连接转动管2-4、上半筒2-5、进水孔2-6、储存层二2-7、连接控制块2-8、连接方孔2-9、孔道一2-10、连接移动管2-11、孔二2-12、滑动挡环一2-13、弹簧二2-14、移动控制孔块2-15、移动圆头管2-16、连接孔2-17、滑动挡环二2-18、弹簧三2-19、连通孔道2-20、线缆切断装置3、安装固定方柱3-1、推动弯杆3-2、挡盘3-3、弹簧四3-4、切割刀3-5、安装架3-6、安装弯杆3-7、固定方孔环3-8、上端方柱下端螺纹柱3-9、限位卡环3-10、转动内部管3-11、带轮3-12、皮带3-13、转动轴3-14、接收带轮3-15、锥齿轮3-16。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16为解决上述技术问题，一种电力传输线缆强度检测设备，包括安装驱动装置1、线缆温度检测装置2、线缆切断装置3，通过安装驱动装置安装其他的装置以及根据线缆温度检测装置温度的变化控制安装驱动装置中水的流动然后控制动力的输出，线缆温度检测装置接收线缆在工作时释放的热量，线缆切断装置当线缆温度过高时就会对线缆进行切断等功能，其特征在于：线缆温度检测装置2安装固定在安装驱动装置1上，线缆切断装置3安装固定在安装驱动装置1上。
具体实施方式二：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的安装驱动装置1包括安装板1-1、安装固定支撑板1-2、循环泵1-3、传动斜直双面齿轮1-4、连接管一1-5、回水管一1-6、存水冷却箱1-7、出水管1-8、连接管二1-9、温度控制阀1-10、过水层1-11、连通孔1-12、气体储存腔1-13、出气孔1-14、推动板1-15、孔一1-16、滑动活塞1-17、推动弯板1-18、安装固定柱1-19、滑动壳体1-20、弹簧一1-21、滑动板1-22、推动柱1-23、输入轴1-24、齿轮一1-25、支撑安装柱1-26，当水温升高到一定的数值时就会使得两个温度控制阀1-10内部的气体受热膨胀，膨胀的气体就会推动滑动活塞1-17移动，滑动活塞1-17带动推动板1-15移动，并使得推动板1-15上的孔一1-16和连通孔1-12相连通，然后出水管1-8和连接管二1-9就连通，连接管二1-9和连接管一1-5也连通了，移动的推动板1-15带动推动弯板1-18移动，推动弯板1-18带动滑动壳体1-20移动，滑动壳体1-20通过弹簧一1-21推动滑动板1-22移动，滑动板1-22通过推动柱1-23带动输入轴1-24移动，输入轴1-24带动齿轮一1-25移动并和传动斜直双面齿轮1-4啮合，输入轴1-24通过齿轮一1-25带动传动斜直双面齿轮1-4转动，传动斜直双面齿轮1-4使得循环泵1-3工作将下半筒2-1和上半筒2-5中加热后的水运回到存水冷却箱1-7中进行冷却，存水冷却箱1-7中的冷水通过温度控制阀1-10回到下半筒2-1和上半筒2-5中，由于冷水的流通就会使得温度控制阀1-10内部的气体收缩然后滑动活塞1-17恢复到原来的位置使得温度控制阀1-10闭合，以及齿轮一1-25和传动斜直双面齿轮1-4分离，安装固定支撑板1-2安装固定在安装板1-1上，循环泵1-3安装固定在安装板1-1上，传动斜直双面齿轮1-4安装固定在循环泵1-3上，连接管一1-5安装固定在循环泵1-3和温度控制阀1-10上，回水管一1-6安装固定在循环泵1-3和存水冷却箱1-7上，存水冷却箱1-7安装固定在安装固定支撑板1-2上，出水管1-8安装固定在存水冷却箱1-7和温度控制阀1-10上，连接管二1-9安装固定在温度控制阀1-10上，过水层1-11设置在温度控制阀1-10内部，连通孔1-12设置在温度控制阀1-10内部，气体储存腔1-13设置在温度控制阀1-10内部，出气孔1-14设置在温度控制阀1-10内部，推动板1-15滑动安装在温度控制阀1-10内部，孔一1-16设置在推动板1-15上，滑动活塞1-17安装固定在推动板1-15上，滑动活塞1-17滑动安装在温度控制阀1-10内部，推动弯板1-18安装固定在推动板1-15上，安装固定柱1-19安装固定在安装板1-1上，滑动壳体1-20滑动安装在安装固定柱1-19上，滑动壳体1-20安装固定在推动弯板1-18上，弹簧一1-21安装在滑动壳体1-20内部，滑动板1-22滑动安装在滑动壳体1-20内部，推动柱1-23安装固定在滑动板1-22上，输入轴1-24转动安装在推动柱1-23上，齿轮一1-25安装固定在输入轴1-24上，支撑安装柱1-26安装固定在安装固定在安装板1-1上。
具体实施方式三：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的线缆温度检测装置2包括下半筒2-1、出水孔2-2、储存层一2-3、连接转动管2-4、上半筒2-5、进水孔2-6、储存层二2-7、连接控制块2-8、连接方孔2-9、孔道一2-10、连接移动管2-11、孔二2-12、滑动挡环一2-13、弹簧二2-14、移动控制孔块2-15、移动圆头管2-16、连接孔2-17、滑动挡环二2-18、弹簧三2-19、连通孔道2-20，首先将线缆温度检测装置2的下半筒2-1和上半筒2-5中都注满水，然后将需要检测的线缆放置在下半筒2-1和上半筒2-5间，然后再将上半筒2-5和下半筒2-1扣在一起，扣在一起时会使得移动圆头管2-16和移动控制孔块2-15相接触，然后弹簧三2-19通过推动滑动挡环二2-18带动移动圆头管2-16移动使得连接孔2-17和连通孔道2-20重合，移动圆头管2-16推动移动控制孔块2-15移动，移动控制孔块2-15带动连接移动管2-11移动，连接移动管2-11通过滑动挡环一2-13对弹簧二2-14进行压缩，并使得连接移动管2-11上的孔二2-12和孔道一2-10相连通，从而使得下半筒2-1在接触分离端进行连通使得两者成为一个连通的整体，然后让线缆进入到工作的状态，就会产生热量，随着热量的增加下半筒2-1和上半筒2-5内部水的温度也在不断的升高，温度控制阀1-10安装固定在下半筒2-1上，下半筒2-1安装固定在支撑安装柱1-26上，出水孔2-2设置在下半筒2-1上，储存层一2-3设置在下半筒2-1内部，连接转动管2-4安装固定在下半筒2-1上，温度控制阀1-10安装固定在上半筒2-5上，上半筒2-5转动安装在连接转动管2-4上，进水孔2-6设置在上半筒2-5上，储存层二2-7设置在上半筒2-5内部，连接控制块2-8安装固定在上半筒2-5上，连接方孔2-9设置在连接控制块2-8上，孔道一2-10设置在连接控制块2-8上，连接移动管2-11安装固定在滑动挡环一2-13上，孔二2-12设置在连接移动管2-11上，滑动挡环一2-13滑动安装在连接控制块2-8内部，弹簧二2-14套装在连接移动管2-11上，移动控制孔块2-15安装固定在连接移动管2-11上，移动圆头管2-16安装固定在滑动挡环二2-18上，连接孔2-17设置在移动圆头管2-16上，滑动挡环二2-18滑动安装在下半筒2-1内部，弹簧三2-19套装在移动圆头管2-16上，连通孔道2-20设置在下半筒2-1内部。
具体实施方式四：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的线缆切断装置3包括安装固定方柱3-1、推动弯杆3-2、挡盘3-3、弹簧四3-4、切割刀3-5、安装架3-6、安装弯杆3-7、固定方孔环3-8、上端方柱下端螺纹柱3-9、限位卡环3-10、转动内部管3-11、带轮3-12、皮带3-13、转动轴3-14、接收带轮3-15、锥齿轮3-16，同时传动斜直双面齿轮1-4带动线缆切断装置3的锥齿轮3-16转动，锥齿轮3-16通过转动轴3-14带动接收带轮3-15转动，接收带轮3-15通过皮带3-13带动带轮3-12转动，带轮3-12带动转动内部管3-11转动，转动的转动内部管3-11使得上端方柱下端螺纹柱3-9向下移动，带动限位卡环3-10移动，当限位卡环3-10不在对挡盘3-3限位时，弹簧四3-4就会快速的通过挡盘3-3推动推动弯杆3-2移动，推动弯杆3-2带动切割刀3-5移动并将线缆切断，安装固定方柱3-1安装固定在安装板1-1上，推动弯杆3-2滑动安装在安装固定方柱3-1上，挡盘3-3安装固定在推动弯杆3-2上，弹簧四3-4套装在推动弯杆3-2上，切割刀3-5安装固定在推动弯杆3-2上，切割刀3-5滑动安装在安装架3-6上，安装架3-6安装固定在安装固定方柱3-1上，安装弯杆3-7安装固定在安装板1-1上，固定方孔环3-8安装固定在安装弯杆3-7上，上端方柱下端螺纹柱3-9滑动安装在固定方孔环3-8上，限位卡环3-10安装固定在上端方柱下端螺纹柱3-9上，转动内部管3-11转动安装在安装板1-1上，转动内部管3-11和上端方柱下端螺纹柱3-9螺纹配合，带轮3-12安装固定在转动内部管3-11上，皮带3-13安装在带轮3-12和接收带轮3-15上，转动轴3-14转动安装在安装板1-1上，接收带轮3-15安装固定在转动轴3-14上，锥齿轮3-16安装固定在转动轴3-14上，锥齿轮3-16和传动斜直双面齿轮1-4啮合。
具体实施方式五：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的安装驱动装置1的存水冷却箱1-7为市面上已经公布的装置，温度控制阀1-10的数量有两个，输入轴1-24设有配套电机，支撑安装柱1-26的数量有两个。
具体实施方式六：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述线缆温度检测装置2的连接转动管2-4数量有两个，连接移动管2-11、滑动挡环一2-13、弹簧二2-14、移动控制孔块2-15、移动圆头管2-16、滑动挡环二2-18和弹簧三2-19的数量均有两个。
本发明的工作原理是：
一种电力传输线缆强度检测设备的工作原理是，在使用前先检查好装置间的连接情况是否符合要求，首先将线缆温度检测装置2的下半筒2-1和上半筒2-5中都注满水，然后将需要检测的线缆放置在下半筒2-1和上半筒2-5间，然后再将上半筒2-5和下半筒2-1扣在一起，扣在一起时会使得移动圆头管2-16和移动控制孔块2-15相接触，然后弹簧三2-19通过推动滑动挡环二2-18带动移动圆头管2-16移动使得连接孔2-17和连通孔道2-20重合，移动圆头管2-16推动移动控制孔块2-15移动，移动控制孔块2-15带动连接移动管2-11移动，连接移动管2-11通过滑动挡环一2-13对弹簧二2-14进行压缩，并使得连接移动管2-11上的孔二2-12和孔道一2-10相连通，从而使得下半筒2-1在接触分离端进行连通使得两者成为一个连通的整体，然后让线缆进入到工作的状态，就会产生热量，随着热量的增加下半筒2-1和上半筒2-5内部水的温度也在不断的升高，当水温升高到一定的数值时就会使得两个温度控制阀1-10内部的气体受热膨胀，膨胀的气体就会推动滑动活塞1-17移动，滑动活塞1-17带动推动板1-15移动，并使得推动板1-15上的孔一1-16和连通孔1-12相连通，然后出水管1-8和连接管二1-9就连通，连接管二1-9和连接管一1-5也连通了，移动的推动板1-15带动推动弯板1-18移动，推动弯板1-18带动滑动壳体1-20移动，滑动壳体1-20通过弹簧一1-21推动滑动板1-22移动，滑动板1-22通过推动柱1-23带动输入轴1-24移动，输入轴1-24带动齿轮一1-25移动并和传动斜直双面齿轮1-4啮合，输入轴1-24通过齿轮一1-25带动传动斜直双面齿轮1-4转动，同时传动斜直双面齿轮1-4带动线缆切断装置3的锥齿轮3-16转动，锥齿轮3-16通过转动轴3-14带动接收带轮3-15转动，接收带轮3-15通过皮带3-13带动带轮3-12转动，带轮3-12带动转动内部管3-11转动，转动的转动内部管3-11使得上端方柱下端螺纹柱3-9向下移动，带动限位卡环3-10移动，当限位卡环3-10不在对挡盘3-3限位时，弹簧四3-4就会快速的通过挡盘3-3推动推动弯杆3-2移动，推动弯杆3-2带动切割刀3-5移动并将线缆切断，传动斜直双面齿轮1-4使得循环泵1-3工作将下半筒2-1和上半筒2-5中加热后的水运回到存水冷却箱1-7中进行冷却，存水冷却箱1-7中的冷水通过温度控制阀1-10回到下半筒2-1和上半筒2-5中，由于冷水的流通就会使得温度控制阀1-10内部的气体收缩然后滑动活塞1-17恢复到原来的位置使得温度控制阀1-10闭合，以及齿轮一1-25和传动斜直双面齿轮1-4分离。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种电力传输线缆强度检测设备，包括安装驱动装置（1）、线缆温度检测装置（2）、线缆切断装置（3），其特征在于：线缆温度检测装置（2）安装固定在安装驱动装置（1）上，线缆切断装置（3）安装固定在安装驱动装置（1）上；
所述的安装驱动装置（1）包括安装板（1-1）、安装固定支撑板（1-2）、循环泵（1-3）、传动斜直双面齿轮（1-4）、连接管一（1-5）、回水管一（1-6）、存水冷却箱（1-7）、出水管（1-8）、连接管二（1-9）、温度控制阀（1-10）、过水层（1-11）、连通孔（1-12）、气体储存腔（1-13）、出气孔（1-14）、推动板（1-15）、孔一（1-16）、滑动活塞（1-17）、推动弯板（1-18）、安装固定柱（1-19）、滑动壳体（1-20）、弹簧一（1-21）、滑动板（1-22）、推动柱（1-23）、输入轴（1-24）、齿轮一（1-25）、支撑安装柱（1-26），安装固定支撑板（1-2）安装固定在安装板（1-1）上，循环泵（1-3）安装固定在安装板（1-1）上，传动斜直双面齿轮（1-4）安装固定在循环泵（1-3）上，连接管一（1-5）安装固定在循环泵（1-3）和温度控制阀（1-10）上，回水管一（1-6）安装固定在循环泵（1-3）和存水冷却箱（1-7）上，存水冷却箱（1-7）安装固定在安装固定支撑板（1-2）上，出水管（1-8）安装固定在存水冷却箱（1-7）和温度控制阀（1-10）上，连接管二（1-9）安装固定在温度控制阀（1-10）上，过水层（1-11）设置在温度控制阀（1-10）内部，连通孔（1-12）设置在温度控制阀（1-10）内部，气体储存腔（1-13）设置在温度控制阀（1-10）内部，出气孔（1-14）设置在温度控制阀（1-10）内部，推动板（1-15）滑动安装在温度控制阀（1-10）内部，孔一（1-16）设置在推动板（1-15）上，滑动活塞（1-17）安装固定在推动板（1-15）上，滑动活塞（1-17）滑动安装在温度控制阀（1-10）内部，推动弯板（1-18）安装固定在推动板（1-15）上，安装固定柱（1-19）安装固定在安装板（1-1）上，滑动壳体（1-20）滑动安装在安装固定柱（1-19）上，滑动壳体（1-20）安装固定在推动弯板（1-18）上，弹簧一（1-21）安装在滑动壳体（1-20）内部，滑动板（1-22）滑动安装在滑动壳体（1-20）内部，推动柱（1-23）安装固定在滑动板（1-22）上，输入轴（1-24）转动安装在推动柱（1-23）上，齿轮一（1-25）安装固定在输入轴（1-24）上，支撑安装柱（1-26）安装固定在安装固定在安装板（1-1）上；
所述的线缆温度检测装置（2）包括下半筒（2-1）、出水孔（2-2）、储存层一（2-3）、连接转动管（2-4）、上半筒（2-5）、进水孔（2-6）、储存层二（2-7）、连接控制块（2-8）、连接方孔（2-9）、孔道一（2-10）、连接移动管（2-11）、孔二（2-12）、滑动挡环一（2-13）、弹簧二（2-14）、移动控制孔块（2-15）、移动圆头管（2-16）、连接孔（2-17）、滑动挡环二（2-18）、弹簧三（2-19）、连通孔道（2-20），温度控制阀（1-10）安装固定在下半筒（2-1）上，下半筒（2-1）安装固定在支撑安装柱（1-26）上，出水孔（2-2）设置在下半筒（2-1）上，储存层一（2-3）设置在下半筒（2-1）内部，连接转动管（2-4）安装固定在下半筒（2-1）上，温度控制阀（1-10）安装固定在上半筒（2-5）上，上半筒（2-5）转动安装在连接转动管（2-4）上，进水孔（2-6）设置在上半筒（2-5）上，储存层二（2-7）设置在上半筒（2-5）内部，连接控制块（2-8）安装固定在上半筒（2-5）上，连接方孔（2-9）设置在连接控制块（2-8）上，孔道一（2-10）设置在连接控制块（2-8）上，连接移动管（2-11）安装固定在滑动挡环一（2-13）上，孔二（2-12）设置在连接移动管（2-11）上，滑动挡环一（2-13）滑动安装在连接控制块（2-8）内部，弹簧二（2-14）套装在连接移动管（2-11）上，移动控制孔块（2-15）安装固定在连接移动管（2-11）上，移动圆头管（2-16）安装固定在滑动挡环二（2-18）上，连接孔（2-17）设置在移动圆头管（2-16）上，滑动挡环二（2-18）滑动安装在下半筒（2-1）内部，弹簧三（2-19）套装在移动圆头管（2-16）上，连通孔道（2-20）设置在下半筒（2-1）内部；
所述的线缆切断装置（3）包括安装固定方柱（3-1）、推动弯杆（3-2）、挡盘（3-3）、弹簧四（3-4）、切割刀（3-5）、安装架（3-6）、安装弯杆（3-7）、固定方孔环（3-8）、上端方柱下端螺纹柱（3-9）、限位卡环（3-10）、转动内部管（3-11）、带轮（3-12）、皮带（3-13）、转动轴（3-14）、接收带轮（3-15）、锥齿轮（3-16），安装固定方柱（3-1）安装固定在安装板（1-1）上，推动弯杆（3-2）滑动安装在安装固定方柱（3-1）上，挡盘（3-3）安装固定在推动弯杆（3-2）上，弹簧四（3-4）套装在推动弯杆（3-2）上，切割刀（3-5）安装固定在推动弯杆（3-2）上，切割刀（3-5）滑动安装在安装架（3-6）上，安装架（3-6）安装固定在安装固定方柱（3-1）上，安装弯杆（3-7）安装固定在安装板（1-1）上，固定方孔环（3-8）安装固定在安装弯杆（3-7）上，上端方柱下端螺纹柱（3-9）滑动安装在固定方孔环（3-8）上，限位卡环（3-10）安装固定在上端方柱下端螺纹柱（3-9）上，转动内部管（3-11）转动安装在安装板（1-1）上，转动内部管（3-11）和上端方柱下端螺纹柱（3-9）螺纹配合，带轮（3-12）安装固定在转动内部管（3-11）上，皮带（3-13）安装在带轮（3-12）和接收带轮（3-15）上，转动轴（3-14）转动安装在安装板（1-1）上，接收带轮（3-15）安装固定在转动轴（3-14）上，锥齿轮（3-16）安装固定在转动轴（3-14）上，锥齿轮（3-16）和传动斜直双面齿轮（1-4）啮合。
2.根据权利要求1所述的一种电力传输线缆强度检测设备，其特征在于：所述的安装驱动装置（1）的存水冷却箱（1-7）为市面上已经公布的装置，温度控制阀（1-10）的数量有两个，输入轴（1-24）设有配套电机，支撑安装柱（1-26）的数量有两个。
3.根据权利要求1所述的一种电力传输线缆强度检测设备，其特征在于：所述线缆温度检测装置（2）的连接转动管（2-4）数量有两个，连接移动管（2-11）、滑动挡环一（2-13）、弹簧二（2-14）、移动控制孔块（2-15）、移动圆头管（2-16）、滑动挡环二（2-18）和弹簧三（2-19）的数量均有两个。
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