CN111933365A - 一种电线电缆回收处理加工系统 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种电线电缆回收处理加工系统，包括底板、放卷单元、剥线单元和绕卷单元；所述的底板上端面左侧位置通过滑动配合方式安装有放卷单元，底板的上端面中部位置设置有剥线单元，位于底板的上端面右侧位置位置通过滑动配合方式设置有绕卷单元，所述的放卷单元上设置有成卷的电线，且电线的一端依次穿过剥线单元对其外壁的绝缘材料剥离其内芯通过绕卷单元回收绕卷；解决了目前的电线线缆在在剥离绝缘层的过程中主要存在以下问题；电线绝缘层与电芯之间老化进而难以剥离，极易导致绝缘层断裂影响电线电缆的回收效果；并且目前的玻璃效率较差，影响电线线缆绝缘层的剥离效率等问题。

Description

一种电线电缆回收处理加工系统
技术领域
本发明涉及电力工程技术领域，特别涉及一种电线电缆回收处理加工系统。
背景技术
电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。
电线电缆在达到预定的使用年限后，且外壁的绝缘层会退化导致电线内部的金属芯层暴露从而影响电线电缆的传输电(磁)能，进而需要对电线线缆进行更换，并且更换后的电线线缆内部的芯层和外壁的绝缘层需要分离回收，但是目前的电线线缆在在剥离绝缘层的过程中主要存在以下问题；电线绝缘层与电芯之间老化进而难以剥离，极易导致绝缘层断裂影响电线电缆的回收效果；并且目前的玻璃效率较差，影响电线线缆绝缘层的剥离效率。
为了提高电线电缆的剥离效果；保证电线线缆的玻璃效率；本发明提供了一种电线电缆回收处理加工系统。
发明内容
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种电线电缆回收处理加工系统，包括底板、放卷单元、剥线单元和绕卷单元；所述的底板上端面左侧位置通过滑动配合方式安装有放卷单元，底板的上端面中部位置设置有剥线单元，位于底板的上端面右侧位置位置通过滑动配合方式设置有绕卷单元，所述的放卷单元上设置有成卷的电线，且电线的一端依次穿过剥线单元对其外壁的绝缘材料剥离其内芯通过绕卷单元回收绕卷；其中：
所述的剥线单元包括导板、热熔模块、剥线模块和开缝模块；所述的导板上端中部设置有圆形通孔；导板的圆形通孔内壁左侧位置前后对称设置有热熔模块；导板的圆形通孔内壁右侧位置前后对称设置有剥线模块，导板的圆形通孔内壁右侧位置上下对称设置有开缝模块。
所述的剥线模块包括限位杆、执行弹簧、L型卡板、固定轮、活动轮和活动弹簧；所述的限位杆对称设置在导板内，且限位杆的大小不同，位于限位杆的外壁套设有执行弹簧，所述的L型卡板通过滑动配合方式设置在限位杆上，L型卡板的下端通过轴承设置有固定轮，位于L型卡板的中部通过滑动配合方式设置有活动轮，且所述的活动轮与L型卡板之间通过活动弹簧相连接；将电线线缆剥开的绝缘层穿过固定轮和活动轮之间；通过执行弹簧的推动作用实现对加热熔化的线缆绝缘层快速撕开剥离；进一步的提高了对电线线缆的剥离效率和保证了其对线缆绝缘层的玻璃效果。
所述的开缝模块包括螺纹导杆、调节螺母、压簧、卡接板和开缝针；所述的螺纹导杆设置在导板内，且螺纹导杆的上端通过螺纹连接方式安装有调节螺母，螺纹导杆的外壁套设有压簧；螺纹导杆的下端外壁通过滑动配合方式套设有卡接板，所述的卡接板下端外壁对称设置有开缝针；通过操作调节螺母调节压簧对卡接板的压力，进而调节下端开缝针对电线线缆外壁绝缘层的切割力度；设置的开缝模块提高了对电线线缆外壁绝缘层的开封效果，保证了后期线缆的绝缘层与电芯之间的剥离效果。
所述的绕卷单元包括一号侧板、绕卷电机、一号六角卡柱、二号侧板、调节柱、驱动弹簧和二号六角卡柱；所述的一号侧板设置在底板上，一号侧板的上端内壁通过电机座安装有绕卷电机，绕卷电机的输出轴通过法兰安装有一号六角卡柱，所述的调节柱对称设置在底板上，且调节柱的外壁套设有驱动弹簧，所述的二号侧板通过滑动配合方式设置在调节柱外壁，二号侧板的上端内壁安装有二号六角卡柱；将剥完线圈的线缆金属部分绕卷在线筒上并且通过一号六角卡柱和二号六角卡柱进行插接固定；通过绕卷电机工作实现对剥完绝缘橡胶的电缆金属部分进行绕卷；提高了对电缆金属线圈的绕卷效率；并且设置的绕卷单元便于对其回收。
所述的放卷单元包括限位柱、限位弹簧、限位滑块、支撑板和串柱；所述的限位柱对称设置在底板的上端对称设置的限位槽内，且限位柱的外壁套设有限位弹簧，所述的限位滑块通过滑动配合方式设置在限位柱的外壁，限位滑块的上端安装有支撑板，所述的支撑板内壁设置有六角卡槽，所述的串柱两端轴头为六角结构，且所述的支撑板之间通过串柱搭接；将需要剥离的成卷线缆通过串柱进行固定；并且在限位弹簧的作用下保持成卷的线缆的稳定；通过设置的放卷单元便于实现成卷的线缆的放卷。
所述的热熔模块包括热熔导柱、辅助弹簧、热熔片和滚压轮；所述的热熔导柱通过滑动配合方式设置在导板内部，且热熔导柱的外壁套设有辅助弹簧，所述的热熔导柱的顶端设置有凹槽，位于热熔导柱的顶端凹槽内设置有热熔片，所述热熔导柱的顶端通过轴承均匀安装有滚压轮；通过辅助弹簧顶伸热熔导柱使得滚压轮与电线线缆的外壁进行配合接触；并且通过热熔片加热对滚压轮传热，通过滚压轮的传热作用实现对电线线缆外壁的绝缘层进行简单熔化，从而便于电线线缆绝缘层的剥离。
优选的；所述的开缝针下端为尖锥状结构；将开缝针的下端设置为尖锥状结构便于其对电线的绝缘层进行开缝剥离，提高了对电线线缆的剥线效率。
优选的；所述的滚压轮为金属结构；将滚压轮设置为金属结构便于热熔片传热导热进而实现对电线的绝缘层进行热塑熔化；从而便于电线内芯的剥离。
一、本发明通过将电线线缆剥开的绝缘层穿过固定轮和活动轮之间；通过执行弹簧的推动作用实现对加热熔化的线缆绝缘层快速撕开剥离；进一步的提高了对电线线缆的剥离效率和保证了其对线缆绝缘层的玻璃效果；
二、本发明设置的开缝模块提高了对电线线缆外壁绝缘层的开封效果，保证了后期线缆的绝缘层与电芯之间的剥离效果；
三、本发明通过辅助弹簧顶伸热熔导柱使得滚压轮与电线线缆的外壁进行配合接触；并且通过热熔片加热对滚压轮传热，通过滚压轮的传热作用实现对电线线缆外壁的绝缘层进行简单熔化，从而便于电线线缆绝缘层的剥离。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的主视位置剖视图；
图2是本发明的俯视图；
图3是本发明图1中的A处局部放大图；
图4是本发明图2中的B处局部放大图。
具体实施方式
下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。
另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。
如图1至图4所示，一种电线电缆回收处理加工系统，包括底板1、放卷单元2、剥线单元3和绕卷单元4；所述的底板1上端面左侧位置通过滑动配合方式安装有放卷单元2，底板1的上端面中部位置设置有剥线单元3，位于底板1的上端面右侧位置位置通过滑动配合方式设置有绕卷单元4，所述的放卷单元2上设置有成卷的电线，且电线的一端依次穿过剥线单元3对其外壁的绝缘材料剥离其内芯通过绕卷单元4回收绕卷；其中：
所述的放卷单元2包括限位柱21、限位弹簧22、限位滑块23、支撑板24和串柱25；所述的限位柱21对称设置在底板1的上端对称设置的限位槽内，且限位柱21的外壁套设有限位弹簧22，所述的限位滑块23通过滑动配合方式设置在限位柱21的外壁，限位滑块23的上端安装有支撑板24，所述的支撑板24内壁设置有六角卡槽，所述的串柱25两端轴头为六角结构，且所述的支撑板24之间通过串柱25搭接；将需要剥离的成卷线缆通过串柱25进行固定；并且在限位弹簧22的作用下保持成卷的线缆的稳定；通过设置的放卷单元2便于实现成卷的线缆的放卷。
所述的剥线单元3包括导板31、热熔模块32、剥线模块33和开缝模块34；所述的导板31上端中部设置有圆形通孔；导板31的圆形通孔内壁左侧位置前后对称设置有热熔模块32；导板31的圆形通孔内壁右侧位置前后对称设置有剥线模块33，导板31的圆形通孔内壁右侧位置上下对称设置有开缝模块34。
所述的热熔模块32包括热熔导柱321、辅助弹簧322、热熔片323和滚压轮324；所述的热熔导柱321通过滑动配合方式设置在导板31内部，且热熔导柱321的外壁套设有辅助弹簧322，所述的热熔导柱321的顶端设置有凹槽，位于热熔导柱321的顶端凹槽内设置有热熔片323，所述热熔导柱321的顶端通过轴承均匀安装有滚压轮324，所述的滚压轮324为金属结构；将滚压轮324设置为金属结构便于热熔片323传热导热进而实现对电线的绝缘层进行热塑熔化；从而便于电线内芯的剥离；通过辅助弹簧322顶伸热熔导柱321使得滚压轮324与电线线缆的外壁进行配合接触；并且通过热熔片323加热对滚压轮324传热，通过滚压轮324的传热作用实现对电线线缆外壁的绝缘层进行简单熔化，从而便于电线线缆绝缘层的剥离。
所述的剥线模块33包括限位杆331、执行弹簧332、L型卡板333、固定轮334、活动轮335和活动弹簧336；所述的限位杆331对称设置在导板31内，且限位杆331的大小不同，位于限位杆331的外壁套设有执行弹簧332，所述的L型卡板333通过滑动配合方式设置在限位杆331上，L型卡板333的下端通过轴承设置有固定轮334，位于L型卡板333的中部通过滑动配合方式设置有活动轮335，且所述的活动轮335与L型卡板333之间通过活动弹簧336相连接；将电线线缆剥开的绝缘层穿过固定轮334和活动轮335之间；通过执行弹簧332的推动作用实现对加热熔化的线缆绝缘层快速撕开剥离；进一步的提高了对电线线缆的剥离效率和保证了其对线缆绝缘层的玻璃效果。
所述的开缝模块34包括螺纹导杆341、调节螺母342、压簧343、卡接板344和开缝针345；所述的螺纹导杆341设置在导板31内，且螺纹导杆341的上端通过螺纹连接方式安装有调节螺母342，螺纹导杆341的外壁套设有压簧343；螺纹导杆341的下端外壁通过滑动配合方式套设有卡接板344，所述的卡接板344下端外壁对称设置有开缝针345，所述的开缝针345下端为尖锥状结构；将开缝针345的下端设置为尖锥状结构便于其对电线的绝缘层进行开缝剥离，提高了对电线线缆的剥线效率；通过操作调节螺母342调节压簧343对卡接板344的压力，进而调节下端开缝针345对电线线缆外壁绝缘层的切割力度；设置的开缝模块34提高了对电线线缆外壁绝缘层的开封效果，保证了后期线缆的绝缘层与电芯之间的剥离效果。
所述的绕卷单元4包括一号侧板41、绕卷电机42、一号六角卡柱43、二号侧板44、调节柱45、驱动弹簧46和二号六角卡柱47；所述的一号侧板41设置在底板1上，一号侧板41的上端内壁通过电机座安装有绕卷电机42，绕卷电机42的输出轴通过法兰安装有一号六角卡柱43，所述的调节柱45对称设置在底板1上，且调节柱45的外壁套设有驱动弹簧46，所述的二号侧板44通过滑动配合方式设置在调节柱45外壁，二号侧板44的上端内壁安装有二号六角卡柱47；将剥完线圈的线缆金属部分绕卷在线筒上并且通过一号六角卡柱43和二号六角卡柱47进行插接固定；通过绕卷电机42工作实现对剥完绝缘橡胶的电缆金属部分进行绕卷；提高了对电缆金属线圈的绕卷效率；并且设置的绕卷单元4便于对其回收。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电线电缆回收处理加工系统，包括底板(1)、放卷单元(2)、剥线单元(3)和绕卷单元(4)；其特征在于：所述的底板(1)上端面左侧位置通过滑动配合方式安装有放卷单元(2)，底板(1)的上端面中部位置设置有剥线单元(3)，位于底板(1)的上端面右侧位置位置通过滑动配合方式设置有绕卷单元(4)，所述的放卷单元(2)上设置有成卷的电线，且电线的一端依次穿过剥线单元(3)对其外壁的绝缘材料剥离其内芯通过绕卷单元(4)回收绕卷；其中：
所述的剥线单元(3)包括导板(31)、热熔模块(32)、剥线模块(33)和开缝模块(34)；所述的导板(31)上端中部设置有圆形通孔；导板(31)的圆形通孔内壁左侧位置前后对称设置有热熔模块(32)；导板(31)的圆形通孔内壁右侧位置前后对称设置有剥线模块(33)，导板(31)的圆形通孔内壁右侧位置上下对称设置有开缝模块(34)；
所述的剥线模块(33)包括限位杆(331)、执行弹簧(332)、L型卡板(333)、固定轮(334)、活动轮(335)和活动弹簧(336)；所述的限位杆(331)对称设置在导板(31)内，且限位杆(331)的大小不同，位于限位杆(331)的外壁套设有执行弹簧(332)，所述的L型卡板(333)通过滑动配合方式设置在限位杆(331)上，L型卡板(333)的下端通过轴承设置有固定轮(334)，位于L型卡板(333)的中部通过滑动配合方式设置有活动轮(335)，且所述的活动轮(335)与L型卡板(333)之间通过活动弹簧(336)相连接；
所述的开缝模块(34)包括螺纹导杆(341)、调节螺母(342)、压簧(343)、卡接板(344)和开缝针(345)；所述的螺纹导杆(341)设置在导板(31)内，且螺纹导杆(341)的上端通过螺纹连接方式安装有调节螺母(342)，螺纹导杆(341)的外壁套设有压簧(343)；螺纹导杆(341)的下端外壁通过滑动配合方式套设有卡接板(344)，所述的卡接板(344)下端外壁对称设置有开缝针(345)。
2.根据权利要求1所述的一种电线电缆回收处理加工系统，其特征在于：所述的绕卷单元(4)包括一号侧板(41)、绕卷电机(42)、一号六角卡柱(43)、二号侧板(44)、调节柱(45)、驱动弹簧(46)和二号六角卡柱(47)；所述的一号侧板(41)设置在底板(1)上，一号侧板(41)的上端内壁通过电机座安装有绕卷电机(42)，绕卷电机(42)的输出轴通过法兰安装有一号六角卡柱(43)，所述的调节柱(45)对称设置在底板(1)上，且调节柱(45)的外壁套设有驱动弹簧(46)，所述的二号侧板(44)通过滑动配合方式设置在调节柱(45)外壁，二号侧板(44)的上端内壁安装有二号六角卡柱(47)。
3.根据权利要求1所述的一种电线电缆回收处理加工系统，其特征在于：所述的放卷单元(2)包括限位柱(21)、限位弹簧(22)、限位滑块(23)、支撑板(24)和串柱(25)；所述的限位柱(21)对称设置在底板(1)的上端对称设置的限位槽内，且限位柱(21)的外壁套设有限位弹簧(22)，所述的限位滑块(23)通过滑动配合方式设置在限位柱(21)的外壁，限位滑块(23)的上端安装有支撑板(24)，所述的支撑板(24)内壁设置有六角卡槽，所述的串柱(25)两端轴头为六角结构，且所述的支撑板(24)之间通过串柱(25)搭接。
4.根据权利要求1所述的一种电线电缆回收处理加工系统，其特征在于：所述的热熔模块(32)包括热熔导柱(321)、辅助弹簧(322)、热熔片(323)和滚压轮(324)；所述的热熔导柱(321)通过滑动配合方式设置在导板(31)内部，且热熔导柱(321)的外壁套设有辅助弹簧(322)，所述的热熔导柱(321)的顶端设置有凹槽，位于热熔导柱(321)的顶端凹槽内设置有热熔片(323)，所述热熔导柱(321)的顶端通过轴承均匀安装有滚压轮(324)。
5.根据权利要求1所述的一种电线电缆回收处理加工系统，其特征在于：所述的开缝针(345)下端为尖锥状结构。
6.根据权利要求4所述的一种电线电缆回收处理加工系统，其特征在于：所述的滚压轮(324)为金属结构。
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