CN206908084U - 绝缘层切削机构 - Google Patents

Abstract

本专利涉及专用于安装、维护、修理或拆卸电缆的设备领域，公开了一种绝缘层切削机构，包括切刀环和导电环，切刀环位于导电环内且切刀环与导电环同心，切刀环与导电环之间设有绝缘块，绝缘块的两侧分别固定在切刀环和导电环上；导电环上设有若干刀具，刀具包括由电阻丝制成的切刀和成对的切刀座，切刀座上设有凹槽，切刀环滑动连接在凹槽内，每对切刀座之间通过切刀连接；所述切刀座包括导电座和绝缘座，绝缘座上设有触片，触片与切刀连接且与导电环相抵；还包括直流电源，直流电源包括正极和负极，切刀环电连接正极，导电环电连接负极。本专利意在提供一种绝缘层切削机构，以切削电缆的绝缘层，并避免损伤缆芯。

Description

绝缘层切削机构

技术领域

本实用新型涉及专用于安装、维护、修理或拆卸电缆的设备领域。

背景技术

为了保证电缆的绝缘性，电缆用于导电的缆芯外一般包裹有一层由聚乙烯、聚烯烃类结晶聚合物等材料组层的绝缘层。将绝缘层包裹到缆芯上的生产过程为：将电缆的缆芯被放置在放线盘上，在牵引机的牵引下，在挤出机的模口处，以200℃的高温将绝缘材料熔融后，再将融化的绝缘材料随缆芯一起从挤出机的模口挤出，绝缘材料即可紧紧地包裹在缆芯上，熔融的绝缘材料冷却固化后，将牢牢地附着在缆芯外。

但在电缆的使用过程中，为了将电缆之间进行连接或者将电缆连接到用电设备上，需要使用切削装置对电缆的绝缘层进行切削处理。现有技术中，电缆的切削通常人工使用剪刀将两端的绝缘层去掉，对于一些直径较大的电缆，绝缘层较厚，强度较大，使用剪刀进行切削比较急费力，并且容易切到缆芯，对缆芯容易造成损伤。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种绝缘层切削机构，以切削电缆的绝缘层，并避免损伤缆芯。

本方案中的绝缘层切削机构，包括均由导体制成的切刀环和导电环，切刀环和导电环均为圆环，切刀环的外径小于导电环的内径，切刀环位于导电环内且切刀环与导电环同心，切刀环与导电环之间设有绝缘块，绝缘块的两侧分别固定在切刀环和导电环上；导电环上设有若干刀具，刀具包括由电阻丝制成的切刀和成对的切刀座，切刀座上设有凹槽，切刀环滑动连接在凹槽内，每对切刀座之间通过切刀连接；所述切刀座包括导电座和绝缘座，绝缘座上设有由导体制成的触片，触片与切刀连接且与导电环相抵；还包括直流电源，直流电源包括正极和负极，切刀环电连接正极，导电环电连接负极。

本方案的技术原理及有益效果为：切刀环和导电环均为圆环形，因此待切削绝缘层的电缆可穿过切刀环和导电环，且成对的切刀座可以在切刀环上同步滑动，绝缘块保持切刀环和导电环相对固定。在切削前，将切刀环置于电缆的断面处，平移地滑动切刀环上的每对刀具座，使刀具上的切刀与缆芯的外缘相切，为保证切削效果，可使用多把刀具，所有刀具上的切刀均保持与缆芯的外缘相切。直流电源给切刀环带上正电，给导电环带上负电。电流通过切刀座上的导电座流经切刀后流向绝缘座上的触片，由于切刀由电阻丝制成，电流流经切刀时，切刀将发热升温。沿电缆的轴线方向推切刀环，切刀将途经之处的绝缘层融化后切开。绝缘层切开后，可人工掰开绝缘层，在缆芯旁使用美工刀等刀工具将绝缘层切断或者用人力拉断别切开后的绝缘层，避免了损伤缆芯。

对于不同直径、具有不同厚度绝缘层的电缆，可通过滑动每对切刀座，使切刀始终保持与缆芯的外缘相切，即可切削大小的电缆的绝缘层，并且切削的过程中不会伤及缆芯。

进一步，所述切刀的截面为三角形，且三角形的一个顶点朝向远离导电环的一侧。使得切刀远离导电环的一侧形成利刃，利于将绝缘层切开。

进一步，所述切刀环的外缘周向上设有挡边，所述凹槽的侧壁上设有与挡边相对应的凹槽，挡边滑动连接在凹槽中。利用挡边阻挡切刀座在切刀环轴向方向的位移，防止切刀座从切刀环上滑脱。

进一步，所述切刀座上设有螺纹孔，螺纹孔贯通切刀座后与所述凹槽连通，螺纹孔内螺纹连接有螺钉。在调整切刀的过程中，旋拧螺钉，使螺钉穿过切刀座上的凹槽与切刀环相抵，即可将切刀座锁定在切刀环上，防止切刀环在切削绝缘层的过程中发生移动。

进一步，所述导电环的外缘上固定有切断筒，切断筒内滑动连接有切断刀。绝缘层切开后，可抽出切断筒内的切断刀，用来切断绝缘层。

附图说明

图1为本实用新型实施例绝缘层切削机构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例绝缘层切削机构的全剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：切刀环1、挡边101、挡边槽102、导电环2、绝缘块3、导电座4、绝缘座5、切刀6、触片7、螺钉8、缆芯9、绝缘层10、切断筒11。

实施例绝缘层切削机构基本如附图1和附图2所示：包括均纯铜的切刀环1和导电环2，切刀环1和导电环2均为圆环，切刀环1的外径小于导电环2的内径，切刀环1位于导电环2内且切刀环1与导电环2同心，切刀环1与导电环2之间设有绝缘块3，绝缘块3的两侧分别固定在切刀环1和导电环2上；导电环2上设有三把刀具，刀具包括由电阻丝制成的切刀6和成对的切刀6座，切刀6座上设有凹槽，切刀环1滑动连接在凹槽内，切刀环1的外缘周向上设有挡边101，凹槽的侧壁上设有与挡边101相对应的挡边101槽，挡边101滑动连接在挡边101槽中，每对切刀6座之间通过切刀6连接；所述切刀6座包括导电座4和绝缘座5，绝缘座5上设有纯铜的触片7，触片7与切刀6连接且与导电环2相抵，切刀6的截面为三角形，且三角形的一个顶点朝向远离导电环2的一侧；还包括直流电源，直流电源包括正极和负极，切刀环1电连接正极，导电环2电连接负极；切刀6座上设有螺纹孔，螺纹孔贯通切刀6座后与所述凹槽连通，螺纹孔内螺纹连接有螺钉8；导电环2的外缘上固定有切断筒11，切断筒11内滑动连接有切断刀。

在切削前，将切刀环1置于电缆的断面处，平移地滑动切刀环1上的每对刀具座，使刀具上的切刀6与缆芯9的外缘相切，刀具之间的夹角为60°，三把切刀6形成一个相互交叉的等边三角形，缆芯9内切与等边三角形中，然后拧紧螺钉8，将所有导电座4和绝缘座5都锁定在导电环2上。直流电源给切刀环1带上正电，给导电环2带上负电，切刀6发热升温。沿电缆的轴线方向推切刀环1，切刀6将途经之处的绝缘层10融化后切开。绝缘层10切开后，反向移动切刀环1将电缆从切刀环1中抽出，然后掰开切开后的绝缘层10，取出切断刀筒内的切断刀，将切开后的绝缘层10隔断。

缆芯9上可能还残留有部分绝缘层10，但尺寸较小，且强度大幅降低，可人工将残留的绝缘层10从缆芯9上撕下、扯断。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.绝缘层切削机构，其特征在于：包括均由导体制成的切刀环和导电环，切刀环和导电环均为圆环，切刀环的外径小于导电环的内径，切刀环位于导电环内且切刀环与导电环同心，切刀环与导电环之间设有绝缘块，绝缘块的两侧分别固定在切刀环和导电环上；导电环上设有若干刀具，刀具包括由电阻丝制成的切刀和成对的切刀座，切刀座上设有凹槽，切刀环滑动连接在凹槽内，每对切刀座之间通过切刀连接；所述切刀座包括导电座和绝缘座，绝缘座上设有由导体制成的触片，触片与切刀连接且与导电环相抵；还包括直流电源，直流电源包括正极和负极，切刀环电连接正极，导电环电连接负极。

2.根据权利要求1所述的绝缘层切削机构，其特征在于：所述切刀的截面为三角形，且三角形的一个顶点朝向远离导电环的一侧。

3.根据权利要求1所述的绝缘层切削机构，其特征在于：所述切刀环的外缘周向上设有挡边，所述凹槽的侧壁上设有与挡边相对应的挡边槽，挡边滑动连接在挡边槽中。

4.根据权利要求1所述的绝缘层切削机构，其特征在于：所述切刀座上设有螺纹孔，螺纹孔贯通切刀座后与所述凹槽连通，螺纹孔内螺纹连接有螺钉。

5.根据权利要求1所述的绝缘层切削机构，其特征在于：所述导电环的外缘上固定有切断筒，切断筒内滑动连接有切断刀。