CN110513949A - 一种化霜控制方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种化霜控制方法及装置,涉及冰箱化霜技术领域。本发明包括如下步骤:在制冷系统工作时,即压缩机打开时,每间隔时间Δt检测冰箱蒸发器温度、被控间室回风口处温度,分别记录为T1i、T2i;计算出ΔT1i=T1(i+1)‑T1i和ΔT2i=T2(i+1)‑T2i,两者按权重累加后得到化霜判定条件值K等于k1*ΔT1i+k2*ΔT2i的累积求和;分别比较K与K1、K2的大小,从而判断是否达到化霜判定条件。本发明通过以检测制冷系统工作时蒸发器出口端温度、被控间室回风口处温度作为判断依据的判断方法,具有更准确预测蒸发器换热能力以及结霜程度从而及时有效地化霜的优点,解决了现有的常规化霜方法会出现结霜严重时不能及时化霜的问题。
Description
技术领域
本发明属于冰箱化霜技术领域,特别是涉及一种化霜控制方法及装置。
背景技术
蒸发器上结霜会严重影响蒸发器的换热能力,常规的化霜控制一般是按照特定时间的方法来控制加热器化霜,例如按照压缩机累计运行时间或者开门时间达到预设值,启动加热器化霜。这种化霜控制并不是按照实际的结霜情况来进行化霜。根据冰箱不同的使用环境,在压缩机累计运行时间或者开门时间相同的情况下,蒸发器上的结霜程度会有所不同,常规化霜方法会出现结霜严重时不能及时化霜,同时在不该化霜时启动化霜而浪费电能。
本发明的一种化霜控制方法及装置,通过以检测制冷系统工作时蒸发器温度、被控间室回风口处温度作为判断依据,可以更准确预测蒸发器换热能力以及结霜程度从而及时有效地化霜,达到节能降耗的目的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种化霜控制方法及装置,通过以检测在制冷系统工作时蒸发器温度、被控间室回风口处温度作为判断依据的判断方法,具有更准确预测蒸发器换热能力以及结霜程度从而及时有效地化霜的优点,解决了现有的常规化霜方法会出现结霜严重时不能及时化霜的问题。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种化霜控制方法,包括如下步骤:
步骤一:在制冷系统工作时,即压缩机打开时,每间隔时间Δt检测冰箱蒸发器温度、被控间室回风口处温度,分别记录为T1i、T2i;
所述冰箱蒸发器温度为蒸发器腔处的空气温度;被控间室回风口处温度为被控间室回风口处空气温度;
步骤二:计算出ΔT1i=T1(i+1)-T1i和ΔT2i=T2(i+1)-T2i,两者按权重累加后得到化霜判定条件值K=k1*ΔT1i+k2*ΔT2i;且i为自然数;
步骤三:比较K与第一预设值K1的大小;如果K>K1,直接进入步骤七;否则,执行步骤四;
步骤四:比较K与第二预设值K2的大小;如果K>K2,执行步骤五;否则,执行步骤六;
步骤五:累计次数f1加1,再比较所述累计次数f1与预设次数N1的大小;如果f1>=N1,则进入步骤七;
步骤六:累计次数f2加1,再比较所述累计次数f2与预设次数N2的大小;如果f2>=N2,则进入步骤七;
步骤七:压缩机关闭,加热器打开,启动化霜。
进一步地,若所述步骤五中比较结果为所述累计次数f1小于所述预设次数N1,N1至少是大于1,则重新进入所述步骤一。
进一步地,若所述步骤六中比较结果为所述累计次数f2小于所述预设次数N2,N2至少是大于1,则重新进入所述步骤一。
进一步地,当化霜结束时,将所述累计次数f1、f2和所述检测次数N1、N2的数据均清零,并重新进入所述步骤一。
进一步地,所述系数k1、k2均大于零,具体数值需要根据不同的冰箱,以及通过一定量的实验测试之后的数据进行设定。
进一步地,所述第一预设值K1、第二预设值K2满足K2<K1<0。
本发明的一种化霜控制方法的判断原理为:
1)当冰箱蒸发器处于刚刚化霜结束时,即此时的冰箱蒸发器上的结霜厚度为零,且换热能力高;因为空气在经过蒸发器的吸热过程,首先首先蒸发器腔处的空气温度会降低,然后接着被控间室内、被控间室回风口处的空气温度会相继降低,温度降低的越多,说明蒸发器的性能越好;
此时,ΔT1i=T1(i+1)-T1i和ΔT2i=T2(i+1)-T2i均为负数,且ΔT1i=T1(i+1)-T1i的绝对值和ΔT2i=T2(i+1)-T2i的绝对值也越大,可得此时的K为最小的负数,即K<K2;即控制流程为:步骤一、步骤二、步骤三、步骤四、步骤六,此时的累计次数f2=0+1小于N2,再进入步骤一,直至达到化霜条件,进入步骤七;
2)当冰箱蒸发器上的结霜厚度逐渐增大时,即空气流经蒸发器时换热不充分,此时蒸发器处、被控间室内、被控间室回风口处的空气温度下降速度都会减慢,此时的ΔT1i=T1(i+1)-T1i和ΔT2i=T2(i+1)-T2i均为负数,ΔT1i=T1(i+1)-T1i的绝对值和ΔT2i=T2(i+1)-T2i的绝对值也越来越小,可得此时的K为K2<K<K1;即控制流程为:步骤一、步骤二、步骤三、步骤四、步骤五,此时的累计次数f1=0+1小于N1,再进入步骤一,直至达到化霜条件,进入步骤七;
3)当冰箱蒸发器上的结霜厚度继续增大时,即空气流经蒸发器时严重影响换热甚至不换热,此时蒸发器腔处、被控间室内、被控间室回风口处的空气温度下降速度大幅减慢,甚至出现温度上升现象,此时的ΔT1i=T1(i+1)-T1i和ΔT2i=T2(i+1)-T2i为负数,ΔT1i=T1(i+1)-T1i的绝对值和ΔT2i=T2(i+1)-T2i的绝对值微小,或者ΔT1i=T1(i+1)-T1i和ΔT2i=T2(i+1)-T2i为正数,可得此时的K>K1;即控制流程为:步骤一、步骤二、步骤三,直接进入步骤七化霜。
由上述表述的本发明的一种化霜控制方法的判断原理,也显然可以得出,本发明通过以检测在制冷系统工作时(即压缩机打开时)蒸发器温度、被控间室回风口处温度作为判断依据,具有可以更加准确预测蒸发器换热能力、温度变化程度以及结霜程度从而及时有效地化霜,达到节能降耗的目的。
一种化霜控制装置,包括控制器以及与控制器电性连接的计时单元、检测单元、记录单元、计算单元、比较单元、加热器;所述检测单元电性连接有温度传感器;
所述计时单元,用于对所述冰箱在制冷系统工作时(即压缩机打开时)蒸发器温度、被控间室回风口处温度的采集间隔Δt进行计时;
所述检测单元,用于在所述冰箱运行间隔时间Δt时,通过温度传感器检测所述蒸发器温度、被控间室回风口处温度;
所述记录单元,将所述检测单元的检测结果记录为T1i、T2i;
所述计算单元,将所述记录结果T1i、T2i进行差值计算,得出
ΔT1i=T1(i+1)-T1i和ΔT2i=T2(i+1)-T2i;
所述计算单元还用于,将ΔT1i、ΔT2i权重累加,得出
K=k1*ΔT1i+k2*ΔT2i;
所述比较单元,用于比较K与预设值K1、K2的大小;
所述记录单元还用于:记录累计次数f1,并当K大于等于K2且小于等于K1时,将所述累计次数f1加1并记录,其中,所述累计次数f1的初始值为0;
所述记录单元还用于:记录累计次数f2,并当K小于K2时,将所述累计次数f2加1并记录,其中,所述累计次数f2的初始值为0;
所述比较单元还用于:比较所述累计次数f1与预设次数N1的大小;
所述比较单元还用于:比较所述累计次数f2与预设次数N2的大小;
所述控制器,用于当累计次数f1大于等于预设次数N1时,控制器控制压缩机关闭且控制所述加热器打开,即开始化霜;化霜结束后,控制器控制压缩机打开且控制所述加热器关闭;
所述控制器还用于:当累计次数f2大于等于预设次数N2时,控制器控制压缩机关闭且控制所述加热器打开,即开始化霜;化霜结束后,控制器控制压缩机打开且控制所述加热器关闭。
进一步地,所述检测单元还用于:当化霜结束后,所述冰箱在制冷系统工作时(即压缩机打开时)每运行间隔时间Δt时,重新检测T1i、T2i;
所述记录单元还用于:当化霜结束时,将所述累计次数f1、f2和所述检测次数N1、N2的数据均清零,并记录重新检测的T1i、T2i;其中,i也清零。
本发明具有以下有益效果:
本发明通过以检测在制冷系统工作时(即压缩机打开时)蒸发器温度、被控间室回风口处温度作为判断依据,可以更准确预测蒸发器换热能力以及结霜程度从而及时有效地化霜,达到节能降耗的目的。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种化霜控制方法的流程图;
图2为本发明的一种化霜控制装置的系统框图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1所示,本发明为一种化霜控制方法,包括如下步骤:
步骤一:在制冷系统工作时,每间隔时间Δt检测冰箱蒸发器温度、被控间室回风口处温度,分别记录为T1i、T2i;
冰箱蒸发器出口端温度为蒸发器腔处的空气温度;被控间室回风口处温度为被控间室回风口处空气温度;
步骤二:计算出ΔT1i=T1(i+1)-T1i和ΔT2i=T2(i+1)-T2i,两者按权重累加后得到化霜判定条件值K=k1*ΔT1i+k2*ΔT2i;且i为自然数;
步骤三:比较K与第一预设值K1的大小;如果K>K1,直接进入步骤七;否则,执行步骤四;
步骤四:比较K与第二预设值K2的大小;如果K>K2,执行步骤五;否则,执行步骤六;
步骤五:累计次数f1加1,再比较累计次数f1与预设次数N1的大小;如果f1>=N1,则进入步骤七;
步骤六:累计次数f2加1,再比较累计次数f2与预设次数N2的大小;如果f2>=N2,则进入步骤七;
步骤七:压缩机关闭,加热器打开,启动化霜。
优选地,若步骤五中比较结果为累计次数f1小于预设次数N1,N1至少是大于1,则重新进入步骤一。
优选地,若步骤六中比较结果为累计次数f2小于预设次数N2,N2至少是大于1,则重新进入步骤一。
优选地,当化霜结束时,将累计次数f1、f2和检测次数N1、N2的数据均清零,并重新进入步骤一。
优选地,系数k1、k2均大于零,具体数值需要根据不同的冰箱,以及通过一定量的实验测试之后的数据进行设定。
优选地,第一预设值K1、第二预设值K2满足K2<K1<0。
本发明的一种化霜控制方法的判断原理为:
1)当冰箱蒸发器处于刚刚化霜结束时,即此时的冰箱蒸发器上的结霜厚度为零,且换热能力高;因为空气在经过蒸发器的吸热过程,首先蒸发器腔处的空气温度会降低,然后接着被控间室内、被控间室回风口处的空气温度会相继降低,温度降低的越多,说明蒸发器的性能越好;
此时,ΔT1i=T1(i+1)-T1i和ΔT2i=T2(i+1)-T2i均为负数,且ΔT1i=T1(i+1)-T1i的绝对值和ΔT2i=T2(i+1)-T2i的绝对值也越大,可得此时的K为最小的负数,即K<K2;;即控制流程为:步骤一、步骤二、步骤三、步骤四、步骤六,此时的累计次数f2=0+1小于N2,再进入步骤一,直至达到化霜条件,进入步骤七;
2)当冰箱蒸发器上的结霜厚度逐渐增大时,即空气流经蒸发器时换热不充分,此时蒸发器、被控间室内、被控间室回风口处的空气温度下降速度都会减慢,此时的ΔT1i=T1(i+1)-T1i和ΔT2i=T2(i+1)-T2i均为负数,ΔT1i=T1(i+1)-T1i的绝对值和ΔT2i=T2(i+1)-T2i的绝对值也越来越小,可得此时的K为K2<K<K1;即控制流程为:步骤一、步骤二、步骤三、步骤四、步骤五,此时的累计次数f1=0+1小于N1,再进入步骤一,直至达到化霜条件,进入步骤七;
3)当冰箱蒸发器上的结霜厚度继续增大时,即空气流经蒸发器时严重影响换热甚至不换热,此时蒸发器腔处、被控间室内、被控间室回风口处的空气温度下降速度大幅减慢,甚至出现温度上升现象,此时的ΔT1i=T1(i+1)-T1i和ΔT2i=T2(i+1)-T2i为负数,ΔT1i=T1(i+1)-T1i的绝对值和ΔT2i=T2(i+1)-T2i的绝对值微小,或者ΔT1i=T1(i+1)-T1i和ΔT2i=T2(i+1)-T2i为正数,可得此时的K>K1;即控制流程为:步骤一、步骤二、步骤三,直接进入步骤七化霜。
由上述表述的本发明的一种化霜控制方法的判断原理,也显然可以得出,本发明通过以检测在制冷系统工作时蒸发器温度、被控间室回风口处温度作为判断依据,具有可以更加准确预测蒸发器换热能力、温度变化程度以及结霜程度从而及时有效地化霜,达到节能降耗的目的。
请参阅图2所示,一种化霜控制装置,包括控制器以及与控制器电性连接的计时单元、检测单元、记录单元、计算单元、比较单元、加热器;检测单元电性连接有温度传感器;
计时单元,用于对冰箱在制冷系统工作时蒸发器温度、被控间室回风口处温度的采集间隔Δt进行计时;
检测单元,用于在冰箱运行间隔时间Δt时,通过温度传感器检测蒸发器出口端温度、被控间室回风口处温度;
记录单元,将检测单元的检测结果记录为T1i、T2i;
计算单元,将记录结果T1i、T2i进行差值计算,得出
ΔT1i=T1(i+1)-T1i和ΔT2i=T2(i+1)-T2i;
计算单元还用于,将ΔT1i、ΔT2i权重累加,得出
K=k1*ΔT1i+k2*ΔT2i;
比较单元,用于比较K与预设值K1、K2的大小;
记录单元还用于:记录累计次数f1,并当K大于等于K2且小于等于K1时,将累计次数f1加1并记录,其中,累计次数f1的初始值为0;
记录单元还用于:记录累计次数f2,并当K小于K2时,将累计次数f2加1并记录,其中,累计次数f2的初始值为0;
比较单元还用于:比较累计次数f1与预设次数N1的大小;
比较单元还用于:比较累计次数f2与预设次数N2的大小;
控制器,用于当累计次数f1大于等于预设次数N1时,控制器控制压缩机关闭且控制加热器打开,即开始化霜;化霜结束后,控制器控制压缩机打开且控制加热器关闭;
控制器还用于:当累计次数f2大于等于预设次数N2时,控制器控制压缩机关闭且控制加热器打开,即开始化霜;化霜结束后,控制器控制压缩机打开且控制加热器关闭。
优选地,检测单元还用于:当化霜结束后,在制冷系统工作时冰箱每运行间隔时间Δt时,重新检测T1i、T2i;
记录单元还用于:当化霜结束时,将累计次数f1、f2和检测次数N1、N2的数据均清零,并记录重新检测的T1i、T2i;其中,i也清零。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种化霜控制方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤一:在制冷系统工作时,即压缩机打开时,每间隔时间Δt检测冰箱蒸发器温度、被控间室回风口处温度,分别记录为T1i、T2i;
步骤二:计算出ΔT1i=T1(i+1)-T1i和ΔT2i=T2(i+1)-T2i,两者按权重累加后得到化霜判定条件值K=k1*ΔT1i+k2*ΔT2i;
步骤三:比较K与第一预设值K1的大小;如果K>K1,直接进入步骤七;否则,执行步骤四;
步骤四:比较K与第二预设值K2的大小;如果K>K2,执行步骤五;否则,执行步骤六;
步骤五:累计次数f1加1,再比较所述累计次数f1与预设次数N1的大小;如果f1>=N1,则进入步骤七;
步骤六:累计次数f2加1,再比较所述累计次数f2与预设次数N2的大小;如果f2>=N2,则进入步骤七;
步骤七:压缩机关闭,加热器打开,启动化霜。
2.根据权利要求1所述的一种化霜控制方法,其特征在于,若所述步骤五中比较结果为所述累计次数f1小于所述预设次数N1,则重新进入所述步骤一。
3.根据权利要求1所述的一种化霜控制方法,其特征在于,若所述步骤六中比较结果为所述累计次数f2小于所述预设次数N2,则重新进入所述步骤一。
4.根据权利要求1所述的一种化霜控制方法,其特征在于,当化霜结束时,将所述累计次数f1、f2和所述检测次数N1、N2的数据均清零,并重新进入所述步骤一。
5.根据权利要求1所述的一种化霜控制方法,其特征在于,所述系数k1、k2均大于零。
6.根据权利要求1所述的一种化霜控制方法,其特征在于,所述第一预设值K1、第二预设值K2满足K2<K1<0。
7.一种化霜控制装置,其特征在于,包括控制器以及与控制器电性连接的计时单元、检测单元、记录单元、计算单元、比较单元、加热器;所述检测单元电性连接有温度传感器;
所述计时单元,用于对所述冰箱蒸发器温度、被控间室回风口处温度的采集间隔Δt进行计时;
所述检测单元,用于在所述冰箱制冷系统工作时,即压缩机打开时,每间隔运行时间Δt时,通过温度传感器检测所述蒸发器温度、被控间室回风口处温度;
所述记录单元,将所述检测单元的检测结果记录为T1i、T2i;
所述计算单元,将所述记录结果T1i、T2i进行差值计算,得出
ΔT1i=T1(i+1)-T1i和ΔT2i=T2(i+1)-T2i;
所述计算单元还用于,将ΔT1i、ΔT2i权重累加,得出
K=k1*ΔT1i+k2*ΔT2i;
所述比较单元,用于比较K与预设值K1、K2的大小;
所述记录单元还用于:记录累计次数f1,并当K大于等于K2且小于等于K1时,将所述累计次数f1加1并记录,其中,所述累计次数f1的初始值为0;
所述记录单元还用于:记录累计次数f2,并当K小于K2时,将所述累计次数f2加1并记录,其中,所述累计次数f2的初始值为0;
所述比较单元还用于: 比较所述累计次数f1与预设次数N1的大小;
所述比较单元还用于: 比较所述累计次数f2与预设次数N2的大小;
所述控制器,用于当累计次数f1大于等于预设次数N1时,控制器控制压缩机关闭且控制所述加热器打开,即开始化霜;化霜结束后,控制器控制压缩机打开且控制所述加热器关闭;
所述控制器还用于:当累计次数f2大于等于预设次数N2时,控制器控制压缩机关闭且控制所述加热器打开,即开始化霜;化霜结束后,控制器控制压缩机打开且控制所述加热器关闭。
8.根据权利要求7所述的一种化霜控制装置,其特征在于,所述检测单元还用于:当化霜结束后,所述冰箱在制冷系统工作时,即压缩机打开时,每运行间隔时间Δt时,重新检测T1i、T2i;
所述记录单元还用于:当化霜结束时,将所述累计次数f1、f2和所述检测次数N1、N2的数据均清零,并记录重新检测的T1i、T2i。
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