CN114713598B - 一种光纤带管剥离回收设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种光纤带管剥离回收设备，涉及固体废物处理设备技术领域，包括底板、回收箱一、回收箱二、进料机构、剥离机构、粉碎机构，底板右侧滑动安装有回收箱一，回收箱一内部设有固定架，底板上设有U型架；回收箱一左侧设有回收箱二；回收箱二内部设有粉碎机构；回收箱二内部设有剥离刀；回收箱二左侧设有进料机构，进料机构包括通过支撑组件固定安装在底板上表面的变径进料管，变径进料管设有多个开口，开口处设置摩擦组件，多组摩擦组件通过传动组件实现同步移动，本发明解决了光纤带管剥离效率低、带管不易存储的技术问题，实现了缩短光纤带管剥离时间，方便光纤和带管的存储和二次利用，具有集成化程度高、功能丰富的特点。

Description

一种光纤带管剥离回收设备

技术领域

本发明涉及固体废物处理设备技术领域，特别涉及一种光纤带管剥离回收设备。

背景技术

在光纤行业的光纤带管生产时，由于各种原因会造成光纤带管中的一根或多根光纤断裂，导致光纤在传输过程中的光衰度大，在光纤检验阶段会检测出此类不合格的光纤带管，目前这种不合格的光纤带管一般会直接报废处理，光纤带管中的合格光纤也跟着不合格的光纤一起报废，无法回收利用，十分浪费，增加生产成本。

公开号为CN109926437A的中国专利申请公开了一种光纤带管剥离回收设备，包括：切割单元，切割单元包括两个对称设置的剥刀，光纤带管从两个剥刀中间经过；两个剥刀切割点的间距大于光纤带管的外管内壁直径，且小于光纤带管的外管外壁直径；牵引单元，牵引单元包括至少两组牵引辊，每组牵引辊包括两个大体对称设置在光纤带管两侧的牵引辊，牵引辊转动使光纤带管移动；外管回收单元，外管回收单元包括两个设置在光纤带管外侧的第一收线架，第一收线架和第一电机相连，该装置虽然可以将光纤带管的外管拨开，将其中的多根光纤分离回收，但是需要对光纤带管进行切割一部分，并对切割开的带管人工缠绕在收线架上，当操作较短的光纤带管剥离回收操作时，该装置操作的人工时间成本大于人工手动剥离的时间成本，带管材质多为凝胶填充管，存在剥离后占用空间大，不易存储的技术问题，因此，本发明提供一种光纤带管剥离回收设备，可以有效解决上述技术问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题为：提供一种适用于短光纤带管，且便于二次利用的光纤带管剥离回收设备。

针对上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种光纤带管剥离回收设备，包括底板、回收箱一、回收箱二、进料机构、剥离机构、粉碎机构，所述的底板下端固定安装有L型支架，所述的底板右侧滑动安装有回收箱一，回收箱一上方设有把手，所述的底板上表面位于回收箱一内部固定安装有固定架，所述的底板上表面固定安装有U型架，所述的U型架上设有导向槽，所述的导向槽两端设置在回收箱二内部；所述的回收箱一左侧设有回收箱二；所述的回收箱二上内部设有粉碎机构，所述的粉碎机构包括转动安装在立板上的驱动杆，驱动杆上固定安装有切割刀，所述的切割刀靠近所述的导向槽的外端；所述的立板内部固定安装有剥离刀；所述的回收箱二左侧设有进料机构，所述的进料机构包括通过支撑组件固定安装在底板上表面的变径进料管，所述的变径进料管设有多个开口，所述的开口处设置摩擦组件带动光纤和带管向右侧移动，多组摩擦组件通过传动组件实现同步移动。

进一步地，所述的变径进料管为空心圆柱，所述的变径进料管分为两段圆管，第一段圆管开口为喇叭状，左端直径大于右端直径，第二段圆管为圆柱形，第一段圆管右端和第二段圆管固定连接，所述的变径进料管第二段圆管设有两组开口，每组开口分为上、下两个，每个开口位置转动安装有进料轮，便于光纤带管沿变径进料管向右侧移动。

进一步地，所述的变径进料管下端固定安装有安装板，所述的底板上表面固定安装有安装板、支架一，支架一有若干个，支架一上表面固定有限位架，变径进料管外侧对称固定安装有限位架，右侧限位架通过导向杆固定安装在立板上，所述的导向杆内侧为弧形，所述的导向杆弧形内壁和带管外壁相接触，用于固定变径进料管，便于光纤带管沿变径进料管移动。

进一步地，所述的摩擦组件包括转动安装在限位架上的联动杆，联动杆上固定安装有进料轮，进料轮外壁为摩擦面，所述的摩擦面和带管外壁相接触，左侧联动杆上固定安装有传动杆，左侧联动杆通过传动杆驱动第二组摩擦组件转动，左侧联动杆和驱动源输出轴转轴固定连接，用于驱动进料轮转动。

进一步地，所述的变径进料管上方设有传送皮带，位于变径进料管上方的联动杆上固定安装有带轮一，带轮一外侧设有传送皮带，位于变径进料管上方的右侧联动杆固定安装有带轮一和带轮二，带轮二外侧设有转动皮带，位于变径进料管下方的限位架上转动安装有圆轴和联动杆，圆轴上固定安装有带轮二和主齿轮，主齿轮和副齿轮相啮合，副齿轮和联动杆固定连接，位于变径进料管下方右侧的联动杆上固定安装有锥齿轮一，用于驱动多个进料轮同步转动，带动光纤带管向右侧移动。

进一步地，所述的锥齿轮一和锥齿轮二相啮合，所述的立板上转动安装有锥齿轮轴和驱动杆，锥齿轮轴上固定安装有锥齿轮二和带轮三，带轮三外侧设有输送皮带，驱动杆上固定安装有带轮四，带轮四外侧设有输送皮带，用于驱动切割刀转动，将剥离后的带管进行粉碎，便于进行存储。

进一步地，所述的回收箱二通过侧板、立板和顶盖组成一个空心的箱体，所述的底板上表面固定安装有顶盖，所述的顶盖有两个，两个顶盖之间通过立板固定连接，所述的立板两侧活动安装有侧板，用于存储剥离后的带管。

进一步地，所述的立板上设有弧形孔，所述的弧形孔直径和带管直径相同，立板设置有两个，靠近回收箱一的一个立板的弧形孔内设置有剥离刀，底板上表面位于所述的弧形孔下方固定安装有固定架，所述的固定架两侧设有U型架，所述的U型架上端为U型，便于剥离后的光纤和带管进入回收箱中。

本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明设置的进料机构，包括通过支撑组件固定安装在底板上的变径进料管，变径进料管为空心圆柱，便于光纤带管的通过，变径进料管设有开口，每个开口处设置摩擦组件带动光纤带管向右侧移动，多组摩擦组件通过传动组件实现同步移动；（2）本发明设置回收箱一和回收箱二，回收箱一用于存放剥离后的光纤，回收箱二内部用于存放剥离后的带管，两者单独存放，便于二次利用，回收箱一和底板滑动连接，回收箱一上方设有把手，手动拉动把手即可将回收箱一拉出，回收箱二的立板可拆卸安装，当需要取出剥离后的带管时，拆卸立板即可取出，便于工作人员取出剥离后的光纤和带管；（3）本发明设置剥离机构和粉碎机构，回收箱一中间位置固定安装有剥离刀，当光纤带管向右移动过程中，通过分离刀分为两部分，光纤沿固定架进入回收箱一内部，带管沿U型架导向槽进入回收箱二内部，与此同时，粉碎机构包括转动安装在侧板上的切割刀，切割刀转动将带管粉碎，落入回收箱二中，增大回收箱二的存储量，方便带管二次利用。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明底板结构示意图。

图3为本发明回收箱二结构示意图。

图4为本发明进料机构、剥离机构和粉碎机构结构示意图。

图5为本发明进料机构结构示意图。

图6为本发明剥离机构和粉碎机构结构示意图。

附图标号：1-底板；2-回收箱一；3-回收箱二；4-进料机构；5-剥离机构；6-粉碎机构；7-光纤；8-带管；301-侧板；302-立板；303-顶盖；401-变径进料管；402-安装板；403-支架一；404-限位架；405-电机；406-进料轮；407-联动杆；408-带轮一；409-传送皮带；410-带轮二；411-转动皮带；412-主齿轮；413-副齿轮；414-传动杆；415-导向杆；416-圆轴；501-剥离刀；502-固定架；503-U型架；601-锥齿轮一；602-锥齿轮二；603-带轮三；604-锥齿轮轴；605-输送皮带；606-带轮四；607-驱动杆；608-切割刀。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

实施例：如图1-图6所示的一种光纤带管剥离回收设备，包括底板1、回收箱一2、回收箱二3、进料机构4、剥离机构5、粉碎机构6，底板1下端固定安装有L型支架，底板1右侧滑动安装有回收箱一2，回收箱一2用于存放剥离好的光纤7，回收箱一2上端设有把手，便于将回收箱一2向右侧滑动拉出，回收箱一2左侧位于底板1上方设有回收箱二3，回收箱二3用于存放粉碎后的带管8，底板1上方位于回收箱二3左侧设有用于自动输送光纤7和带管8的进料机构4，回收箱二3内部设有剥离光纤7和带管8的剥离机构5，回收箱二3内部设有回收处理带管8的粉碎机构6。

回收箱二3包括侧板301、立板302和顶盖303，侧板301、立板302、顶盖303组成一个空心的箱体，底板1上表面固定安装有顶盖303，顶盖303有两个，两个顶盖303之间通过立板302固定连接，立板302侧面活动安装有侧板301，便于取出粉碎后的带管8。

进料机构4包括通过支撑组件固定安装在底板1上表面的变径进料管401，变径进料管401为空心圆柱，变径进料管401分为两段圆管，第一段圆管开口为喇叭状，左端直径大于右端直径，第二段圆管为圆柱形，第一段圆管右端和第二段圆管固定连接，便于光纤7和带管8通过，变径进料管401第二端圆管径向设有两组开口，每组开口分为上、下两个，变径进料管401开口处设置摩擦组件带动光纤7和带管8向右侧移动，多组摩擦组件通过传动组件实现同步移动。

支撑组件包括安装板402、支架一403、限位架404和导向杆415，变径进料管401通过安装板402固定安装在底板1上表面，底板1上表面固定安装有支架一403，支架一403上表面固定安装有限位架404，限位架404内侧为弧形，用于固定变径进料管401外壁，支架一403和限位架404各有若干个，导向杆415有两个，右侧限位架404固定安装导向杆415第一端，导向杆415有两个，对称分布在变径进料管401的两侧，导向杆415内侧为弧形，导向杆415弧形内壁和带管8外壁相接触，对光纤7和带管8的移动起到导向作用。

摩擦组件包括电机405、进料轮406、联动杆407和传动杆414，左侧支架一403上固定安装有电机405，电机405输出轴同轴固定安装有联动杆407，支架一403上转动安装有联动杆407，每个联动杆407上固定安装有进料轮406，进料轮406外壁为摩擦带，变径进料管401开口处设有进料轮406，限位架404上端转动安装有联动杆407，左侧联动杆407通过传动杆414驱动第二组摩擦组件转动，电机405转动带动联动杆407转动，联动杆407转动带动进料轮406转动，进料轮406摩擦面和带管8接触，带动带管8沿变径进料管401轴向移动。

传动组件包括带轮一408、传送皮带409、带轮二410、转动皮带411、主齿轮412、副齿轮413和圆轴416，位于变径进料管401上端的联动杆407固定安装带轮一408，带轮一408有两个，带轮一408外侧设有传送皮带409，靠近立板302一侧的联动杆407上固定安装有带轮二410，靠近立板302一侧的限位架404上通过短板转动安装有圆轴416，圆轴416上固定安装有带轮二410，带轮二410外侧设有转动皮带411，圆轴416上固定安装有主齿轮412，主齿轮412和副齿轮413相啮合，靠近立板302一侧的联动杆407后侧固定安装副齿轮413，进料轮406转动带动带管8向右移动，带动上侧进料轮406移动，通过带轮一408、传送皮带409带动右侧进料轮406转动，通过转动皮带411、主齿轮412、副齿轮413带动右侧进料轮406移动，带动带管8向右移动，自动进料。

剥离机构5包括剥离刀501、固定架502和U型架503，立板302上设有弧形孔，弧形孔直径和带管8直径相同，立板302设置有两个，靠近回收箱一2的一个立板302的弧形孔内设置有剥离刀501，底板1上表面位于立板302弧形孔下方固定安装有固定架502，固定架502设置在回收箱一2内部，底板1上表面固定安装有U型架503，U型架503分布在固定架502的两侧，U型架503设有导向槽，剥离后的带管8沿U型架503导向槽移动，U型架503上端为U型，U型架503设置在回收箱一2的内部，剥离刀501将带管8切断后，光纤7和带管8剥离，分离后的光纤7沿固定架502进入回收箱一2中，分离后的带管8沿U型架503导向槽进入回收箱二3中。

粉碎机构6包括锥齿轮一601、锥齿轮二602、带轮三603、锥齿轮轴604、输送皮带605、带轮四606、驱动杆607和切割刀608，靠近立板302一侧的联动杆407上固定安装有锥齿轮一601，左侧立板302上转动安装有锥齿轮轴604和驱动杆607，锥齿轮轴604上固定安装有锥齿轮二602和带轮三603，锥齿轮一601和锥齿轮二602相啮合，带轮三603外侧设有输送皮带605，驱动杆607第一端固定安装有带轮四606，带轮四606外侧设有输送皮带605，驱动杆607第二端固定安装有切割刀608，切割刀608紧邻U型架503的第一端，U型架503第二端紧邻剥离刀501，联动杆407转动带动锥齿轮一601转动，通过锥齿轮二602驱动带轮三603转动，带轮三603转动通过输送皮带605带动带轮四606转动，进而带动驱动杆607转动，切割刀608随驱动杆607转动，对剥离后的带管8进行粉碎，便于存储。

本发明公开的一种光纤带管剥离回收设备的工作原理为：将需要报废的光纤7和带管8手动送入变径进料管401中，启动电机405，电机405通过联动杆407驱动进料轮406转动，联动杆407转动通过传动杆414带动第二组进料机构4转动，进料轮406摩擦面和带管8外壁相接触，带动带管8沿变径进料管401轴向滑动，进而带动变径进料管401上方进料轮406转动，通过带轮一408、传送皮带409带动右侧进料轮406转动，通过带轮二410、转动皮带411带动主齿轮412转动，通过齿轮啮合带动副齿轮413转动，带动锥齿轮一601转动。

光纤7和带管8向右移动，进入回收箱二3中，利用立板302上设置的两个剥离刀501将带管8切割成两部分，带管8从光纤7上剥离，中间的光纤7沿固定架502进入回收箱一2中，进行回收利用，分割成两部分的带管8分别沿两侧的U型架503导向槽移动，进入回收箱二3中，与此同时，锥齿轮一601转动驱动锥齿轮二602转动，通过带轮三603、输送皮带605带动锥齿轮轴604转动，通过驱动杆607带动切割刀608转动，切割刀608转动将带管8进行粉碎，落入回收箱二3中，减小带管8的收纳空间，便于存储。

当剥离完成时，手动拉动回收箱一2上方的把手，向右滑动，使底板1和回收箱一2分离，取出光纤7，拆卸侧板301，可以取出粉碎后的带管8，带管8材质多为凝胶填充管，光纤7和带管8剥离后，带管8进行粉碎，方便进行二次利用。

本发明不局限上述具体实施方式，所属技术领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种光纤带管剥离回收设备，包括底板（1），其特征在于：所述的底板（1）下端固定安装有L型支架，所述的底板（1）右侧滑动安装有回收箱一（2），回收箱一（2）上方设有把手，所述的底板（1）上表面位于回收箱一（2）内部固定安装有固定架（502），所述的底板（1）上表面固定安装有U型架（503），所述的U型架（503）上设有导向槽，所述的导向槽两端设置在回收箱二（3）内部；所述的回收箱一（2）左侧设有回收箱二（3）；所述的回收箱二（3）上内部设有粉碎机构（6），所述的粉碎机构（6）包括转动安装在立板（302）上的驱动杆（607），驱动杆（607）上固定安装有切割刀（608），所述的切割刀（608）靠近所述的导向槽的外端；所述的立板（302）内部固定安装有剥离刀（501）；所述的回收箱二（3）左侧设有进料机构（4），所述的进料机构（4）包括通过支撑组件固定安装在底板（1）上表面的变径进料管（401），所述的变径进料管（401）设有多个开口，所述的开口处设置摩擦组件带动光纤（7）和带管（8）向右侧移动，多组摩擦组件通过传动组件实现同步移动；

所述的变径进料管（401）为空心圆柱，所述的变径进料管（401）分为两段圆管，第一段圆管开口为喇叭状，左端直径大于右端直径，第二段圆管为圆柱形，第一段圆管右端和第二段圆管固定连接，所述的变径进料管（401）第二段圆管设有两组开口，每组开口分为上、下两个，每个开口位置转动安装有进料轮（406）。

2.根据权利要求1所述的一种光纤带管剥离回收设备，其特征在于：所述的变径进料管（401）下端固定安装有安装板（402），所述的底板（1）上表面固定安装有安装板（402）、支架一（403），支架一（403）有若干个，支架一（403）上表面固定有限位架（404），变径进料管（401）外侧对称固定安装有限位架（404），右侧限位架（404）通过导向杆（415）固定安装在立板（302）上，所述的导向杆（415）内侧为弧形，所述的导向杆（415）弧形内壁和带管（8）外壁相接触。

3.根据权利要求2所述的一种光纤带管剥离回收设备，其特征在于：所述的摩擦组件包括转动安装在限位架（404）上的联动杆（407），联动杆（407）上固定安装有进料轮（406），进料轮（406）外壁为摩擦面，所述的摩擦面和带管（8）外壁相接触，左侧联动杆（407）上固定安装有传动杆（414），左侧联动杆（407）通过传动杆（414）驱动第二组摩擦组件转动，左侧联动杆（407）和驱动源输出轴转轴固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种光纤带管剥离回收设备，其特征在于：所述的变径进料管（401）上方设有传送皮带（409），位于变径进料管（401）上方的联动杆（407）上固定安装有带轮一（408），带轮一（408）外侧设有传送皮带（409），位于变径进料管（401）上方的右侧联动杆（407）固定安装有带轮一（408）和带轮二（410），带轮二（410）外侧设有转动皮带（411），位于变径进料管（401）下方的限位架（404）上转动安装有圆轴（416）和联动杆（407），圆轴（416）上固定安装有带轮二（410）和主齿轮（412），主齿轮（412）和副齿轮（413）相啮合，副齿轮（413）和联动杆（407）固定连接，位于变径进料管（401）下方右侧的联动杆（407）上固定安装有锥齿轮一（601）。

5.根据权利要求4所述的一种光纤带管剥离回收设备，其特征在于：所述的锥齿轮一（601）和锥齿轮二（602）相啮合，所述的立板（302）上转动安装有锥齿轮轴（604）和驱动杆（607），锥齿轮轴（604）上固定安装有锥齿轮二（602）和带轮三（603），带轮三（603）外侧设有输送皮带（605），驱动杆（607）上固定安装有带轮四（606），带轮四（606）外侧设有输送皮带（605）。

6.根据权利要求5所述的一种光纤带管剥离回收设备，其特征在于：所述的回收箱二（3）通过侧板（301）、立板（302）和顶盖（303）组成一个空心的箱体，所述的底板（1）上表面固定安装有顶盖（303），所述的顶盖（303）有两个，两个顶盖（303）之间通过立板（302）固定连接，所述的立板（302）两侧活动安装有侧板（301）。

7.根据权利要求6所述的一种光纤带管剥离回收设备，其特征在于：所述的立板（302）上设有弧形孔，所述的弧形孔直径和带管（8）直径相同，立板（302）设置有两个，靠近回收箱一（2）的一个立板（302）的弧形孔内设置有剥离刀（501），底板（1）上表面位于所述的弧形孔下方固定安装有固定架（502），所述的固定架（502）两侧设有U型架（503），所述的U型架（503）上端为U型。

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