CN110260502B - 空调器的导风板及空调器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种空调器的导风板及空调器。导风板可转动地设于空调器的出风口处，空调器内限定出与出风口连通的出风通道，导风板包括主导风板体，主导风板体可打开和关闭出风口，导风板的转动轴线邻近主导风板体的上游端。在导风板转动至主导风板体与出风通道的底壁大致平行的位置时，在由内到外的方向上，主导风板体的下游端朝向邻近出风通道的顶壁的方向倾斜延伸以形成预变形部。根据本发明实施例的空调器的导风板，减少了导风板在空调器工作过程中产生的凝露，从而防止凝露产生的水滴滴落地面，提升了用户体验。

Description

空调器的导风板及空调器

技术领域

本发明涉及空气处理设备领域，尤其是涉及一种空调器的导风板及空调器。

背景技术

空调器工作时，导风板处于制冷标准角时，导风板受重力变形使得导风板的一部分处于挡风状态，易在导风板的内侧造成涡流，从而产生冷热风交汇，最终在导风板上产生凝露问题。另外，导风板受重力变形还会造成导风板与出风通道的两相对侧壁之间的间隙不均，在该处容易产生漏风、凝露等问题。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种空调器的导风板，减少了导风板出现的漏风凝露现象。

本发明还提出了一种具有上述导风板的空调器。

根据本发明第一方面实施例的空调器的导风板，所述导风板可转动地设于所述空调器的出风口处，所述空调器内限定出与所述出风口连通的出风通道，所述导风板包括主导风板体，所述主导风板体可打开和关闭所述出风口，所述导风板的转动轴线邻近所述主导风板体的上游端，在所述导风板转动至所述主导风板体与所述出风通道的底壁大致平行的位置时，在由内到外的方向上，所述主导风板体的下游端朝向邻近所述出风通道的顶壁的方向倾斜延伸以形成预变形部。

根据本发明实施例的空调器的导风板，通过预变形设计，使得空调器工作时，减少导风板因受重力变形而产生的漏风凝露现象，从而防止凝露产生的水滴滴落地面，提高用户体验。

根据本发明的一些实施例，在所述导风板转动至所述主导风板体与所述出风通道的底壁大致平行的位置时，所述预变形部与所述出风通道的底壁之间的夹角范围为1°-2.5°。

根据本发明的一些实施例，所述主导风板体的除去所述预变形部的其余部分为驱动部，所述预变形部的末端距所述驱动部所在的面的距离为s，所述s的取值范围为1.5mm-3.0mm。

进一步地，所述主导风板体的长度方向与所述导风板的转动轴线的延伸方向平行，所述主导风板体的长度L、所述s满足：

所述L＜700mm时，所述s的取值范围为1.8mm-2.2mm；

所述L＞700mm时，所述s的取值范围为2.3mm-2.8mm。

根据本发明的一些实施例，所述出风口的与所述出风通道的底壁相连的侧壁为下端壁，所述下端壁在上下方向上的尺寸范围为4mm-8mm。

根据本发明的一些实施例，所述出风口的与所述出风通道的底壁相连的侧壁为下端壁，所述下端壁与所述出风通道的底壁的连接处倒圆角以形成过渡段，所述过渡段的半径范围为5mm-12mm。

根据本发明的一些可选实施例，所述导风板包括：辅助导风板体，所述辅助导风板体设在所述主导风板体的内侧，且所述辅助导风板体与所述主导风板体之间限定出与所述出风通道连通的导风通道，所述辅助导风板体与所述主导风板体之间通过多个连接筋板相连，多个所述连接筋板沿所述辅助导风板体的长度方向间隔设置，在所述导风板的转动轴线的延伸方向上，所述出风通道具有相对设置的第一侧壁和第二侧壁；

最邻近所述第一侧壁的所述连接筋板与所述第一侧壁之间的距离范围为3mm-5mm，和/或最邻近所述第二侧壁的所述连接筋板与所述第二侧壁之间的距离范围为3mm-5mm。

根据本发明的一些可选实施例，所述导风板包括：辅助导风板体，所述辅助导风板体设在所述主导风板体的内侧，且所述辅助导风板体与所述主导风板体之间限定出与所述出风通道连通的导风通道，所述辅助导风板体与所述主导风板体之间通过多个连接筋板相连，多个所述连接筋板沿所述辅助导风板体的长度方向间隔设置，所述出风通道的一部分底壁朝向上凸出以形成凸出部，所述辅助导风板体的上游端形成有用于避让所述凸出部的避让缺口，在所述导风板转动至所述主导风板体与所述出风通道的底壁大致平行的位置时，在平行于所述导风板的转动轴线的方向上，所述避让缺口的侧壁与所述凸出部之间的间距不小于15mm。

可选地，在所述导风板转动至所述主导风板体与所述出风通道的底壁大致平行的位置时，在由内到外的方向上，所述避让缺口的侧壁与所述凸出部之间的间距不小于15mm。

可选地，在所述导风板的转动轴线的延伸方向上，所述出风通道具有相对设置的第一侧壁和第二侧壁，所述凸出部邻近所述第一侧壁，所述凸出部的邻近所述第二侧壁的端面为气流端面，邻近所述凸出部的所述连接筋板位于所述气流端面的邻近所述第二侧壁的一侧。

进一步地，在所述导风板的转动轴线的延伸方向上，所述气流端面与邻近所述凸出部的所述连接筋板之间的间距不小于15mm。

可选地，在所述导风板的转动轴线的延伸方向上，所述出风通道具有相对设置的第一侧壁和第二侧壁，所述凸出部邻近所述第一侧壁，所述凸出部的邻近所述第二侧壁的端面为气流端面，邻近所述凸出部的所述连接筋板位于所述气流端面的邻近所述第一侧壁的一侧，在所述导风板的转动轴线的延伸方向上，所述气流端面与邻近所述凸出部的所述连接筋板之间的间距不小于25mm。

根据本发明第二方面实施例的空调器，包括：根据本发明第一方面实施例的空调器的导风板，所述导风板可转动地设于所述空调器的出风口处。

根据本发明实施例的空调器，通过设置经过预变形处理的导风板，使得空调器工作时，减少导风板产生的漏风凝露现象，从而防止凝露产生的水滴滴落地面，提高用户体验。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明一些实施例的空调器的空调室内机的示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是图1中B处的放大图；

图4是根据本发明一些实施例的导风板的示意图；

图5是根据本发明另一些实施例的空调器的空调室内机的示意图；

图6是图5中C处的放大图；

图7是根据本发明另一些实施例的空调器的空调室内机的主视图；

图8是沿图7中N-N线的剖视图；

图9是图8中D处的放大图。

附图标记：

空调室内机100；

导风板1；主导风板体11；预变形部111；驱动部112；上游端113；下游端114；辅助导风板体12；避让缺口121；连接筋板13；

底盘2；凸出部21；气流端面211；

面框3；下端壁31；过渡段32；

出风通道4；第一侧壁41；第二侧壁42；出风口43；导风通道44；底壁45；

面板5；

风机6；

换热器7。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图描述根据本发明实施例的空调器的导风板1。

参考图1和图4，根据本发明第一方面实施例的空调器的导风板1，导风板1可转动地设于空调器的出风口43处，空调器内限定出与出风口43连通的出风通道4。导风板1包括主导风板体11，主导风板体11可打开和关闭出风口43，通过转动导风板1可以打开和关闭出风口43。

导风板1的转动轴线邻近主导风板体11的上游端113(导风板1打开出风口43时主导风板体11的位于气体流动方向上游的一端为上游端113)。在导风板1转动至主导风板体11与出风通道4的底壁45大致平行的位置时，此时导风板1对出风的挡风影响较小(即导风板1打开至标准角度)。在由内(所述“内”是指邻近所述空调器的中心的方向)到外(所述“外”是指远离所述空调器的中心的方向)的方向上(参照图4中虚线箭头d方向，主导风板体11的下游端114(导风板1打开出风口43时主导风板体11的位于气体流动方向下游的一端为下游端114)朝向邻近出风通道4的顶壁的方向倾斜延伸以形成预变形部111。通过对预变形部111做向上预变形的设计(向上即与重力相反的方向)，可以抵消或改善预变形部111受重力产生的向下变形。

空调器工作时，导风板1转动至主导风板体11与出风通道4的底壁45大致平行的位置，由于主导风板体11的预变形部111向上预变形，使得预变形部111受重力变形后，预变形部111的向上预变形可以改善或抵消预变形部111受重力作用产生的向下变形，可以减小导风板1对出风的挡风影响，从而减少气流流经导风板1时在主导风板体11上产生的涡流，减少了主导风板体11上的冷热风交汇，进而改善了导风板1上的凝露现象。并且，还可以改善由于主导风板体11由于受重力产生的变形而使得导风板1与出风通道4的侧壁之间缝隙不均导致的漏风凝露现象。

根据本发明实施例的空调器的导风板1，通过对导风板1做预变形设计，使得空调器工作时，减少导风板1因受重力变形而产生的漏风凝露现象，从而防止凝露产生的水滴滴落地面，提高用户体验。

参考图4和图8，根据本发明的一些实施例，在导风板1转动至主导风板体11与出风通道4的底壁45大致平行的位置时，预变形部111与出风通道4的底壁45之间的夹角γ范围为1°-2.5°。若γ过小，对预变形部111做的预变形设计程度过小，不足以抵消预变形部111受重力变形的程度。若γ过大，对预变形部111做的预变形设计程度过大，使得预变形部111受重力变形后，预变形部111仍向上弯曲，此时导风板1会对出风产生不良挡风影响。通过设置合适的γ的值，使得空调器工作时，预变形部111与出风通道4的底壁45大致平行，使得导风板1对出风的挡风影响较小。

参考图4，根据本发明的一些实施例，主导风板体11的除去预变形部111的其余部分为驱动部112，预变形部111的末端距驱动部112所在的面的距离为s，s的取值范围为1.5mm-3.0mm，。若s过小，对预变形部111做的预变形设计程度过小，不足以抵消预变形部111受重力变形的程度。若s过大，对预变形部111做的预变形设计程度过大，使得预变形部111受重力变形后，预变形部111仍向上弯曲，此时导风板1会对出风产生不良挡风影响。通过设置合适的s的值，使得空调器工作时，预变形部111与出风通道4的底壁45大致平行，使得导风板1对出风的挡风影响较小。

参考图4，进一步地，主导风板体11的长度方向与导风板1的转动轴线的延伸方向平行，主导风板体11的长度L、s满足：L＜700mm时，s的取值范围为1.8mm-2.2mm，此时预变形部111受重力变形程度较小，通过将s设置在较小的取值范围，使得空调器工作时导风板1对出风的挡风影响较小。L＞700mm时，s的取值范围为2.3mm-2.8mm，此时预变形部111受重力变形程度较大，通过将s设置在较大的取值范围，使得空调器工作时导风板1对出风的挡风影响较小。

参考图7-图9，根据本发明的一些实施例，出风口43的与出风通道4的底壁45相连的侧壁为下端壁31，下端壁31可以为平滑竖直面，便于粘贴海绵，海绵可以起到保温作用。下端壁31在上下方向上的尺寸H范围为4mm-8mm。若下端壁31的尺寸H过小，不利于粘贴海绵。若下端壁31的尺寸H过大，处于出风口43处过大的下端壁31会引发出风回流及凝露等不良现象。通过设置下端壁31合适的尺寸范围，使得下端壁31有足够面积粘贴海绵的同时，减少下端壁31上出现的凝露现象。

参考图7-图9，根据本发明的一些实施例，出风口43的与出风通道4的底壁45相连的侧壁为下端壁31，下端壁31与出风通道4的底壁45的连接处倒圆角以形成过渡段32，设置过渡段32使得下端壁31与出风通道4的底壁45的连接处平滑，减少该处产生的涡流，从而改善下端壁31上出现的凝露现象，过渡段32的半径R范围为5mm-12mm。若R过小，下端壁31与出风通道4的底壁45的连接处过于尖锐，有凝露隐患。若R过大，不利于设置较大尺寸的下端壁31，从而不易粘贴海绵。通过设置过渡段32合适的半径范围，使得可以设置足够尺寸的下端壁31的同时，使得下端壁31与出风通道4的底壁45的连接处平滑，改善下端壁31上出现的凝露现象。

参考图1、图2、图5和图6，根据本发明的一些实施例，导风板1包括辅助导风板体12。辅助导风板体12设在主导风板体11的内侧(所述“主导风板体11的内侧”是指导风板1关闭出风口时导风板本体11的邻近空调器中心的一侧)，辅助导风板体12可以与主导风板体11平行设置，且辅助导风板体12与主导风板体11之间限定出与出风通道4连通的导风通道44，出风流经出风通道4后可以进入导风通道44，并通过导风通道44导入至室内。辅助导风板体12与主导风板体11之间通过多个连接筋板13相连，使得辅助导风板体12与主导风板体11具有较高的连接强度。多个连接筋板13沿辅助导风板体12的长度方向间隔设置，使得连接筋板13分布均匀，避免连接筋板13集中设置对出风产生影响，也使得设计美观。在导风板1的转动轴线的延伸方向上，出风通道4具有相对设置的第一侧壁41和第二侧壁42。

其中，最邻近第一侧壁41的连接筋板13与第一侧壁41之间的距离范围为3mm-5mm，和/或最邻近第二侧壁42的连接筋板13与第二侧壁42之间的距离范围L1为3mm-5mm。例如，设置最邻近第一侧壁41的连接筋板13与第一侧壁41之间的距离范围为3mm-5mm。或者，设置第二侧壁42的连接筋板13与第二侧壁42之间的距离范围为3mm-5mm。或者，设置最邻近第一侧壁41的连接筋板13与第一侧壁41之间的距离范围为3mm-5mm，且第二侧壁42的连接筋板13与第二侧壁42之间的距离范围为3mm-5mm。

若最邻近第一侧壁41或第二侧壁42的连接筋板13和该侧壁之间的距离过小，连接筋板13和侧壁上的缝隙处易发生凝露现象。若最邻近第一侧壁41或第二侧壁42的连接筋板13和该侧壁之间的距离过大，将降低导风板1对出风的引导作用，并且最邻近第一侧壁41或第二侧壁42的连接筋板13和该侧壁的缝隙处容易出现出风气流紊乱等不良现象。通过将最邻近第一侧壁41或第二侧壁42的连接筋板13和该侧壁之间的距离设置在合适范围内，使得在保证导风板1对出风的引导作用的同时，可以改善流经导风板1与出风通道4的侧壁之间气流形成涡流而导致凝露的现象，并且可以保证导风板1的顺畅转动。

参考图3，根据本发明的一些实施例，导风板1包括辅助导风板体12，辅助导风板体12设在主导风板体11的内侧，且辅助导风板体12与主导风板体11之间限定出与出风通道4连通的导风通道44，辅助导风板体12与主导风板体11之间通过多个连接筋板13相连，多个连接筋板13沿辅助导风板体12的长度方向间隔设置。出风通道4的一部分底壁45朝向上凸出以形成凸出部21，凸出部21可以为设置空调器的其他部件预留出空间。

辅助导风板体12的上游端(导风板1打开出风口43时辅助导风板体12的位于气体流动方向上游的一端为上游端)形成有用于避让凸出部21的避让缺口121，避免辅助导风板体12转动时与凸出部21发生摩擦、干涉。在导风板1转动至主导风板体11与出风通道4的底壁45大致平行的位置时，在平行于导风板1的转动轴线的方向上，避让缺口121的侧壁与凸出部21之间的间距L2不小于15mm。在平行于导风板1的转动轴线的方向上，使得避让缺口121的侧壁与凸出部21之间的缝隙足够大，更好地避免辅助导风板体12转动时与凸出部21发生摩擦、干涉的同时，可以改善避让缺口121的侧壁和凸出部21之间形成涡流而产生的凝露现象。

参考图3，进一步地，在导风板1转动至主导风板体11与出风通道4的底壁45大致平行的位置时，在由内(所述“内”是指邻近所述空调器的中心的方向)到外(所述“外”是指远离所述空调器的中心的方向)的方向上，避让缺口121的侧壁与凸出部21之间的间距L2不小于15mm。在由内到外的方向上，使得避让缺口121的侧壁与凸出部21之间的缝隙足够大，更好地避免辅助导风板体12转动时与凸出部21发生摩擦、干涉的同时，可以改善避让缺口121的侧壁和凸出部21之间形成涡流而产生的凝露现象。

参考图1-图3，在本发明的一些可选实施例中，在导风板1的转动轴线的延伸方向上，出风通道4具有相对设置的第一侧壁41和第二侧壁42，凸出部21邻近第一侧壁41，凸出部21的邻近第二侧壁42的端面为气流端面211。第二侧壁42与凸出部21的气流端面211之间为空调器的主要出风范围，邻近凸出部21的连接筋板13位于气流端面211的邻近第二侧壁42的一侧，使得邻近凸出部21的连接筋板13位于主要出风范围内。空调器工作时，由于邻近凸出部21的连接筋板13位于空调器的主要出风范围内，使得邻近凸出部21的连接筋板13的温度可以与出风温度大致相同，减少了邻近凸出部21的连接筋板13上出现的冷热交汇现象，进而减少了邻近凸出部21的连接筋板13上产生的凝露现象。

参考图3，进一步地，在导风板1的转动轴线的延伸方向上，气流端面211与邻近凸出部21的连接筋板13之间的间距L3不小于15mm。通过限定L3的值，使得在导风板1的转动轴线的延伸方向上，邻近凸出部21的连接筋板13与邻近凸出部21的气流端面211之间有足够间距，减少邻近凸出部21的连接筋板13上出现的冷热交汇现象，进而减少了邻近凸出部21的连接筋板13上出现的凝露现象。

参考图5和图6，可选地，在导风板1的转动轴线的延伸方向上，出风通道4具有相对设置的第一侧壁41和第二侧壁42，凸出部21邻近第一侧壁41，凸出部21的邻近第二侧壁42的端面为气流端面211，邻近凸出部21的连接筋板13位于气流端面211的邻近第一侧壁41的一侧。

其中，参照图6，在导风板1的转动轴线的延伸方向上，气流端面211与邻近凸出部21的连接筋板13之间的间距L4不小于25mm。通过限定L4的值，使得在导风板1的转动轴线的延伸方向上，邻近凸出部21的连接筋板13与空调器的主要出风范围之间有足够间距，减少处于主要出风范围之外的连接筋板13上出现的冷热交汇现象，进而减少了处于主要出风范围之外的连接筋板13上出现的凝露现象。

参考图1，根据本发明第二方面实施例的空调器，空调器包括根据本发明上述第一方面实施例的空调器的导风板，导风板1可转动地设于空调器的出风口43处，导风板1对空调器的出风起到引导作用。导风板1可以打开和关闭出风口，使得空调器不工作时，导风板1可以关闭出风口43以防止灰尘进入空调器内部。可选地，空调器可以为分体壁挂式空调器。

例如，在图1、图7和图8的示例中，该空调器为分体壁挂式空调器，分体壁挂式空调器包括空调室内机100和空调室外机。空调室内机100包括导风板1、底盘2、面板5、面框3、风机6和换热器7。空调室内机100内限定出出风通道4，出风通道4与出风口43连通，面板5设置在面框3上，面板5与面框3限定出出风口43，面框3的顶部形成有进风口，底盘2连接在面框4的后侧。导风板1可转动的设置在出风口43处。

风机6和换热器7设置在面框3和底盘2所限定的空间内，风机6位于出风通道4的上游。空调器工作时，风机6驱动气流从进风口进入空调室内机100内，气流与换热器换热，换热后的气流在风机6的驱动下从出风通道4及出风口43排出至室内，从而可以调节室内环境温度。

根据本发明实施例的空调器，通过设置经过预变形处理的导风板1，使得空调器工作时，减少导风板1因受重力变形而产生的漏风凝露现象，从而防止凝露产生的水滴滴落地面，提高用户体验。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (12)

1.一种空调器的导风板，其特征在于，所述导风板可转动地设于所述空调器的出风口处，所述空调器内限定出与所述出风口连通的出风通道，所述导风板包括主导风板体，所述主导风板体可打开和关闭所述出风口，所述导风板的转动轴线邻近所述主导风板体的上游端，在所述导风板转动至所述主导风板体与所述出风通道的底壁大致平行的位置时，在由内到外的方向上，所述主导风板体的下游端朝向邻近所述出风通道的顶壁的方向倾斜延伸以形成预变形部，所述预变形部向上预变形，以改善或抵消所述预变形部受重力作用产生的向下变形，在所述导风板转动至所述主导风板体与所述出风通道的底壁大致平行的位置时，所述预变形部与所述出风通道的底壁之间的夹角范围为1°-2.5°，减小所述导风板对出风的挡风影响。

2.根据权利要求1所述的空调器的导风板，其特征在于，所述主导风板体的除去所述预变形部的其余部分为驱动部，所述预变形部的末端距所述驱动部所在的面的距离为s，所述s的取值范围为1.5mm-3.0mm。

3.根据权利要求2所述的空调器的导风板，其特征在于，所述主导风板体的长度方向与所述导风板的转动轴线的延伸方向平行，所述主导风板体的长度L、所述s满足：

所述L＜700mm时，所述s的取值范围为1.8mm-2.2mm；

所述L＞700mm时，所述s的取值范围为2.3mm-2.8mm。

4.根据权利要求1所述的空调器的导风板，其特征在于，所述出风口的与所述出风通道的底壁相连的侧壁为下端壁，所述下端壁在上下方向上的尺寸范围为4mm-8mm。

5.根据权利要求1所述的空调器的导风板，其特征在于，所述出风口的与所述出风通道的底壁相连的侧壁为下端壁，所述下端壁与所述出风通道的底壁的连接处倒圆角以形成过渡段，所述过渡段的半径范围为5mm-12mm。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的空调器的导风板，其特征在于，所述导风板包括：辅助导风板体，所述辅助导风板体设在所述主导风板体的内侧，且所述辅助导风板体与所述主导风板体之间限定出与所述出风通道连通的导风通道，所述辅助导风板体与所述主导风板体之间通过多个连接筋板相连，多个所述连接筋板沿所述辅助导风板体的长度方向间隔设置，在所述导风板的转动轴线的延伸方向上，所述出风通道具有相对设置的第一侧壁和第二侧壁；

最邻近所述第一侧壁的所述连接筋板与所述第一侧壁之间的距离范围为3mm-5mm，和/或最邻近所述第二侧壁的所述连接筋板与所述第二侧壁之间的距离范围为3mm-5mm。

7.根据权利要求1-5中任一项所述的空调器的导风板，其特征在于，所述导风板包括：辅助导风板体，所述辅助导风板体设在所述主导风板体的内侧，且所述辅助导风板体与所述主导风板体之间限定出与所述出风通道连通的导风通道，所述辅助导风板体与所述主导风板体之间通过多个连接筋板相连，多个所述连接筋板沿所述辅助导风板体的长度方向间隔设置，所述出风通道的一部分底壁朝向上凸出以形成凸出部，所述辅助导风板体的上游端形成有用于避让所述凸出部的避让缺口，在所述导风板转动至所述主导风板体与所述出风通道的底壁大致平行的位置时，在平行于所述导风板的转动轴线的方向上，所述避让缺口的侧壁与所述凸出部之间的间距不小于15mm。

8.根据权利要求7所述的空调器的导风板，其特征在于，在所述导风板转动至所述主导风板体与所述出风通道的底壁大致平行的位置时，在由内到外的方向上，所述避让缺口的侧壁与所述凸出部之间的间距不小于15mm。

9.根据权利要求7所述的空调器的导风板，其特征在于，在所述导风板的转动轴线的延伸方向上，所述出风通道具有相对设置的第一侧壁和第二侧壁，所述凸出部邻近所述第一侧壁，所述凸出部的邻近所述第二侧壁的端面为气流端面，邻近所述凸出部的所述连接筋板位于所述气流端面的邻近所述第二侧壁的一侧。

10.根据权利要求9所述的空调器的导风板，其特征在于，在所述导风板的转动轴线的延伸方向上，所述气流端面与邻近所述凸出部的所述连接筋板之间的间距不小于15mm。

11.根据权利要求7所述的空调器的导风板，其特征在于，在所述导风板的转动轴线的延伸方向上，所述出风通道具有相对设置的第一侧壁和第二侧壁，所述凸出部邻近所述第一侧壁，所述凸出部的邻近所述第二侧壁的端面为气流端面，邻近所述凸出部的所述连接筋板位于所述气流端面的邻近所述第一侧壁的一侧，在所述导风板的转动轴线的延伸方向上，所述气流端面与邻近所述凸出部的所述连接筋板之间的间距不小于25mm。

12.一种空调器，其特征在于，包括：根据权利要求1-11中任一项所述的空调器的导风板，所述导风板可转动地设于所述空调器的出风口处。

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