CN114016638A - 一种双层自保温蒸压加气混凝土外墙板连接构造 - Google Patents

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CN114016638A CN202111540025.7A CN202111540025A CN114016638A CN 114016638 A CN114016638 A CN 114016638A CN 202111540025 A CN202111540025 A CN 202111540025A CN 114016638 A CN114016638 A CN 114016638A
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Abstract

本发明公开了一种双层自保温蒸压加气混凝土外墙板连接构造，包括预制混凝土边梁、内嵌上层ALC板、内嵌下层ALC板、外挂上层ALC板和外挂下层ALC板；所述外挂上层ALC板和外挂下层ALC板上下对接形成外挂ALC墙板，外挂上层ALC板和外挂下层ALC板的接缝通过密封材料填充；所述预制混凝土边梁的上下侧面分别与内嵌上层ALC板的下侧面和内嵌下层ALC板的上侧面连接形成内嵌ALC墙板，外挂上层ALC板和外挂下层ALC板之间的接缝正对预制混凝土边梁的外端面，在外挂ALC墙板和内嵌ALC墙板之间形成空腔；本案相对于现有技术在内外墙板之间形成空腔，集保温防水功能于一体，且连接节点构造简单，施工便捷。

Description

一种双层自保温蒸压加气混凝土外墙板连接构造
技术领域
本发明涉及一种双层自保温蒸压加气混凝土外墙板连接构造，属于装配建筑技术。
背景技术
蒸压加气混凝土墙板（ALC板）是目前装配式建筑中常用的内外围护部品，随着目前国家节能标准的提高对外墙保温性能要求越来越高，通常的做法是加厚墙体或在墙体的内侧或外侧铺设保温材料，保温材料易脱落存在风险，同时墙板接缝处的防水问题也是目前常见的质量通病，年久失修造成防水材料开裂，外墙渗水现象发生。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种双层自保温蒸压加气混凝土外墙连接构造，在内外侧墙板之间形成空腔，一方面利用空气层导热系数低的原理提高的外墙的保温效果，另一方面空腔可及时将渗水排出，避免外墙发生渗漏。
技术方案：为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种双层自保温蒸压加气混凝土外墙板连接构造，包括预制混凝土边梁、内嵌上层ALC板、内嵌下层ALC板、外挂上层ALC板和外挂下层ALC板；所述外挂上层ALC板和外挂下层ALC板上下对接形成外挂ALC墙板，外挂上层ALC板和外挂下层ALC板的接缝通过密封材料填充；所述预制混凝土边梁的上下侧面分别与内嵌上层ALC板的下侧面和内嵌下层ALC板的上侧面连接形成内嵌ALC墙板，外挂上层ALC板和外挂下层ALC板之间的接缝正对预制混凝土边梁的外端面，在外挂ALC墙板和内嵌ALC墙板之间形成空腔；外挂ALC墙板和内嵌ALC墙板之间通过角钢连接，角钢的长度与预制混凝土边梁的长度一致；所述角钢包括安装在预制混凝土边梁上方的上角钢和安装在预制混凝土边梁下方的下角钢；上角钢的水平肢插在预制混凝土边梁的上侧面和内嵌上层ALC板的下侧面之间，上角钢的竖向肢与外挂上层ALC板固定；下角钢的水平肢插在预制混凝土边梁的下侧面和内嵌下层ALC板的上侧面之间，下角钢的竖向肢与外挂下层ALC板固定。
本案相对于现有技术设计了两层ALC墙板，且在外挂ALC墙板和内嵌ALC墙板之间形成空腔，能够显著提高外墙的保温性能。同时外墙接缝处通过防水密封材料密封，一旦密封材料开裂渗水，水可迅速从空腔内排出，避免了外墙渗漏，此种做法集保温防水于一体，且连接节点构造简单，外挂ALC墙板定位可调节，施工便捷。
优选的，所述角钢的竖向肢与内嵌ALC墙板之间存在间隙；在外挂上层ALC板和外挂下层ALC板内均设置有外挂ALC板预埋螺栓，通过Z型外墙连接垫片固定角钢的竖向肢，Z型外墙连接垫片包括两个压紧平面，在其中一个压紧平面上设置连接孔，外挂ALC板预埋螺栓穿入连接孔内，角钢的竖向肢插入在该压紧平面和外挂上层ALC板/外挂下层ALC板之间，在外挂ALC板预埋螺栓端部安装螺母，压紧角钢的竖向肢；Z型外墙连接垫片的另一个压紧平面贴合外挂上层ALC板/外挂下层ALC板外挂上层ALC板/外挂下层ALC板。本案对外挂ALC墙板和内嵌ALC墙板的具体连接结构进行了设计，该连接结构简单，安装方便；同时该种连接方式在地震时具有一定适应主体结构变形能力。
优选的，所述外挂上层ALC板和外挂下层ALC板的四个角部均设置有外挂ALC板预埋螺栓。基于本案的连接结构，并不需要过多的预埋螺栓即可实现有效连接。
优选的，所述预制混凝土边梁的上下侧面各设置有一片预埋钢板，预埋钢板的长度与预制混凝土边梁的长度一致；在预制混凝土边梁的内部设置有预埋U型钢筋，预埋U型钢筋的中部与预埋钢板焊接，预埋U型钢筋插入预制混凝土边梁内部；预埋钢板与角钢的水平肢焊接。该方案给出了一种实现预制混凝土边梁与角钢连接的具体结构。
优选的，所述预埋U型钢筋沿着长度方向均匀布置，相邻预埋U型钢筋的间距为200±50mm。该方案设计能够实现有效连接，同时避免预埋件过多造成的成本增加和内部应力对抗导致的材料裂缝问题。
优选的，所述内嵌上层ALC板的上侧面和内嵌下层ALC板的下侧面各设置一个L型卡槽，L型卡槽的长度与预制混凝土边梁的长度一致；在内嵌上层ALC板和内嵌下层ALC板的内部设置有接缝钢筋，接缝钢筋与L型卡槽焊接；L型卡槽与角钢的水平肢焊接。该方案给出了一种实现ALC板与角钢连接的具体结构。
优选的，所述接缝钢筋沿着长度方向均匀布置，相邻接缝钢筋的间距为600±50mm，接缝钢筋伸入内嵌上层ALC板/内嵌下层ALC板的长度为500±50mm，接缝钢筋的直径为8±2mm。该方案设计能够实现有效连接，同时避免预埋件过多造成的成本增加和内部应力对抗导致的材料裂缝问题。
优选的，所述下角钢与Z型外墙连接垫片通过角焊缝焊接，同时连接该Z型外墙连接垫片的螺母与之焊接固定；上角钢与Z型外墙连接垫片通过螺母拧紧不焊接，在发生地震时下部节点与主体结构固定，上部节点允许水平移动，形成平移式的外墙节点运动模式。
有益效果：本发明提供的双层自保温蒸压加气混凝土外墙板连接构造，相对于现有技术，具有如下优势：1、外挂ALC墙板和内嵌ALC墙板之间形成空腔，提高了外墙的保温性能；2、内外墙的空腔可及时将渗水排出，提高了外墙的抗渗性能；3、外侧墙体采用平移式连接构造，地震时具有一定适应主体结构变形能力，且节点构造简单，施工安装过程中定位可调，方便快捷。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的局部放大示意图；
图中包括：1-预制混凝土边梁；2-预制梁后浇带；3-内嵌上层ALC板；4-内嵌下层ALC板；5-外挂上层ALC板；6-外挂下层ALC板；7-预埋钢板；8-预埋U型钢筋；9-接缝钢筋；10-Z型外墙连接垫片；11-螺母；12-外挂ALC板预埋螺栓；13-角钢；14-密封材料；15-L型卡槽；16-空腔。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1所示为一种双层自保温蒸压加气混凝土外墙板连接构造，包括预制混凝土边梁1、内嵌上层ALC板3、内嵌下层ALC板4、外挂上层ALC板5和外挂下层ALC板6；所述外挂上层ALC板5和外挂下层ALC板6上下对接形成外挂ALC墙板，外挂上层ALC板5和外挂下层ALC板6的接缝通过密封材料14填充，所述密封材料14采用防水密封材料；所述预制混凝土边梁1的上下侧面分别与内嵌上层ALC板3的下侧面和内嵌下层ALC板4的上侧面连接形成内嵌ALC墙板，内嵌上层ALC板3的外侧面、内嵌下层ALC板4的外侧面和预制混凝土边梁1的外端面在同一竖直面上，外挂上层ALC板5和外挂下层ALC板6之间的接缝正对预制混凝土边梁1的外端面，在外挂ALC墙板和内嵌ALC墙板之间形成空腔16；外挂ALC墙板和内嵌ALC墙板之间通过角钢13连接，角钢13的长度与预制混凝土边梁1的长度一致，角钢13的竖向肢与内嵌ALC墙板之间存在间隙；所述角钢13包括安装在预制混凝土边梁1上方的上角钢和安装在预制混凝土边梁1下方的下角钢；上角钢的水平肢插在预制混凝土边梁1的上侧面和内嵌上层ALC板3的下侧面之间，上角钢的竖向肢与外挂上层ALC板5固定；下角钢的水平肢插在预制混凝土边梁1的下侧面和内嵌下层ALC板4的上侧面之间，下角钢的竖向肢与外挂下层ALC板6固定。
所述角钢13的竖向肢与内嵌ALC墙板之间存在间隙；在外挂上层ALC板5和外挂下层ALC板6的四个角部均设置有外挂ALC板预埋螺栓12，通过Z型外墙连接垫片10固定角钢13的竖向肢，Z型外墙连接垫片10包括两个压紧平面，在其中一个压紧平面上设置连接孔，外挂ALC板预埋螺栓12穿入连接孔内，角钢13的竖向肢插入在该压紧平面和外挂上层ALC板5/外挂下层ALC板6之间，在外挂ALC板预埋螺栓12端部安装螺母11，压紧角钢13的竖向肢；Z型外墙连接垫片10的另一个压紧平面贴合外挂上层ALC板5/外挂下层ALC板6外挂上层ALC板5/外挂下层ALC板6。
所述预制混凝土边梁1的上下侧面各设置有一片预埋钢板7，预埋钢板7的长度与预制混凝土边梁1的长度一致；在预制混凝土边梁1的内部设置有预埋U型钢筋8，预埋U型钢筋8的中部与预埋钢板7焊接，预埋U型钢筋8插入预制混凝土边梁1内部；预埋钢板7与角钢13的水平肢焊接。所述预埋U型钢筋8沿着长度方向均匀布置，相邻预埋U型钢筋8的间距为200±50mm。
所述内嵌上层ALC板3的上侧面和内嵌下层ALC板4的下侧面各设置一个L型卡槽15，L型卡槽15的长度与预制混凝土边梁1的长度一致；在内嵌上层ALC板3和内嵌下层ALC板4的内部设置有接缝钢筋9，接缝钢筋9与L型卡槽15焊接；L型卡槽15与角钢13的水平肢焊接。所述接缝钢筋9沿着长度方向均匀布置，相邻接缝钢筋9的间距为600±50mm，接缝钢筋9伸入内嵌上层ALC板3/内嵌下层ALC板4的长度为500±50mm，接缝钢筋9的直径为8±2mm。
一种上述双层自保温蒸压加气混凝土外墙板连接构造的施工方法，包括如下步骤：
S01：制备预制混凝土边梁1，在预制混凝土边梁1内预制预埋U型钢筋8；在预制混凝土边梁1的上下侧面各设置有一片预埋钢板7，焊接预埋U型钢筋8和预埋钢板7。
：焊接角钢13的水平肢和预埋钢板7，角钢13的竖向肢离开预制混凝土边梁1的外端面一定距离。
：制备外挂上层ALC板5和外挂下层ALC板6，在外挂上层ALC板5和外挂下层ALC板6的四个角部预制外挂ALC板预埋螺栓12。
：制备内嵌上层ALC板3和内嵌下层ALC板4，在内嵌上层ALC板3和内嵌下层ALC板4内预制接缝钢筋9，在内嵌上层ALC板3的下侧面和内嵌下层ALC板4的上侧面设置L型卡槽15，L型卡槽15包裹住内嵌上层ALC板3和内嵌下层ALC板4内侧的角，焊接接缝钢筋9和L型卡槽15。
：将Z型外墙连接垫片10套在外挂ALC板预埋螺栓12上，形成外挂上层ALC板5和外挂下层ALC板6的节点。
：安装外挂上层ALC板5，将外挂上层ALC板5的四个节点上的Z型外墙连接垫片10卡入到相应的角钢13的内侧，调整外挂上层ALC板5至设计标高时将螺母11旋入外挂ALC板预埋螺栓12并拧紧。
：对于外挂上层ALC板5上方两个节点，Z型外墙连接垫片10和角钢13通过角焊缝焊接，同时将螺母11焊接在Z型外墙连接垫片10上；对于外挂上层ALC板5下方的两个节点，螺母11仅拧紧不焊接；在发生地震时下部节点与主体结构固定，上部节点允许水平移动，形成平移式的外墙节点运动模式。该外挂上层ALC板5同时是上层外挂下层ALC板的外挂下层ALC板，位于上层制备预制混凝土边梁的下方，本案采用的是由上至下的安装方式。
：按照步骤S07的方式安装外挂下层ALC板6，直至外挂ALC墙板安装完成。
：安装内嵌上层ALC板3，焊接内嵌上层ALC板3上下两端的L型卡槽15和预埋钢板7。
：按照步骤S07的方式安装内嵌下层ALC板4，直至内嵌ALC墙板安装完成。
：通过密封材料14填充外挂上层ALC板5和外挂下层ALC板6的接缝，在外挂ALC墙板和内嵌ALC墙板之间形成空腔16。
：根据需要设置预制梁后浇带12。
本案通过角钢连接外挂ALC墙板与内嵌ALC墙板，在墙板之间形成空腔，能够显著提高外墙的保温性能；同时外墙接缝处通过防水密封材料密封，一旦密封材料开裂渗水，水可迅速从空腔内排出，避免了外墙渗漏；此种做法集保温防水功能于一体，连接节点构造接单，外墙定位可调节，施工便捷。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种双层自保温蒸压加气混凝土外墙板连接构造，其特征在于：包括预制混凝土边梁（1）、内嵌上层ALC板（3）、内嵌下层ALC板（4）、外挂上层ALC板（5）和外挂下层ALC板（6）；所述外挂上层ALC板（5）和外挂下层ALC板（6）上下对接形成外挂ALC墙板，外挂上层ALC板（5）和外挂下层ALC板（6）的接缝通过密封材料（14）填充；所述预制混凝土边梁（1）的上下侧面分别与内嵌上层ALC板（3）的下侧面和内嵌下层ALC板（4）的上侧面连接形成内嵌ALC墙板，外挂上层ALC板（5）和外挂下层ALC板（6）之间的接缝正对预制混凝土边梁（1）的外端面，在外挂ALC墙板和内嵌ALC墙板之间形成空腔（16）；外挂ALC墙板和内嵌ALC墙板之间通过角钢（13）连接，角钢（13）的长度与预制混凝土边梁（1）的长度一致；所述角钢（13）包括安装在预制混凝土边梁（1）上方的上角钢和安装在预制混凝土边梁（1）下方的下角钢；上角钢的水平肢插在预制混凝土边梁（1）的上侧面和内嵌上层ALC板（3）的下侧面之间，上角钢的竖向肢与外挂上层ALC板（5）固定；下角钢的水平肢插在预制混凝土边梁（1）的下侧面和内嵌下层ALC板（4）的上侧面之间，下角钢的竖向肢与外挂下层ALC板（6）固定。
2.根据权利要求1所述的双层自保温蒸压加气混凝土外墙板连接构造，其特征在于：所述角钢（13）的竖向肢与内嵌ALC墙板之间存在间隙；在外挂上层ALC板（5）和外挂下层ALC板（6）内均设置有外挂ALC板预埋螺栓（12），通过Z型外墙连接垫片（10）固定角钢（13）的竖向肢，Z型外墙连接垫片（10）包括两个压紧平面，在其中一个压紧平面上设置连接孔，外挂ALC板预埋螺栓（12）穿入连接孔内，角钢（13）的竖向肢插入在该压紧平面和外挂上层ALC板（5）/外挂下层ALC板（6）之间，在外挂ALC板预埋螺栓（12）端部安装螺母（11），压紧角钢（13）的竖向肢；Z型外墙连接垫片（10）的另一个压紧平面贴合外挂上层ALC板（5）/外挂下层ALC板（6）外挂上层ALC板（5）/外挂下层ALC板（6）。
3.根据权利要求2所述的双层自保温蒸压加气混凝土外墙板连接构造，其特征在于：所述外挂上层ALC板（5）和外挂下层ALC板（6）的四个角部均设置有外挂ALC板预埋螺栓（12）。
4.根据权利要求1所述的双层自保温蒸压加气混凝土外墙板连接构造，其特征在于：所述预制混凝土边梁（1）的上下侧面各设置有一片预埋钢板（7），预埋钢板（7）的长度与预制混凝土边梁（1）的长度一致；在预制混凝土边梁（1）的内部设置有预埋U型钢筋（8），预埋U型钢筋（8）的中部与预埋钢板（7）焊接，预埋U型钢筋（8）插入预制混凝土边梁（1）内部；预埋钢板（7）与角钢（13）的水平肢焊接。
5.根据权利要求4所述的双层自保温蒸压加气混凝土外墙板连接构造，其特征在于：所述预埋U型钢筋（8）沿着长度方向均匀布置，相邻预埋U型钢筋（8）的间距为200±50mm。
6.根据权利要求1所述的双层自保温蒸压加气混凝土外墙板连接构造，其特征在于：所述内嵌上层ALC板（3）的上侧面和内嵌下层ALC板（4）的下侧面各设置一个L型卡槽（15），L型卡槽（15）的长度与预制混凝土边梁（1）的长度一致；在内嵌上层ALC板（3）和内嵌下层ALC板（4）的内部设置有接缝钢筋（9），接缝钢筋（9）与L型卡槽（15）焊接；L型卡槽（15）与角钢（13）的水平肢焊接。
7.根据权利要求6所述的双层自保温蒸压加气混凝土外墙板连接构造，其特征在于：所述接缝钢筋（9）沿着长度方向均匀布置，相邻接缝钢筋（9）的间距为600±50mm，接缝钢筋（9）伸入内嵌上层ALC板（3）/内嵌下层ALC板（4）的长度为500±50mm，接缝钢筋（9）的直径为8±2mm。
8.根据权利要求1所述的双层自保温蒸压加气混凝土外墙板连接构造，其特征在于：所述下角钢与Z型外墙连接垫片（10）通过角焊缝焊接，同时连接该Z型外墙连接垫片（10）的螺母（11）与之焊接固定。
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