CN110258818A - 一种平移式预制混凝土外挂墙板与钢梁连接平移节点结构及施工方法 - Google Patents
一种平移式预制混凝土外挂墙板与钢梁连接平移节点结构及施工方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种平移式预制混凝土外挂墙板与钢梁连接平移节点结构及施工方法，包括混凝土楼板、主体钢梁以及预制混凝土外挂墙板，主体钢梁的一侧翼缘与混凝土楼板固定连接，其另一侧翼缘通过连接结构与预制混凝土外挂墙板连接，且预制混凝土外挂墙板通过连接结构实现其与主体钢梁在水平方向上的相对位移调整；本发明实现外挂墙板与主体结构之间可产生相对水平位移，同时吊装时可调节外挂墙板与主体结构钢梁之间水平面相对位置，便于现场安装。
Description
技术领域
本发明涉及一种平移式预制混凝土外挂墙板与钢梁连接平移节点结构及施工方法，属于装配式结构技术领域。
背景技术
预制混凝土外挂墙板按照运动模式的不同分为平移式、旋转式和固定式；平移式预制混凝土外挂墙板由于其隔音、隔声效果较好，因此通常用在住宅建筑中。
平移式预制混凝土外挂墙板一般下部节点作为承重节点，其与主体结构构件固定在一起，与主体结构变形一致，而上部节点则与主体结构脱开，可以与主体结构之间发生相对水平位移。本发明提供一种新的平移式预制混凝土外挂墙板与钢梁连接平移节点的做法，能够实现预制混凝土外挂墙板上部连接节点与主体结构之间发生相对水平位移，同时具有较高的连接强度和施工安装效率的特点。
发明内容
本发明提供一种平移式预制混凝土外挂墙板与钢梁连接平移节点结构及施工方法，实现外挂墙板与主体结构之间可产生相对水平位移，同时吊装时可调节外挂墙板与主体结构钢梁之间水平面相对位置，便于现场安装。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种平移式预制混凝土外挂墙板与钢梁连接平移节点结构，包括混凝土楼板、主体钢梁以及预制混凝土外挂墙板，主体钢梁的一侧翼缘与混凝土楼板固定连接，其另一侧翼缘通过连接结构与预制混凝土外挂墙板连接，且预制混凝土外挂墙板通过连接结构实现其与主体钢梁在水平方向上的相对位移调整；
前述的连接结构包括预埋拉结螺栓，其呈L状，预埋拉结螺栓的竖向部分全部预埋在预制混凝土外挂墙板内部，其横向部分伸出预制混凝土外挂墙板，还包括角钢，其同样呈L状，角钢竖向肢的中心位置开设第一长圆孔，第一长圆孔的长轴与角钢水平肢平行，同时角钢通过第一长圆孔套设在预埋拉结螺栓伸出预制混凝土外挂墙板的横向部分上，角钢水平肢通过槽钢与钢梁的另一侧翼缘固定；
作为本发明的进一步优选，前述的角钢的水平肢上对称开设两个第二长圆孔，每个第二长圆孔的长轴均与第一长圆孔的长轴垂直；
前述槽钢的翼缘与角钢的水平肢贴合，槽钢的腹板肢端通过角焊缝焊接于钢梁的另一侧翼缘处；
槽钢的两个腹板肢均与预制混凝土外挂墙板垂直；
在槽钢的翼缘上对称开设两个第三长圆孔，每个第三长圆孔的长轴与第二长圆孔的长轴垂直，且第三长圆孔与第二长圆孔位置对应匹配形成两组栓孔，每组栓孔内插设连接螺栓；
作为本发明的进一步优选，还包括内侧钢垫板和外侧钢垫板，均套设在预埋拉结螺栓横向部分上，且内侧钢垫板、外侧钢垫板分别位于角钢竖向肢两侧，内侧钢垫板与角钢竖向肢之间、外侧钢垫板与角钢竖向肢之间分别设有不锈钢板滑移件；
其中，内侧钢垫板一侧锚入预制混凝土外挂墙板内，另一侧伸出预制混凝土外挂墙板；
作为本发明的进一步优选，在预埋拉结螺栓的横向部分上套设预埋拉结螺母进行锁紧；
作为本发明的进一步优选，在栓孔内插设的连接螺栓通过连接螺母进行锁紧；
一种平移式预制混凝土外挂墙板与钢梁连接平移节点结构的施工方法，包括以下步骤：
槽钢的腹板肢端通过角焊缝焊接于钢梁另一侧即下翼缘上；
内侧钢垫板的一侧锚入预制混凝土外挂墙板内，另一侧伸出预制混凝土外挂墙板，在内侧钢垫板伸出预制混凝土外挂墙板的另一侧设置不锈钢滑移件；
将角钢的竖向肢套设在预埋拉结螺栓的横向部分上；
横向部分上再套设另一个不锈钢滑移件，继续套设外侧钢垫板，最后在横向部分上套设预埋拉结螺母，并扭紧预埋拉结螺母，将角钢固定在预制混凝土外挂墙板上；
吊装预制混凝土外挂墙板，使角钢水平肢的两个第二长圆孔中心与槽钢翼缘两个水平向的第三长圆孔中心一一对齐，其中，第二长圆孔、第三长圆孔在水平面内为互相垂直关系，然后根据现场安装要求，调整预制混凝土外挂墙板与主体结构水平面的相对位置；
待定位完成后，将两个连接螺栓分别插入角钢水平肢第二长圆孔与槽钢翼缘的第三长圆孔形成的两组栓孔中，在每个连接螺栓的两侧套入并扭紧连接螺母。
通过以上技术方案，相对于现有技术，本发明具有以下有益效果：
1、本发明实现了预制混凝土外挂墙板上部节点与主体结构之间能够发生相对位移的效果；
2、本发明实现了预制混凝土外挂墙板在吊装时能够在水平面内调节与主体结构的相对位置，提高了施工效率；
3、本发明通过槽钢与角钢实现了预制混凝土外挂墙板与主体钢梁有效的连接，避免了在主体钢梁翼缘上开洞，削弱了钢梁的承载能力。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的优选实施例的整体结构示意图；
图2是本发明的优选实施例的正视图；
图3是本发明的优选实施例的槽钢的侧视图；
图4是本发明的优选实施例的槽钢的俯视图；
图5是本发明的优选实施例的角钢的俯视图；
图6是本发明的优选实施例的角钢的侧视图。
图中：1为混凝土楼板，2为钢梁，3为预制混凝土外挂墙板，4为槽钢，5为角钢，6为预埋拉结螺栓，7为内侧钢垫板，8为外侧钢垫板，9为不锈钢板滑移件，10为连接螺栓，11 为连接螺母，12为预埋拉结螺母，13为第一长圆孔，14为第二长圆孔，15为第三长圆孔。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-图6所示，本发明包括以下特征部件：1为混凝土楼板，2为钢梁，3为预制混凝土外挂墙板，4为槽钢，5为角钢，6为预埋拉结螺栓，7为内侧钢垫板，8为外侧钢垫板，9为不锈钢板滑移件，10为连接螺栓，11 为连接螺母，12为预埋拉结螺母，13为第一长圆孔，14为第二长圆孔，15为第三长圆孔。
本发明的一种平移式预制混凝土外挂墙板与钢梁连接平移节点结构，包括混凝土楼板、主体钢梁以及预制混凝土外挂墙板，主体钢梁的一侧翼缘与混凝土楼板固定连接，其另一侧翼缘通过连接结构与预制混凝土外挂墙板连接，且预制混凝土外挂墙板通过连接结构实现其与主体钢梁在水平方向上的相对位移调整；
实施例1：
图1-图2所示，连接结构包括预埋拉结螺栓，其呈L状，预埋拉结螺栓的竖向部分全部预埋在预制混凝土外挂墙板内部，其横向部分伸出预制混凝土外挂墙板，还包括角钢，其同样呈L状，图6所示，角钢竖向肢的中心位置开设第一长圆孔，第一长圆孔的长轴与角钢水平肢平行，同时角钢通过第一长圆孔套设在预埋拉结螺栓伸出预制混凝土外挂墙板的横向部分上，角钢水平肢通过槽钢与钢梁的另一侧翼缘固定；
图5所示，角钢的水平肢上对称开设两个第二长圆孔，每个第二长圆孔的长轴均与第一长圆孔的长轴垂直；
还包括内侧钢垫板和外侧钢垫板，均套设在预埋拉结螺栓横向部分上，且内侧钢垫板、外侧钢垫板分别位于角钢竖向肢两侧，内侧钢垫板与角钢竖向肢之间、外侧钢垫板与角钢竖向肢之间分别设有不锈钢板滑移件；
其中，内侧钢垫板一侧锚入预制混凝土外挂墙板内，另一侧伸出预制混凝土外挂墙板；
在预埋拉结螺栓的横向部分上套设预埋拉结螺母进行锁紧；
实施例2：
槽钢的翼缘与角钢的水平肢贴合，槽钢的腹板肢端通过角焊缝焊接于钢梁的另一侧翼缘处；
槽钢的两个腹板肢均与预制混凝土外挂墙板垂直；
图3-图4所示，在槽钢的翼缘上对称开设两个第三长圆孔，每个第三长圆孔的长轴与第二长圆孔的长轴垂直，且第三长圆孔与第二长圆孔位置对应匹配形成两组栓孔，每组栓孔内插设连接螺栓；
在栓孔内插设的连接螺栓通过连接螺母进行锁紧；
图4所示，在槽钢的翼缘上对称开设有两个第三长圆孔，这两个第三长圆孔偏离槽钢的中心线，其主要是为了与角钢的第二长圆孔进行匹配对位；在实际施工过程中，槽钢不能设置的太短，应保证其腹板肢端与钢梁的另一侧即下翼缘有足够的焊接长度；
需要注意的是，上述第三长圆孔的开设并没有特殊的要求，只是为了定位的需要，实际工程中也存在将第三长圆孔开设在中线位置处的情况。
实施例3：
一种平移式预制混凝土外挂墙板与钢梁连接平移节点结构的施工方法，包括以下步骤：
槽钢的腹板肢端通过角焊缝焊接于钢梁另一侧即下翼缘上；
内侧钢垫板的一侧锚入预制混凝土外挂墙板内，另一侧伸出预制混凝土外挂墙板，在内侧钢垫板伸出预制混凝土外挂墙板的另一侧设置不锈钢滑移件；
将角钢的竖向肢套设在预埋拉结螺栓的横向部分上；
横向部分上再套设另一个不锈钢滑移件，继续套设外侧钢垫板，最后在横向部分上套设预埋拉结螺母，并扭紧预埋拉结螺母，将角钢固定在预制混凝土外挂墙板上；
吊装预制混凝土外挂墙板，使角钢水平肢的两个第二长圆孔中心与槽钢翼缘两个水平向的第三长圆孔中心一一对齐，其中，第二长圆孔、第三长圆孔在水平面内为互相垂直关系，然后根据现场安装要求，调整预制混凝土外挂墙板与主体结构水平面的相对位置；
待定位完成后，将两个连接螺栓分别插入角钢水平肢第二长圆孔与槽钢翼缘的第三长圆孔形成的两组栓孔中，在每个连接螺栓的两侧套入并扭紧连接螺母。
本申请中，在角钢的水平肢上对称开设两个第二长圆孔，每个第二长圆孔的长轴均与第一长圆孔的长轴垂直，在槽钢的翼缘上对称开设两个第三长圆孔，每个第三长圆孔的长轴与第二长圆孔的长轴垂直，且第三长圆孔与第二长圆孔位置对应匹配形成两组栓孔，每组栓孔内插设连接螺栓，连接螺栓在栓孔内可以灵活移动，通过上述结构可以实现预制混凝土外挂墙板上部节点与主体结构之间发生相对位移的效果；
同时上述结构的设置，预制混凝土外挂墙板在吊装时能够在水平面内调节与主体结构的相对位置，提高了施工效率；
通过槽钢与角钢实现了预制混凝土外挂墙板与主体钢梁有效的拉结，避免了在主体钢梁翼缘上开洞，削弱钢梁的承载能力。
本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语（包括技术术语和科学术语）具有与本申请所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。
本申请中所述的“和/或”的含义指的是各自单独存在或两者同时存在的情况均包括在内。
本申请中所述的“连接”的含义可以是部件之间的直接连接也可以是部件间通过其它部件的间接连接。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种平移式预制混凝土外挂墙板与钢梁连接平移节点结构，包括混凝土楼板、主体钢梁以及预制混凝土外挂墙板，其特征在于：主体钢梁的一侧翼缘与混凝土楼板固定连接，其另一侧翼缘通过连接结构与预制混凝土外挂墙板连接，且预制混凝土外挂墙板通过连接结构实现其与主体钢梁在水平方向上的相对位移调整；
前述的连接结构包括预埋拉结螺栓，其呈L状，预埋拉结螺栓的竖向部分全部预埋在预制混凝土外挂墙板内部，其横向部分伸出预制混凝土外挂墙板，还包括角钢，其同样呈L状，角钢竖向肢的中心位置开设第一长圆孔，第一长圆孔的长轴与角钢水平肢平行，同时角钢通过第一长圆孔套设在预埋拉结螺栓伸出预制混凝土外挂墙板的横向部分上，角钢水平肢通过槽钢与钢梁的另一侧翼缘固定。
2.根据权利要求1所述的平移式预制混凝土外挂墙板与钢梁连接平移节点结构，其特征在于：前述的角钢的水平肢上对称开设两个第二长圆孔，每个第二长圆孔的长轴均与第一长圆孔的长轴垂直；
前述槽钢的翼缘与角钢的水平肢贴合，槽钢的腹板肢端通过角焊缝焊接于钢梁的另一侧翼缘处；
槽钢的两个腹板肢均与预制混凝土外挂墙板垂直；
在槽钢的翼缘上对称开设两个第三长圆孔，每个第三长圆孔的长轴与第二长圆孔的长轴垂直，且第三长圆孔与第二长圆孔位置对应匹配形成两组栓孔，每组栓孔内插设连接螺栓。
3.根据权利要求1所述的平移式预制混凝土外挂墙板与钢梁连接平移节点结构，其特征在于：还包括内侧钢垫板和外侧钢垫板，均套设在预埋拉结螺栓横向部分上，且内侧钢垫板、外侧钢垫板分别位于角钢竖向肢两侧，内侧钢垫板与角钢竖向肢之间、外侧钢垫板与角钢竖向肢之间分别设有不锈钢板滑移件；
其中，内侧钢垫板一侧锚入预制混凝土外挂墙板内，另一侧伸出预制混凝土外挂墙板。
4.根据权利要求1所述的平移式预制混凝土外挂墙板与钢梁连接平移节点结构，其特征在于：在预埋拉结螺栓的横向部分上套设预埋拉结螺母进行锁紧。
5.根据权利要求2所述的平移式预制混凝土外挂墙板与钢梁连接平移节点结构，其特征在于：在栓孔内插设的连接螺栓通过连接螺母进行锁紧。
6.一种平移式预制混凝土外挂墙板与钢梁连接平移节点结构的施工方法，其特征在于：包括以下步骤：
槽钢的腹板肢端通过角焊缝焊接于钢梁另一侧即下翼缘上；
内侧钢垫板的一侧锚入预制混凝土外挂墙板内，另一侧伸出预制混凝土外挂墙板，在内侧钢垫板伸出预制混凝土外挂墙板的另一侧设置不锈钢滑移件；
将角钢的竖向肢套设在预埋拉结螺栓的横向部分上；
横向部分上再套设另一个不锈钢滑移件，继续套设外侧钢垫板，最后在横向部分上套设预埋拉结螺母，并扭紧预埋拉结螺母，将角钢固定在预制混凝土外挂墙板上；
吊装预制混凝土外挂墙板，使角钢水平肢的两个第二长圆孔中心与槽钢翼缘两个水平向的第三长圆孔中心一一对齐，其中，第二长圆孔、第三长圆孔在水平面内为互相垂直关系，然后根据现场安装要求，调整预制混凝土外挂墙板与主体结构水平面的相对位置；
待定位完成后，将两个连接螺栓分别插入角钢水平肢第二长圆孔与槽钢翼缘的第三长圆孔形成的两组栓孔中，在每个连接螺栓的两侧套入并扭紧连接螺母。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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