CN110260467B - 空调器及其防冻结保护控制方法和控制装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种空调器及其防冻结保护控制方法和控制装置，所述方法包括：空调器制冷运行时，获取蒸发器制冷剂管路内部第一位置处的制冷剂的第一压力、第二位置处的制冷剂的第二压力以及蒸发器出口处的制冷剂的第三压力，分别与防冻结压力作比较；在满足所述第一压力和所述第二压力中的较小值小于第一防冻结压力的条件时，执行防冻结保护，控制所述第一位置和所述第二位置之间的制冷剂旁路导通，使得制冷剂经所述制冷剂旁路从高压侧流向低压侧；在满足所述第三压力小于第二防冻结压力的条件时，执行防冻结保护，控制室内机中的辅助电加热装置开启。应用本发明，能提高防冻结保护控制的可靠性，缩短防冻结保护处理时间，提高制冷舒适性。

Description

空调器及其防冻结保护控制方法和控制装置

技术领域

本发明属于空气调节技术领域，具体地说，是涉及空调器及其控制，更具体地说，是涉及空调器及其防冻结保护控制方法和控制装置。

背景技术

空调器在低负荷运行制冷时，经常会发生室内机蒸发器结霜的现象。在蒸发器结霜后，空调器启动防冻结保护，通过降低压缩机频率，或者停止压缩机运行，使得蒸发器温度上升，解决蒸发器结霜问题。

现有技术中，通常采用温度作为判断参数判断蒸发器是否结霜，是否需要启动防冻结保护。具体来说，是采用温度传感器检测蒸发器管路外表面上的温度，比较温度与设定温度阈值的关系，根据比较结果判断蒸发器是否结霜，是否需要启动防冻结保护。

但是，温度传感器只能采集管路外表面某个点的温度，不能准确地代表整个蒸发器的温度。如果设置多个温度传感器，成本高，结构复杂，处理过程复杂。而且，温度传感器所检测的管路外表面的温度极易受外界因素的影响，如受外界环境温度、保温护套等的影响，导致温度检测准确性低。所以，采用温度作为判断参数具有局限性，容易造成蒸发器结霜的误判，防冻结保护可靠性差。而且，现有技术在启动防冻结保护后，需要对压缩机进行控制，等待蒸发器温度上升，该过程耗时长，且压缩机降频或停止运行时影响制冷效果，降低了温度舒适性。

发明内容

本发明的目的之一是提供一种空调器防冻结保护控制方法，以提高防冻结保护控制的可靠性，缩短防冻结保护处理时间，提高制冷舒适性。

为实现上述技术目的，本发明提供的控制方法采用下述方案来实现：

一种空调器防冻结保护控制方法，包括：

空调器制冷运行时，获取蒸发器制冷剂管路内部第一位置处的制冷剂的第一压力、第二位置处的制冷剂的第二压力以及蒸发器出口处的制冷剂的第三压力，分别与防冻结压力作比较；

在满足所述第一压力和所述第二压力中的较小值小于第一防冻结压力的条件时，执行防冻结保护，控制所述第一位置和所述第二位置之间的制冷剂旁路导通，使得制冷剂经所述制冷剂旁路从高压侧流向低压侧；

在满足所述第三压力小于第二防冻结压力的条件时，执行防冻结保护，控制室内机中的辅助电加热装置开启。

如上所述的控制方法，所述控制所述第一位置和所述第二位置之间的制冷剂旁路导通，具体包括：

获取所述第一压力和所述第二压力中的较小值，根据已知的第一防冻结压力范围确定所述较小值所属的当前第一防冻结压力范围，根据已知的第一防冻结压力范围与旁路导通速度的对应关系确定与所述当前第一防冻结压力范围对应的当前旁路导通速度，控制所述制冷剂旁路以所述当前旁路导通速度导通。

如上所述的控制方法，所述第一防冻结压力范围与旁路导通速度的对应关系满足：所述第一防冻结压力范围中的防冻结压力值越大，所述旁路导通速度越小。

如上所述的控制方法，所述获取所述第一压力和所述第二压力中的较小值，根据已知的第一防冻结压力范围确定所述较小值所属的当前第一防冻结压力范围，根据已知的第一防冻结压力范围与旁路导通速度的对应关系确定与所述当前第一防冻结压力范围对应的当前旁路导通速度，控制所述制冷剂旁路以所述当前旁路导通速度导通，具体包括：

在满足所述第一压力和所述第二压力中的较小值大于第三防冻结压力的条件时，控制所述制冷剂旁路以第一设定导通速度导通；

在满足所述第一压力和所述第二压力中的较小值不大于所述第三防冻结压力、但大于第四防冻结压力的条件时，控制所述制冷剂旁路以第二设定导通速度导通；

在满足所述第一压力和所述第二压力中的较小值不大于所述第四防冻结压力的条件时，控制所述制冷剂旁路以第三设定导通速度导通；

所述第三防冻结压力小于所述第一防冻结压力，所述第四防冻结压力小于所述第三防冻结压力，所述第三设定导通速度大于所述第二设定导通速度，所述第二设定导通速度大于所述第一设定导通速度。

如上所述的控制方法，所述在满足所述第三压力小于第二防冻结压力的条件时，执行防冻结保护，控制室内机中的辅助电加热装置开启，具体包括：

在空调器上电运行后首次满足所述第三压力小于第二防冻结压力的条件时，执行防冻结保护，控制室内机中的辅助电加热装置开启，并持续运行第一设定时间；

在所述辅助电加热装置的持续运行时间达到所述第一设定时间后，重新获取所述第三压力，根据已知的第二防冻结压力范围确定重新获取的所述第三压力所属的当前第二防冻结压力范围，根据已知的第二防冻结压力范围与辅助电加热装置的启停时间的对应关系确定与所述当前第二防冻结压力范围对应的当前启停时间，控制所述辅助电加热装置以所述当前启停时间运行。

如上所述的控制方法，所述第二防冻结压力范围与辅助电加热装置的启停时间的对应关系满足：所述第二防冻结压力范围中的防冻结压力值越大，启停时间中的开启时间越短和/或停止时间越长。

如上所述的控制方法，所述第一位置为蒸发器前半部分管路中的一条指定管路内的位置，所述第二位置为蒸发器后半部分管路中的一条指定管路内的位置。

如上所述的控制方法，所述控制所述第一位置和所述第二位置之间的制冷剂旁路导通，具体为：

控制所述第一位置和所述第二位置之间的制冷剂旁路中的电磁阀开启，实现对所述制冷剂旁路的导通。

本发明还提供了一种空调器防冻结保护控制装置及设置有该控制装置的空调器，所述装置包括：

第一压力获取及比较单元，用于获取蒸发器制冷剂管路内部第一位置处的制冷剂的第一压力，并与防冻结压力作比较；

第二压力获取及比较单元，用于获取蒸发器制冷剂管路内部第二位置处的制冷剂的第二压力，并与防冻结压力作比较；

第三压力获取及比较单元，用于获取蒸发器出口处的制冷剂的第三压力，并与防冻结压力作比较；

制冷剂旁路处理单元，至少用于在满足所述第一压力和所述第二压力中的较小值小于第一防冻结压力的条件时，执行防冻结保护，控制所述第一位置和所述第二位置之间的制冷剂旁路导通，使得制冷剂经所述制冷剂旁路从高压侧流向低压侧；

辅助电加热装置处理单元，至少用于在满足所述第三压力小于第二防冻结压力的条件时，执行防冻结保护，控制室内机中的辅助电加热装置开启。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：本发明提供的空调器防冻结保护控制方法和控制装置，在蒸发器不同位置的管路之间增设制冷剂旁路，检测不同位置处的制冷剂的压力，在压力小于设定的防冻结压力时，控制制冷剂旁路导通，使得制冷剂从高压侧流向低压侧，均衡蒸发器不同管路处的压力，减少低压管路结霜的可能性。由于采用管路内部的制冷剂压力作为判断参数，与采集管路外表面温度相比，压力更为直接地反映了制冷剂的状态，且不受外界环境因素的影响，因此，判断实时性更强，准确性更高，进而提高了防冻结保护控制的可靠性；并且，制冷剂旁路导通的控制过程简单、快速，可以快速地响应防冻结保护，缩短了防冻结保护处理时间，便于提高制冷舒适性。同时，还获取蒸发器出口处的制冷剂压力，该压力反映了蒸发器的总压力，在其低于设定的防冻结压力时，开启辅助电加热装置，利用辅助电加热装置加热空气，不仅能够快速除去蒸发器的结霜，进一步缩短了防冻结保护处理时间，进一步提高制冷舒适性，且压力更为直接地反映了制冷剂的状态，且不受外界环境因素的影响，判断实时性更强，准确性更高，防冻结保护控制可靠性更高。

结合附图阅读本发明的具体实施方式后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是基于本发明空调器防冻结保护控制方法一个实施例的流程图；

图2是基于本发明空调器防冻结保护控制装置一个实施例的结构框图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本发明作进一步详细说明。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参见图1，该图所示为基于本发明空调器防冻结保护控制方法一个实施例的流程图。该实施例中，采用下述过程实现空调器防冻结保护控制。

步骤11：空调器制冷运行时，获取蒸发器制冷剂管路内部第一位置处的制冷剂的第一压力、第二位置处的制冷剂的第二压力以及蒸发器出口处的制冷剂的第三压力，分别与防冻结压力作比较。

第一位置和第二位置是蒸发器不同制冷剂管路中的位置，且是预设好的位置，一般的，根据空调器类型、蒸发器大小等的不同，结合实验和经验，在空调器出厂前，由研发人员确定第一位置和第二位置。并且，优选第一位置和第二位置在沿制冷剂流向方向上相隔一定距离，以较为典型地反映制冷剂在蒸发器管路内具有较大的压力差的位置为宜。更优选的，第一位置和第二位置确定为：第一位置为蒸发器前半部分管路中的一条指定管路内的位置，第二位置为蒸发器后半部分管路中的一条指定管路内的位置。譬如，蒸发器包括有自上而下或自左而右依次排列的第1管路至第8管路，第1管路至第4管路为前半部分管路，第5管路至第8管路为后半部分管路；选取前半部分管路中的一条管路内的位置确定为第一位置，例如，选取第2管路中的位置为第一位置；选取后半部分管路中的一条管路内的位置确定为第二位置，例如，选取第6管路中的位置为第二位置。

然后，在第一位置和第二位置处分别设置压力检测单元，例如，设置压力传感器，分别检测所在位置处的制冷剂的压力，定义第一位置处的压力和第二位置处的压力分别为第一压力和第二压力。

同时，在蒸发器出口处也设置有压力检测单元，例如，设置压力传感器，用来检测蒸发器出口处的第三压力。蒸发器出口是指蒸发器中制冷剂的总出口，第三压力反映了蒸发器流出的制冷剂的总压力。

空调器制冷运行时，实时或者定时获取上述的第一压力、第二压力及第三压力，并分别与防冻结压力作比较。其中，防冻结压力为预设的压力阈值，一般为多个。

步骤12：在满足第一压力和第二压力中的较小值小于第一防冻结压力的条件时，执行防冻结保护，控制第一位置和第二位置之间的制冷剂旁路导通，使得制冷剂经所述制冷剂旁路从高压侧流向低压侧；

在满足第三压力小于第二防冻结压力的条件时，执行防冻结保护，控制室内机中的辅助电加热装置开启。

在该实施例中，第一压力和第二压力作为防冻结保护中对制冷剂旁路进行控制所用的参数，第三压力作为防冻结保护中对辅助电加热装置进行控制所用的参数。并且，结合空调器运行的实际情况，设置有第一防冻结压力和第二防冻结压力两个阈值，分别作为制冷剂旁路控制用的阈值和辅助电加热装置控制用的阈值。第一防冻结压力和第二防冻结压力的具体数值是预设好的，根据空调器类型、蒸发器大小等的不同，结合实验和经验，在空调器出厂前，由研发人员确定。

而且，在该实施例的防冻结保护控制中，包括有对制冷剂旁路控制和对辅助电加热装置控制的两个控制过程，两个控制过程采用不同的参数和条件判断是否执行。也即，两个控制过程基本并行运行，各自独立进行判断和控制。

此外，在该实施例中，为了实现基于压力均衡执行快速防冻结保护的目的，在蒸发器的第一位置和第二位置之间预设有制冷剂旁路，该制冷剂旁路为可控导通和关闭的可控型旁路。可控型制冷剂旁路可以采用多种方式来实现，作为优选实施方式，在旁路中设置电磁阀，控制电磁阀实现制冷剂旁路的导通或关闭。

在步骤11获取到第一压力和第二压力后，与第一防冻结压力作比较。其中，第一防冻结压力是反映蒸发器是否易结霜的压力阈值。如果管路制冷剂的压力小于该第一防冻结压力，管路为易结霜状态；反之，如果不小于该第一防冻结压力，管路不易结霜。因此，在满足第一压力和第二压力中的较小值小于第一防冻结压力的条件时，执行防冻结保护，控制第一位置和第二位置之间的制冷剂旁路导通，使得制冷剂经制冷剂旁路从高压侧流向低压侧。

一般地，蒸发器管路内部不同位置处的制冷剂压力不同，也即，第一位置处的压力和第二位置处的压力一般是不同的。在第一压力和第二压力中的较小值小于第一防冻结压力时，较小压力所在的管路存在结霜风险，因此，控制制冷剂旁路导通，制冷剂会从高压侧流向低压侧，也即从第一压力和第二压力中的较大值所处的管路流向较小值所处的管路，从而能够升高存在结霜风险的低压管路中的压力，降低该管路因压力低而易结霜的风险，实现了防冻结保护。由于采用管路内部的制冷剂压力作为判断参数，与采集管路外表面温度相比，压力更为直接地反映了制冷剂的状态，且不受外界环境因素的影响，因此，判断实时性更强，准确性更高，进而提高了防冻结保护控制的可靠性。并且，制冷剂旁路导通的控制过程简单、快速，可以快速地响应防冻结保护，缩短了防冻结保护处理时间，便于提高制冷舒适性。

在步骤11获取到第三压力后，与第二防冻结压力作比较，如果第三压力小于第二防冻结压力的条件，执行防冻结保护，控制室内机中的辅助电加热装置开启。其中，第二防冻结压力是反映蒸发器是否结霜的压力阈值，如果第三压力小于该第二防冻结压力，表明蒸发器已经结霜。此时，控制室内机中的辅助电加热装置开启，利用辅助电加热装置加热空气，快速除去蒸发器的结霜，缩短防冻结保护处理时间，提高制冷舒适性。而且，压力更为直接地反映了制冷剂的状态，且不受外界环境因素的影响，判断实时性更强，准确性更高，防冻结保护控制可靠性更高。

而且，采用该实施例的防冻结保护控制方法，基于不同的压力和防冻结压力的关系对防冻结保护进行两个方面的控制：一个是基于蒸发器不同管路位置处的压力的不同进行蒸发器内部制冷剂压力的自平衡，达到快速降低蒸发器结霜的可能性的防冻结控制；另一个是基于蒸发器出口的总压力和防冻结压力的关系控制辅助电加热装置，利用辅助电加热装置加快蒸发器除霜，提高除霜速度，解决长时间除霜导致制冷不舒适的问题。从而，从不同角度执行防冻结保护，进一步提高了防冻结保护控制的可靠性。

在其他一些优选实施例中，对于步骤12中控制第一位置和第二位置之间的制冷剂旁路导通时，还根据压力的不同控制制冷剂旁路的导通速度，实现更加精确和可靠的防冻结保护控制。具体来说，获取第一压力和第二压力中的较小值，根据已知的第一防冻结压力范围确定较小值所属的当前第一防冻结压力范围；然后，根据已知的第一防冻结压力范围与旁路导通速度的对应关系确定与当前第一防冻结压力范围对应的当前旁路导通速度，控制制冷剂旁路以当前旁路导通速度导通。更优选的，第一防冻结压力范围与旁路导通速度的对应关系满足：第一防冻结压力范围中的防冻结压力值越大，旁路导通速度越小。如此设计的目的在于，第一防冻结压力范围中的防冻结压力值越大，如果所获取的第一压力和第二压力中的较小值处于防冻结压力值越大的第一防冻结压力范围，表明两个压力中的较小值也越大，结霜的可能性越小，也即越不易结霜，为尽量保证蒸发器管路内部正常的制冷剂压力分布，控制旁路慢速导通，一方面能够实现低压管路压力的上升，避免结霜，另一方面可以尽可能降低对蒸发器管路内部正常的制冷剂压力分布的影响。

作为一种更优选实施方式，综合考虑防冻结控制准确性和快速性，设置第一防冻结压力、第三防冻结压力、第四防冻结压力共3个压力阈值，形成三个第一防冻结压力范围，每个第一防冻结压力范围对应一个旁路导通速度。并且，第三防冻结压力小于第一防冻结压力，第四防冻结压力小于第三防冻结压力，从而，三个第一防冻结压力范围分别为：大于第三防冻结压力、且小于第一防冻结压力；大于第四防冻结压力、且不大于第三防冻结压力；不大于第四防冻结压力。这三个第一防冻结压力范围分别对应着第一旁路导通速度、第二旁路导通速度和第三旁路导通速度。并且满足：第一设定导通速度小于第二设定导通速度，第二设定导通速度小于第三设定导通速度。各个防冻结压力及旁路导通速度，均为预设值。对于设置该三个第一防冻结压力范围的实施方式，制冷剂旁路的具体控制包括：

在满足第一压力和第二压力中的较小值大于第三防冻结压力的条件时，控制制冷剂旁路以第一设定导通速度导通；

在满足第一压力和所述第二压力中的较小值不大于第三防冻结压力、但大于第四防冻结压力的条件时，控制制冷剂旁路以第二设定导通速度导通；

在满足第一压力和第二压力中的较小值不大于第四防冻结压力的条件时，控制制冷剂旁路以第三设定导通速度导通。

在其他一些实施例中，对于步骤12中控制室内机中的辅助电加热装置开启，还根据第三压力的不同控制辅助电加热装置的开启时间和/或停止时间，实现更加精确、可靠、节能的防冻结保护控制。具体来说，在空调器上电运行后首次满足第三压力小于第二防冻结压力的条件时，执行防冻结保护，控制室内机中的辅助电加热装置开启，并持续运行第一设定时间；

在辅助电加热装置的持续运行时间达到所述第一设定时间后，重新获取第三压力，根据已知的第二防冻结压力范围确定重新获取的第三压力所属的当前第二防冻结压力范围，根据已知的第二防冻结压力范围与辅助电加热装置的启停时间的对应关系确定与当前第二防冻结压力范围对应的当前启停时间，控制辅助电加热装置以当前启停时间运行。其中，第一设定时间也是已知的预设时间。第二防冻结压力范围的设置参考上述第一防冻结压力范围的设置方法，可以包含有第一防冻结压力范围，当然，也可以采用与第一防冻结压力范围非交叉的压力范围。

而且，与第二防冻结压力范围对应的启停时间包括有开启时间和/或停止时间。并且，作为更优选的一种实施方式，第二防冻结压力范围与辅助电加热装置的启停时间的对应关系满足：第二防冻结压力范围中的防冻结压力值越大，启停时间中的开启时间越短和/或停止时间越长。也即，在多个第二防冻结压力范围中，防冻结压力值越大的第二防冻结压力范围，其所对应的启停时间中，可以仅是开启时间变化，且开启时间越短；可以仅是停止时间变化，且停止时间越长；还可以是开启时间和停止时间同时变化，且是开启时间越短、停止时间越长。如此设计的目的在于，第二防冻结压力范围中的防冻结压力值越大，如果第三压力处于防冻结压力值越大的第二防冻结压力范围，表明蒸发器压力越大，结霜程度越轻，综合考虑除霜速度和节约能耗，辅助电加热装置的工作时间可以变短。而辅助电加热装置的工作时间变短，一方面可以通过降低其开启时间来实现，另一方面也可以通过延长其关闭时间来实现。

图2所示为基于本发明空调器防冻结保护控制装置一个实施例的结构框图。该实施例的控制装置包括的结构单元、单元之间的连接关系及单元实现的功能，具体如下：

第一压力获取及比较单元21，用于获取蒸发器制冷剂管路内部第一位置处的制冷剂的第一压力，并与防冻结压力作比较；

第二压力获取及比较单元22，用于获取蒸发器制冷剂管路内部第二位置处的制冷剂的第二压力，并与防冻结压力作比较；

第三压力获取及比较单元23，用于获取蒸发器出口处的制冷剂的第三压力，并与防冻结压力作比较；

制冷剂旁路处理单元24，至少用于在满足第一压力和第二压力中的较小值小于第一防冻结压力的条件时，执行防冻结保护，控制第一位置和第二位置之间的制冷剂旁路导通，使得制冷剂经制冷剂旁路从高压侧流向低压侧；

辅助电加热装置处理单元25，至少用于在满足第三压力小于第二防冻结压力的条件时，执行防冻结保护，控制室内机中的辅助电加热装置开启。

上述各结构单元运行相应的软件，按照图1实施例及其他优选实施方式的过程实现空调器防冻结保护控制，所产生的技术效果参见方法实施例的描述。

图2实施例的防冻结保护控制装置设置于空调器中，实现空调器防冻结保护控制，提高空调器防冻结保护控制的可靠性，缩短防冻结保护处理时间，提高制冷舒适性。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种空调器防冻结保护控制方法，其特征在于，所述方法包括：

空调器制冷运行时，获取蒸发器制冷剂管路内部第一位置处的制冷剂的第一压力、第二位置处的制冷剂的第二压力以及蒸发器出口处的制冷剂的第三压力，分别与防冻结压力作比较；

在满足所述第一压力和所述第二压力中的较小值小于第一防冻结压力的条件时，执行防冻结保护，控制所述第一位置和所述第二位置之间的制冷剂旁路导通，使得制冷剂经所述制冷剂旁路从高压侧流向低压侧；

在满足所述第三压力小于第二防冻结压力的条件时，执行防冻结保护，控制室内机中的辅助电加热装置开启；

所述在满足所述第三压力小于第二防冻结压力的条件时，执行防冻结保护，控制室内机中的辅助电加热装置开启，具体包括：

在空调器上电运行后首次满足所述第三压力小于第二防冻结压力的条件时，执行防冻结保护，控制室内机中的辅助电加热装置开启，并持续运行第一设定时间；

在所述辅助电加热装置的持续运行时间达到所述第一设定时间后，重新获取所述第三压力，根据已知的第二防冻结压力范围确定重新获取的所述第三压力所属的当前第二防冻结压力范围，根据已知的第二防冻结压力范围与辅助电加热装置的启停时间的对应关系确定与所述当前第二防冻结压力范围对应的当前启停时间，控制所述辅助电加热装置以所述当前启停时间运行。

2.根据权利要求1所述的空调器防冻结保护控制方法，其特征在于，所述控制所述第一位置和所述第二位置之间的制冷剂旁路导通，具体包括：

获取所述第一压力和所述第二压力中的较小值，根据已知的第一防冻结压力范围确定所述较小值所属的当前第一防冻结压力范围，根据已知的第一防冻结压力范围与旁路导通速度的对应关系确定与所述当前第一防冻结压力范围对应的当前旁路导通速度，控制所述制冷剂旁路以所述当前旁路导通速度导通。

3.根据权利要求2所述的空调器防冻结保护控制方法，其特征在于，所述第一防冻结压力范围与旁路导通速度的对应关系满足：所述第一防冻结压力范围中的防冻结压力值越大，所述旁路导通速度越小。

4.根据权利要求3所述的空调器防冻结保护控制方法，其特征在于，所述获取所述第一压力和所述第二压力中的较小值，根据已知的第一防冻结压力范围确定所述较小值所属的当前第一防冻结压力范围，根据已知的第一防冻结压力范围与旁路导通速度的对应关系确定与所述当前第一防冻结压力范围对应的当前旁路导通速度，控制所述制冷剂旁路以所述当前旁路导通速度导通，具体包括：

在满足所述第一压力和所述第二压力中的较小值大于第三防冻结压力的条件时，控制所述制冷剂旁路以第一设定导通速度导通；

在满足所述第一压力和所述第二压力中的较小值不大于所述第三防冻结压力、但大于第四防冻结压力的条件时，控制所述制冷剂旁路以第二设定导通速度导通；

在满足所述第一压力和所述第二压力中的较小值不大于所述第四防冻结压力的条件时，控制所述制冷剂旁路以第三设定导通速度导通；

所述第三防冻结压力小于所述第一防冻结压力，所述第四防冻结压力小于所述第三防冻结压力，所述第三设定导通速度大于所述第二设定导通速度，所述第二设定导通速度大于所述第一设定导通速度。

5.根据权利要求1所述的空调器防冻结保护控制方法，其特征在于，所述第二防冻结压力范围与辅助电加热装置的启停时间的对应关系满足：所述第二防冻结压力范围中的防冻结压力值越大，启停时间中的开启时间越短和/或停止时间越长。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的空调器防冻结保护控制方法，其特征在于，所述第一位置为蒸发器前半部分管路中的一条指定管路内的位置，所述第二位置为蒸发器后半部分管路中的一条指定管路内的位置。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的空调器防冻结保护控制方法，其特征在于，所述控制所述第一位置和所述第二位置之间的制冷剂旁路导通，具体为：

控制所述第一位置和所述第二位置之间的制冷剂旁路中的电磁阀开启，实现对所述制冷剂旁路的导通。

8.一种空调器防冻结保护控制装置，其特征在于，所述装置包括：

第一压力获取及比较单元，用于获取蒸发器制冷剂管路内部第一位置处的制冷剂的第一压力，并与防冻结压力作比较；

第二压力获取及比较单元，用于获取蒸发器制冷剂管路内部第二位置处的制冷剂的第二压力，并与防冻结压力作比较；

第三压力获取及比较单元，用于获取蒸发器出口处的制冷剂的第三压力，并与防冻结压力作比较；

制冷剂旁路处理单元，至少用于在满足所述第一压力和所述第二压力中的较小值小于第一防冻结压力的条件时，执行防冻结保护，控制所述第一位置和所述第二位置之间的制冷剂旁路导通，使得制冷剂经所述制冷剂旁路从高压侧流向低压侧；

辅助电加热装置处理单元，至少用于在满足所述第三压力小于第二防冻结压力的条件时，执行防冻结保护，控制室内机中的辅助电加热装置开启；

所述在满足所述第三压力小于第二防冻结压力的条件时，执行防冻结保护，控制室内机中的辅助电加热装置开启，具体包括：

在空调器上电运行后首次满足所述第三压力小于第二防冻结压力的条件时，执行防冻结保护，控制室内机中的辅助电加热装置开启，并持续运行第一设定时间；

在所述辅助电加热装置的持续运行时间达到所述第一设定时间后，重新获取所述第三压力，根据已知的第二防冻结压力范围确定重新获取的所述第三压力所属的当前第二防冻结压力范围，根据已知的第二防冻结压力范围与辅助电加热装置的启停时间的对应关系确定与所述当前第二防冻结压力范围对应的当前启停时间，控制所述辅助电加热装置以所述当前启停时间运行。

9.一种空调器，其特征在于，所述空调器中设置有上述权利要求8所述的空调器防冻结保护控制装置。

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