CN110793159A - 一种空调器制冷防冻结保护控制方法、装置及空调器 - Google Patents

一种空调器制冷防冻结保护控制方法、装置及空调器 Download PDF

Info

Publication number
CN110793159A
CN110793159A CN201911133617.XA CN201911133617A CN110793159A CN 110793159 A CN110793159 A CN 110793159A CN 201911133617 A CN201911133617 A CN 201911133617A CN 110793159 A CN110793159 A CN 110793159A
Authority
CN
China
Prior art keywords
temperature
air conditioner
freezing protection
compressor
entering
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201911133617.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN110793159B (zh
Inventor
易忠衍
王义祥
王成
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningbo Aux Electric Co Ltd
Original Assignee
Ningbo Aux Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ningbo Aux Electric Co Ltd filed Critical Ningbo Aux Electric Co Ltd
Priority to CN201911133617.XA priority Critical patent/CN110793159B/zh
Publication of CN110793159A publication Critical patent/CN110793159A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110793159B publication Critical patent/CN110793159B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00Control or safety arrangements
    • F24F11/30Control or safety arrangements for purposes related to the operation of the system, e.g. for safety or monitoring
    • F24F11/41Defrosting; Preventing freezing
    • F24F11/43Defrosting; Preventing freezing of indoor units
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00Control or safety arrangements
    • F24F11/62Control or safety arrangements characterised by the type of control or by internal processing, e.g. using fuzzy logic, adaptive control or estimation of values
    • F24F11/63Electronic processing
    • F24F11/64Electronic processing using pre-stored data
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00Control or safety arrangements
    • F24F11/62Control or safety arrangements characterised by the type of control or by internal processing, e.g. using fuzzy logic, adaptive control or estimation of values
    • F24F11/63Electronic processing
    • F24F11/65Electronic processing for selecting an operating mode
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00Control or safety arrangements
    • F24F11/70Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof
    • F24F11/80Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the temperature of the supplied air
    • F24F11/86Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the temperature of the supplied air by controlling compressors within refrigeration or heat pump circuits
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00Control or safety arrangements
    • F24F11/88Electrical aspects, e.g. circuits
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F2110/00Control inputs relating to air properties
    • F24F2110/10Temperature
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F2140/00Control inputs relating to system states
    • F24F2140/20Heat-exchange fluid temperature

Abstract

本发明提供了一种空调器制冷防冻结保护控制方法、装置及空调器,所述控制方法,包括以下步骤:在空调器开机制冷运行后,获取内盘温度;根据所述内盘温度判断是否满足进入防冻结保护模式的条件;若满足进入防冻结保护模式的条件,则进入所述防冻结保护模式,并根据进入所述防冻结保护模式后的内盘温度、所述空调器的压缩机的排气温度以及所述空调器的内风机的当前风档,控制所述内风机、旁通控制阀以及所述压缩机的运行状态,以防止室内换热器结冰,其中,所述旁通控制阀设置于所述室内换热器与室外换热器之间。本发明通过空调器自身调节来提高蒸发温度,以达到内机除霜目的,避免压缩机频繁重启,实现空调器降压、除霜的效果。

Description

一种空调器制冷防冻结保护控制方法、装置及空调器
技术领域
本发明涉及空调器技术领域,具体而言,涉及一种空调器制冷防冻结保护控制方法、装置及空调器。
背景技术
目前,空调器在环境温度较低仍运行制冷,或者因系统问题造成低压压力过低,而导致蒸发器出现结冰情况时,通常会停止运行以进行保护。现有的保护措施一般为停压缩机等待蒸发器升温后自动开启。但是,这种保护措施容易导致压缩机的频繁启停,容易缩短压缩机整体使用寿命,且影响用户对空调器的正常使用。
发明内容
本发明解决的问题是:如何避免空调器在制冷防冻结保护时出现压缩机频繁启停的情况。
为解决上述问题,本发明提供了一种空调器制冷防冻结保护控制方法,包括以下步骤:在空调器开机制冷运行后,获取内盘温度;根据所述内盘温度判断是否满足进入防冻结保护模式的条件;若满足进入防冻结保护模式的条件,则进入所述防冻结保护模式,并根据进入所述防冻结保护模式后的内盘温度、所述空调器的压缩机的排气温度以及所述空调器的内风机的当前风档,控制所述内风机、旁通控制阀以及所述压缩机的运行状态,以防止室内换热器结冰,其中,所述旁通控制阀设置于所述室内换热器与室外换热器之间。
本发明首先将内盘温度作为是否进入制冷防冻剂保护模式的控制参数,并通过控制旁通管路的通断来调节冷媒流径,以防止室内换热器冻结,其次,在进入制冷防冻结保护模式后,再将内盘温度、空调器的压缩机的排气温度以及空调器的内风机的当前风档作为控制参数,进一步通过空调器自身调节来提高蒸发温度,以达到内机除霜目的,这样通过多重判断保护,可以在避免压缩机频繁重启的情况下,实现空调器降压、除霜的效果。
可选地,所述进入防冻结保护模式的条件包括:所述内盘温度小于或等于第一预设温度并持续第一预设时间。
本发明通过将内盘温度Te与第一预设温度T1进行比较,使空调器进入制冷防冻结保护模式的判断过程具体化,提高对是否需要进行制冷防冻结保护的判断准确度,进而有利于进一步提高空调系统的运行能效,提前防止室内换热器管温过低而对压缩机造成损害。
可选地,根据进入所述防冻结保护模式后的内盘温度、所述空调器的压缩机的排气温度以及所述空调器的内风机的当前风档,控制所述内风机、旁通控制阀以及所述压缩机的运行状态,具体包括:在所述内盘温度小于或等于第一预设温度并持续第一预设时间的条件下,控制所述旁通控制阀开启,并运行第二预设时间;获取所述压缩机的排气温度,并再次获取内盘温度;根据所述再次获取的内盘温度计算内盘温差;根据所述内盘温差、所述排气温度和所述再次获取的内盘温度判断是否满足进入所述防冻结保护模式中的风档调节阶段的条件;若满足进入所述风档调节阶段的条件,则进入所述风档调节阶段,并根据所述空调器的内风机的当前风档,控制所述内风机和所述压缩机以所述风档调节阶段设定的运行状态运行。
本发明通过将内盘温差△Te、排气温度Td和内盘温度Te作为是否继续调节内盘温度的参数,进一步深入细化了制冷防冻结保护的控制方法,提高控制精确性。
可选地,根据进入所述防冻结保护模式后的内盘温度、所述空调器的压缩机的排气温度以及所述空调器的内风机的当前风档,控制所述内风机、旁通控制阀以及所述压缩机的运行状态,具体还包括:当所述旁通控制阀开启后,若所述再次获取的内盘温度大于或等于第三预设温度,则关闭所述旁通控制阀,所述空调器按正常制冷运行状态运行。
本发明通过设置第三预设温度T3,并将检测的内盘温度与第三预设温度T3进行比较,通过判断结果将退制冷防冻结保护模式具体化,可以提高对是否需要进行防冻结保护的判断准确度,有效节省能耗。
可选地,所述进入所述防冻结保护模式中的风档调节阶段的条件,包括:所述内盘温差小于第二预设温度且所述排气温度大于或等于第四预设温度,或者,所述再次获取的内盘温度小于第三预设温度且所述排气温度大于或等于第四预设温度。
本发明通过设置多个预设温度,将是否需要进一步化霜具体化,提高了制冷防冻结保护控制方法的精确度。
可选地,所述内盘温差为:第一时间间隔内获取得到的第一内盘温度和第二内盘温度的差值,以此提高判断是否仍需要化霜的准确性。
可选地,根据进入所述防冻结保护模式后的内盘温度、所述空调器的压缩机的排气温度以及所述空调器的内风机的当前风档,控制所述内风机、旁通控制阀以及所述压缩机的运行状态,还包括如下步骤:
在进入风档调节阶段后,获取并判断所述内风机的当前风挡是否为最高风挡;若所述内风机的当前风档为最高风档,则控制所述旁通控制阀常开、所述内风机以所述当前风档运行、所述压缩机停止运行,且生成内机脏堵提醒信号;若所述内风机的当前风档不是最高风档,则将所述当前风档提高一档,控制所述内风机以提高后的风档运行、所述压缩机以正常制冷频率运行。
本发明通过在制冷防冻结保护模式中设置风档调节阶段,一方面,可以有效识别内机脏堵的情况,提醒用户进行维修清理,从而提升用户使用好感度,一定程度上延长空调器的寿命;另一方面,通过调节内风机工作档位提高蒸发温度,进一步强化了自身调节作用,避免压缩机频繁启停带来的安全隐患。
可选地,所述将所述当前风档提高一档,控制所述内风机以提高后的风档运行、所述压缩机以正常制冷频率运行后,还包括如下步骤:所述内风机以提高后的风档运行所述第二预设时间,获取并判断所述内盘温度是否大于或等于所述第三预设温度且所述排气温度小于第四预设温度;若所述外盘温度小于所述第三预设温度,则再次进入步骤:获取并判断所述内风机的当前风挡是否为最高风挡;若所述外盘温度大于或等于所述第三预设温度且所述排气温度小于第四预设温度,则控制所述旁通控制阀常开、所述内风机以提高后的风档运行、所述压缩机以正常制冷频率运行。
本发明以内盘温度作为内风机档位调节的控制参数,使空调器尽可能的通过自我调节达到给机组降压、除霜的效果,有效的降低了压缩机停机的次数,一定程度上延长了压缩机的使用寿命,提升了空调器使用舒适度。
可选地,还包括如下步骤:若不满足进入防冻结保护模式的条件,则控制所述旁通控制阀关闭,所述空调器维持正常制冷运行状态。
本发明通过将内盘温度Te与第一预设温度T1进行比较,使空调器进入制冷防冻结保护模式的判断过程具体化,提高对是否需要进行制冷防冻结保护的判断准确度。
本发明的另一目的在于提供一种空调器制冷防冻结保护装置,以避免空调器在制冷防冻结保护时出现压缩机频繁启停的情况。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种空调器制冷防冻结保护装置,包括:获取模块,用于获取室内换热器的内盘温度;处理模块,用于根据所述内盘温度判断是否满足进入防冻结保护模式的条件;控制模块,用于当满足进入防冻结保护模式的条件时,控制进入所述防冻结保护模式,还用于根据进入所述防冻结保护模式后的内盘温度、所述空调器的压缩机的排气温度以及所述空调器的内风机的当前风档,控制旁通控制阀、所述内风机以及所述压缩机的运行状态。。
本发明的第三目的在于提供一种空调器,以避免空调器在制冷防冻结保护时出现压缩机频繁启停的情况。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种空调器,包括存储有计算机程序的计算机可读存储介质和处理器,所述计算机程序被所述处理器读取并运行时,实现如上述所述的空调器制冷防冻结保护控制方法。
所述空调器制冷防冻结保护装置、空调器与上述空调器制冷防冻结保护控制方法相对于现有技术所具有的优势相同,在此不再赘述。
本发明的第四目的在于提供一种计算机可读存储介质,以实现上述所述的空调器制冷防冻结保护控制方法。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述计算机可读存储介质存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器读取并运行时,实现如上述所述的空调器制冷防冻结保护控制方法。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明实施例所述的空调器制冷防冻结保护控制方法的原理示意图;
图2为本发明实施例所述的空调器制冷防冻结保护控制方法的流程示意图;
图3为本发明实施例所述的空调器制冷防冻结保护控制装置的结构示意图。
附图标记说明:
1-压缩机,2-室内换热器,3-室外换热器,4-节流组件,5-旁通控制阀,6-旁通管路,7-温度检测装置。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
另外,下述若有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。此外,术语“包括”、“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
目前,当空调器应用于一些特殊场合,如在室外环境温度比较低时仍以制冷模式运行时,空调器中的室内换热器很容易结霜和结冰,从而影响空调器的正常运行。通常,当室内换热器出现结霜和结冰时,空调器将执行防冻结保护功能。空调器中的防冻结保护的作用是防止室内换热器管温过低,导致液态冷媒进入压缩机,造成压缩机液压缩损坏。然而,现有的防冻结保护的方法通常为:制冷压缩机启动运行一段时间后检测内盘温度,如内盘温度持续低于某个设定阀值温度,则空调器压缩机停止运行,不报故障;且当内盘管温度持续高于某设定阀值温度后,空调器压缩机上电运行。此控制方法,一方面容易导致压缩机的频繁启停,缩短压缩机整体使用寿命;另一方面,空调器压缩机每次停止后都需要过一段保护时间才能正常开启,若是短时间内压缩机频繁启停,导致室内温度忽高忽低,给客户制冷效果差体验;此外,对内机异常严重脏堵导致连续超温保护无法进行有效识别指导维修,不利于对压缩机的保护。
为解决上述问题,本发明提供了空调器制冷防冻结保护控制方法、装置及空调器,通过在空调系统内设置旁通管路,在空调器进入制冷防冻结保护时,通过旁通管路形成高温排气旁通,从而快速给内机除霜,提高冷媒流速,改善制冷效果;同时,空调器在冷防冻结保护过程中,还可以根据内盘温度、排气温度等的变化,识别内机异常脏堵的情况并及时提醒用户,从而延长空调器的使用寿命。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。
结合图1所示,本发明实施例提供了一种空调器制冷防冻结保护控制方法,包括以下步骤:
S1、在空调器开机制冷运行后,获取内盘温度;
S2、根据内盘温度判断是否满足进入防冻结保护模式的条件;
S3、若满足进入防冻结保护模式的条件,则进入防冻结保护模式,并根据内盘温度、空调器的压缩机1的排气温度以及空调器的内风机的当前风档,控制内风机、旁通控制阀5以及压缩机1的运行状态,以防止室内换热器2结冰,其中,旁通控制阀5设置于室内换热器2与室外换热器3之间。
具体地,结合3所示,图3为本发明实施例所述的一种空调器制冷防冻结保护装置的结构示意图。所述空调器制冷防冻结保护装置包括:顺次通过管路连通并形成冷媒循环回路的室外换热器3、压缩机1、室内换热器2和节流组件4,其中,室外换热器3和室内换热器2之间连接有旁通控制阀5,也即就是说,室外换热器3和室内换热器2之间设置有旁通管路6,旁通管路6的一端与压缩机1的排气口连通,其另一端设置在室内换热器2与节流组件4之间。
此外,室外换热器3上设有外风机,室内换热器2上设有内风机,室外换热器3的盘管上和压缩机1的排气口处均设置有温度检测装置7,用于检测室内换热器2的内盘温度和压缩机1的排气温度。温度检测装置7可以为感温包元器件或温度传感器,通过感温包元器件或温度传感器检测的温度来控制旁通管路6的通断,可以达到对空调系统的制冷防冻结保护的及时检测。节流组件4可以为毛细管,在其他实施例中,也可以为电子膨胀阀或串联的毛细管和电子膨胀阀,在此不作具体限定,只要能起到节流降压作用即可。
本发明实施例中,旁通控制阀5可设置为电磁阀或电子膨胀阀或其他控制阀,根据内盘温度或其他判断条件控制其开关状态或进行开度调节,以实现对冷媒流量更为精确的控制,提高系统控制的准确性。
当空调系统在制冷模式下运行时,气态的冷媒由压缩机1经四通换向阀(图中未示出)流出,经由室外换热器3冷凝为液态的冷媒后,经节流组件4流向室内换热器2,并在室内换热器2内进行蒸发,完成蒸发后的冷媒再一次经四通换向阀流入压缩机1内,进入下一个循环。而当旁通控制阀5在开启状态下,压缩机1出来的高温高压冷媒有一部分经旁通管路6直接流向室内换热器2,形成高温排气旁通,使得室内换热器2的温度适当上升,从而保持在空调器运行的情况下,有效实现对空调器低温防冻结保护,解决室内换热器2的结冰问题。
本发明实施例在制冷模式下,首先将内盘温度作为是否进入制冷防冻剂保护模式的控制参数,并通过控制旁通管路6的通断来调节冷媒流径,以防止室内换热器2冻结,其次,在进入制冷防冻结保护模式后,再将内盘温度、空调器的压缩机1的排气温度以及空调器的内风机的当前风档作为控制参数,进一步通过空调器自身调节来提高蒸发温度,以达到内机除霜目的,这样通过多重判断保护,可以在避免压缩机1频繁重启的情况下,实现空调器降压、除霜的效果。
具体地,步骤S1中,为了给予空调器动作操作措施后冷媒反应时间,以及考虑到温度检测装置7的延时性,通常在压缩机1通电运行一段时间(比如3-5分钟)后,再检测内盘温度,以此提高检测效果。
结合图2所示,步骤S2中,具体包括步骤:
S21、将获取的内盘温度Te与第一预设温度T1进行比较,判断是否满足进入防冻结保护模式的条件;
S22、若内盘温度Te小于或等于第一预设温度T1并持续第一预设时间t1,Te≤T1,则满足进入防冻结保护模式的条件,控制空调器进入防冻结保护模式,其中,进入防冻结保护模式也即控制开启旁通电磁阀,旁通管路6导通;
S22、若内盘温度Te大于第一预设温度T1,Te>T1,则不满足进入防冻结保护模式的条件,控制旁通控制阀5关闭,空调器维持正常制冷运行状态。
其中,第一预设温度T1=0℃,只有在内盘温度Te≤0℃情况下,水才开始结冰,室内盘管上开始有霜出现,有可能出现液态冷媒进入压缩机1的情况,此时空调器才需要进入防冻结保护。
本发明实施例通过将内盘温度Te与第一预设温度T1进行比较,使空调器进入制冷防冻结保护模式的判断过程具体化,提高对是否需要进行制冷防冻结保护的判断准确度,进而有利于进一步提高空调系统的运行能效,提前防止室内换热器2管温过低而对压缩机1造成损害。
结合图2所示,步骤S3中,在进入制冷防冻结保护模式后,根据内盘温度Te、排气温度Td以及内风机的当前风档,控制内风机、旁通控制阀5以及压缩机1的运行状态,具体包括步骤:
S31、在内盘温度Te小于或等于第一预设温度T1(Te≤T1)并持续第一预设时间t1的条件下,控制旁通控制阀5开启,并运行第二预设时间t2;获取所述压缩机1的排气温度Td,并再次获取内盘温度Te;并根据再次获取的内盘温度计算内盘温差△Te;
其中,内盘温差△Te为:第一时间间隔内获取得到的第一内盘温度和第二内盘温度的差值;△Te=Tei-Tei-1
S32、根据内盘温差△Te、排气温度Td和再次获取的内盘温度Te判断是否满足进入防冻结保护模式中的风档调节阶段的条件;
S33、若满足进入风档调节阶段的条件,则进入风档调节阶段,根据空调器的内风机的当前风档,控制内风机和压缩机1以风档调节阶段设定的运行状态运行;
S34、若不满足进入风档调节阶段的条件,则保持旁通控制阀5开,内风机、外风机、压缩机1按前次动作执行,也即内风机按设定运行,外风机启动,压缩机1通电运行。
可以理解的是,本发明实施例提到的获取内盘温度、再次获取内盘温度只是为了表示在不同步骤中对内盘温度的检测,并不表示对检测次数的限定,在同一步骤中提到的获取内盘温度为多次获取,也即内盘温度是实时获取的。
其中,第一预设时间t1为内盘温度Te的检测时间,也即在t1时间内,多次检测到的内盘温度Te的数值没有变化。t1若太短,则温度检测装置7反应延迟导致数据不准确,若检测的t1太长,则有可能因为反应迟钝导致温升大,因此为了实现及时判断、快速响应,本发明实施例中,第一预设时间t1为5-10s,优先为8s。
第二预设时间t2是为了给予空调器动作操作措施后冷媒反应时间,以及考虑到温度检测装置7的延时性,因此,在旁通控制阀5开启t2后,再检测内盘温度Te和排气温度Td,第二预设时间t2太短则冷媒运行提醒不出来,而第二预设时间t2太长则可能温降过大。在本发明实施例中,第二预设时间t2为8-12s,优选为10s。
具体地,在步骤S31中,由于当旁通管路6导通后,压缩机1排出的高温气体直接进入室内换热器2,内盘温度会逐渐升高,为了提高判断是否仍需要化霜的准确性,本发明通过计算第一时间间隔内的相邻两检测内盘温度的温度差△Te作为评判是否需要继续升高内盘温度的参数,进一步提升了控制精确度。在本发明实施例中,第一间隔时间为60s,且每10s记录一组,也即,在第一间隔时间内,可以获取6个内盘温度值(可以记为Te1、Te2…Te6),而内盘温差△Te=Te2-Te1,或△Te=Te3-Te2等,以此类推。当然,在本发明其它实施例中,第一间隔时间、数据记录的组数均可以按实际情况设定,在此不做要求,只要能体现内盘温度随时间的变化即可。
本发明实施例通过将内盘温差△Te、排气温度Td和内盘温度Te作为控制参数,用于判断在旁通控制阀5开启后室内换热器2是否运行稳定,在满足进入风档调节阶段的条件时,意味着如果不能及时对室内换热器2升温的话,会给压缩机1造成损伤,因此,需要通过调节运行状态进一步对压缩机1进行保护;而在不满足进入风档调节阶段的条件时,意味着旁通控制阀5开启后,室内换热器2的温度逐步上升,此时的空调器运行较为稳定,因此,可以按照此时的运行模式继续运行,也即控制旁通控制阀5开启,内风机、外风机、压缩机1均按设定制冷状态运行。因此,通过将内盘温差△Te、排气温度Td和内盘温度Te作为是否继续调节内盘温度的参数,进一步深入细化了制冷防冻结保护的控制方法,提高控制精确性。
结合图2所示,进一步地,步骤S3还包括:
S35、当旁通控制阀5开启后,在不满足进入风档调节阶段的条件的情况下,若再次获取的内盘温度Te大于或等于第三预设温度T3,Te≥T3,则关闭旁通控制阀5,空调器按正常制冷运行状态运行。
其中,第三预设温度T3可以根据空调系统的实际工作环境由工作人员进行设定。在本发明实施例中,第三预设温度T3为5-10℃,这是为了确保旁通气体化霜干净,因为一般室内换热器2的内盘温度要到5-10℃才表示除霜干净了,第三预设温度T3优选为7℃。
本发明实施例通过设置第三预设温度T3,并将检测的内盘温度与第三预设温度T3进行比较,通过判断结果将退制冷防冻结保护模式具体化,可以提高对是否需要进行防冻结保护的判断准确度,有效节省能耗。
其中,步骤S32中,进入防冻结保护模式中的风档调节阶段的条件包括:内盘温差△Te小于第二预设温度T2且排气温度Td大于或等于第四预设温度T4,或者,所述再次获取的内盘温度Te小于第三预设温度T3且所述排气温度Td大于或等于第四预设温度T4,也即满足条件:△Te<T2且Td≥T4,或Te<T3且Td≥T4。
具体地,第二预设温度T2、第四预设温度T4均可以根据空调系统的实际工作环境由工作人员进行设定。在本发明实施例中,第二预设温度T2=1℃,这是由于只有当内盘温差△Te>1℃时,旁通气体对室内换热器2上的结霜产生化霜效果,并为后续形成循环条件。第四预设温度T4为52-57℃,优选为55℃,
在旁通控制阀5开启状态下,旁通气体进行化霜,若△Te<T2且Td≥T4或,Te<T3且Td≥T4则说明旁通气体化霜不完全,此时室内换热器2内盘温度还没降至正常水平,若不继续进行调温,仍会出现室内换热器2结霜情况。通过设置多个预设温度,将是否需要进一步化霜具体化,提高了制冷防冻结保护控制方法的精确度。
步骤S33中,所述的进入风挡调节阶段包括如下步骤:
S331、获取并判断内风机的当前风挡是否为最高风挡;
S332、若内风机的当前风档为最高风档,则控制旁通控制阀5常开、内风机以当前风档运行、压缩机1停止运行,且生成内机脏堵提醒信号;因为在机组内侧异常脏堵情况下,内盘温度较低而排气温度较高,可进行有效识别,提醒用户去除异常脏堵,延长机组使用寿命及改善制冷效果。
S333、若内风机的当前风档不是最高风档,则将当前风档提高一档,控制内风机以提高后的风档运行、压缩机1以正常制冷频率运行。在制冷状态下,内风机增档,内侧风量增大,加大了内侧换热,从而提高蒸发温度以达到内机除霜目的。
本发明通过在制冷防冻结保护模式中设置风档调节阶段,一方面,可以有效识别内机脏堵的情况,提醒用户进行维修清理,从而提升用户使用好感度,一定程度上延长空调器的寿命;另一方面,通过调节内风机工作档位提高蒸发温度,进一步强化了自身调节作用,避免压缩机1频繁启停带来的安全隐患。
步骤S333中,所述将当前风档提高一档后,还包括如下步骤:
S334、内风机以提高后的风档运行第二预设时间t2,获取并判断内盘温度Te是否大于或等于第三预设温度T3,且排气温度Td小于第四预设温度T4;
若内盘温度Te小于第三预设温度T3且排气温度Td小于第四预设温度T4,意味着化霜不彻底,需要判断是否还可以继续提档,以继续提高蒸发温度,则再次判断Te<T3,意味着降一档后化霜仍不彻底,因此进入步骤S331:获取并判断内风机的当前风挡是否为最高风挡,然后继续进行步骤S331之后的控制方法;
若外盘温度大于或等于所述第三预设温度,Te≥T3,说明提档后化霜干净,则控制旁通控制阀5常开、内风机以提高后的风档运行、压缩机1以正常制冷频率运行。
本发明实施例以内盘温度作为内风机档位调节的控制参数,使空调器尽可能的通过自我调节达到给机组降压、除霜的效果,有效的降低了压缩机1停机的次数,一定程度上延长了压缩机1的使用寿命,提升了空调器使用舒适度。
本发明实施例还提供了一种空调器制冷防冻结保护装置,包括:获取模块、处理模块以及控制模块,其中:
获取模块,用于获取室内换热器2的内盘温度;
处理模块,用于根据内盘温度判断是否满足进入防冻结保护模式的条件;
控制模块,用于当满足进入防冻结保护模式的条件时,控制进入防冻结保护模式,还用于根据进入防冻结保护模式后的内盘温度、空调器的压缩机1的排气温度以及空调器的内风机的当前风档,控制旁通控制阀5、内风机以及压缩机1的运行状态。
本发明实施例提供的空调器制冷防冻结保护装置,在制冷模式下,首先将内盘温度作为是否进入制冷防冻剂保护模式的控制参数,并通过控制旁通管路6的通断来调节冷媒流径,以防止室内换热器2冻结,其次,在进入制冷防冻结保护模式后,再将内盘温度、空调器的压缩机1的排气温度以及空调器的内风机的当前风档作为控制参数,进一步通过空调器自身调节来提高蒸发温度,以达到内机除霜目的,这样通过多重判断保护,可以在避免压缩机1频繁重启的情况下,实现空调器降压、除霜的效果。
本发明另一实施例还提供了一种空调器,包括存储有计算机程序的计算机可读存储介质和处理器,所述计算机程序被所述处理器读取并运行时,实现如上述所述的空调器制冷防冻结保护控制方法,可通过空调器自身调节来提高蒸发温度,以达到内机除霜目的,避免压缩机1频繁重启,提高用户体验。
存储有计算机程序的计算机可读存储介质用于存储计算机程序。在本发明实施例中,存储器可以包括易失性存储器形式的计算机系统可读介质,例如随机存取存储器(Random Access Memory;RAM)和/或高速缓存存储器。
处理器用于当执行所述计算机程序时,实现如上所述的空调器除湿度的控制方法。
本发明另一实施例还提供了一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器读取并运行时,实现如上述所述的空调器制冷防冻结保护控制方法。
虽然本发明披露如上,但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,均可作各种更动与修改,因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (12)

1.一种空调器制冷防冻结保护控制方法,其特征在于,包括以下步骤:
在空调器开机制冷运行后,获取内盘温度;
根据所述内盘温度判断是否满足进入防冻结保护模式的条件;
若满足所述进入防冻结保护模式的条件,则进入防冻结保护模式,并根据进入所述防冻结保护模式后的内盘温度、压缩机(1)的排气温度以及内风机的当前风档,控制所述内风机、旁通控制阀(5)以及所述压缩机(1)的运行状态,以防止室内换热器(2)结冰,其中,所述旁通控制阀(5)设置于所述室内换热器(2)与室外换热器(3)之间。
2.根据权利要求1所述的空调器制冷防冻结保护控制方法,其特征在于,所述进入防冻结保护模式的条件包括:所述内盘温度小于或等于第一预设温度并持续第一预设时间。
3.根据权利要求1所述的空调器制冷防冻结保护控制方法,其特征在于,根据进入所述防冻结保护模式后的内盘温度、压缩机(1)的排气温度以及内风机的当前风档,控制所述内风机、旁通控制阀(5)以及所述压缩机(1)的运行状态,具体包括:
在所述内盘温度小于或等于第一预设温度并持续第一预设时间的条件下,控制所述旁通控制阀(5)开启,并运行第二预设时间;
获取所述压缩机(1)的排气温度,并再次获取内盘温度;
根据所述再次获取的内盘温度计算内盘温差;
根据所述内盘温差、所述排气温度和所述再次获取的内盘温度判断是否满足进入所述防冻结保护模式中的风档调节阶段的条件;
若满足所述进入风档调节阶段的条件,则进入风档调节阶段,并根据所述内风机的当前风档,控制所述内风机和所述压缩机(1)以所述风档调节阶段设定的运行状态运行。
4.根据权利要求3所述的空调器制冷防冻结保护控制方法,其特征在于,根据进入所述防冻结保护模式后的内盘温度、压缩机(1)的排气温度以及内风机的当前风档,控制所述内风机、旁通控制阀(5)以及所述压缩机(1)的运行状态,还包括:
当所述旁通控制阀(5)开启后,若所述再次获取的内盘温度大于或等于第三预设温度,则关闭所述旁通控制阀(5),所述空调器按正常制冷运行状态运行。
5.根据权利要求3所述的空调器制冷防冻结保护控制方法,其特征在于,所述进入所述防冻结保护模式中的风档调节阶段的条件,包括:
所述内盘温差小于第二预设温度且所述排气温度大于或等于第四预设温度,或者,所述再次获取的内盘温度小于第三预设温度且所述排气温度大于或等于第四预设温度。
6.根据权利要求3-5中任一项所述的空调器制冷防冻结保护控制方法,其特征在于,所述内盘温差为:第一时间间隔内获取得到的第一内盘温度和第二内盘温度的差值。
7.根据权利要求3-5中任一项所述的空调器制冷防冻结保护控制方法,其特征在于,根据进入所述防冻结保护模式后的内盘温度、压缩机(1)的排气温度以及内风机的当前风档,控制所述内风机、旁通控制阀(5)以及所述压缩机(1)的运行状态,还包括如下步骤:
在进入所述风档调节阶段后,获取并判断所述内风机的当前风挡是否为最高风挡;
若所述内风机的当前风档为最高风档,则控制所述旁通控制阀(5)常开、所述内风机以所述当前风档运行、所述压缩机(1)停止运行,且生成内机脏堵提醒信号;
若所述内风机的当前风档不是最高风档,则将所述当前风档提高一档,控制所述内风机以提高后的风档运行、所述压缩机(1)以正常制冷频率运行。
8.根据权利要求7所述的空调器制冷防冻结保护控制方法,其特征在于,所述将所述当前风档提高一档,控制所述内风机以提高后的风档运行、所述压缩机(1)以正常制冷频率运行后,还包括如下步骤:
所述内风机以提高后的风档运行所述第二预设时间,获取并判断所述内盘温度是否大于或等于所述第三预设温度且所述排气温度小于第四预设温度;
若所述外盘温度小于所述第三预设温度,则再次进入步骤:获取并判断所述内风机的当前风挡是否为最高风挡;
若所述外盘温度大于或等于所述第三预设温度且所述排气温度小于第四预设温度,则控制所述旁通控制阀(5)常开、所述内风机以提高后的风档运行、所述压缩机(1)以正常制冷频率运行。
9.根据权利要求1所述的空调器制冷防冻结保护控制方法,其特征在于,还包括如下步骤:
若不满足进入防冻结保护模式的条件,则控制所述旁通控制阀(5)关闭,所述空调器维持正常制冷运行状态。
10.一种空调器制冷防冻结保护装置,其特征在于,包括:
获取模块,用于获取室内换热器(2)的内盘温度;
处理模块,用于根据所述内盘温度判断是否满足进入防冻结保护模式的条件;
控制模块,用于当满足所述进入防冻结保护模式的条件时,控制进入防冻结保护模式,还用于根据进入所述防冻结保护模式后的内盘温度、压缩机(1)的排气温度以及内风机的当前风档,控制旁通控制阀(5)、所述内风机以及所述压缩机(1)的运行状态。
11.一种空调器,包括存储有计算机程序的计算机可读存储介质和处理器,所述计算机程序被所述处理器读取并运行时,实现如权利要求1-9中任一项所述的空调器制冷防冻结保护控制方法。
12.一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述计算机可读存储介质存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器读取并运行时,实现如权利要求1-9中任一项所述的空调器制冷防冻结保护控制方法。
CN201911133617.XA 2019-11-19 2019-11-19 一种空调器制冷防冻结保护控制方法、装置及空调器 Active CN110793159B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911133617.XA CN110793159B (zh) 2019-11-19 2019-11-19 一种空调器制冷防冻结保护控制方法、装置及空调器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911133617.XA CN110793159B (zh) 2019-11-19 2019-11-19 一种空调器制冷防冻结保护控制方法、装置及空调器

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110793159A true CN110793159A (zh) 2020-02-14
CN110793159B CN110793159B (zh) 2021-10-26

Family

ID=69445192

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911133617.XA Active CN110793159B (zh) 2019-11-19 2019-11-19 一种空调器制冷防冻结保护控制方法、装置及空调器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110793159B (zh)

Cited By (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111397101A (zh) * 2020-03-16 2020-07-10 珠海格力电器股份有限公司 一种空调控制方法、装置、存储介质及空调
CN111442577A (zh) * 2020-04-09 2020-07-24 宁波奥克斯电气股份有限公司 一种空调器及其低温制冷控制方法、计算机可读存储介质
CN111457556A (zh) * 2020-04-21 2020-07-28 宁波奥克斯电气股份有限公司 防冻结保护方法、装置、空调器及计算机可读存储介质
CN111578413A (zh) * 2020-05-25 2020-08-25 广东美的制冷设备有限公司 辐射空调器及换热器保护控制方法、装置
CN111750486A (zh) * 2020-06-17 2020-10-09 宁波奥克斯电气股份有限公司 一种防内机冻结控制方法、装置及空调器
CN111998512A (zh) * 2020-08-24 2020-11-27 广州华凌制冷设备有限公司 空调器控制方法、装置、设备及存储介质
CN112556095A (zh) * 2020-11-25 2021-03-26 郑州海尔空调器有限公司 用于空调蒸发器防冻结保护的方法、装置及空调
CN112628939A (zh) * 2020-12-12 2021-04-09 安徽美博智能科技有限公司 一种共享空调防冻结保护控制方法及空调器
CN112963934A (zh) * 2021-03-17 2021-06-15 广东Tcl智能暖通设备有限公司 空调控制方法、装置、空调器及存储介质
CN113310172A (zh) * 2020-02-27 2021-08-27 青岛海尔空调器有限总公司 用于空调防冻结控制的方法及装置、空调
CN113357749A (zh) * 2020-03-05 2021-09-07 青岛海尔空调器有限总公司 用于除湿控制的方法及装置、空调器
CN113531834A (zh) * 2021-07-21 2021-10-22 四川虹美智能科技有限公司 空调室内机的制冷防热风处理方法及装置
CN113531783A (zh) * 2021-07-21 2021-10-22 四川虹美智能科技有限公司 多联式空调系统的制冷防冻结控制方法及装置
CN113587405A (zh) * 2021-07-26 2021-11-02 三门康创电子科技有限公司 一种基于温度修正的空调控制方法与系统
CN113959074A (zh) * 2021-10-12 2022-01-21 珠海格力电器股份有限公司 一种空调器的控制方法及空调器
CN114110920A (zh) * 2021-11-08 2022-03-01 珠海格力电器股份有限公司 一种空调器的控制方法及空调器
CN114216215A (zh) * 2021-11-19 2022-03-22 珠海格力电器股份有限公司 水系统的防冻控制方法、装置及相关设备
CN114353277A (zh) * 2021-11-30 2022-04-15 珠海格力电器股份有限公司 防结霜控制方法以及防结霜空调
CN114368403A (zh) * 2021-12-31 2022-04-19 上海科泰运输制冷设备有限公司 高压保护方法、装置、控制器、存储介质和空调机组
CN114636225A (zh) * 2022-03-18 2022-06-17 青岛海尔空调器有限总公司 用于空调器冻结保护的方法及装置、空调器、存储介质
CN114811826A (zh) * 2022-04-02 2022-07-29 珠海格力电器股份有限公司 一种空调系统的控制方法、装置、空调系统和存储介质
CN114838458A (zh) * 2022-03-16 2022-08-02 青岛海尔空调器有限总公司 防止空调冻结的控制方法、控制系统、电子设备和介质
CN114838457A (zh) * 2022-03-16 2022-08-02 青岛海尔空调器有限总公司 防止空调冻结的控制方法、控制系统、电子设备和介质
WO2023029656A1 (zh) * 2021-08-31 2023-03-09 青岛海尔空调器有限总公司 空气调节设备的控制方法、控制装置和空气调节设备

Citations (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1290838A (zh) * 1999-06-28 2001-04-11 三星电子株式会社 复合型空调低温控制方法
KR20060066438A (ko) * 2004-12-13 2006-06-16 엘지전자 주식회사 공기조화기의 실내열교환기 결빙억제방법
CN101131252A (zh) * 2006-08-21 2008-02-27 三星电子株式会社 空调机及其控制方法
CN101256021A (zh) * 2007-09-27 2008-09-03 宁波奥克斯空调有限公司 一种能低温制冷的空调器控制方法
CN101509692A (zh) * 2009-03-16 2009-08-19 宁波海诚电器有限公司 空调机蒸发器防冻的控制方法
JP2009198050A (ja) * 2008-02-20 2009-09-03 Apisute:Kk 精密空調機
JP2013079749A (ja) * 2011-10-03 2013-05-02 Mitsubishi Electric Corp 冷却装置
CN103398444A (zh) * 2013-07-01 2013-11-20 Tcl空调器(中山)有限公司 空调低温制冷方法和装置
CN203964453U (zh) * 2014-07-21 2014-11-26 深圳市沃森空调技术有限公司 带热气旁通回路的空调器
CN104596036A (zh) * 2015-01-12 2015-05-06 广东美的制冷设备有限公司 防冻结控制方法和装置
CN204313390U (zh) * 2014-11-07 2015-05-06 广东海悟科技有限公司 一种空调低温制冷系统
CN105570988A (zh) * 2015-12-31 2016-05-11 珠海格力电器股份有限公司 空调器及其控制方法
CN105627524A (zh) * 2016-03-14 2016-06-01 广东美的制冷设备有限公司 空调器防冻结控制方法及空调器
CN106642417A (zh) * 2016-12-26 2017-05-10 广州华凌制冷设备有限公司 空调器及其低温制冷方法
CN106839325A (zh) * 2017-02-28 2017-06-13 广东美的制冷设备有限公司 空调器控制方法、装置及空调器
CN107401864A (zh) * 2017-09-08 2017-11-28 珠海格力电器股份有限公司 防冻冷却系统及防冻冷却控制方法
CN108317669A (zh) * 2018-02-14 2018-07-24 青岛海尔空调器有限总公司 用于空调器的室内机防冻结控制方法
CN108413565A (zh) * 2018-02-14 2018-08-17 青岛海尔空调器有限总公司 用于空调器的室内机防冻结控制方法和空调器
CN108917093A (zh) * 2018-06-26 2018-11-30 Tcl空调器(中山)有限公司 一种空调器防冻保护的控制方法和控制装置
CN109210699A (zh) * 2018-09-10 2019-01-15 青岛海尔空调器有限总公司 空调防冻结保护的控制方法
CN109780682A (zh) * 2019-01-30 2019-05-21 广东美的制冷设备有限公司 冷媒循环系统的堵塞检测方法、装置及可读存储介质

Patent Citations (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1290838A (zh) * 1999-06-28 2001-04-11 三星电子株式会社 复合型空调低温控制方法
KR20060066438A (ko) * 2004-12-13 2006-06-16 엘지전자 주식회사 공기조화기의 실내열교환기 결빙억제방법
CN101131252A (zh) * 2006-08-21 2008-02-27 三星电子株式会社 空调机及其控制方法
CN101256021A (zh) * 2007-09-27 2008-09-03 宁波奥克斯空调有限公司 一种能低温制冷的空调器控制方法
JP2009198050A (ja) * 2008-02-20 2009-09-03 Apisute:Kk 精密空調機
CN101509692A (zh) * 2009-03-16 2009-08-19 宁波海诚电器有限公司 空调机蒸发器防冻的控制方法
JP2013079749A (ja) * 2011-10-03 2013-05-02 Mitsubishi Electric Corp 冷却装置
CN103398444A (zh) * 2013-07-01 2013-11-20 Tcl空调器(中山)有限公司 空调低温制冷方法和装置
CN203964453U (zh) * 2014-07-21 2014-11-26 深圳市沃森空调技术有限公司 带热气旁通回路的空调器
CN204313390U (zh) * 2014-11-07 2015-05-06 广东海悟科技有限公司 一种空调低温制冷系统
CN104596036A (zh) * 2015-01-12 2015-05-06 广东美的制冷设备有限公司 防冻结控制方法和装置
CN105570988A (zh) * 2015-12-31 2016-05-11 珠海格力电器股份有限公司 空调器及其控制方法
CN105627524A (zh) * 2016-03-14 2016-06-01 广东美的制冷设备有限公司 空调器防冻结控制方法及空调器
CN106642417A (zh) * 2016-12-26 2017-05-10 广州华凌制冷设备有限公司 空调器及其低温制冷方法
CN106839325A (zh) * 2017-02-28 2017-06-13 广东美的制冷设备有限公司 空调器控制方法、装置及空调器
CN107401864A (zh) * 2017-09-08 2017-11-28 珠海格力电器股份有限公司 防冻冷却系统及防冻冷却控制方法
CN108317669A (zh) * 2018-02-14 2018-07-24 青岛海尔空调器有限总公司 用于空调器的室内机防冻结控制方法
CN108413565A (zh) * 2018-02-14 2018-08-17 青岛海尔空调器有限总公司 用于空调器的室内机防冻结控制方法和空调器
CN108917093A (zh) * 2018-06-26 2018-11-30 Tcl空调器(中山)有限公司 一种空调器防冻保护的控制方法和控制装置
CN109210699A (zh) * 2018-09-10 2019-01-15 青岛海尔空调器有限总公司 空调防冻结保护的控制方法
CN109780682A (zh) * 2019-01-30 2019-05-21 广东美的制冷设备有限公司 冷媒循环系统的堵塞检测方法、装置及可读存储介质

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
陈天及: "《商业用制冷装置》", 30 October 2001 *

Cited By (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113310172A (zh) * 2020-02-27 2021-08-27 青岛海尔空调器有限总公司 用于空调防冻结控制的方法及装置、空调
CN113357749B (zh) * 2020-03-05 2022-10-28 青岛海尔空调器有限总公司 用于除湿控制的方法及装置、空调器
CN113357749A (zh) * 2020-03-05 2021-09-07 青岛海尔空调器有限总公司 用于除湿控制的方法及装置、空调器
CN111397101A (zh) * 2020-03-16 2020-07-10 珠海格力电器股份有限公司 一种空调控制方法、装置、存储介质及空调
CN111397101B (zh) * 2020-03-16 2021-10-29 珠海格力电器股份有限公司 一种空调控制方法、装置、存储介质及空调
CN111442577A (zh) * 2020-04-09 2020-07-24 宁波奥克斯电气股份有限公司 一种空调器及其低温制冷控制方法、计算机可读存储介质
CN111457556A (zh) * 2020-04-21 2020-07-28 宁波奥克斯电气股份有限公司 防冻结保护方法、装置、空调器及计算机可读存储介质
CN111578413A (zh) * 2020-05-25 2020-08-25 广东美的制冷设备有限公司 辐射空调器及换热器保护控制方法、装置
CN111578413B (zh) * 2020-05-25 2021-12-21 广东美的制冷设备有限公司 辐射空调器及换热器保护控制方法、装置
CN111750486A (zh) * 2020-06-17 2020-10-09 宁波奥克斯电气股份有限公司 一种防内机冻结控制方法、装置及空调器
CN111750486B (zh) * 2020-06-17 2022-07-19 宁波奥克斯电气股份有限公司 一种防内机冻结控制方法、装置及空调器
CN111998512A (zh) * 2020-08-24 2020-11-27 广州华凌制冷设备有限公司 空调器控制方法、装置、设备及存储介质
CN112556095A (zh) * 2020-11-25 2021-03-26 郑州海尔空调器有限公司 用于空调蒸发器防冻结保护的方法、装置及空调
CN112628939A (zh) * 2020-12-12 2021-04-09 安徽美博智能科技有限公司 一种共享空调防冻结保护控制方法及空调器
CN112963934A (zh) * 2021-03-17 2021-06-15 广东Tcl智能暖通设备有限公司 空调控制方法、装置、空调器及存储介质
CN113531783A (zh) * 2021-07-21 2021-10-22 四川虹美智能科技有限公司 多联式空调系统的制冷防冻结控制方法及装置
CN113531834A (zh) * 2021-07-21 2021-10-22 四川虹美智能科技有限公司 空调室内机的制冷防热风处理方法及装置
CN113531783B (zh) * 2021-07-21 2022-06-28 四川虹美智能科技有限公司 多联式空调系统的制冷防冻结控制方法及装置
CN113531834B (zh) * 2021-07-21 2022-07-12 四川虹美智能科技有限公司 空调室内机的制冷防热风处理方法及装置
CN113587405A (zh) * 2021-07-26 2021-11-02 三门康创电子科技有限公司 一种基于温度修正的空调控制方法与系统
WO2023029656A1 (zh) * 2021-08-31 2023-03-09 青岛海尔空调器有限总公司 空气调节设备的控制方法、控制装置和空气调节设备
CN113959074A (zh) * 2021-10-12 2022-01-21 珠海格力电器股份有限公司 一种空调器的控制方法及空调器
CN114110920A (zh) * 2021-11-08 2022-03-01 珠海格力电器股份有限公司 一种空调器的控制方法及空调器
CN114216215A (zh) * 2021-11-19 2022-03-22 珠海格力电器股份有限公司 水系统的防冻控制方法、装置及相关设备
CN114353277A (zh) * 2021-11-30 2022-04-15 珠海格力电器股份有限公司 防结霜控制方法以及防结霜空调
CN114368403A (zh) * 2021-12-31 2022-04-19 上海科泰运输制冷设备有限公司 高压保护方法、装置、控制器、存储介质和空调机组
CN114838458A (zh) * 2022-03-16 2022-08-02 青岛海尔空调器有限总公司 防止空调冻结的控制方法、控制系统、电子设备和介质
CN114838457A (zh) * 2022-03-16 2022-08-02 青岛海尔空调器有限总公司 防止空调冻结的控制方法、控制系统、电子设备和介质
CN114838458B (zh) * 2022-03-16 2024-02-20 青岛海尔空调器有限总公司 防止空调冻结的控制方法、控制系统、电子设备和介质
CN114838457B (zh) * 2022-03-16 2024-02-20 青岛海尔空调器有限总公司 防止空调冻结的控制方法、控制系统、电子设备和介质
CN114636225A (zh) * 2022-03-18 2022-06-17 青岛海尔空调器有限总公司 用于空调器冻结保护的方法及装置、空调器、存储介质
CN114636225B (zh) * 2022-03-18 2024-02-20 青岛海尔空调器有限总公司 用于空调器冻结保护的方法及装置、空调器、存储介质
CN114811826A (zh) * 2022-04-02 2022-07-29 珠海格力电器股份有限公司 一种空调系统的控制方法、装置、空调系统和存储介质

Also Published As

Publication number Publication date
CN110793159B (zh) 2021-10-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110793159B (zh) 一种空调器制冷防冻结保护控制方法、装置及空调器
RU2672995C1 (ru) Система и способ автономного и бесперебойного размораживания
CN111765606A (zh) 控制空调器低温制热启动的方法以及空调器和存储介质
Modarres et al. Experimental investigation of energy consumption and environmental impact of adaptive defrost in domestic refrigerators
JP2013228130A (ja) 冷凍装置
CN105135772B (zh) 水制冷装置及其防止冷水结冰的控制方法
JP2012207803A (ja) 空気調和機の制御方法
CN103528340B (zh) 一种风冷冰箱的智能化霜切入点控制装置及控制方法
US11073318B2 (en) Adaptive control method for refrigeration systems
JP2008304137A (ja) 冷凍装置
CN106152641A (zh) 空调冰箱精确除霜智能控制方法及系统
CN101644511A (zh) 平行流蒸发器及其防冻结方法
CN113266932A (zh) 控制空调器除霜的方法、装置和存储介质以及空调器
CN105043007A (zh) 冰箱的控制方法及冰箱
CN115183400B (zh) 空调器和空调器除霜控制方法
CN112032941A (zh) 空调器的控制方法
CN111023423B (zh) 一种空调电子膨胀阀的控制方法、装置、介质及空调器
JP2009144951A (ja) 冷凍冷蔵装置のデフロスト運転制御装置及び方法
CN114110920A (zh) 一种空调器的控制方法及空调器
KR101269068B1 (ko) 중소형 저온저장고 운전 제어방법
JP5541945B2 (ja) ガス漏れ検知方法
JP4030237B2 (ja) ケース冷却系の故障原因推定装置
JP5780591B2 (ja) 凝縮器用散水装置及びその運転方法
US11002475B1 (en) Refrigeration system with evaporator temperature sensor failure detection and related methods
JP6987250B2 (ja) ショーケースおよびクーリングユニット

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant