CN105845254A - 一种电力传送用电缆及其制作方法 - Google Patents

一种电力传送用电缆及其制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105845254A
CN105845254A CN201610325423.XA CN201610325423A CN105845254A CN 105845254 A CN105845254 A CN 105845254A CN 201610325423 A CN201610325423 A CN 201610325423A CN 105845254 A CN105845254 A CN 105845254A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
restrictive coating
cable
conductive unit
font
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610325423.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN105845254B (zh
Inventor
范道光
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongguan Da Da wire & Cable Co., Ltd.
Original Assignee
沈群华
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 沈群华 filed Critical 沈群华
Priority to CN201610325423.XA priority Critical patent/CN105845254B/zh
Publication of CN105845254A publication Critical patent/CN105845254A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105845254B publication Critical patent/CN105845254B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B9/00—Power cables
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/02—Stranding-up
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/22—Sheathing; Armouring; Screening; Applying other protective layers
    • H01B13/24—Sheathing; Armouring; Screening; Applying other protective layers by extrusion
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/36—Insulated conductors or cables characterised by their form with distinguishing or length marks

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)
  • Manufacturing Of Electric Cables (AREA)

Abstract

本发明属于电力及线缆技术领域，尤其是涉及一种电力传送用电缆，它包含有护套层、多根导电单元；其特征在于任意两根导电单元都是被隔条所隔开的；在电缆的任一横截面上，所有隔条连接而成的形状为K字形或M字形或N字形或W字形，任一根隔条都为线段形状；隔条与护套层是一起形成的；护套层的材料为低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或阻燃聚乙烯或低烟无卤聚乙烯或聚氯乙烯或聚四氟乙烯或尼龙或特殊的配方；本发明还公开了其制作方法。本发明具有以下主要有益效果：结构简单、易制作、易于维护与敷工、载流量更高、护套层性能更佳、更易被加工。

Description

一种电力传送用电缆及其制作方法
本申请是名称为：一种电力输送电缆及其制作方法、申请日为：2014年08月27日、申请号为：201510049831.2的发明专利申请的分案申请；申请号为：201510049831.2的发明专利申请是名称为：一种新型结构电缆及其制作方法、申请日为：2014年08月27日、申请号为：201410427639.8的发明专利申请的分案申请。
技术领域
本发明属于电力及线缆技术领域，尤其是涉及一种电力传送用电缆及其制作方法。
背景技术
电线电缆作为国民经济的重要支柱行业，其在国民经济中所占的比例日益增加。作为一个比较成熟的行业，电线电缆的节支降本也越来越被行业内所重视，电缆结构越于两级分化，一级高度集成复杂化，将多种功能集为一体，节省敷设、运行维护成本；另一级为结构简单化，在满足行业标准、国家标准、企业标准的情况下，结构尽量简单、成本尽量低，这种方式符合低碳环保的要求。为此，国内对于电缆的结构进行了大量的研究，比如：公布号为CN103123824A、专利名称为：一种简易结构电缆及其制造方法，它是由多根导体、将导体包覆住的护套层构成的；其特征在于任意相邻的两根导体之间具有护套层材料；在电缆的横截面上，任意一根导体的边缘都位于护套层的边界之内；所述多根导体是沿护套层分布的，且任意两根导体之间是不接触的；其是通过在护套层内开设圆柱体形或扇柱体形的孔，将导体置入孔中形成电缆的，这种方式的确达到了结构简易的目的，但是，对于相邻导体之间护套层的形状不规则，这种方式并没有合理地利用空间，且灵活性方式不能满足要求。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的是揭示一种电力传送用电缆及其制作方法，它们是采用以下技术方案来实现的。
一种电力传送用电缆，它包含有护套层1、多根导电单元12；其特征在于任意两根导电单元都是被隔条11所隔开的；在电缆的任一横截面上，所有隔条连接而成的形状为A字形或H字形或K字形或M字形或N字形或V字形或W字形或X字形或Y字形，任一根隔条都为线段形状；隔条与护套层是一起形成的；护套层的材料为低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或阻燃聚乙烯或低烟无卤聚乙烯或聚氯乙烯或聚四氟乙烯或尼龙或按重量份计，所述护套层的材料由以下原料构成：聚乙烯：50～70份、乙烯—醋酸乙烯酯共聚物：6～10份、氢氧化镁：10～16份、型号为TMC-38S的偶联剂：1～3份、抗氧化剂1010：1～3份、钛白粉或碳黑：2.5～5.5份、石蜡：3～5份、邻苯二甲酸二丁酯：5～10份、聚乙烯醇：5～10份、磷酸三丁酯：3～5份、硅油：3～5份。
上述所述的一种电力传送用电缆,其特征在于所述导电单元为多根导体丝绞合而成的导体束或者是由绞合导体束121、包覆在绞合导体束外的绝缘层122构成。
上述所述的一种电力传送用电缆，其特征在于当所述隔条连接而成的形状为M字形或N字形或V字形或W字形或X字形时，每根隔条的两端都连接在护套层上。
上述所述的一种电力传送用电缆，其特征在于当所述隔条连接而成的形状为H字形或K字形或M字形或N字形或V字形或W字形或X字形或Y字形时，在电缆的任一横截面上，每根导电单元的外边缘中都具有一个圆弧形状，且所有导电单元的圆弧形外边缘在以护套层的圆心为中心的圆周上。
一种电力传送用电缆的制作方法，其特征在于包含以下依次进行的步聚：
第一步：制作导电单元的步骤：取多根导体丝绞合形成导电单元，导电单元的横截面为两个扇形、一个弓形；或者取多根导体丝绞合而成绞合导体束，在绞合导体束外挤塑包覆绝缘层形成导电单元，导电单元的横截面为两个扇形、一个弓形；
第二步：挤塑成电缆的步骤：将护套材料置入电线电缆挤塑机并使其达到挤出要求，将第一步中所得的导电单元穿过挤塑机头的模具中，开启挤塑机使护套材料进入模具中形成隔条及护套层，牵引导电单元，护套材料被牵引至冷却水槽中并包覆在导电单元之外，形成电力输送电缆；其中，在所述电缆的任一横截面上，所有隔条连接而成的形状为V字形，任一根隔条都为线段形状；每根隔条的两端都连接在护套层上；在电缆的任一横截面上，每根导电单元的外边缘中都具有一个圆弧形状，且所有导电单元的圆弧形外边缘在以护套层的圆心为中心的圆周上。
一种电力传送用电缆的制作方法，其特征在于包含以下依次进行的步聚：
第一步：制作导电单元的步骤：取多根导体丝绞合形成导电单元，导电单元的横截面为两个扇形、两个弓形；或者取多根导体丝绞合而成绞合导体束，在绞合导体束外挤塑包覆绝缘层形成导电单元，导电单元的横截面为两个扇形、两个弓形；
第二步：挤塑成电缆的步骤：将护套材料置入电线电缆挤塑机并使其达到挤出要求，将第一步中所得的导电单元穿过挤塑机头的模具中，开启挤塑机使护套材料进入模具中形成隔条及护套层，牵引导电单元，护套材料被牵引至冷却水槽中并包覆在导电单元之外，形成电力输送电缆；其中，在所述电缆的任一横截面上，所有隔条连接而成的形状为N字形，任一根隔条都为线段形状；每根隔条的两端都连接在护套层上；在电缆的任一横截面上，每根导电单元的外边缘中都具有一个圆弧形状，且所有导电单元的圆弧形外边缘在以护套层的圆心为中心的圆周上。
一种电力传送用电缆的制作方法，其特征在于包含以下依次进行的步聚：
第一步：制作导电单元的步骤：取多根导体丝绞合形成导电单元，导电单元的横截面为三个扇形、一个弓形；或者取多根导体丝绞合而成绞合导体束，在绞合导体束外挤塑包覆绝缘层形成导电单元，导电单元的横截面为三个扇形、一个弓形；
第二步：挤塑成电缆的步骤：将护套材料置入电线电缆挤塑机并使其达到挤出要求，将第一步中所得的导电单元穿过挤塑机头的模具中，开启挤塑机使护套材料进入模具中形成隔条及护套层，牵引导电单元，护套材料被牵引至冷却水槽中并包覆在导电单元之外，形成电力输送电缆；其中，在所述电缆的任一横截面上，所有隔条连接而成的形状为K字形，任一根隔条都为线段形状；每根隔条的两端都连接在护套层上；在电缆的任一横截面上，每根导电单元的外边缘中都具有一个圆弧形状，且所有导电单元的圆弧形外边缘在以护套层的圆心为中心的圆周上。
一种电力传送用电缆的制作方法，其特征在于包含以下依次进行的步聚：
第一步：制作导电单元的步骤：取多根导体丝绞合形成导电单元，导电单元的横截面为三个扇形、两个弓形；或者取多根导体丝绞合而成绞合导体束，在绞合导体束外挤塑包覆绝缘层形成导电单元，导电单元的横截面为三个扇形、两个弓形；
第二步：挤塑成电缆的步骤：将护套材料置入电线电缆挤塑机并使其达到挤出要求，将第一步中所得的导电单元穿过挤塑机头的模具中，开启挤塑机使护套材料进入模具中形成隔条及护套层，牵引导电单元，护套材料被牵引至冷却水槽中并包覆在导电单元之外，形成电力输送电缆；其中，在所述电缆的任一横截面上，所有隔条连接而成的形状为W字形或M字形，任一根隔条都为线段形状；每根隔条的两端都连接在护套层上；在电缆的任一横截面上，每根导电单元的外边缘中都具有一个圆弧形状，且所有导电单元的圆弧形外边缘在以护套层的圆心为中心的圆周上。
本发明中，隔条连接而成的形状为特殊的字母状，非常便于生产，而且导电单元的形状不再为单一的扇形，故隔条的面积更小，因此，能使电缆的空间被更有效地利用，即同样的横截面积时，可以承载更高的电流量。
本发明中，除了隔条连接而成的形状为A字形外，其它实施方式中，护套层上都可以作出识别记号，如凹槽、凸条、印字等等，都可以达到不全部剥开电缆，而达到识别及取出导电单元的目的，因此，更易于施工。
因此，本发明新型结构电缆具有以下主要有益效果：结构简单、易制作、易于维护与敷工、载流量更高。
附图说明
图1为本发明实施实例1截取一段后解剖开的立体结构示意图。
图2为图1放大后的横截面结构示意图。
图3为本发明实施实例2截取一段后解剖开的立体结构示意图。
图4为本发明实施实例3截取一段后解剖开的立体结构示意图。
图5为图4放大后的横截面结构示意图。
图6为本发明实施实例4截取一段后解剖开的立体结构示意图。
图7为本发明实施实例5截取一段后解剖开的立体结构示意图。
图8为图7放大后的横截面结构示意图。
图9为本发明实施实例6截取一段后解剖开的立体结构示意图。
图10为本发明实施实例7去除导电单元后的横截面结构示意图。
图11为本发明实施实例8去除导电单元后的横截面结构示意图。
图12为本发明实施实例9去除导电单元后的横截面结构示意图。
图13为本发明实施实例10去除导电单元后的横截面结构示意图。
图14为本发明实施实例11去除导电单元后的横截面结构示意图。
具体实施方式
实施实例 1
请见图1和图2，一种电力传送用电缆，它包含有护套层1、3根导电单元12；其特征在于任意两根导电单元都是被隔条11所隔开的；在电缆的任一横截面上，所有隔条连接而成的形状为V字形，任一根隔条都为线段形状；隔条与护套层是一起形成的；护套层的材料为低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或阻燃聚乙烯或低烟无卤聚乙烯或聚氯乙烯或聚四氟乙烯或尼龙；其中，导电单元的截面有两个弓形、一个扇形。
一种电力传送用电缆的制作方法，其特征在于包含以下依次进行的步聚：
第一步：制作导电单元的步骤：取多根导体丝绞合形成导电单元，导电单元的横截面为两个扇形、一个弓形；或者取多根导体丝绞合而成绞合导体束，在绞合导体束外挤塑包覆绝缘层形成导电单元，导电单元的横截面为两个扇形、一个弓形；
第二步：挤塑成电缆的步骤：将护套材料置入电线电缆挤塑机并使其达到挤出要求，将第一步中所得的导电单元穿过挤塑机头的模具中，开启挤塑机使护套材料进入模具中形成隔条及护套层，牵引导电单元，护套材料被牵引至冷却水槽中并包覆在导电单元之外，形成电力输送电缆；其中，在所述电缆的任一横截面上，所有隔条连接而成的形状为V字形，任一根隔条都为线段形状；每根隔条的两端都连接在护套层上；在电缆的任一横截面上，每根导电单元的外边缘中都具有一个圆弧形状，且所有导电单元的圆弧形外边缘在以护套层的圆心为中心的圆周上。
实施实例 2
请见图3，并参考图1和图2，一种电力传送用电缆，基本同实施实例1，不同之处在于：所述导电单元为多根导体丝绞合而成的导体束或者是由绞合导体束121、包覆在绞合导体束外的绝缘层122构成。
实施实例 3
请见图4和图5，一种电力传送用电缆，它包含有护套层1、3根导电单元12；其特征在于任意两根导电单元都是被隔条11所隔开的；在电缆的任一横截面上，所有隔条连接而成的形状为Y字形，任一根隔条都为线段形状；隔条与护套层是一起形成的；护套层的材料为低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或阻燃聚乙烯或低烟无卤聚乙烯或聚氯乙烯或聚四氟乙烯或尼龙；其中，导电单元的截面为三个扇形。
实施实例 4
请见图6，并参考图4和图5，一种电力传送用电缆，基本同实施实例3，不同之处在于：所述导电单元为多根导体丝绞合而成的导体束或者是由绞合导体束121、包覆在绞合导体束外的绝缘层122构成。
实施实例 5
请见图7和图8，一种电力传送用电缆，它包含有护套层1、4根导电单元12；其特征在于任意两根导电单元都是被隔条11所隔开的；在电缆的任一横截面上，所有隔条连接而成的形状为H字形，任一根隔条都为线段形状；隔条与护套层是一起形成的；护套层的材料为低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或阻燃聚乙烯或低烟无卤聚乙烯或聚氯乙烯或聚四氟乙烯或尼龙；其中，导电单元的截面中有两个为两个弓形，两个类似直角梯形，但直梯形的斜边为圆弧形状，且圆弧靠近护套层。
实施实例 6
请见图9，并参考图7和图8，一种电力传送用电缆，基本同实施实例5，不同之处在于：所述导电单元为多根导体丝绞合而成的导体束或者是由绞合导体束121、包覆在绞合导体束外的绝缘层122构成。
实施实例 7
请见图10，一种电力传送用电缆，它包含有护套层1、4根导电单元；其特征在于任意两根导电单元都是被隔条11所隔开的；在电缆的任一横截面上，所有隔条连接而成的形状为A字形，任一根隔条都为线段形状；隔条与护套层是一起形成的；护套层的材料为低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或阻燃聚乙烯或低烟无卤聚乙烯或聚氯乙烯或聚四氟乙烯或尼龙。
实施实例 8
请见图11，一种电力传送用电缆，它包含有护套层1、4根导电单元；其特征在于任意两根导电单元都是被隔条11所隔开的；在电缆的任一横截面上，所有隔条连接而成的形状为N字形，任一根隔条都为线段形状；隔条与护套层是一起形成的；护套层的材料为低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或阻燃聚乙烯或低烟无卤聚乙烯或聚氯乙烯或聚四氟乙烯或尼龙；其中，导电单元的截面有两个弓形、两个扇形。
一种电力传送用电缆的制作方法，其特征在于包含以下依次进行的步聚：
第一步：制作导电单元的步骤：取多根导体丝绞合形成导电单元，导电单元的横截面为两个扇形、两个弓形；或者取多根导体丝绞合而成绞合导体束，在绞合导体束外挤塑包覆绝缘层形成导电单元，导电单元的横截面为两个扇形、两个弓形；
第二步：挤塑成电缆的步骤：将护套材料置入电线电缆挤塑机并使其达到挤出要求，将第一步中所得的导电单元穿过挤塑机头的模具中，开启挤塑机使护套材料进入模具中形成隔条及护套层，牵引导电单元，护套材料被牵引至冷却水槽中并包覆在导电单元之外，形成电力输送电缆；其中，在所述电缆的任一横截面上，所有隔条连接而成的形状为N字形，任一根隔条都为线段形状；每根隔条的两端都连接在护套层上；在电缆的任一横截面上，每根导电单元的外边缘中都具有一个圆弧形状，且所有导电单元的圆弧形外边缘在以护套层的圆心为中心的圆周上。
实施实例 9
请见图12，一种电力传送用电缆，它包含有护套层1、4根导电单元；其特征在于任意两根导电单元都是被隔条11所隔开的；在电缆的任一横截面上，所有隔条连接而成的形状为X字形，任一根隔条都为线段形状；隔条与护套层是一起形成的；护套层的材料为低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或阻燃聚乙烯或低烟无卤聚乙烯或聚氯乙烯或聚四氟乙烯或尼龙；其中，导电单元的截面为四个扇形。
实施实例 10
请见图13，一种电力传送用电缆，它包含有护套层1、4根导电单元；其特征在于任意两根导电单元都是被隔条11所隔开的；在电缆的任一横截面上，所有隔条连接而成的形状为K字形，任一根隔条都为线段形状；隔条与护套层是一起形成的；护套层的材料为低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或阻燃聚乙烯或低烟无卤聚乙烯或聚氯乙烯或聚四氟乙烯或尼龙；其中，导电单元的截面有一个弓形、三个扇形。
实施实例 11
请见图14，一种电力传送用电缆，它包含有护套层1、3根导电单元；其特征在于任意两根导电单元都是被隔条11所隔开的；在电缆的任一横截面上，所有隔条连接而成的形状为M字形或W字形，任一根隔条都为线段形状；隔条与护套层是一起形成的；护套层的材料为低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或阻燃聚乙烯或低烟无卤聚乙烯或聚氯乙烯或聚四氟乙烯或尼龙；其中，导电单元的截面有两个弓形、三个扇形。
一种电力传送用电缆的制作方法，其特征在于包含以下依次进行的步聚：
第一步：制作导电单元的步骤：取多根导体丝绞合形成导电单元，导电单元的横截面为三个扇形、一个弓形；或者取多根导体丝绞合而成绞合导体束，在绞合导体束外挤塑包覆绝缘层形成导电单元，导电单元的横截面为三个扇形、一个弓形；
第二步：挤塑成电缆的步骤：将护套材料置入电线电缆挤塑机并使其达到挤出要求，将第一步中所得的导电单元穿过挤塑机头的模具中，开启挤塑机使护套材料进入模具中形成隔条及护套层，牵引导电单元，护套材料被牵引至冷却水槽中并包覆在导电单元之外，形成电力输送电缆；其中，在所述电缆的任一横截面上，所有隔条连接而成的形状为K字形，任一根隔条都为线段形状；每根隔条的两端都连接在护套层上；在电缆的任一横截面上，每根导电单元的外边缘中都具有一个圆弧形状，且所有导电单元的圆弧形外边缘在以护套层的圆心为中心的圆周上。
上述实施实例中所述的一种电力传送用电缆，其特征在于当所述隔条连接而成的形状为M字形或N字形或V字形或W字形或X字形时，每根隔条的两端都连接在护套层上。
上述实施实例中所述的一种电力传送用电缆，其特征在于当所述隔条连接而成的形状为H字形或K字形或M字形或N字形或V字形或W字形或X字形或Y字形时，在电缆的任一横截面上，每根导电单元的外边缘中都具有一个圆弧形状，且所有导电单元的圆弧形外边缘在以护套层的圆心为中心的圆周上。
上述实施实例中所述的一种电力传送用电缆，其特征在于按重量份计，所述护套层还可以是由以下原料构成：聚乙烯：50～70份、乙烯—醋酸乙烯酯共聚物：6～10份、氢氧化镁：10～16份、型号为TMC-38S的偶联剂：1～3份、抗氧化剂1010：1～3份、钛白粉或碳黑：2.5～5.5份、石蜡：3～5份、邻苯二甲酸二丁酯：5～10份、聚乙烯醇：5～10份、磷酸三丁酯：3～5份、硅油：3～5份。
最优的配方比例为：按重量份计，所述护套层是由以下原料构成：聚乙烯：60份、乙烯—醋酸乙烯酯共聚物：8份、氢氧化镁：13份、型号为TMC-38S的偶联剂：2份、抗氧化剂1010：2份、钛白粉或碳黑：4份、石蜡：4份、邻苯二甲酸二丁酯：7份、聚乙烯醇：7份、磷酸三丁酯：4份、硅油：4份。
经过测试，上述大数值范围的护套料的氧指数达到及超过了34，Φ45护套挤塑机、Φ60护套挤塑机、Φ90护套挤塑机、Φ125护套挤塑机、Φ150护套挤塑机加工直径为35mm的电缆的加工速度分别达到了40m/min、50m/min、80m/min、120m/min、150m/min，而且挤出的护套层表面光滑、无气孔、无毛刺；护套层的抗拉强度最小值达到18MPa、断裂伸长率最小值为380%、100℃96小时的最大收缩值为3.5%，因此，达到了比较理想的效果。
本发明中，隔条连接而成的形状为特殊的字母状，非常便于生产，而且导电单元的形状不再为单一的扇形，故隔条的面积更小，因此，能使电缆的空间被更有效地利用，即同样的横截面积时，可以承载更高的电流量。
本发明中，隔条连接而成的形状为特殊的字母形状，属于一个发明构思，而且除了隔条连接而成的形状为A字形外，其它实施方式中，护套层上都可以作出识别记号，如凹槽、凸条、印字等等，都可以达到不全部剥开电缆，而达到识别及取出导电单元的目的，因此，更易于施工。
因此，本发明新型结构电缆具有以下主要有益效果：结构简单、易制作、易于维护与敷工、载流量更高。
本发明不局限于上述最佳实施方式，应当理解，本发明的构思可以按其他种种形式实施运用，它们同样落在本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.一种电力传送用电缆，它包含有护套层、多根导电单元；其特征在于任意两根导电单元都是被隔条所隔开的；在电缆的任一横截面上，所有隔条连接而成的形状为K字形或M字形或N字形或W字形，任一根隔条都为线段形状；隔条与护套层是一起形成的；所述导电单元为多根导体丝绞合而成的导体束或者是由绞合导体束、包覆在绞合导体束外的绝缘层构成；在电缆的任一横截面上，每根导电单元的外边缘中都具有一个圆弧形状，且所有导电单元的圆弧形外边缘在以护套层的圆心为中心的圆周上；按重量份计，所述护套层是由以下原料构成：聚乙烯：60份、乙烯—醋酸乙烯酯共聚物：8份、氢氧化镁：13份、型号为TMC-38S的偶联剂：2份、抗氧化剂1010：2份、钛白粉或碳黑：4份、石蜡：4份、邻苯二甲酸二丁酯：7份、聚乙烯醇：7份、磷酸三丁酯：4份、硅油：4份；所述护套料的氧指数不小于34，用Φ45护套挤塑机、Φ60护套挤塑机、Φ90护套挤塑机、Φ125护套挤塑机、Φ150护套挤塑机加工直径为35mm的电缆的加工速度最大值分别为40m/min、50m/min、80m/min、120m/min、150m/min；护套层的抗拉强度最小值达到18MPa、断裂伸长率最小值为380%、100℃96小时的最大收缩值为3.5%。
2.一种电力传送用电缆，它包含有护套层、多根导电单元；其特征在于任意两根导电单元都是被隔条所隔开的；在电缆的任一横截面上，所有隔条连接而成的形状为K字形或M字形或N字形或W字形，任一根隔条都为线段形状；隔条与护套层是一起形成的；护套层的材料为低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或阻燃聚乙烯或低烟无卤聚乙烯或聚氯乙烯或聚四氟乙烯或尼龙或按重量份计，所述护套层的材料由以下原料构成：聚乙烯：50～70份、乙烯—醋酸乙烯酯共聚物：6～10份、氢氧化镁：10～16份、型号为TMC-38S的偶联剂：1～3份、抗氧化剂1010：1～3份、钛白粉或碳黑：2.5～5.5份、石蜡：3～5份、邻苯二甲酸二丁酯：5～10份、聚乙烯醇：5～10份、磷酸三丁酯：3～5份、硅油：3～5份；所述导电单元为多根导体丝绞合而成的导体束或者是由绞合导体束、包覆在绞合导体束外的绝缘层构成；当所述隔条连接而成的形状为M字形或N字形或W字形时，每根隔条的两端都连接在护套层上；在电缆的任一横截面上，每根导电单元的外边缘中都具有一个圆弧形状，且所有导电单元的圆弧形外边缘在以护套层的圆心为中心的圆周上；按重量份计，所述护套层是由以下原料构成：聚乙烯：60份、乙烯—醋酸乙烯酯共聚物：8份、氢氧化镁：13份、型号为TMC-38S的偶联剂：2份、抗氧化剂1010：2份、钛白粉或碳黑：4份、石蜡：4份、邻苯二甲酸二丁酯：7份、聚乙烯醇：7份、磷酸三丁酯：4份、硅油：4份；所述护套料的氧指数不小于34，用Φ45护套挤塑机、Φ60护套挤塑机、Φ90护套挤塑机、Φ125护套挤塑机、Φ150护套挤塑机加工直径为35mm的电缆的加工速度最大值分别为40m/min、50m/min、80m/min、120m/min、150m/min；护套层的抗拉强度最小值达到18MPa、断裂伸长率最小值为380%、100℃96小时的最大收缩值为3.5%。
3.一种制作电力输送电缆的方法，其特征在于包含以下依次进行的步聚：
第一步：制作导电单元的步骤：取多根导体丝绞合形成导电单元，导电单元的横截面为三个扇形、两个弓形；或者取多根导体丝绞合而成绞合导体束，在绞合导体束外挤塑包覆绝缘层形成导电单元，导电单元的横截面为三个扇形、两个弓形；
第二步：挤塑成电缆的步骤：将护套材料置入电线电缆挤塑机并使其达到挤出要求，将第一步中所得的导电单元穿过挤塑机头的模具中，开启挤塑机使护套材料进入模具中形成隔条及护套层，牵引导电单元，护套材料被牵引至冷却水槽中并包覆在导电单元之外，形成电力输送电缆；其中，在所述电缆的任一横截面上，所有隔条连接而成的形状为M字形，任一根隔条都为线段形状；每根隔条的两端都连接在护套层上；在电缆的任一横截面上，每根导电单元的外边缘中都具有一个圆弧形状，且所有导电单元的圆弧形外边缘在以护套层的圆心为中心的圆周上；按重量份计，所述护套的材料由以下原料构成：聚乙烯：50～70份、乙烯—醋酸乙烯酯共聚物：6～10份、氢氧化镁：10～16份、型号为TMC-38S的偶联剂：1～3份、抗氧化剂1010：1～3份、钛白粉或碳黑：2.5～5.5份、石蜡：3～5份、邻苯二甲酸二丁酯：5～10份、聚乙烯醇：5～10份、磷酸三丁酯：3～5份、硅油：3～5份。
CN201610325423.XA 2014-08-27 2014-08-27 一种电力传送用电缆 Active CN105845254B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610325423.XA CN105845254B (zh) 2014-08-27 2014-08-27 一种电力传送用电缆

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610325423.XA CN105845254B (zh) 2014-08-27 2014-08-27 一种电力传送用电缆
CN201410427639.8A CN104361938B (zh) 2014-08-27 2014-08-27 一种电力电缆及其制作方法

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410427639.8A Division CN104361938B (zh) 2014-08-27 2014-08-27 一种电力电缆及其制作方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105845254A true CN105845254A (zh) 2016-08-10
CN105845254B CN105845254B (zh) 2017-10-17

Family

ID=52529193

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610325423.XA Active CN105845254B (zh) 2014-08-27 2014-08-27 一种电力传送用电缆
CN201410427639.8A Expired - Fee Related CN104361938B (zh) 2014-08-27 2014-08-27 一种电力电缆及其制作方法

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410427639.8A Expired - Fee Related CN104361938B (zh) 2014-08-27 2014-08-27 一种电力电缆及其制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (2) CN105845254B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109659086A (zh) * 2018-12-27 2019-04-19 北京航天飞腾装备技术有限责任公司 电力载波用电缆和制作方法

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104711461B (zh) * 2015-03-10 2016-08-24 国网山东省电力公司章丘市供电公司 一种单芯铝合金电缆
CN106318248A (zh) * 2016-08-17 2017-01-11 安徽兴源塑料包装有限公司 一种耐腐的热收缩胶套

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101673593A (zh) * 2009-10-10 2010-03-17 龚利芬 骨架电缆
CN102020797A (zh) * 2010-12-01 2011-04-20 扬州辐照中心 低烟、低卤耐高压连续热收缩材料及其制造方法
CN102280172A (zh) * 2011-08-08 2011-12-14 蒋菊生 四芯电缆及其制作方法
CN102382358A (zh) * 2011-11-15 2012-03-21 中天科技装备电缆有限公司 一种铁路机车用无卤阻燃电缆护套材料及其制造方法
CN103295675A (zh) * 2013-03-16 2013-09-11 方秀琴 一种简易结构电缆及其制造方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201111973Y (zh) * 2007-10-22 2008-09-10 宝胜科技创新股份有限公司 异形结构多芯矿物绝缘电缆
CN202384092U (zh) * 2011-11-21 2012-08-15 江苏通鼎光电股份有限公司 一种数据缆
KR101936806B1 (ko) * 2012-01-31 2019-01-09 엘에스전선 주식회사 고난연 저발연성의 절연 조성물, 이를 이용한 세퍼레이터 및 상기 세퍼레이터를 구비한 케이블
CN203038688U (zh) * 2012-12-18 2013-07-03 博侃电气（合肥）有限公司 高密度矿物绝缘电缆
CN204010729U (zh) * 2014-08-27 2014-12-10 常熟市广权知识产权代理有限公司 一种新型结构电缆

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101673593A (zh) * 2009-10-10 2010-03-17 龚利芬 骨架电缆
CN102020797A (zh) * 2010-12-01 2011-04-20 扬州辐照中心 低烟、低卤耐高压连续热收缩材料及其制造方法
CN102280172A (zh) * 2011-08-08 2011-12-14 蒋菊生 四芯电缆及其制作方法
CN102382358A (zh) * 2011-11-15 2012-03-21 中天科技装备电缆有限公司 一种铁路机车用无卤阻燃电缆护套材料及其制造方法
CN103295675A (zh) * 2013-03-16 2013-09-11 方秀琴 一种简易结构电缆及其制造方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109659086A (zh) * 2018-12-27 2019-04-19 北京航天飞腾装备技术有限责任公司 电力载波用电缆和制作方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104361938B (zh) 2016-05-25
CN105845254B (zh) 2017-10-17
CN104361938A (zh) 2015-02-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203218003U (zh) 一种简易结构电缆
CN103295675B (zh) 一种简易结构电缆及其制造方法
CN204360807U (zh) 一种电力系统用电缆
CN102737787A (zh) 超大截面分割导体海底光电复合缆的制造方法
CN104599775B (zh) 一种电力用电缆及其制作方法
CN105845254A (zh) 一种电力传送用电缆及其制作方法
CN115938674A (zh) 一种聚丙烯绝缘电力电缆及其生产工艺
CN104599774B (zh) 一种电缆及其制作方法
CN104021869B (zh) 具有平行缆芯的光电复合缆
CN103714902A (zh) 变压器连接用特种结构环保型电力电缆
CN105489308A (zh) 一种电力电缆用绝缘层材料及云母带
CN204010729U (zh) 一种新型结构电缆
CN103258593A (zh) 环保型同心电缆及其制造方法
JP2006066135A (ja) 多心ケーブル
CN104332219A (zh) 一种可显示是否处于工作状态的电缆
CN105655044B (zh) 一种电力用电缆
CN203242409U (zh) 环保型同心电缆
CN107464625A (zh) 高层建筑用铝合金芯预分支电力电缆
CN106024168A (zh) 一种高绝缘电阻的阻燃四芯电缆线及其制备方法
CN109767863A (zh) 丛林中敷设用三层共挤阻燃绝缘架空电缆及其制造方法
CN205656874U (zh) 一种多芯柔性配电柜用防火控制电缆
CN104064275B (zh) 一种高压传输用电缆
CN207009130U (zh) 汽车用多芯低压电缆
CN206961587U (zh) 一种低收缩交联聚乙烯绝缘环保型电缆
CN205487499U (zh) 采用聚乙烯绝缘、聚氯乙烯护套的耐火铜芯交联电力电缆

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB03 Change of inventor or designer information
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Zheng Xiaolong

Inventor before: Fan Daoguang

TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20170914

Address after: 523000 nine village, Qingxi Town, Guangdong, Dongguan

Applicant after: Dongguan Da Da wire & Cable Co., Ltd.

Address before: Suzhou City, Jiangsu Province, 215554 Changshou City Shang Hu Zhen Da he Cun Shen Tang Wan Tao (28) No. 79

Applicant before: Shen Qunhua

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant