CN103295675B - 一种简易结构电缆及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电线电缆及材料技术领域，尤其是涉及一种简易结构电缆，它是由多根导体、将导体包覆住的护套层构成的；其特征在于任意相邻的两根导体之间具有护套层材料；在电缆的横截面上，任意一根导体的边缘都位于护套层的边界之内；所述多根导体是沿护套层分布的，且任意两根导体之间是不接触的。本发明还揭示了该种电缆的制造方法及该种电缆使用的护套层材料的配方。本发明具有以下主要有益效果：产品结构更简单、成本更低、制造更容易、制造中设备投入更少。
Description
技术领域
本发明涉及电线电缆及材料技术领域，尤其是涉及一种简易结构电缆及其制造方法。
背景技术
电线电缆行业是机械工业最大配套行业，产值仅次于汽车，为机械工业第二大产值行业；随着工业化的发展，电缆被各行各业所应用。现有技术中，常用的输电电缆大部分是由多个绞合的绝缘线芯、挤塑在绝缘线芯外的护套层构成的，绝缘线芯是由位于内部的导体及包覆在导体外的绝缘层构成的，这种电缆需要经过绝缘工序、挤塑工序才能完成生产；然而，随着竞争的日益剧烈及对于快速施工的需求，电线电缆业界期待出现更加便宜、更易施工的电缆。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的之一是揭示一种简易结构电缆；进一步地，本发明的另一目的是揭示该种电缆的制造方法。
为达到上述目的，本发明是采用以下技术方案来实现的。
一种简易结构电缆，它是由多根导体、将导体包覆住的护套层构成的；其特征在于任意相邻的两根导体之间具有护套层材料；在电缆的横截面上，任意一根导体的边缘都位于护套层的边界之内；所述多根导体是沿护套层分布的，且任意两根导体之间是不接触的。
上述所述的简易结构电缆，其特征在于所述导体为单根铜杆或单根铝杆或单根具有两种以上的金属复合形成的杆体。
上述所述的简易结构电缆，其特征在于所述导体为多根金属杆体绞合或捆绑形成的导电体。
上述所述的简易结构电缆，其特征在于所述导体的横截面为圆形或部分圆环形或扇环形。
上述所述的简易结构电缆，其特征在于所述导体的横截面积为相等的或者是不全相等的或者是全不相等的。
上述所述的简易结构电缆，在导体的横截面为圆形时，在电缆的任一横截面上，其特征在于所述所有导体的圆心位于同一圆周上或者是有两个以上的导体的圆心位于同一圆周上或者是所有导体的圆心都不在同一圆周上，所述圆周为圆心与护套层的中心重合的圆周。
上述所述的简易结构电缆，其特征在于所述护套层的中央具有光单元，所述光单元中至少包含有一根光导纤维。
上述所述的简易结构电缆，其特征在于所述光导纤维为G.652型或G.653型或G.654型或G.655型或G.656型或G.657型或者是塑料光纤。
上述所述的简易结构电缆，其特征在于所述护套层上具有用于识别导体的识别单元，所述识别单元是形状相异的第一识别条和第二识别条；所述识别条是沿护套层外缘分布的，且呈连续或断续分布。
上述所述的简易结构电缆，其特征在于所述护套层的材料为聚氯乙烯或低烟无卤聚乙烯或尼龙或低烟低卤聚乙烯或低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯。
上述所述的简易结构电缆，其特征在于所述护套层的材料包含按重量份计的以下组份：聚乙烯：82～84份、乙烯—醋酸乙烯酯共聚物：5～7份、阻燃剂：5～7份、偶联剂：0.5～1.5份、抗氧化剂：1～3份、三聚氰胺：0.5～1.5份、乙基硅油：0.5～1.5份、聚二甲基硅氧烷：1～3份、钛白粉或碳黑：2～4.5份；所述阻燃剂为氢氧化镁或氢氧化铝或碳酸氢钠；所述偶联剂为的型号为TMC-38S；所述抗氧化剂为硫代二丙酸十八酯。
上述护套层的材料中，高聚乙烯含量保证了护套层的绝缘与耐电压性能；阻燃剂使护套层具有了阻燃、耐火性能；三聚氰胺的加入使得蚁、鼠类不会第二次伤害电缆；乙基硅油一方面使得护套层材料易加工，另一方面使其不易与导体粘连，同时使护套料更易加工与挤塑；聚二甲基硅氧烷使护套层材料在加工中不会出现气泡；钛白粉或碳黑使护套层具有防紫外功能，在强光下也能长期保持耐环境开裂性能。
绝缘、耐电压、防蚁、阻燃、耐火性能。本电缆中，采用绞合的导体时，产品比较柔软，更易接续与施工敷设。
一种简易结构电缆，其特征在于它是通过以下方法制造得到的：
第一步：束丝步骤：在一台束丝机中，将多根金属杆体通过绞合或捆绑形成一根导体；通过多次束丝形成多根导体；
第二步：牵引步骤：将第一步得到的多根导体先分别穿过定位模具上的定位孔，再穿过模芯上的过导体孔，接着牵引导体进入水槽；其中定位模具上的定位孔是两两互不连通的，且过定位孔是相互平行的；所述模芯安装在挤塑机的机头上；模芯上的过导体孔是两两互不连通的，且过导体孔是相互平行的；过导体孔的边缘位于模芯外边缘之内；
第三步：挤塑步骤：在导体牵引入水槽后，打开挤塑机，融化的护套层材料通过挤塑机头进入模芯与模套的间隙中，通过挤压方式将护套材料挤制在导体外；其中，模套的内径大于模芯外边缘的直径；所述护套层的材料包含按重量份计的以下组份：聚乙烯：82～84份、乙烯—醋酸乙烯酯共聚物：5～7份、阻燃剂：5～7份、偶联剂：0.5～1.5份、抗氧化剂：1～3份、三聚氰胺：0.5～1.5份、乙基硅油：0.5～1.5份、聚二甲基硅氧烷：1～3份、钛白粉或碳黑：2～4.5份；所述阻燃剂为氢氧化镁或氢氧化铝或碳酸氢钠；所述偶联剂为的型号为TMC-38S；所述抗氧化剂为硫代二丙酸十八酯。
一种简易结构电缆，其特征在于它是通过以下方法制造得到的：
第一步：束丝步骤：在一台束丝机中，将多根金属杆体通过绞合或捆绑形成一根导体；多台束丝机同时工作，形成多根导体；
第二步：牵引步骤：将第一步得到的多根导体先分别穿过定位模具上的定位孔，再穿过模芯上的过导体孔，接着牵引导体进入水槽；其中定位模具上的定位孔是两两互不连通的，且过定位孔是相互平行的；所述模芯安装在挤塑机的机头上；模芯上的过导体孔是两两互不连通的，且过导体孔是相互平行的；过导体孔的边缘位于模芯外边缘之内；
第三步：挤塑步骤：在导体牵引入水槽后，打开挤塑机，融化的护套层材料通过挤塑机头进入模芯与模套的间隙中，通过挤压方式将护套材料挤制在导体外；其中，模套的内径大于模芯外边缘的直径；所述护套层的材料包含按重量份计的以下组份：聚乙烯：82～84份、乙烯—醋酸乙烯酯共聚物：5～7份、阻燃剂：5～7份、偶联剂：0.5～1.5份、抗氧化剂：1～3份、三聚氰胺：0.5～1.5份、乙基硅油：0.5～1.5份、聚二甲基硅氧烷：1～3份、钛白粉或碳黑：2～4.5份；所述阻燃剂为氢氧化镁或氢氧化铝或碳酸氢钠；所述偶联剂为的型号为TMC-38S；所述抗氧化剂为硫代二丙酸十八酯。
一种简易结构电缆，其特征在于它是通过以下方法制造得到的：
第一步：牵引步骤：将多根导体先分别穿过定位模具上的定位孔，再穿过模芯上的过导体孔，接着牵引导体进入水槽；其中定位模具上的定位孔是两两互不连通的，且过定位孔是相互平行的；所述模芯安装在挤塑机的机头上；模芯上的过导体孔是两两互不连通的，且过导体孔是相互平行的；过导体孔的边缘位于模芯外边缘之内；其中，所述导体为单根铜杆或单根铝杆或单根具有两种以上的金属复合形成的杆体；
第二步：挤塑步骤：在导体牵引入水槽后，打开挤塑机，融化的护套层材料通过挤塑机头进入模芯与模套的间隙中，通过挤压方式将护套材料挤制在导体外；其中，模套的内径大于模芯外边缘的直径；所述护套层的材料包含按重量份计的以下组份：聚乙烯：82～84份、乙烯—醋酸乙烯酯共聚物：5～7份、阻燃剂：5～7份、偶联剂：0.5～1.5份、抗氧化剂：1～3份、三聚氰胺：0.5～1.5份、乙基硅油：0.5～1.5份、聚二甲基硅氧烷：1～3份、钛白粉或碳黑：2～4.5份；所述阻燃剂为氢氧化镁或氢氧化铝或碳酸氢钠；所述偶联剂为的型号为TMC-38S；所述抗氧化剂为硫代二丙酸十八酯。
本发明中的电缆，仅具有导体及护套层，因此，结构更简单、同样规格的电缆外径更小、材料成本更低；同时，由于少了绝缘步骤，因此，制造更加方便、制造中机器设备投入更少、人工/耗电更节省；因此制造成本更低；本发明中，识别单元的存在，可以在没有绝缘层且没有颜色识别的情况下，也可识别出电缆中导体的准确位置，识别单元的存在不仅可以使导体可识别，而且由于耗材减少故有效地降低了成本；本发明中光单元的存在，使得电缆不仅具有输电的功能，而且可以传输光信号及用于信号监控，大大地扩大了电缆的使用范围。本发明中，由于电缆护套材料的特殊配方，使得电缆具有了更优良的绝缘、耐电压、防蚁、阻燃、耐火性能。本电缆中，采用绞合的导体时，产品比较柔软，更易接续与施工敷设。
因此，本发明具有以下主要有益效果：产品结构更简单、成本更低、制造更容易、制造中设备投入更少。
附图说明
图1为本发明中实施实例1的横截面结构示意图。
图2为本发明中实施实例2的横截面结构示意图。
图3为本发明中实施实例3的横截面结构示意图。
图4为本发明中实施实例4的横截面结构示意图。
图5为本发明中实施实例5的横截面结构示意图。
图6为本发明中实施实例6的横截面结构示意图。
图7为本发明中实施实例7的横截面结构示意图。
图8为本发明中实施实例8的横截面结构示意图。
图9为本发明中实施实例9的横截面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的描述，实施实例1～实施实例9为本发明电缆的实施例，实施实例10～实施实例12为本发明电缆的制造方法的实施例。
实施实例1
请参阅图1，一种简易结构电缆，它是由四根导体1、将导体包覆住的护套层2构成的；其特征在于任意相邻的两根导体之间具有护套层材料；在电缆的横截面上，任意一根导体的边缘都位于护套层的边界之内；所述多根导体是沿护套层分布的，且任意两根导体之间是不接触的；导体为单根铜杆或单根铝杆或单根具有两种以上的金属复合形成的杆体；导体的横截面为圆形；导体的横截面积为相等的。
实施实例2
请参阅图2，一种简易结构电缆，它是由四根导体、将导体包覆住的护套层2构成的；所述四根导体为第一导体11、第二导体12、第三导体13和第四导体14；其特征在于任意相邻的两根导体之间具有护套层材料；在电缆的横截面上，任意一根导体的边缘都位于护套层的边界之内；所述多根导体是沿护套层分布的，且任意两根导体之间是不接触的；导体为单根铜杆或单根铝杆或单根具有两种以上的金属复合形成的杆体；导体的横截面为圆形；导体的横截面积为相等的；在电缆的任一横截面上，所有导体的圆心位于同一圆周3上，所述圆周为圆心与护套层的中心重合的圆周。
实施实例3
请参阅图3，一种简易结构电缆，它是由四根导体、将导体包覆住的护套层2构成的；所述四根导体为第一导体11、第二导体12、第三导体13和第四导体14；其特征在于任意相邻的两根导体之间具有护套层材料；在电缆的横截面上，任意一根导体的边缘都位于护套层的边界之内；所述多根导体是沿护套层分布的，且任意两根导体之间是不接触的；导体为单根铜杆或单根铝杆或单根具有两种以上的金属复合形成的杆体；导体的横截面为圆形；导体的横截面积为不全相等的，即第二导体、第三导体、第四导体的横截面积相等，但第二导体的横截面积与第一导体的横截面积不相等；在电缆的任一横截面上，所有导体的圆心有三个以上的导体的圆心位于同一圆周3上，即第二导体、第三导体、第四导体的圆心位于同一圆周3上，而第一导体的圆心并不位于圆周3上，所述圆周为圆心与护套层的中心重合的圆周。
当然，上述实施实例1～实施实例3所述的任意一种简易结构电缆，所述的导体不限于四根，可以为二根、三根、五根或其它多根。
当然，上述实施实例1～实施实例3所述的任意一种简易结构电缆，所述导体的横截面积可为全相等的或者是不全相等的或者是全不相等的。
当然，上述实施实例1～实施实例3所述的任意一种简易结构电缆，在电缆的任一横截面上，其特征在于所述所有导体的圆心位于同一圆周上或者是有两个以上的导体的圆心位于同一圆周上或者是所有导体的圆心都不在同一圆周上，所述圆周为圆心与护套层的中心重合的圆周。
当然，上述实施实例1～实施实例3所述的任意一种简易结构电缆，其特征在于所述导体的横截面还可为椭圆形或其它形状。
实施实例4
请参阅图4，一种简易结构电缆，它是由四根导体1、将导体包覆住的护套层2构成的；其特征在于任意相邻的两根导体之间具有护套层材料；在电缆的横截面上，任意一根导体的边缘都位于护套层的边界之内；所述多根导体是沿护套层分布的，且任意两根导体之间是不接触的；导体为多根金属杆体绞合或捆绑形成的导电体；导体的横截面为圆形；导体的横截面积为相等的。
当然，上述所述的简易结构电缆，它还可以是如实施实例2那样由四根导体、将导体包覆住的护套层2构成的；所述四根导体为第一导体11、第二导体12、第三导体13和第四导体14；其特征在于任意相邻的两根导体之间具有护套层材料；在电缆的横截面上，任意一根导体的边缘都位于护套层的边界之内；所述多根导体是沿护套层分布的，且任意两根导体之间是不接触的；导体为多根金属杆体绞合或捆绑形成的导电体；导体的横截面为圆形；导体的横截面积为相等的；在电缆的任一横截面上，所有导体的圆心位于同一圆周3上，所述圆周为圆心与护套层的中心重合的圆周。
当然，上述所述的简易结构电缆，它还可以是如实施实例2那样由由四根导体、将导体包覆住的护套层2构成的；所述四根导体为第一导体11、第二导体12、第三导体13和第四导体14；其特征在于任意相邻的两根导体之间具有护套层材料；在电缆的横截面上，任意一根导体的边缘都位于护套层的边界之内；所述多根导体是沿护套层分布的，且任意两根导体之间是不接触的；导体为多根金属杆体绞合或捆绑形成的导电体；导体的横截面为圆形；导体的横截面积为不全相等的，即第二导体、第三导体、第四导体的横截面积相等，但第二导体的横截面积与第一导体的横截面积不相等；在电缆的任一横截面上，所有导体的圆心有三个以上的导体的圆心位于同一圆周3上，即第二导体、第三导体、第四导体的圆心位于同一圆周3上，而第一导体的圆心并不位于圆周3上，所述圆周为圆心与护套层的中心重合的圆周。
当然，本实施实例中所述的简易结构电缆，所述的导体不限于四根，可以为二根、三根、五根或其它多根。
当然，本实施实例中所述的简易结构电缆，所述导体的横截面积可为全相等的或者是不全相等的或者是全不相等的。
当然，本实施实例中所述的简易结构电缆，在电缆的任一横截面上，其特征在于所述所有导体的圆心位于同一圆周上或者是有两个以上的导体的圆心位于同一圆周上或者是所有导体的圆心都不在同一圆周上，所述圆周为圆心与护套层的中心重合的圆周。
当然，本实施实例中所述的简易结构电缆，其特征在于所述导体的横截面还可为椭圆形或其它形状。
实施实例5
请参阅图5，一种简易结构电缆，它是由二根导体1、将导体包覆住的护套层2构成的；其特征在于任意相邻的两根导体之间具有护套层材料；在电缆的横截面上，任意一根导体的边缘都位于护套层的边界之内；所述多根导体是沿护套层分布的，且任意两根导体之间是不接触的；导体为多根金属杆体绞合或捆绑形成的导电体；导体的横截面为部分圆环形；导体的横截面积为相等的。
当然，本实施实例中所述的简易结构电缆，所述导体的横截面还可为其它形状。
当然，本实施实例中所述的简易结构电缆，所述导体还可为三根、四根、五根或其它多根。
当然，本实施实例中所述的简易结构电缆，所述导体的横截面积可为相等的或者是不全相等的或者是全不相等的。
当然，本实施实例中所述的简易结构电缆，优选地，在电缆的任一横截面上，其特征在于所述所有导体的外边缘在同一第一圆周上、所有导体的内边缘在同一第二圆周上；所述第一圆周、第二圆周的圆心是与护套层的中心相重合的。
当然，本实施实例中所述的简易结构电缆，在电缆的任一横截面上，其特征在于所述所有导体的外边缘可不在同一第一圆周上、所有导体的内边缘也可不在同一第二圆周上；所述第一圆周、第二圆周的圆心是与护套层的中心相重合的。
实施实例6
请参阅图6，一种简易结构电缆，它是由三根导体1、将导体包覆住的护套层2构成的；其特征在于任意相邻的两根导体之间具有护套层材料；在电缆的横截面上，任意一根导体的边缘都位于护套层的边界之内；所述多根导体是沿护套层分布的，且任意两根导体之间是不接触的；导体为多根金属杆体绞合或捆绑形成的导电体；导体的横截面为部分扇环形；导体的横截面积为相等的。
当然，本实施实例中所述的简易结构电缆，所述导体的横截面还可为其它形状。
当然，本实施实例中所述的简易结构电缆，所述导体还可为二根、四根、五根或其它多根。
实施实例7
请参阅图7，一种简易结构电缆，基本同实施实例6，不同之处为：所述导体的横截面积有两个为相等的，另一个不相等。
当然，进一步地，所述导体还可为二根、四根、五根或其它多根；所述导体的横截面积可为全相等的或者是不全相等的或者是全不相等的。
当然，上述实施实例6～实施实例7所述的任意一种简易结构电缆，优选地，在电缆的任一横截面上，其特征在于所述所有导体的外边缘在同一第一圆周上、所有导体的内边缘在同一第二圆周上；所述第一圆周、第二圆周的圆心是与护套层的中心相重合的。
当然，上述实施实例6～实施实例7所述的任意一种简易结构电缆，在电缆的任一横截面上，其特征在于所述所有导体的外边缘可不在同一第一圆周上、所有导体的内边缘也可不在同一第二圆周上；所述第一圆周、第二圆周的圆心是与护套层的中心相重合的。
实施实例8
请参阅图8，一种简易结构电缆，基本同实施实例6，不同之处为：所述护套层的中央具有光单元4，所述光单元中至少包含有三根光导纤维5。
实施实例9
请参阅图9，一种简易结构电缆，基本同实施实例8，不同之处为：所述护套层上具有用于识别导体的识别单元6，所述识别单元是形状相异的第一识别条61和第二识别条62；所述识别条是沿护套层外缘分布的，且呈连续或断续分布；所述第一识别条的横截面是三角形、第二识别条的横截面是梯形。
当然，上述所述第一识别条还可为其它形状、第二识别条也可为其它形状；只要是第一识别条与第二识别条具有不同的形状、或不同的大小都可以达到识别的目的，如图中标号1为第一导体、紧挨着的顺时针的那个导体称为第二导体、紧挨着的逆时针的那个导体称为第三导体；具有其它多个导体时可依次类推；在电缆的另一个端面，则有相反的次序；这样即可实现准确地接续与区别导体。
上述任一实施实例所述的简易结构电缆，其特征在于所述护套层的中央都可具有光单元，所述光单元中至少包含有一根光导纤维。
进一步地，上述所述的简易结构电缆，其特征在于所述光导纤维为G.652型或G.653型或G.654型或G.655型或G.656型或G.657型或者是塑料光纤。
上述任一实施实例所述的简易结构电缆，其特征在于所述护套层上都可具有用于识别导体的识别单元，所述识别单元是形状和/或大小相异的第一识别条和第二识别条；所述识别条是沿护套层外缘分布的，且呈连续或断续分布。
上述任一实施实例所述的简易结构电缆，其特征在于所述护套层的材料都可为聚氯乙烯或低烟无卤聚乙烯或尼龙或低烟低卤聚乙烯或低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯。
上述任一实施实例所述的简易结构电缆，其特征在于所述护套层的材料包含按重量份计的以下组份：聚乙烯：82～84份、乙烯—醋酸乙烯酯共聚物：5～7份、阻燃剂：5～7份、偶联剂：0.5～1.5份、抗氧化剂：1～3份、三聚氰胺：0.5～1.5份、乙基硅油：0.5～1.5份、聚二甲基硅氧烷：1～3份、钛白粉或碳黑：2～4.5份；所述阻燃剂为氢氧化镁或氢氧化铝或碳酸氢钠；所述偶联剂为的型号为TMC-38S；所述抗氧化剂为硫代二丙酸十八酯。
上述任一实施实例所述的简易结构电缆，其特征在于所述护套层的形状不局限于圆形，还可为其它形状，如二芯电缆时，可以为8字形；三芯电缆时，可以为三角花瓣形；五芯电缆时，可以为梅花瓣形；等等，这样可以更节省护套层材料，更节省电缆的成本。
实施实例10
一种简易结构电缆，其特征在于它是通过以下方法制造得到的：
第一步：束丝步骤：在一台束丝机中，将多根金属杆体通过绞合或捆绑形成一根导体；通过多次束丝形成多根导体；
第二步：牵引步骤：将第一步得到的多根导体先分别穿过定位模具上的定位孔，再穿过模芯上的过导体孔，接着牵引导体进入水槽；其中定位模具上的定位孔是两两互不连通的，且过定位孔是相互平行的；所述模芯安装在挤塑机的机头上；模芯上的过导体孔是两两互不连通的，且过导体孔是相互平行的；过导体孔的边缘位于模芯外边缘之内；
第三步：挤塑步骤：在导体牵引入水槽后，打开挤塑机，融化的护套层材料通过挤塑机头进入模芯与模套的间隙中，通过挤压方式将护套材料挤制在导体外；其中，模套的内径大于模芯外边缘的直径；所述护套层的材料包含按重量份计的以下组份：聚乙烯：82～84份、乙烯—醋酸乙烯酯共聚物：5～7份、阻燃剂：5～7份、偶联剂：0.5～1.5份、抗氧化剂：1～3份、三聚氰胺：0.5～1.5份、乙基硅油：0.5～1.5份、聚二甲基硅氧烷：1～3份、钛白粉或碳黑：2～4.5份；所述阻燃剂为氢氧化镁或氢氧化铝或碳酸氢钠；所述偶联剂为的型号为TMC-38S；所述抗氧化剂为硫代二丙酸十八酯。
实施实例11
一种简易结构电缆，其特征在于它是通过以下方法制造得到的：
第一步：束丝步骤：在一台束丝机中，将多根金属杆体通过绞合或捆绑形成一根导体；多台束丝机同时工作，形成多根导体；
第二步：牵引步骤：将第一步得到的多根导体先分别穿过定位模具上的定位孔，再穿过模芯上的过导体孔，接着牵引导体进入水槽；其中定位模具上的定位孔是两两互不连通的，且过定位孔是相互平行的；所述模芯安装在挤塑机的机头上；模芯上的过导体孔是两两互不连通的，且过导体孔是相互平行的；过导体孔的边缘位于模芯外边缘之内；
第三步：挤塑步骤：在导体牵引入水槽后，打开挤塑机，融化的护套层材料通过挤塑机头进入模芯与模套的间隙中，通过挤压方式将护套材料挤制在导体外；其中，模套的内径大于模芯外边缘的直径；所述护套层的材料包含按重量份计的以下组份：聚乙烯：82～84份、乙烯—醋酸乙烯酯共聚物：5～7份、阻燃剂：5～7份、偶联剂：0.5～1.5份、抗氧化剂：1～3份、三聚氰胺：0.5～1.5份、乙基硅油：0.5～1.5份、聚二甲基硅氧烷：1～3份、钛白粉或碳黑：2～4.5份；所述阻燃剂为氢氧化镁或氢氧化铝或碳酸氢钠；所述偶联剂为的型号为TMC-38S；所述抗氧化剂为硫代二丙酸十八酯。
实施实例12
一种简易结构电缆，其特征在于它是通过以下方法制造得到的：
第一步：牵引步骤：将多根导体先分别穿过定位模具上的定位孔，再穿过模芯上的过导体孔，接着牵引导体进入水槽；其中定位模具上的定位孔是两两互不连通的，且过定位孔是相互平行的；所述模芯安装在挤塑机的机头上；模芯上的过导体孔是两两互不连通的，且过导体孔是相互平行的；过导体孔的边缘位于模芯外边缘之内；其中，所述导体为单根铜杆或单根铝杆或单根具有两种以上的金属复合形成的杆体；
第二步：挤塑步骤：在导体牵引入水槽后，打开挤塑机，融化的护套层材料通过挤塑机头进入模芯与模套的间隙中，通过挤压方式将护套材料挤制在导体外；其中，模套的内径大于模芯外边缘的直径；所述护套层的材料包含按重量份计的以下组份：聚乙烯：82～84份、乙烯—醋酸乙烯酯共聚物：5～7份、阻燃剂：5～7份、偶联剂：0.5～1.5份、抗氧化剂：1～3份、三聚氰胺：0.5～1.5份、乙基硅油：0.5～1.5份、聚二甲基硅氧烷：1～3份、钛白粉或碳黑：2～4.5份；所述阻燃剂为氢氧化镁或氢氧化铝或碳酸氢钠；所述偶联剂为的型号为TMC-38S；所述抗氧化剂为硫代二丙酸十八酯。
值得注意的是，本发明的方法中，还可在牵引步骤中，在将导体穿过定位模具上的定位孔前，使导体先经过金属材料处理液，并在线烘干；或者是在将导体穿过定位模具上的定位孔前，在导体表面涂上油类物质，这样，导体表面或绞合的间隙中就不会粘结有护套层材料，这样可以更方便地施工与接续。
当然，还可以是在导体穿过模芯上的过导体孔前，在导体外部包覆阻水带或聚酯带或其它合适的带材，这样导体表面或绞合的间隙中也就不会粘结有护套层材料，这样可以更方便地施工与接续。
本发明中的电缆，仅具有导体及护套层，因此，结构更简单、同样规格的电缆外径更小、材料成本更低；同时，由于少了绝缘步骤，因此，制造更加方便、制造中机器设备投入更少、人工/耗电更节省；因此制造成本更低；本发明中，识别单元的存在，可以在没有绝缘层且没有颜色识别的情况下，也可识别出电缆中导体的准确位置，识别单元的存在不仅可以使导体可识别，而且由于耗材减少故有效地降低了成本；本发明中光单元的存在，使得电缆不仅具有输电的功能，而且可以传输光信号及用于信号监控，大大地扩大了电缆的使用范围。本发明中，由于电缆护套材料的特殊配方，使得电缆具有了更优良的绝缘、耐电压、防蚁、阻燃、耐火性能。本电缆中，采用绞合的导体时，产品比较柔软，更易接续与施工敷设。
因此，本发明具有以下主要有益效果：产品结构更简单、成本更低、制造更容易、制造中设备投入更少。
本发明不局限于上述最佳实施方式，应当理解，本发明的构思可以按其他种种形式实施运用，它们同样落在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种简易结构电缆，它是由多根导体、将导体包覆住的护套层构成的；其特征在于任意相邻的两根导体之间具有护套层材料；在电缆的横截面上，任意一根导体的边缘都位于护套层的边界之内；所述多根导体是沿护套层分布的，且任意两根导体之间是不接触的；所述护套层的材料包含按重量份计的以下组份：聚乙烯：82～84份、乙烯—醋酸乙烯酯共聚物：5～7份、阻燃剂：5～7份、偶联剂：0.5～1.5份、抗氧化剂：1～3份、三聚氰胺：0.5～1.5份、乙基硅油：0.5～1.5份、聚二甲基硅氧烷：1～3份、钛白粉或碳黑：2～4.5份；所述阻燃剂为氢氧化镁或氢氧化铝或碳酸氢钠；所述偶联剂的型号为TMC-38S；所述抗氧化剂为硫代二丙酸十八酯；所述导体为单根铜杆或单根铝杆或单根具有两种以上的金属复合形成的杆体；或者所述导体为多根金属杆体绞合或捆绑形成的导电体；所述导体的横截面为圆形或部分圆环形或扇环形，在导体的横截面为圆形时，在电缆的任一横截面上，所述所有导体的圆心位于同一圆周上或者是有两个以上的导体的圆心位于同一圆周上或者是所有导体的圆心都不在同一圆周上，所述圆周为圆心与护套层的中心重合的圆周；所述导体的横截面积为相等的或者是不全相等的或者是全不相等的。
2.根据权利要求1所述的一种简易结构电缆，其特征在于所述护套层的中央具有光单元，所述光单元中至少包含有一根光导纤维；所述光导纤维为G.652型或G.653型或G.654型或G.655型或G.656型或G.657型或者是塑料光纤。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的一种简易结构电缆，其特征在于所述护套层上具有用于识别导体的识别单元，所述识别单元是形状和/或大小相异的第一识别条和第二识别条；所述识别条是沿护套层外缘分布的，且呈连续或断续分布。
4.一种简易结构电缆，其特征在于它是通过以下方法制造得到的：
第一步：束丝步骤：在一台束丝机中，将多根金属杆体通过绞合或捆绑形成一根导体；通过多次束丝形成多根导体；
第二步：牵引步骤：将第一步得到的多根导体先分别穿过定位模具上的定位孔，再穿过模芯上的过导体孔，接着牵引导体进入水槽；其中定位模具上的定位孔是两两互不连通的，且过定位孔是相互平行的；所述模芯安装在挤塑机的机头上；模芯上的过导体孔是两两互不连通的，且过导体孔是相互平行的；过导体孔的边缘位于模芯外边缘之内；
第三步：挤塑步骤：在导体牵引入水槽后，打开挤塑机，融化的护套层材料通过挤塑机头进入模芯与模套的间隙中，通过挤压方式将护套材料挤制在导体外；其中，模套的内径大于模芯外边缘的直径；所述护套层的材料包含按重量份计的以下组份：聚乙烯：82～84份、乙烯—醋酸乙烯酯共聚物：5～7份、阻燃剂：5～7份、偶联剂：0.5～1.5份、抗氧化剂：1～3份、三聚氰胺：0.5～1.5份、乙基硅油：0.5～1.5份、聚二甲基硅氧烷：1～3份、钛白粉或碳黑：2～4.5份；所述阻燃剂为氢氧化镁或氢氧化铝或碳酸氢钠；所述偶联剂的型号为TMC-38S；所述抗氧化剂为硫代二丙酸十八酯。
5.一种简易结构电缆，其特征在于它是通过以下方法制造得到的：
第一步：束丝步骤：在一台束丝机中，将多根金属杆体通过绞合或捆绑形成一根导体；多台束丝机同时工作，形成多根导体；
第二步：牵引步骤：将第一步得到的多根导体先分别穿过定位模具上的定位孔，再穿过模芯上的过导体孔，接着牵引导体进入水槽；其中定位模具上的定位孔是两两互不连通的，且过定位孔是相互平行的；所述模芯安装在挤塑机的机头上；模芯上的过导体孔是两两互不连通的，且过导体孔是相互平行的；过导体孔的边缘位于模芯外边缘之内；
第三步：挤塑步骤：在导体牵引入水槽后，打开挤塑机，融化的护套层材料通过挤塑机头进入模芯与模套的间隙中，通过挤压方式将护套材料挤制在导体外；其中，模套的内径大于模芯外边缘的直径；所述护套层的材料包含按重量份计的以下组份：聚乙烯：82～84份、乙烯—醋酸乙烯酯共聚物：5～7份、阻燃剂：5～7份、偶联剂：0.5～1.5份、抗氧化剂：1～3份、三聚氰胺：0.5～1.5份、乙基硅油：0.5～1.5份、聚二甲基硅氧烷：1～3份、钛白粉或碳黑：2～4.5份；所述阻燃剂为氢氧化镁或氢氧化铝或碳酸氢钠；所述偶联剂的型号为TMC-38S；所述抗氧化剂为硫代二丙酸十八酯。
6.一种简易结构电缆，其特征在于它是通过以下方法制造得到的：
第一步：牵引步骤：将多根导体先分别穿过定位模具上的定位孔，再穿过模芯上的过导体孔，接着牵引导体进入水槽；其中定位模具上的定位孔是两两互不连通的，且过定位孔是相互平行的；所述模芯安装在挤塑机的机头上；模芯上的过导体孔是两两互不连通的，且过导体孔是相互平行的；过导体孔的边缘位于模芯外边缘之内；其中，所述导体为单根铜杆或单根铝杆或单根具有两种以上的金属复合形成的杆体；
第二步：挤塑步骤：在导体牵引入水槽后，打开挤塑机，融化的护套层材料通过挤塑机头进入模芯与模套的间隙中，通过挤压方式将护套材料挤制在导体外；其中，模套的内径大于模芯外边缘的直径；所述护套层的材料包含按重量份计的以下组份：聚乙烯：82～84份、乙烯—醋酸乙烯酯共聚物：5～7份、阻燃剂：5～7份、偶联剂：0.5～1.5份、抗氧化剂：1～3份、三聚氰胺：0.5～1.5份、乙基硅油：0.5～1.5份、聚二甲基硅氧烷：1～3份、钛白粉或碳黑：2～4.5份；所述阻燃剂为氢氧化镁或氢氧化铝或碳酸氢钠；所述偶联剂的型号为TMC-38S；所述抗氧化剂为硫代二丙酸十八酯。
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