CN202270885U - 炉丝热绕装置 - Google Patents

炉丝热绕装置 Download PDF

Info

Publication number
CN202270885U
CN202270885U CN 201120370774 CN201120370774U CN202270885U CN 202270885 U CN202270885 U CN 202270885U CN 201120370774 CN201120370774 CN 201120370774 CN 201120370774 U CN201120370774 U CN 201120370774U CN 202270885 U CN202270885 U CN 202270885U
Authority
CN
China
Prior art keywords
stove silk
lathe
brush
furnace wire
furnace
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201120370774
Other languages
English (en)
Inventor
郝晓明
肖东辉
李补忠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing Sevenstar Electronics Co Ltd
Original Assignee
Beijing Sevenstar Electronics Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing Sevenstar Electronics Co Ltd filed Critical Beijing Sevenstar Electronics Co Ltd
Priority to CN 201120370774 priority Critical patent/CN202270885U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202270885U publication Critical patent/CN202270885U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本实用新型涉及电加热炉体设备,公开了一种炉丝热绕装置,包括机床,设置在机床上的芯轴,以及与机床相连接的电机控制器,所述机床上还设置有通电电刷,待绕制炉丝穿过所述通电电刷;所述芯轴上设置有接地电刷,其一端与芯轴连接,另一端接地。本实用新型在机床上增加了炉丝加热模块,对待绕制炉丝进行通电流加热,并且使炉丝的加热段始终保持在炉丝与芯轴的接触点和炉丝加热模块之间,炉丝受热之后,相应容易缠绕,无需硬拉,炉丝在芯轴上成型均匀,绕制完成之后虽有轻微回弹,不但不会对炉丝带来损耗,更方便了炉丝拆下芯轴。

Description

炉丝热绕装置
技术领域
本实用新型涉及电加热炉体设备,特别是涉及一种炉丝热绕装置。
背景技术
在扩散炉、PECVD、LPCVD等设备中,都需要用到电加热炉,传统的电加热炉的炉丝绕制过程一般采用冷绕方式,此种绕制方式会出现炉丝成型不均匀,绕制过程中的硬拉方式、以及炉丝绕制完成后有相应的回弹,这些现象均会影响加热炉丝的成型精度、引起绕制过程中对炉丝的晶格损伤、回弹炉丝所带来的炉丝损耗。
随着半导体工业的飞速发展,要求加热炉体腔体口径越来越大,恒温区的长度越来越长,控温的精度越来越高;对于加热炉体以及炉丝的要求也越来越高,对炉丝的绕制也提出了更高的要求。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是如何克服电加热炉的炉丝绕制成型不均匀,以及硬拉和回弹对炉丝造成的损伤。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种炉丝热绕装置,包括机床,设置在机床上的芯轴,以及与机床相连接的电机控制器,所述机床上还设置有通电电刷,待绕制炉丝穿过所述通电电刷;所述芯轴上设置有接地电刷,其一端与芯轴连接,另一端接地。
其中,还包括导向模块,设置在机床上,待绕制炉丝穿过所述导向模块。
其中,所述导向模块包括并列设置的前导向模块和后导向模块,待绕制炉丝依次穿过前导向模块和后导向模块。
其中,所述通电电刷设置在所述后导向模块上。
其中,还包括加热电源,其电极与所述通电电刷电连接,其接地极与所述接地电刷连接。
其中,所述通电电刷和接地电刷均采用铍青铜材料制作。
其中,所述电机控制器上加载有控制变频器。
(三)有益效果
上述技术方案所提供的炉丝热绕装置,在机床上增加了炉丝加热模块,对待绕制炉丝进行通大电流加热,并且使炉丝的加热段始终保持在炉丝与芯轴的接触点和炉丝加热模块之间,炉丝受热之后,相应容易缠绕,无需硬拉,炉丝在芯轴上成型均匀,绕制完成之后虽有轻微回弹,不但不会对炉丝带来损耗,更方便了炉丝拆下芯轴。
附图说明
图1是本实用新型实施例的炉丝热绕装置的结构示意图。
其中,1:机床;2:接地电刷;3:导向电刷;4:芯轴;5:电机控制器;6:加热电源;7:前导向模块;8:炉丝;9:电极。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
图1示出了本实用新型实施例的炉丝热绕装置的结构示意图,其包括机床1和设置在机床1上的芯轴4,机床1还连接有电机控制器5,电机控制器5驱动机床1,带动芯轴4进行转动,在芯轴4上进行炉丝8的绕制。
为了实现炉丝8在芯轴4上成型均匀,本实施例还设置了炉丝加热模块,具体包括设置在机床1上的通电电刷,即图1中所示的导向电刷3,导向电刷3位于芯轴4的一侧,待绕制的炉丝8穿过导向电刷3,由导向电刷3为炉丝8通电加热,因炉丝8绕制在芯轴4上之后,就无需继续通电加热,所以在芯轴4上还设置了接地电刷2,其一端与芯轴4相接触,另一端接地。
导向电刷3的电流由加热电源6提供,加热电源6的电极9与导向电刷3连接,其接地极与接地电刷2连接。导向电刷3和接地电刷2均采用铍青铜材料制作,以实现有效导电。
导向电刷3不仅起导电作用,同时还作为导向模块,为待绕制炉丝8进行导向,避免炉丝8缠绕,使其准确到位。在导向电刷3的前方,还设置有前导向模块7,固定在机床1上,保证炉丝8横向前进方向准确到位。
本实施例中,电机控制器5上加载有控制变频器,对炉丝绕制速度进行调节,给导向电刷3两极通大电流,对炉丝8进行加热,其中炉丝绕制速度与加热速率应保持相对一致,保证绕制过程中的保温。
由以上实施例可以看出,本实用新型实施例在机床上增加了炉丝加热模块,对待绕制炉丝进行通大电流加热,并且使炉丝的加热段始终保持在炉丝与芯轴的接触点和炉丝加热模块之间,炉丝受热之后,相应容易缠绕,无需硬拉,炉丝在芯轴上成型均匀,绕制完成之后虽有轻微回弹,不但不会对炉丝带来损耗,更方便了炉丝拆下芯轴。使用本实施例的炉丝热绕装置,能够提高加热炉体的精度和使用寿命,满足当前半导体、太阳能电池行业发展的需要。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.炉丝热绕装置,包括机床,设置在机床上的芯轴,以及与机床相连接的电机控制器,其特征在于,所述机床上还设置有通电电刷,待绕制炉丝穿过所述通电电刷;所述芯轴上设置有接地电刷,其一端与芯轴连接,另一端接地。
2.如权利要求1所述的炉丝热绕装置,其特征在于,还包括导向模块,设置在机床上,待绕制炉丝穿过所述导向模块。
3.如权利要求2所述的炉丝热绕装置,其特征在于,所述导向模块包括并列设置的前导向模块和后导向模块,待绕制炉丝依次穿过前导向模块和后导向模块。
4.如权利要求3所述的炉丝热绕装置,其特征在于,所述通电电刷设置在所述后导向模块上。
5.如权利要求1所述的炉丝热绕装置,其特征在于,还包括加热电源,其电极与所述通电电刷电连接,其接地极与所述接地电刷连接。
6.如权利要求1所述的炉丝热绕装置,其特征在于,所述通电电刷和接地电刷均采用铍青铜材料制作。
7.如权利要求1所述的炉丝热绕装置,其特征在于,所述电机控制器上加载有控制变频器。
CN 201120370774 2011-07-29 2011-09-29 炉丝热绕装置 Expired - Fee Related CN202270885U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201120370774 CN202270885U (zh) 2011-07-29 2011-09-29 炉丝热绕装置

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201120274811.2 2011-07-29
CN201120274811 2011-07-29
CN 201120370774 CN202270885U (zh) 2011-07-29 2011-09-29 炉丝热绕装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202270885U true CN202270885U (zh) 2012-06-13

Family

ID=46191271

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201120370774 Expired - Fee Related CN202270885U (zh) 2011-07-29 2011-09-29 炉丝热绕装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202270885U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103817270A (zh) * 2014-03-05 2014-05-28 骆苏平 使用螺杆式夹紧装置并且进行热处理的炉丝弯曲工艺
CN106702130A (zh) * 2017-04-01 2017-05-24 深圳市藤莱机电有限公司 金属丝退火装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103817270A (zh) * 2014-03-05 2014-05-28 骆苏平 使用螺杆式夹紧装置并且进行热处理的炉丝弯曲工艺
CN103817270B (zh) * 2014-03-05 2016-01-20 舒泳军 使用螺杆式夹紧装置并且进行热处理的炉丝弯曲工艺
CN106702130A (zh) * 2017-04-01 2017-05-24 深圳市藤莱机电有限公司 金属丝退火装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204111825U (zh) 连续退火拉丝机
CN103151116A (zh) 电缆导体绞线机及导体退火方法
CN101588657A (zh) 纺丝机的螺杆料筒加热方法及其装置
CN201704376U (zh) 一种防止键合丝退火后粘丝的冷却液烘干装置
CN202270885U (zh) 炉丝热绕装置
CN2870091Y (zh) 交联电缆生产线用导体预热装置
CN201942797U (zh) 加热式螺杆挤压机
CN107086493A (zh) 针式瓷绝缘子导线固定装置及固定方法
CN104060200B (zh) 复合轻质高导架空输电线的加工方法及加工装置
CN203999773U (zh) 复合轻质高导架空输电线的加工装置
CN204224670U (zh) 一种铜线感应式连续退火装置
CN208717380U (zh) 一种稳定杆的电极加热设备
CN201663722U (zh) 塑料注塑机的电磁发热节能装置
CN102856766A (zh) 一种冷压端子的生产方法及装置
CN202563976U (zh) 一种应用于矿物绝缘电缆的退火装置
CN204904915U (zh) 矩形漆包线裸线软化装置
CN202798382U (zh) 转子通电加热工装
CN206575625U (zh) 一种锦纶6纺丝用电磁加热螺杆
CN212603224U (zh) 一种注塑机干燥桶节能加热器
CN204981605U (zh) 汽车用玻璃生产线用于锡槽的移动式温度控制装置
CN205357954U (zh) 电磁加热春卷制皮机
CN203457895U (zh) 鞋底烘干机
CN204911428U (zh) 一种高压釜加热装置
CN102843006A (zh) 转子通电加热工装
CN205487575U (zh) 适用于铝芯交联电力电缆外壳挤出机的加热装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Beijing Si Yuan Electrical electronic technology limited liability company

Assignor: Qixinghuachuang Electronic Co., Ltd., Beijing

Contract record no.: 2012990000723

Denomination of utility model: Hot-winding structure of furnace wire

Granted publication date: 20120613

License type: Exclusive License

Record date: 20120928

LICC Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120613

Termination date: 20160929

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee