CN107940873A - 化霜方法、化霜系统、计算机可读存储介质和制冷设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种化霜方法、化霜系统、计算机可读存储介质和制冷设备，其中，化霜方法，用于制冷设备，包括：确定制冷设备中压缩机的单次运行时间；根据单次运行时间与预设时间的大小关系确定检测时刻；在压缩机运行至检测时刻时，确定制冷设备的蒸发器温度与出风口温度之间的温差；根据温差与预设差值的大小关系确定是否化霜。通过本发明的技术方案，实现了根据实际结霜量来启动化霜，提升了制冷设备的节能效果和保鲜效果。

Description

化霜方法、化霜系统、计算机可读存储介质和制冷设备

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，具体而言，涉及一种化霜方法、化霜系统、计算机可读存储介质和制冷设备。

背景技术

目前，现有制冷设备，例如风冷冰箱的化霜方式采用加热器化霜，通常采用判断压机累积多次运行的总时间，或者结合环境温湿度、开门时间等来判断启动化霜工作，这几种方案只能预估大致的结霜量，并且只能间接判断蒸发器的结霜量，但由于用户使用习惯各不相同、且用户每次开门放入的食物种类未知、食物数量未知、实际的含湿量可能完全不同，因此即使与传统的判定条件参数均相同实际结霜量也可能不同，即传统控制方案不能准确判断蒸发器的实际结霜量，带来的主要缺点是：

1.可能会提前化霜。如实际结霜量不大(如用户开门时间长，但由于开门并未放入食物，所以实际结霜量可能并不多)，但却判断到了化霜条件启动化霜，进而带来耗电量的增加；同时由于化霜加热会使冰箱内的温度回升，因此箱内食物温度会受热回升、保鲜效果也随之减弱。

2.可能会滞后化霜。如实际结霜量很大(如用户开门时间较短，但放入了太多的含湿量较大的食物，实际结霜量会很多)，但却判断未到化霜条件，还在等更多的开门时间、运行时间或者其他条件，这样由于结霜量增大、蒸发器风阻增大会导致出风量减小、制冷效果减弱，进而增加了冰箱耗能，保鲜效果变差。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提供一种化霜方法。

本发明的另一个目的在于提供一种化霜系统。

本发明的再一个目的在于提供一种计算机可读存储介质。

本发明的又一个目的在于提供一种制冷设备。

为了实现上述目的，本发明的第一方面的技术方案提供了一种化霜方法，用于制冷设备，包括：确定制冷设备中压缩机的单次运行时间；根据单次运行时间与预设时间的大小关系确定检测时刻；在压缩机运行至检测时刻时，确定制冷设备的蒸发器温度与出风口温度之间的温差；根据温差与预设差值的大小关系确定是否化霜。

在该技术方案中，制冷过程中，蒸发器蒸发吸热提供冷量，风机转动将回风经蒸发器换热后，经出风口送出到制冷设备的间室内，如果蒸发器上结霜量较少,则蒸发器阻力较小，即风道内风阻力较小，此条件下，出风量就会较大，出风口温度传感器感受的温度则接近于蒸发器的温度，因此出风口温度与蒸发器温度温差相对较小；随着制冷时间的延长或者放入食物湿负荷的增加，蒸发器上的霜会越来越多，蒸发器被堵塞的程度加重，则风道风阻力增大，此时出风口的风量将减小，则蒸发器温度和出风口温度温差增大，表明蒸发器需要化霜，即制冷时，通过出风口温度和蒸发器温度的温差可以判断蒸发器实际结霜量。

首先确定制冷设备中压缩机的单次运行时间，即确定从开机时刻开始，经停机时刻直至下次开机时刻之间的时间的累计时长，根据单次运行时间与预设时间的大小关系确定检测时刻，即确定检测制冷设备的蒸发器温度与出风口温度之间的温差的检测时机，然后在压缩机运行至检测时刻时，确定制冷设备的蒸发器温度与出风口温度之间的温差，最后根据温差与预设差值的大小关系，确定是否对蒸发器加热进行化霜。制冷设备运行后，通过确定蒸发器温度和出风口温差的时机，到达判断温差的时机后，判断蒸发器温度和出风口的温差，若温差大于阈值后，则启动化霜，实现了根据实际结霜量来启动化霜，提升了制冷设备的节能效果和保鲜效果。

需要说明的是，检测蒸发器温度的温度传感器位于蒸发器的盘管上，一方面化霜时可以用来感知化霜时蒸发器被加热时的温度以确定何时停止化霜，另一方面，由于其设置在蒸发器的盘管上，可以准确感知制冷时蒸发器的温度；此外，检测出风口温度的温度传感器位于风道的出风口迎风侧。

在上述技术方案中，优选地，根据单次运行时间与预设时间的大小关系确定检测时刻，具体包括：若运行时间大于或等于预设时间，则确定检测时刻为压缩机运行预设时间后的时刻，否则判断压缩机的运行状态是否为平稳状态，在压缩机的运行状态为平稳状态时，确定检测时刻为压缩机处于平稳状态后首次停机的停机时刻。

在该技术方案中，若制冷设备首次上电使用，或者用户一次性放入比较多的食物到制冷设备中，制冷的时间会比较长，因此若运行时间大于或等于预设时间，则确定检测时刻即为压缩机运行预设时间后的时刻，压缩机运行至检测时刻后即为判断压缩机温度与出风口温度的时机，此时确定制冷设备的蒸发器温度与出风口温度之间的温差，减小因压缩机长时间运行没有停机，导致结霜很多，而不及时判定是否需要化霜，最后导致制冷失效的隐患。制冷设备常规运行时，压缩机的运行时间不是特别长，若运行时间小于预设时间，则进一步判断压缩机的运行状态是否为平稳状态，如果是平稳状态，检测时刻为压缩机处于平稳状态后首次停机的停机时刻，即压缩机运行至停机时刻时，为判断压缩机温度与出风口温度的时机。在到达判定时机后才判断压缩机温度与出风口温度的温差，从而判断是否需要化霜,提升了制冷设备的节能效果。

在上述任一项技术方案中，优选地，判断压缩机的运行状态是否为平稳状态，具体包括：确定压缩机的至少两个启停周期，并分别确定在每个启停周期内，压缩机的开机率；确定在相邻两个启停周期内开机率的差值的绝对值；在差值的绝对值小于或等于差值阈值时，确定压缩机的运行状态为平稳状态。

在该技术方案中，压缩机单次的从开机时刻开始，经停机时刻直至下次开机时刻之间的时间的累计时长为一个启停周期，根据启停周期确定压缩机的开机率，计算前一次的开机率和本次开机率的差值的绝对值，当差值的绝对值小于或等于差值阈值时，压缩机的运行状态即为平稳状态。

需要说明的是，制冷设备的主控板，可以采集温度信号、压缩机开机时间、停机时间等信息，并可以按照一定的规则根据信息触发的命令进行数据处理和命令执行。

在上述任一项技术方案中，优选地，根据温差与预设差值的大小关系确定是否化霜，具体包括：若温差大于或等于预设差值，则执行化霜。

在该技术方案中，预设差值可以是经由大量实验而确定的数值，温差大于或等于预设差值，即表明蒸发器结霜过多，需要执行化霜。

在上述任一项技术方案中，优选地，在执行化霜的过程中，确定蒸发器温度；在蒸发器温度大于或等于预设化霜温度时，退出化霜。

在该技术方案中，当蒸发器温度大于或等于预设化霜温度时，表明蒸发器的结霜已清除完毕，出风口的出风量较大，此时及时退出化霜，减小因蒸发器升高使制冷设备的间室制冷效果减弱的影响。

需要说明的是，预设差值可以是经由大量实验而确定的数值。

本发明的第二方面的技术方案提出了一种化霜系统，用于制冷设备，包括：时间确定单元，用于确定制冷设备中压缩机的单次运行时间；检测单元，用于根据单次运行时间与预设时间的大小关系确定检测时刻；温差确定单元，用于在压缩机运行至检测时刻时，确定制冷设备的蒸发器温度与出风口温度之间的温差；判断单元，用于根据温差与预设差值的大小关系确定是否化霜。

在该技术方案中，制冷过程中，蒸发器蒸发吸热提供冷量，风机转动将回风经蒸发器换热后，经出风口送出到制冷设备的间室内，如果蒸发器上结霜量较少,则蒸发器阻力较小，即风道内风阻力较小，此条件下，出风量就会较大，出风口温度传感器感受的温度则接近于蒸发器的温度，因此出风口温度与蒸发器温度温差相对较小；随着制冷时间的延长或者放入食物湿负荷的增加，蒸发器上的霜会越来越多，蒸发器被堵塞的程度加重，则风道风阻力增大，此时出风口的风量将减小，则蒸发器温度和出风口温度温差增大，表明蒸发器需要化霜，即制冷时，通过出风口温度和蒸发器温度的温差可以判断蒸发器实际结霜量。

首先确定制冷设备中压缩机的单次运行时间，即确定从开机时刻开始，到停机时刻之间的时间的累计时长，根据单次运行时间与预设时间的大小关系确定检测时刻，即确定检测制冷设备的蒸发器温度与出风口温度之间的温差的检测时机，然后在压缩机运行至检测时刻时，确定制冷设备的蒸发器温度与出风口温度之间的温差，最后根据温差与预设差值的大小关系，确定是否对蒸发器加热进行化霜。制冷设备运行后，通过确定蒸发器温度和出风口温差的时机，到达判断温差的时机后，判断蒸发器温度和出风口的温差，若温差大于阈值后，则启动化霜，实现了根据实际结霜量来启动化霜，提升了制冷设备的节能效果和保鲜效果。

需要说明的是，检测蒸发器温度的温度传感器位于蒸发器的盘管上，一方面化霜时可以用来感知化霜时蒸发器被加热时的温度以确定何时停止化霜，另一方面，由于其设置在蒸发器的盘管上，可以准确感知制冷时蒸发器的温度；此外，检测出风口温度的温度传感器位于风道的出风口迎风侧。

在上述技术方案中，优选地，检测单元，具体包括：第一子单元，用于在运行时间大于或等于预设时间时，确定检测时刻为压缩机运行预设时间后的时刻；第二子单元，用于运行时间小于预设时间时，判断压缩机的运行状态是否为平稳状态，在压缩机的运行状态为平稳状态时，确定检测时刻为压缩机处于平稳状态后首次停机的停机时刻。

在该技术方案中，若制冷设备首次上电使用，或者用户一次性放入比较多的食物到制冷设备中，制冷的时间会比较长，因此若运行时间大于或等于预设时间，则确定检测时刻即为压缩机运行预设时间后的时刻，压缩机运行至检测时刻后即为判断压缩机温度与出风口温度的时机，此时确定制冷设备的蒸发器温度与出风口温度之间的温差，减小因压缩机长时间运行没有停机，导致结霜很多，而不及时判定是否需要化霜，最后导致制冷失效的隐患。制冷设备常规运行时，压缩机的运行时间不是特别长，若运行时间小于预设时间，则进一步判断压缩机的运行状态是否为平稳状态，如果是平稳状态，检测时刻为压缩机处于平稳状态后首次停机的停机时刻，即压缩机运行至停机时刻时，为判断压缩机温度与出风口温度的时机。在到达判定时机后才判断压缩机温度与出风口温度的温差，从而判断是否需要化霜，提升了制冷设备的节能效果。

在上述技术方案中，优选地，第二子单元，具体包括：开机率确定单元，用于确定压缩机的至少两个启停周期，并分别确定在每个启停周期内，压缩机的开机率；计算单元，用于确定在相邻两个启停周期内开机率的差值的绝对值；平稳运行单元，用于在差值的绝对值小于或等于差值阈值时，确定压缩机的运行状态为平稳状态。

在该技术方案中，压缩机单次的从开机时刻开始，经停机时刻直至下次开机时刻之间的时间的累计时长为一个启停周期，根据启停周期确定压缩机的开机率，计算前一次的开机率和本次开机率的差值的绝对值，当差值的绝对值小于或等于差值阈值时，压缩机的运行状态即为平稳状态。

需要说明的是，制冷设备的主控板，可以采集温度信号、压缩机开机时间、停机时间等信息，并可以按照一定的规则根据信息触发的命令进行数据处理和命令执行。

在上述技术方案中，优选地，判断单元，具体用于在温差大于或等于预设差值时，执行化霜。

在该技术方案中，预设差值可以是经由大量实验而确定的数值，温差大于或等于预设差值，即表明蒸发器结霜过多，需要执行化霜。

在上述技术方案中，优选地，化霜系统，还包括：温度确定单元，用于在执行化霜的过程中，确定蒸发器温度；化霜退出单元，用于在蒸发器温度大于或等于预设化霜温度时，退出化霜。

在该技术方案中，当蒸发器温度大于或等于预设化霜温度时，表明蒸发器的结霜已清除完毕，出风口的出风量较大，此时及时退出化霜，减小因蒸发器升高使制冷设备的间室制冷效果减弱的影响。

需要说明的是，预设差值可以是经由大量实验而确定的数值。

本发明的第三方面的技术方案提出了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现本发明的第一方面的技术方案提出的任一项的化霜方法。

在该技术方案中，计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现本发明的第一方面的技术方案提出的任一项的化霜方法的步骤，因此具有上述本发明的第一方面的技术方案提出的任一项的化霜方法的全部有益效果。

本发明的第四方面的技术方案提出了一种制冷设备，包括本发明的第二方面的技术方案提出的任一项的化霜系统。

在该技术方案中，制冷设备包括本发明的第二方面的技术方案提出的任一项的化霜系统，实现了根据实际结霜量来启动化霜，提升了制冷设备的节能效果和保鲜效果。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了实施例1的化霜方法的流程示意图；

图2示出了实施例2的化霜方法的流程示意图；

图3示出了实施例3的化霜系统的结构示意框图；

图4示出了实施例4的化霜系统的结构示意框图；

图5示出了实施例5的化霜系统的结构示意框图；

图6示出了实施例6的化霜系统的结构示意框图；

图7示出了本发明中制冷设备在运行过程中的功率-时间曲线示意图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

实施例1：

图1示出了实施例1的化霜方法的流程示意图。

如图1所示，根据本发明的实施例的化霜方法，用于制冷设备，包括：步骤S102，确定制冷设备中压缩机的单次运行时间；步骤S104，根据单次运行时间与预设时间的大小关系确定检测时刻；步骤S106，在压缩机运行至检测时刻时，确定制冷设备的蒸发器温度与出风口温度之间的温差；步骤S108，根据温差与预设差值的大小关系确定是否化霜。

制冷过程中，蒸发器蒸发吸热提供冷量，风机转动将回风经蒸发器换热后，经出风口送出到制冷设备的间室内，如果蒸发器上结霜量较少,则蒸发器阻力较小，即风道内风阻力较小，此条件下，出风量就会较大，出风口温度传感器感受的温度则接近于蒸发器的温度，因此出风口温度与蒸发器温度温差相对较小；随着制冷时间的延长或者放入食物湿负荷的增加，蒸发器上的霜会越来越多，蒸发器被堵塞的程度加重，则风道风阻力增大，此时出风口的风量将减小，则蒸发器温度和出风口温度温差增大，表明蒸发器需要化霜，即制冷时，通过出风口温度和蒸发器温度的温差可以判断蒸发器实际结霜量。

首先确定制冷设备中压缩机的单次运行时间，即确定从开机时刻开始，至停机时刻之间的时间的累计时长，根据单次运行时间与预设时间的大小关系确定检测时刻，即确定检测制冷设备的蒸发器温度与出风口温度之间的温差的检测时机，然后在压缩机运行至检测时刻时，确定制冷设备的蒸发器温度与出风口温度之间的温差，最后根据温差与预设差值的大小关系，确定是否对蒸发器加热进行化霜。制冷设备运行后，通过确定蒸发器温度和出风口温差的时机，到达判断温差的时机后，判断蒸发器温度和出风口的温差，若温差大于阈值后，则启动化霜，实现了根据实际结霜量来启动化霜，提升了制冷设备的节能效果和保鲜效果。

需要说明的是，检测蒸发器温度的温度传感器位于蒸发器的盘管上，一方面化霜时可以用来感知化霜时蒸发器被加热时的温度以确定何时停止化霜，另一方面，由于其设置在蒸发器的盘管上，可以准确感知制冷时蒸发器的温度；此外，检测出风口温度的温度传感器位于风道的出风口迎风侧。

实施例2：

图2示出了实施例2的化霜方法的流程示意图。

如图2所示，根据本发明的实施例的化霜方法，用于制冷设备，包括：步骤S202，确定制冷设备中压缩机的单次运行时间；步骤S204，判断单次运行时间是否大于或等于预设时间，若判断结果为是，则执行步骤S206，确定检测时刻为压缩机运行预设时间后的时刻；若判断结果为否，则执行步骤S208，判断压缩机的运行状态是否为平稳状态，若判断结果为是，则执行步骤S210，确定检测时刻为压缩机运行预设时间后的时刻；若判断结果为否，则返回步骤S204；确定检测时刻后，执行步骤S212，在压缩机运行至检测时刻时，确定制冷设备的蒸发器温度与出风口温度之间的温差；步骤S214，根据温差与预设差值的大小关系确定是否化霜；步骤S216，在执行化霜的过程中，确定蒸发器温度；步骤S218，在蒸发器温度大于或等于预设化霜温度时，退出化霜。

若制冷设备首次上电使用，或者用户一次性放入比较多的食物到制冷设备中，制冷的时间会比较长，因此若运行时间大于或等于预设时间，则确定检测时刻即为压缩机运行预设时间后的时刻，压缩机运行至检测时刻后即为判断压缩机温度与出风口温度的时机，此时确定制冷设备的蒸发器温度与出风口温度之间的温差，减小因压缩机长时间运行没有停机，导致结霜很多，而不及时判定是否需要化霜，最后导致制冷失效的隐患。制冷设备常规运行时，压缩机的运行时间不是特别长，若运行时间小于预设时间，则进一步判断压缩机的运行状态是否为平稳状态，如果是平稳状态，检测时刻为压缩机处于平稳状态后首次停机的停机时刻，即压缩机运行至停机时刻时，为判断压缩机温度与出风口温度的时机。在到达判定时机后才判断压缩机温度与出风口温度的温差，从而判断是否需要化霜,提升了制冷设备的节能效果。

判断压缩机的运行状态是否为平稳状态的方法为：压缩机单次的从开机时刻开始，经停机时刻直至下次开机时刻之间的时间的累计时长为一个启停周期，根据启停周期确定压缩机的开机率，开机率的计算方法如图7所示，统计本次压缩机的一次开机累积时间Ton1、压缩机单次停机累积时间Toff1，计算开机率K₁＝(Ton1/(Ton1+Toff1))；统计后一次压缩机单次开机累积时间Ton2、压缩机单次停机累积时间Toff2，计算开机率K₂＝(Ton2/(Ton2+Toff2))，计算K₁与K₂的差值的绝对值：|K₁-K₂|，当差值的绝对值小于或等于差值阈值k0时，压缩机的运行状态即为平稳状态，此时，检测时刻为压缩机处于平稳状态后首次停机的停机时刻，如图7所示，t1的启停周期的开机率为K₁，t2的启停周期的开机率为K₂，如果|K₁-K₂|≤k0，则检测时刻为经过t1和t2两个启停周期后的首次停机的停机时刻T，即在T时判断压缩机温度与出风口温度的温差。

需要说明的是，制冷设备的主控板，可以采集温度信号、压缩机开机时间、停机时间等信息，并可以按照一定的规则根据信息触发的命令进行数据处理和命令执行。

根据温差与预设差值的大小关系确定是否化霜，具体包括：若温差大于或等于预设差值，则执行化霜。预设差值可以是经由大量实验而确定的数值，温差大于或等于预设差值，即表明蒸发器结霜过多，需要执行化霜。

需要说明的是，预设差值可以是经由大量实验而确定的数值。

当蒸发器温度大于或等于预设化霜温度时，表明蒸发器的结霜已清除完毕，出风口的出风量较大，此时及时退出化霜，减小因蒸发器升高使制冷设备的间室制冷效果减弱的影响。

实施例3：

图3示出了实施例3的化霜系统的结构示意框图。

如图3所示，根据本发明的实施例的化霜系统300，用于制冷设备，包括：

时间确定单元302，用于确定制冷设备中压缩机的单次运行时间；

检测单元304，用于根据单次运行时间与预设时间的大小关系确定检测时刻；

温差确定单元306，用于在压缩机运行至检测时刻时，确定制冷设备的蒸发器温度与出风口温度之间的温差；

判断单元308，用于根据温差与预设差值的大小关系确定是否化霜，具体用于在温差大于或等于预设差值时，执行化霜。

制冷过程中，蒸发器蒸发吸热提供冷量，风机转动将回风经蒸发器换热后，经出风口送出到制冷设备的间室内，如果蒸发器上结霜量较少,则蒸发器阻力较小，即风道内风阻力较小，此条件下，出风量就会较大，出风口温度传感器感受的温度则接近于蒸发器的温度，因此出风口温度与蒸发器温度温差相对较小；随着制冷时间的延长或者放入食物湿负荷的增加，蒸发器上的霜会越来越多，蒸发器被堵塞的程度加重，则风道风阻力增大，此时出风口的风量将减小，则蒸发器温度和出风口温度温差增大，表明蒸发器需要化霜，即制冷时，通过出风口温度和蒸发器温度的温差可以判断蒸发器实际结霜量。

首先确定制冷设备中压缩机的单次运行时间，即确定从开机时刻开始，至停机时刻之间的时间的累计时长，根据单次运行时间与预设时间的大小关系确定检测时刻，即确定检测制冷设备的蒸发器温度与出风口温度之间的温差的检测时机，然后在压缩机运行至检测时刻时，确定制冷设备的蒸发器温度与出风口温度之间的温差，最后根据温差与预设差值的大小关系，确定是否对蒸发器加热进行化霜。制冷设备运行后，通过确定蒸发器温度和出风口温差的时机，到达判断温差的时机后，判断蒸发器温度和出风口的温差，若温差大于阈值后，则启动化霜，实现了根据实际结霜量来启动化霜，提升了制冷设备的节能效果和保鲜效果。

需要说明的是，检测蒸发器温度的温度传感器位于蒸发器的盘管上，一方面化霜时可以用来感知化霜时蒸发器被加热时的温度以确定何时停止化霜，另一方面，由于其设置在蒸发器的盘管上，可以准确感知制冷时蒸发器的温度；此外，检测出风口温度的温度传感器位于风道的出风口迎风侧。

实施例4：

图4示出了实施例4的化霜系统的结构示意框图。

如图4所示，根据本发明的实施例的化霜系统400，用于制冷设备，包括：时间确定单元402，用于确定制冷设备中压缩机的单次运行时间；

检测单元404，用于根据单次运行时间与预设时间的大小关系确定至检测时刻；具体包括：

第一子单元4042，用于在运行时间大于或等于预设时间时，确定检测时刻为压缩机运行预设时间后的时刻；

第二子单元4044，用于运行时间小于预设时间时，判断压缩机的运行状态是否为平稳状态，在压缩机的运行状态为平稳状态时，确定检测时刻为压缩机处于平稳状态后首次停机的停机时刻；

温差确定单元406，用于在压缩机运行至检测时刻时，确定制冷设备的蒸发器温度与出风口温度之间的温差；

判断单元408，用于根据温差与预设差值的大小关系确定是否化霜。

若制冷设备首次上电使用，或者用户一次性放入比较多的食物到制冷设备中，制冷的时间会比较长，因此若运行时间大于或等于预设时间，则确定检测时刻即为压缩机运行预设时间后的时刻，压缩机运行检测时刻后即为判断压缩机温度与出风口温度的时机，此时确定制冷设备的蒸发器温度与出风口温度之间的温差，减小因压缩机长时间运行没有停机，导致结霜很多，而不及时判定是否需要化霜，最后导致制冷失效的隐患。制冷设备常规运行时，压缩机的运行时间不是特别长，若运行时间小于预设时间，则进一步判断压缩机的运行状态是否为平稳状态，如果是平稳状态，检测时刻为压缩机处于平稳状态后首次停机的停机时刻，即压缩机运行至停机时刻时，为判断压缩机温度与出风口温度的时机。在到达判定时机后才判断压缩机温度与出风口温度的温差，从而判断是否需要化霜,提升了制冷设备的节能效果。

实施例5：

图5示出了实施例5的化霜系统的结构示意框图。

如图5所示，根据本发明的实施例的化霜系统500，用于制冷设备，包括：时间确定单元502，用于确定制冷设备中压缩机的单次运行时间；

检测单元504，用于根据单次运行时间与预设时间的大小关系确定检测时刻；具体包括：

第一子单元5042，用于在运行时间大于或等于预设时间时，确定检测时刻为压缩机运行预设时间后的时刻；

第二子单元5044，用于运行时间小于预设时间时，判断压缩机的运行状态是否为平稳状态，在压缩机的运行状态为平稳状态时，确定检测时刻为压缩机处于平稳状态后首次停机的停机时刻；具体包括：

开机率确定单元5046，用于确定压缩机的至少两个启停周期，并分别确定在每个启停周期内，压缩机的开机率；

计算单元5048，用于确定在相邻两个启停周期内开机率的差值的绝对值；

平稳运行单元5050，用于在差值的绝对值小于或等于差值阈值时，确定压缩机的运行状态为平稳状态。

温差确定单元506，用于在压缩机运行至检测时刻时，确定制冷设备的蒸发器温度与出风口温度之间的温差；

判断单元508，用于根据温差与预设差值的大小关系确定是否化霜。

压缩机单次的从开机时刻开始，经停机时刻直至下次开机时刻之间的时间的累计时长为一个启停周期，根据启停周期确定压缩机的开机率，计算前一次的开机率和本次开机率的差值的绝对值，当差值的绝对值小于或等于差值阈值时，压缩机的运行状态即为平稳状态。

需要说明的是，制冷设备的主控板，可以采集温度信号、压缩机开机时间、停机时间等信息，并可以按照一定的规则根据信息触发的命令进行数据处理和命令执行。

实施例6：

图6示出了实施例6的化霜系统的结构示意框图。

如图6所示，根据本发明的实施例的化霜系统600，用于制冷设备，包括：时间确定单元602，用于确定制冷设备中压缩机的单次运行时间；

检测单元604，用于根据单次运行时间与预设时间的大小关系确定检测时刻；具体包括：

第一子单元6042，用于在运行时间大于或等于预设时间时，确定检测时刻为压缩机运行预设时间后的时刻；

第二子单元6044，用于运行时间小于预设时间时，判断压缩机的运行状态是否为平稳状态，在压缩机的运行状态为平稳状态时，确定检测时刻为压缩机处于平稳状态后首次停机的停机时刻；具体包括：

开机率确定单元6046，用于确定压缩机的至少两个启停周期，并分别确定在每个启停周期内，压缩机的开机率；

计算单元6048，用于确定在相邻两个启停周期内开机率的差值的绝对值；

平稳运行单元6050，用于在差值的绝对值小于或等于差值阈值时，确定压缩机的运行状态为平稳状态。

温差确定单元606，用于在压缩机运行至检测时刻时，确定制冷设备的蒸发器温度与出风口温度之间的温差；

判断单元608，用于根据温差与预设差值的大小关系确定是否化霜。

温度确定单元610，用于在执行化霜的过程中，确定蒸发器温度；

化霜退出单元612，用于在蒸发器温度大于或等于预设化霜温度时，退出化霜。

当蒸发器温度大于或等于预设化霜温度时，表明蒸发器的结霜已清除完毕，出风口的出风量较大，此时及时退出化霜，减小因蒸发器升高使制冷设备的间室制冷效果减弱的影响。

实施例7：

根据本发明的实施例的计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现上述本发明的实施例提出的任一项的化霜方法。

在该实施例中，计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现上述本发明的实施例提出的任一项的化霜方法的步骤，因此具有上述本发明的实施例提出的任一项的化霜方法的全部有益效果。

实施例8：

根据本发明的实施例的制冷设备，包括上述本发明的实施例提出的任一项的化霜系统。

制冷设备包括上述本发明的实施例提出的任一项的化霜系统，实现了根据实际结霜量来启动化霜，提升了制冷设备的节能效果和保鲜效果。

以上结合附图详细说明了本发明的技术方案，本发明提出了一种化霜方法、化霜系统、计算机可读存储介质以及制冷设备，通过确定制冷设备的蒸发器温度与出风口温度之间的温差，根据温差与预设差值的大小关系确定是否化霜，实现了根据实际结霜量来启动化霜，提升了制冷设备的节能效果和保鲜效果。

本发明方法中的步骤可根据实际需要进行顺序调整、合并和删减。

本发明装置中的单元可根据实际需要进行合并、划分和删减。

本领域普通技术人员可以理解上述实施例的各种方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成，该程序可以存储于一计算机可读存储介质中，存储介质包括只读存储器(Read-Only Memory，ROM)、随机存储器(Random Access Memory，RAM)、可编程只读存储器(Programmable Read-only Memory，PROM)、可擦除可编程只读存储器(Erasable Programmable Read Only Memory，EPROM)、一次可编程只读存储器(One-time Programmable Read-Only Memory，OTPROM)、电子抹除式可复写只读存储器(Electrically-Erasable Programmable Read-Only Memory，EEPROM)、只读光盘(CompactDisc Read-Only Memory，CD-ROM)或其他光盘存储器、磁盘存储器、磁带存储器、或者能够用于携带或存储数据的计算机可读的任何其他介质。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种化霜方法，用于制冷设备，其特征在于，包括：

确定所述制冷设备中压缩机的单次运行时间；

根据所述单次运行时间与预设时间的大小关系确定检测时刻；

在所述压缩机运行至所述检测时刻时，确定所述制冷设备的蒸发器温度与出风口温度之间的温差；

根据所述温差与预设差值的大小关系确定是否化霜。

2.根据权利要求1所述的化霜方法，其特征在于，所述根据所述单次运行时间与预设时间的大小关系确定检测时刻，具体包括：

若所述单次运行时间大于或等于所述预设时间，则确定所述检测时刻为所述压缩机运行所述预设时间后的时刻，否则判断所述压缩机的运行状态是否为平稳状态，在所述压缩机的运行状态为所述平稳状态时，确定所述检测时刻为所述压缩机处于所述平稳状态后首次停机的停机时刻。

3.根据权利要求2所述的化霜方法，其特征在于，所述判断所述压缩机的运行状态是否为平稳状态，具体包括：

确定所述压缩机的至少两个启停周期，并分别确定在每个所述启停周期内，所述压缩机的开机率；

确定在相邻两个所述启停周期内所述开机率的差值的绝对值；

在所述差值的绝对值小于或等于差值阈值时，确定所述压缩机的运行状态为所述平稳状态。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的化霜方法，其特征在于，所述根据所述温差与预设差值的大小关系确定是否化霜，具体包括：

若所述温差大于或等于所述预设差值，则执行化霜。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的化霜方法，其特征在于，还包括：

在执行化霜的过程中，确定所述蒸发器温度；

在所述蒸发器温度大于或等于预设化霜温度时，退出化霜。

6.一种化霜系统，用于制冷设备，其特征在于，包括：

时间确定单元，用于确定所述制冷设备中压缩机的单次运行时间；

检测单元，用于根据所述单次运行时间与预设时间的大小关系确定检测时刻；

温差确定单元，用于在所述压缩机运行至所述检测时刻时，确定所述制冷设备的蒸发器温度与出风口温度之间的温差；

判断单元，用于根据所述温差与预设差值的大小关系确定是否化霜。

7.根据权利要求6所述的化霜系统，其特征在于，所述检测单元，具体包括：

第一子单元，用于在所述单次运行时间大于或等于所述预设时间时，确定所述检测时刻为所述压缩机运行所述预设时间后的时刻；

第二子单元，用于所述单次运行时间小于所述预设时间时，判断所述压缩机的运行状态是否为平稳状态，在所述压缩机的运行状态为所述平稳状态时，确定所述检测时刻为所述压缩机处于所述平稳状态后首次停机的停机时刻。

8.根据权利要求7所述的化霜系统，其特征在于，所述第二子单元，具体包括：

开机率确定单元，用于确定所述压缩机的至少两个启停周期，并分别确定在每个所述启停周期内，所述压缩机的开机率；

计算单元，用于确定在相邻两个所述启停周期内所述开机率的差值的绝对值；

平稳运行单元，用于在所述差值的绝对值小于或等于差值阈值时，确定所述压缩机的运行状态为所述平稳状态。

9.根据权利要求6至8中任一项所述的化霜系统，其特征在于，所述判断单元，具体用于在所述温差大于或等于所述预设差值时，执行化霜。

10.根据权利要求6至9中任一项所述的化霜系统，其特征在于，还包括：

温度确定单元，用于在执行化霜的过程中，确定所述蒸发器温度；

化霜退出单元，用于在所述蒸发器温度大于或等于预设化霜温度时，退出化霜。

11.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至5中任一项所述的化霜方法。

12.一种制冷设备，其特征在于，包括权利要求6至10中任一项所述的化霜系统。