CN112361681A - 风冷热泵冷热水机组化霜控制方法、装置和空调系统 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种风冷热泵冷热水机组化霜控制方法、装置和空调系统,该方法包括:获取风冷热泵冷热水机组的运行数据;运行数据包括压缩机压力数据、压缩机运转时间、换热器的化霜温度数据和空调出水温度数据;当检测到压缩机压力数据、压缩机运转时间、换热器的化霜温度数据和空调出水温度数据符合预设的进入化霜模式条件时,控制风冷热泵冷热水机组执行制冷化霜模式操作;制冷化霜模式操作包括:控制风冷热泵冷热水机组运行制冷模式,并控制风冷热泵冷热水机组中换热器的风机全部关闭,控制风冷热泵冷热水机组中压缩机满负荷加载。同时结合多因素综合判断是否符合化霜条件,判断更智能,减少对供热水的影响,提高了用户使用便利性。
Description
技术领域
本申请涉及电器设备控制技术领域,特别是涉及一种风冷热泵冷热水机组化霜控制方法、装置和空调系统。
背景技术
空气源热泵型空调在制热运行时,需要从空气中吸收热量,风冷热泵冷热水机组的翅片侧处于“制冷”模式,处于空气测的翅片温度会逐渐降低,当翅片表面温度降低至空气露点温度时,空气中的水蒸气将会在翅片上凝露并随着温度的降低而成霜,随着时间的推移,霜层会加厚,使得换热器结霜,使得空气源热泵空气的制热能力与能效下降。为此,空气源热泵会运行化霜模式,并采用逆冷媒循环进行除霜,而此时水侧(供给用户侧)为制冷模式,热水温度降低。如何快速完成化霜则是所有空气源热泵空调需要解决的问题。
传统的风冷热泵冷热水机组化霜控制方式,是通过检测环境温度与低压变化率,采用轮换模式进行化霜,会使得制热水时热水无法持续达到所需温度,不能有效保证热水的输出。传统的风冷热泵冷热水机组化霜控制方式存在用户使用便利性低的缺点。
发明内容
基于此,有必要针对传统的风冷热泵冷热水机组化霜控制方式会导致用户使用便利性低的问题,提供一种风冷热泵冷热水机组化霜控制方法、装置和空调系统,能达到有效提高用户使用便利性的技术效果。
一种风冷热泵冷热水机组化霜控制方法,包括:
获取风冷热泵冷热水机组的运行数据;所述运行数据包括压缩机压力数据、压缩机运转时间、换热器的化霜温度数据和空调出水温度数据;
当检测到所述压缩机压力数据、所述压缩机运转时间、所述换热器的化霜温度数据和所述空调出水温度数据符合预设的进入化霜模式条件时,控制风冷热泵冷热水机组执行制冷化霜模式操作;所述制冷化霜模式操作包括:控制风冷热泵冷热水机组运行制冷模式,并控制风冷热泵冷热水机组中换热器的风机全部关闭,控制风冷热泵冷热水机组中压缩机满负荷加载。
在其中一个实施例中,所述压缩机压力数据包括压缩机低压侧压力数据;所述进入化霜模式条件包括:
压缩机低压侧压力连续第一预设时长小于或等于预设的低压压力目标值;
换热器的化霜温度连续第二预设时长小于或等于预设的化霜开始目标温度;
压缩机连续运转时间达到第三预设时长;且
空调出水温度连续第四预设时长大于预设的进入化霜出水温度限定值。
在其中一个实施例中,所述控制风冷热泵冷热水机组执行制冷化霜模式操作之后,还包括:
当根据所述运行数据检测到符合预设的退出制冷化霜条件时,控制风冷热泵冷热水机组退出制冷化霜模式。
在其中一个实施例中,所述压缩机压力数据还包括压缩机高压侧压力数据;所述运行数据还包括化霜时间;所述退出制冷化霜条件包括以下条件的任意一种:
压缩机高压侧压力连续第五预设时长大于预设的高压压力目标值;
换热器的化霜温度连续第六预设时长大于预设的化霜结束目标温度;
化霜时间大于预设的化霜持续目标时间;
空调出水温度连续第七预设时长小于或等于预设的退出化霜出水温度限定值。
在其中一个实施例中,所述当根据所述运行数据检测到符合预设的退出制冷化霜条件时,控制风冷热泵冷热水机组退出制冷化霜模式,包括:
当根据所述运行数据检测到符合预设的退出制冷化霜条件时,控制换热器的风机启动;
在所述换热器的风机启动第八预设时长后,若所述运行数据仍符合退出制冷化霜条件,则控制风冷热泵冷热水机组退出制冷化霜模式。
在其中一个实施例中,所述控制风冷热泵冷热水机组运行制冷模式,包括:控制风冷热泵冷热水机组的四通阀不得电;
其中,所述四通阀在在不得电时,将风冷热泵冷热水机组的油分离器与风冷热泵冷热水机组的换热器连通,以及将风冷热泵冷热水机组的壳管式换热器与风冷热泵冷热水机组的汽液分离器连通;所述四通阀在得电进行换向后,将所述油分离器与所述壳管式换热器连通,以及将所述换热器与所述汽液分离器连通。
在其中一个实施例中,所述控制风冷热泵冷热水机组退出制冷化霜模式,包括:控制风冷热泵冷热水机组的四通阀得电进行换向。
一种风冷热泵冷热水机组化霜控制装置,包括:
数据获取模块,用于获取风冷热泵冷热水机组的运行数据;所述运行数据包括压缩机压力数据、压缩机运转时间、换热器的化霜温度数据和空调出水温度数据;
制冷化霜模块,用于当检测到所述压缩机压力数据、所述压缩机运转时间、所述换热器的化霜温度数据和所述空调出水温度数据符合预设的进入化霜模式条件时,控制风冷热泵冷热水机组执行制冷化霜模式操作;所述制冷化霜模式操作包括:控制风冷热泵冷热水机组运行制冷模式,并控制风冷热泵冷热水机组中换热器的风机全部关闭,控制风冷热泵冷热水机组中压缩机满负荷加载。
一种空调系统,包括风冷热泵冷热水机组、化霜温度传感器、高压压力传感器、低压压力传感器和控制器,所述风冷热泵冷热水机组包括压缩机、油分离器、四通阀、换热器、第一单向阀、第二单向阀、第三单向阀、第四单向阀、干燥过滤器、电子膨胀阀、壳管式换热器、汽液分离器、喷液管路和回油管路,换热器设置有风机;
所述压缩机的高压侧连接所述油分离器,所述四通阀在不得电时,将所述油分离器与所述换热器连通,以及将所述壳管式换热器与所述汽液分离器连通;所述四通阀在得电进行换向后,将所述油分离器与所述壳管式换热器连通,以及将所述换热器与所述汽液分离器连通;
所述换热器连接所述第一单向阀的输入端和所述第四单向阀的输出端,所述第一单向阀的输出端连接所述干燥过滤器和所述第三单向阀的输出端,所述干燥过滤器连接所述电子膨胀阀和所述喷液管路,所述喷液管路连接所述压缩机的低压侧,所述电子膨胀阀连接所述第二单向阀的输入端和所述第四单向阀的输入端,所述第二单向阀的输出端连接所述第三单向阀的输入端和所述壳管式换热器;所述压缩机的低压侧连接所述汽液分离器和所述回油管路,所述回油管路连接所述油分离器;
所述化霜温度传感器设置于所述换热器,所述高压压力传感器设置于所述压缩机的高压侧,所述低压压力传感器设置于所述压缩机的低压侧,所述控制器连接所述化霜温度传感器、所述高压压力传感器、所述低压压力传感器和所述四通阀,用于根据上述的方法进行化霜控制。
在其中一个实施例中,所述风冷热泵冷热水机组还包括第一球阀和第二球阀,所述第一单向阀的输出端通过所述第一球阀连接所述干燥过滤器,所述干燥过滤器通过所述第二球阀连接所述电子膨胀阀和所述喷液管路。
上述风冷热泵冷热水机组化霜控制方法、装置和空调系统,通过采集风冷热泵冷热水机组的压缩机压力数据、压缩机运转时间、换热器的化霜温度数据和空调出水温度数据,当检测到压缩机压力数据、压缩机运转时间、换热器的化霜温度数据和空调出水温度数据符合预设的进入化霜模式条件时,控制风冷热泵冷热水机组运行制冷模式,并控制换热器的风机全部关闭,控制压缩机满负荷加载进行除霜。同时结合风冷热泵冷热水机组的压缩机压力数据、压缩机运转时间、换热器的化霜温度数据和空调出水温度数据进行分析,多因素综合判断是否符合化霜条件,判断化霜模式更智能,减少对供热水的影响,提高了用户使用便利性。
附图说明
图1为一实施例中风冷热泵冷热水机组化霜控制方法的流程图;
图2为另一实施例中风冷热泵冷热水机组化霜控制方法的流程图;
图3为一实施例中当根据运行数据检测到符合预设的退出制热化霜条件时,控制风冷热泵冷热水机组退出制热化霜模式的流程图;
图4为一实施例中风冷热泵冷热水机组化霜控制装置的结构框图;
图5为一实施例中空调系统的结构示意图;
图6为一实施例中进入化霜模式的控制流程图;
图7为一实施例中退出化霜模式的控制流程图;
附图标记说明:1-压缩机、2-油分离器、3-四通阀、4-翅片换热器、4’-风机、5a-第一单向阀、5b-第二单向阀、5c-第三单向阀、5d-第四单向阀、6a-第一球阀、6b-第二球阀、7-干燥过滤器、8-电子膨胀阀、9-壳管式换热器、10-汽液分离器、11-喷液管路及其元器件、12-回油管路及其元器件、Ph-高压压力传感器、Pd-低压压力传感器、T-化霜温度传感器。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
在一个实施例中,如图1所示,提供了一种风冷热泵冷热水机组化霜控制方法,包括:
步骤S100:获取风冷热泵冷热水机组的运行数据。
运行数据包括压缩机压力数据、压缩机运转时间、换热器的化霜温度数据和空调出水温度数据。具体地,可通过在风冷热泵冷热水机组的压缩机设置压力传感器,在换热器设置化霜温度传感器,在空调出水侧设置出水温度传感器,利用控制器连接压力传感器、化霜温度传感器和出水温度传感器,通过传感器采集相关数据发送至控制器,控制器在压缩机开始运行时进行计时,记录压缩机运转时间。其中,换热器具体可采用翅片换热器,化霜温度传感器和出水温度传感器可采用感温包,控制器可采用机组控制器,也可以采用单独的控制器。
步骤S200:当检测到压缩机压力数据、压缩机运转时间、换热器的化霜温度数据和空调出水温度数据符合预设的进入化霜模式条件时,控制风冷热泵冷热水机组执行制冷化霜模式操作。制冷化霜模式操作包括:控制风冷热泵冷热水机组运行制冷模式,并控制风冷热泵冷热水机组中换热器的风机全部关闭,控制风冷热泵冷热水机组中压缩机满负荷加载。
其中,进入化霜模式条件的具体内容并不是唯一的,可根据实际情况设置。控制器通过实时监测机组运行数据,综合分析压缩机压力数据、压缩机运转时间、换热器的化霜温度数据和空调出水温度数据是否符合进入化霜模式条件。当结合多因素综合判断符合进入化霜模式条件后,控制风冷热泵冷热水机组执行制冷化霜,将机组切换到制冷模式运行,控制换热器的所有风机全部关闭,且机组的压缩机满负荷加载,具体为将压缩机快速加载100%。
上述风冷热泵冷热水机组化霜控制方法,同时结合风冷热泵冷热水机组的压缩机压力数据、压缩机运转时间、换热器的化霜温度数据和空调出水温度数据进行分析,多因素综合判断是否符合化霜条件,判断化霜模式更智能,减少对供热水的影响,提高了用户使用便利性。
在一个实施例中,压缩机压力数据包括压缩机低压侧压力数据,对应地,压力传感器包括设置在压缩机低压侧的低压压力传感器。进入化霜模式条件包括:
压缩机低压侧压力Pd连续第一预设时长t1小于或等于预设的低压压力目标值P1;换热器的化霜温度T连续第二预设时长t2小于或等于预设的化霜开始目标温度Tsk;压缩机连续运转时间Ty达到第三预设时长t3;且空调出水温度To连续第四预设时长t4大于预设的进入化霜出水温度限定值T1。
其中,第一预设时长t1、第二预设时长t2、第三预设时长t3、第四预设时长t4、低压压力目标值P1、化霜开始目标温度Tsk、进入化霜出水温度限定值T1的具体取值都不是唯一的。控制器结合预设的相关参数与采集的运行数据进行对比,当压缩机低压侧压力Pd、压缩机运转时间、换热器的化霜温度T和空调出水温度To均符合相关要求时,则可认为符合进入化霜模式条件,控制风冷热泵冷热水机组执行制冷化霜模式操作。
在一个实施例中,如图2所示,步骤S200之后,该方法还包括步骤S300:当根据运行数据检测到符合预设的退出制冷化霜条件时,控制风冷热泵冷热水机组退出制冷化霜模式。
退出制冷化霜条件的具体内容也不是唯一的,在风冷热泵冷热水机组执行制冷化霜模式操作的过程中,机组的运行数据会发生变化。控制器实时分析检测到的运行参数,当运行数据符合退出制冷化霜条件后,则可认为完成化霜操作,控制风冷热泵冷热水机组退出制冷化霜模式。
其中,可以是通过对风冷热泵冷热水机组中的四通阀进行换向控制,以使风冷热泵冷热水机组执行制冷模式,或退出制冷化霜模式。具体地,可以是通过控制四通阀得电和不得电,使四通阀进行换向,改变风冷热泵冷热水机组中管路连接方式,从而控制风冷热泵冷热水机组的运行模式。例如,可以是在四通阀不通电时使得风冷热泵冷热水机组处于制冷模式,在四通阀通电换向后使得风冷热泵冷热水机组处于制热模式。可以理解,也可以是在四通阀不通电时使得风冷热泵冷热水机组处于制热模式,在四通阀通电换向后使得风冷热泵冷热水机组处于制冷模式。
在一个实施例中,压缩机压力数据还包括压缩机高压侧压力数据,对应地,压力传感器包括设置在压缩机高压侧的高压压力传感器。运行数据还包括化霜时间,可通过控制器对化霜时间进行计时。退出制冷化霜条件包括以下条件的任意一种:
压缩机高压侧压力Ph连续第五预设时长t5大于预设的高压压力目标值P2;
换热器的化霜温度T连续第六预设时长t6大于预设的化霜结束目标温度Tsj;
化霜时间大于预设的化霜持续目标时间tsc;
空调出水温度To连续第七预设时长t7小于或等于预设的退出化霜出水温度限定值T2。
其中,第五预设时长t5、第六预设时长t6、第七预设时长t7、高压压力目标值P2、化霜结束目标温度Tsj、化霜持续目标时间tsc、退出化霜出水温度限定值T2的具体取值都不是唯一的。在风冷热泵冷热水机组执行制冷化霜模式操作的过程中,控制器结合预设的相关参数与采集的运行数据进行对比,当压缩机高压侧压力Ph、换热器的化霜温度T、化霜时间和空调出水温度To中的任意一种满足相应条件时,则可认为符合退出制冷化霜条件,控制风冷热泵冷热水机组退出制冷化霜模式。
在一个实施例中,如图3所示,步骤S300包括步骤S310和步骤S320。
步骤S310:当根据运行数据检测到符合预设的退出制冷化霜条件时,控制换热器的风机启动。具体地,当根据运行数据检测到符合预设的退出制冷化霜条件时,控制器控制换热器的多个风机中的部分风机启动。本实施例中,通过控制换热器的一个风机开启,通过风机强制对流将换热器的残留融霜水排除。
步骤S320:在换热器的风机启动第八预设时长后,若运行数据仍符合退出制冷化霜条件,则控制风冷热泵冷热水机组退出制冷化霜模式。
第八预设时长t8的具体取值也不是唯一的,在换热器的风机工作第八预设时长t8后,如果根据采集的运行数据分析仍符合退出制冷化霜条件,则控制器控制风冷热泵冷热水机组退出制冷化霜模式;否则,控制换热器的风机一直开启。
对应地,在一个实施例中,步骤S200中控制风冷热泵冷热水机组运行制冷模式,包括:控制风冷热泵冷热水机组的四通阀不得电。
其中,四通阀在不得电时,将风冷热泵冷热水机组的油分离器与风冷热泵冷热水机组的换热器连通,以及将风冷热泵冷热水机组的壳管式换热器与风冷热泵冷热水机组的汽液分离器连通;四通阀在得电进行换向后,将油分离器与壳管式换热器连通,以及将换热器与汽液分离器连通。
在控制风冷热泵冷热水机组执行制冷化霜模式操作时,控制器控制四通阀在不得电,油分离器与换热器连通,壳管式换热器与连通,风冷热泵冷热水机组进行制冷,配合风机和压缩机的控制进行化霜。
进一步地,在一个实施例中,步骤S300或步骤S320中控制风冷热泵冷热水机组退出制冷化霜模式,包括:控制风冷热泵冷热水机组的四通阀得电进行换向。
在需要退出制冷化霜模式时,控制器控制四通阀得电进行换向,使得油分离器与壳管式换热器连通,以及将换热器与汽液分离器连通。风冷热泵冷热水机组运行制热模式,为用户侧提供热水或供暖。
在一个实施例中,如图4所示,还提供了一种风冷热泵冷热水机组化霜控制装置,包括数据获取模块100和制冷化霜模块200。
数据获取模块100用于获取风冷热泵冷热水机组的运行数据;运行数据包括压缩机压力数据、压缩机运转时间、换热器的化霜温度数据和空调出水温度数据。制冷化霜模块200用于当检测到压缩机压力数据、压缩机运转时间、换热器的化霜温度数据和空调出水温度数据符合预设的进入化霜模式条件时,控制风冷热泵冷热水机组执行制冷化霜模式操作;制冷化霜模式操作包括:控制风冷热泵冷热水机组运行制冷模式,并控制风冷热泵冷热水机组中换热器的风机全部关闭,控制风冷热泵冷热水机组中压缩机满负荷加载。
在一个实施例中,压缩机压力数据包括压缩机低压侧压力数据,对应地,压力传感器包括设置在压缩机低压侧的低压压力传感器。进入化霜模式条件包括:
压缩机低压侧压力Pd连续第一预设时长t1小于或等于预设的低压压力目标值P1;换热器的化霜温度T连续第二预设时长t2小于或等于预设的化霜开始目标温度Tsk;压缩机连续运转时间达到第三预设时长t3;且空调出水温度To连续第四预设时长t4大于预设的进入化霜出水温度限定值T1。
在一个实施例中,制冷化霜模块200还用于当根据运行数据检测到符合预设的退出制冷化霜条件时,控制风冷热泵冷热水机组退出制冷化霜模式。
在一个实施例中,压缩机压力数据还包括压缩机高压侧压力数据,对应地,压力传感器包括设置在压缩机高压侧的高压压力传感器。运行数据还包括化霜时间,可通过控制器对化霜时间进行计时。退出制冷化霜条件包括以下条件的任意一种:
压缩机高压侧压力Ph连续第五预设时长t5大于预设的高压压力目标值P2;
换热器的化霜温度T连续第六预设时长t6大于预设的化霜结束目标温度Tsj;
化霜时间大于预设的化霜持续目标时间tsc;
空调出水温度To连续第七预设时长t7小于或等于预设的退出化霜出水温度限定值T2。
在一个实施例中,制冷化霜模块200当根据运行数据检测到符合预设的退出制冷化霜条件时,控制换热器的风机启动;在换热器的风机启动第八预设时长后,若运行数据仍符合退出制冷化霜条件,则控制风冷热泵冷热水机组退出制冷化霜模式。
对应地,在一个实施例中,制冷化霜模块200控制风冷热泵冷热水机组运行制冷模式,包括:控制风冷热泵冷热水机组的四通阀不得电。
进一步地,在一个实施例中,制冷化霜模块200控制风冷热泵冷热水机组退出制冷化霜模式,包括:控制风冷热泵冷热水机组的四通阀得电进行换向。
关于风冷热泵冷热水机组化霜控制装置的具体限定可以参见上文中对于风冷热泵冷热水机组化霜控制方法的限定,在此不再赘述。上述风冷热泵冷热水机组化霜控制装置中的各个模块可全部或部分通过软件、硬件及其组合来实现。上述各模块可以硬件形式内嵌于或独立于计算机设备中的处理器中,也可以以软件形式存储于计算机设备中的存储器中,以便于处理器调用执行以上各个模块对应的操作。
上述风冷热泵冷热水机组化霜控制装置,同时结合风冷热泵冷热水机组的压缩机压力数据、压缩机运转时间、换热器的化霜温度数据和空调出水温度数据进行分析,多因素综合判断是否符合化霜条件,判断化霜模式更智能,减少对供热水的影响,提高了用户使用便利性。
在一个实施例中,还提供了一种空调系统,包括风冷热泵冷热水机组、化霜温度传感器、高压压力传感器、低压压力传感器和控制器,风冷热泵冷热水机组包括压缩机、油分离器、四通阀、换热器、第一单向阀、第二单向阀、第三单向阀、第四单向阀、干燥过滤器、电子膨胀阀、壳管式换热器、汽液分离器、喷液管路和回油管路,换热器设置有风机。其中,换热器具体可采用翅片换热器,化霜温度传感器和出水温度传感器可采用感温包,控制器可采用机组控制器,也可以采用单独的控制器。
压缩机的高压侧连接油分离器,四通阀在不得电时,将油分离器与换热器连通,以及将壳管式换热器与汽液分离器连通;四通阀在得电进行换向后,将油分离器与壳管式换热器连通,以及将换热器与汽液分离器连通。
换热器连接第一单向阀的输入端和第四单向阀的输出端,第一单向阀的输出端连接干燥过滤器和第三单向阀的输出端,干燥过滤器连接电子膨胀阀和喷液管路,喷液管路连接压缩机的低压侧,电子膨胀阀连接第二单向阀的输入端和第四单向阀的输入端,第二单向阀的输出端连接第三单向阀的输入端和壳管式换热器;压缩机的低压侧连接汽液分离器和回油管路,回油管路连接油分离器。
化霜温度传感器设置于换热器,高压压力传感器设置于压缩机的高压侧,低压压力传感器设置于压缩机的低压侧,控制器连接化霜温度传感器、高压压力传感器、低压压力传感器和四通阀,用于根据上述的方法进行化霜控制。
进一步地,在一个实施例中,风冷热泵冷热水机组还包括第一球阀和第二球阀,第一单向阀的输出端通过第一球阀连接干燥过滤器,干燥过滤器通过第二球阀连接电子膨胀阀和喷液管路。
上述空调系统,同时结合风冷热泵冷热水机组的压缩机压力数据、压缩机运转时间、换热器的化霜温度数据和空调出水温度数据进行分析,多因素综合判断是否符合化霜条件,判断化霜模式更智能,减少对供热水的影响,提高了用户使用便利性。
为不便于更好地理解上述风冷热泵冷热水机组化霜控制方法、装置和空调系统,下面结合具体实施例进行详细解释说明。
如图5所示,风冷热泵冷热水机组包括:压缩机1、油分离器2、四通阀3、翅片换热器4、风机4’、第一单向阀5a、第二单向阀5b、第三单向阀5c、第四单向阀5d、第一球阀6a、第二球阀6b、干燥过滤器7、电子膨胀阀8、壳管式换热器9、汽液分离器10、喷液管路及其元器件11、回油管路及其元器件12、高压压力传感器Ph、低压压力传感器Pd和化霜温度传感器T。
风冷热泵冷热水机组的冷媒制冷流向:压缩机1——油分离器2——四通阀3——翅片换热器4——单向阀5a——球阀6a——干燥过滤器7——球阀6b——电子膨胀阀8——单向阀5b——壳管式换热器9——四通阀3——汽液分离器10——压缩机1。
风冷热泵冷热水机组的冷媒制热流向:压缩机1——油分离器2——四通阀3——壳管式换热器9——单向阀5c——球阀6a——干燥过滤器7——球阀6b——电子膨胀阀8——单向阀5d——翅片换热器4——四通阀3——汽液分离器10——压缩机1。
四通阀动作:四通阀通过所带电磁阀是否得电进行动作,制热时在满足四通阀换向压差后四通阀所带电磁阀得电,四通阀换向;制冷时四通阀所带电磁阀不得电,四通阀不换向。风冷热泵冷热水机组化霜控制方案中各参数设置如
表1所示。
名称 | 温度 | 代号 | 范围 | 备注 |
低压压力 | kPa | P<sub>d</sub> | 100≤P<sub>d</sub>≤600 | 检测值 |
高压压力 | kPa | P<sub>h</sub> | 600≤P<sub>h</sub>≤1800 | 检测值 |
低压压力目标值 | kPa | P<sub>1</sub> | 130 | 控制器设定值 |
高压压力目标值 | kPa | P<sub>2</sub> | 1600 | 控制器设定值 |
化霜温度 | ℃ | T | -30~70℃ | 检测值 |
化霜开始目标温度 | ℃ | T<sub>sk</sub> | -30~70℃ | 控制器设定值 |
化霜结束目标温度 | ℃ | T<sub>sj</sub> | -30~70℃ | 控制器设定值 |
化霜持续目标时间 | 分钟 | t<sub>sc</sub> | 4 | 控制器设定值 |
空调出水温度 | ℃ | T<sub>o</sub> | -30~70℃ | 检测值 |
进入化霜出水温度限定值 | ℃ | T<sub>1</sub> | 20 | 控制器设定值 |
退出化霜出水温度限定值 | ℃ | T<sub>2</sub> | 15 | 控制器设定值 |
压缩机连续运转时间 | min | T<sub>y</sub> | / | |
时间 | 分钟/秒 | t1~t8 | / |
表1
进入化霜条件:
如图6所示,当同时满足如下条件时,进入化霜模式。
1)低压压力Pd≤P1kPa,持续t1秒;
2)化霜感温包检测到的化霜温度T≤化霜开始设置温度(Tsk+9),持续t2分钟;
3)压缩机连续运转时间Ty达到t3分钟;
4)连续t4秒检测空调出水温度To>T1℃。
机组进入化霜,四通阀不得电,换向制冷的同时,风机全部关闭,压缩机同时快速加载100%。
退出化霜条件:
如图7所示,当满足如下任意条件之一即可退出化霜模式。
a、高压Ph连续t5秒>化霜退出压力P2;
b、连续t6秒检测系统的化霜温度T>化霜结束设置温度Tsj;
c、化霜时间>化霜持续目标时间tsc;
d、连续t7秒检测空调出水温度To≤T2。
当满足以上任一条件后,翅片换热器4的风机一启动,风机一启动t8秒后关闭,然后再次判断(连续检测时间重新计时)是否满足以上退出制热化霜条件,当满足任一退出制热化霜条件后则进入退出制热化霜控制。
上述风冷热泵冷热水机组化霜控制方案,通过检测低压压力、化霜温度、压缩机运行时间、空调出水温度等多因素综合判断,做到有霜化霜、无霜不化,融霜结束后通过风机强制对流将翅片残留融霜水排除,使得进入化霜条件更智能,减少对供热水的影响,保证水侧温度从而保证用户的舒适度。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。因此,本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种风冷热泵冷热水机组化霜控制方法,其特征在于,包括:
获取风冷热泵冷热水机组的运行数据;所述运行数据包括压缩机压力数据、压缩机运转时间、换热器的化霜温度数据和空调出水温度数据;
当检测到所述压缩机压力数据、所述压缩机运转时间、所述换热器的化霜温度数据和所述空调出水温度数据符合预设的进入化霜模式条件时,控制风冷热泵冷热水机组执行制冷化霜模式操作;所述制冷化霜模式操作包括:控制风冷热泵冷热水机组运行制冷模式,并控制风冷热泵冷热水机组中换热器的风机全部关闭,控制风冷热泵冷热水机组中压缩机满负荷加载。
2.根据权利要求1所述的风冷热泵冷热水机组化霜控制方法,其特征在于,所述压缩机压力数据包括压缩机低压侧压力数据;所述进入化霜模式条件包括:
压缩机低压侧压力连续第一预设时长小于或等于预设的低压压力目标值;
换热器的化霜温度连续第二预设时长小于或等于预设的化霜开始目标温度;
压缩机连续运转时间达到第三预设时长;且
空调出水温度连续第四预设时长大于预设的进入化霜出水温度限定值。
3.根据权利要求1所述的风冷热泵冷热水机组化霜控制方法,其特征在于,所述控制风冷热泵冷热水机组执行制冷化霜模式操作之后,还包括:
当根据所述运行数据检测到符合预设的退出制冷化霜条件时,控制风冷热泵冷热水机组退出制冷化霜模式。
4.根据权利要求3所述的风冷热泵冷热水机组化霜控制方法,其特征在于,所述压缩机压力数据还包括压缩机高压侧压力数据;所述运行数据还包括化霜时间;所述退出制冷化霜条件包括以下条件的任意一种:
压缩机高压侧压力连续第五预设时长大于预设的高压压力目标值;
换热器的化霜温度连续第六预设时长大于预设的化霜结束目标温度;
化霜时间大于预设的化霜持续目标时间;
空调出水温度连续第七预设时长小于或等于预设的退出化霜出水温度限定值。
5.根据权利要求3所述的风冷热泵冷热水机组化霜控制方法,其特征在于,所述当根据所述运行数据检测到符合预设的退出制冷化霜条件时,控制风冷热泵冷热水机组退出制冷化霜模式,包括:
当根据所述运行数据检测到符合预设的退出制冷化霜条件时,控制换热器的风机启动;
在所述换热器的风机启动第八预设时长后,若所述运行数据仍符合退出制冷化霜条件,则控制风冷热泵冷热水机组退出制冷化霜模式。
6.根据权利要求3或5所述的风冷热泵冷热水机组化霜控制方法,其特征在于,所述控制风冷热泵冷热水机组运行制冷模式,包括:控制风冷热泵冷热水机组的四通阀不得电;
其中,所述四通阀在不得电时,将风冷热泵冷热水机组的油分离器与风冷热泵冷热水机组的换热器连通,以及将风冷热泵冷热水机组的壳管式换热器与风冷热泵冷热水机组的汽液分离器连通;所述四通阀在得电进行换向后,将所述油分离器与所述壳管式换热器连通,以及将所述换热器与所述汽液分离器连通。
7.根据权利要求6所述的风冷热泵冷热水机组化霜控制方法,其特征在于,所述控制风冷热泵冷热水机组退出制冷化霜模式,包括:控制风冷热泵冷热水机组的四通阀得电进行换向。
8.一种风冷热泵冷热水机组化霜控制装置,其特征在于,包括:
数据获取模块,用于获取风冷热泵冷热水机组的运行数据;所述运行数据包括压缩机压力数据、压缩机运转时间、换热器的化霜温度数据和空调出水温度数据;
制冷化霜模块,用于当检测到所述压缩机压力数据、所述压缩机运转时间、所述换热器的化霜温度数据和所述空调出水温度数据符合预设的进入化霜模式条件时,控制风冷热泵冷热水机组执行制冷化霜模式操作;所述制冷化霜模式操作包括:控制风冷热泵冷热水机组运行制冷模式,并控制风冷热泵冷热水机组中换热器的风机全部关闭,控制风冷热泵冷热水机组中压缩机满负荷加载。
9.一种空调系统,其特征在于,包括风冷热泵冷热水机组、化霜温度传感器、高压压力传感器、低压压力传感器和控制器,所述风冷热泵冷热水机组包括压缩机、油分离器、四通阀、换热器、第一单向阀、第二单向阀、第三单向阀、第四单向阀、干燥过滤器、电子膨胀阀、壳管式换热器、汽液分离器、喷液管路和回油管路,换热器设置有风机;
所述压缩机的高压侧连接所述油分离器,所述四通阀在不得电时,将所述油分离器与所述换热器连通,以及将所述壳管式换热器与所述汽液分离器连通;所述四通阀在得电进行换向后,将所述油分离器与所述壳管式换热器连通,以及将所述换热器与所述汽液分离器连通;
所述换热器连接所述第一单向阀的输入端和所述第四单向阀的输出端,所述第一单向阀的输出端连接所述干燥过滤器和所述第三单向阀的输出端,所述干燥过滤器连接所述电子膨胀阀和所述喷液管路,所述喷液管路连接所述压缩机的低压侧,所述电子膨胀阀连接所述第二单向阀的输入端和所述第四单向阀的输入端,所述第二单向阀的输出端连接所述第三单向阀的输入端和所述壳管式换热器;所述压缩机的低压侧连接所述汽液分离器和所述回油管路,所述回油管路连接所述油分离器;
所述化霜温度传感器设置于所述换热器,所述高压压力传感器设置于所述压缩机的高压侧,所述低压压力传感器设置于所述压缩机的低压侧,所述控制器连接所述化霜温度传感器、所述高压压力传感器、所述低压压力传感器和所述四通阀,用于根据权利要求1-7任意一项所述的方法进行化霜控制。
10.根据权利要求9所述的空调系统,其特征在于,所述风冷热泵冷热水机组还包括第一球阀和第二球阀,所述第一单向阀的输出端通过所述第一球阀连接所述干燥过滤器,所述干燥过滤器通过所述第二球阀连接所述电子膨胀阀和所述喷液管路。
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