CN2701934Y - 大型冷库及节能建筑镶嵌式墙板 - Google Patents

Abstract

大型冷库及节能建筑镶嵌式墙板，属于节能建筑用的建筑材料。主要解决建筑物的保温性能这一课题。其技术方案在于墙板共三层为一体，最外一层为防火层，第二、三层为保温层，防火层外侧又加上了防火外贴板，防火层边框与内外二张防火板的夹层里填充羊毛状保温材料，保温层、边框与防火板的夹层里填充发泡保温材料，并且相对的边框之间拉上加固钢筋。由于本实用新型镶嵌墙板的大型化，使保温效果得到提高，从而降低了冷却成本，降低了施工费用，提高了防火性、保温性、防湿性和坚固性。用来建造冷冻仓库(包括冷冻集装箱)及节能建筑。

Description

大型冷库及节能建筑镶嵌式墙板

技术领域

本实用新型涉及一种用来建造冷冻仓库(包括冷冻集装箱)及节能建筑用的建筑材料，尤其是防火层与保温层一体化的镶嵌墙板。

背景技术

过去建造的大型冷冻仓库大体上分二种类型。第一种类型是搭起钢筋混凝土框架后，在其外侧或内侧，或者内外两侧加保温层的钢筋混凝土框架结构冷冻仓库；第二种类型是搭起钢结构框架后，在其外侧或内侧，或者内外两侧加保温层的钢框架结构冷冻仓库。

现在前述第一种结构使用有逐渐减少的趋势；要建造前述第二种类型的钢结构框架冷冻仓库，最重要的是要解决拼装镶嵌到搭建起的冷冻仓库钢结构框架上的许多保温镶嵌墙板的镶嵌部位，以及保温镶嵌墙板的接缝部位处的保温性能这一课题。另外，从尽量减少镶嵌墙板接缝来提高保温性能这一角度出发，最有效的办法是使一块镶嵌墙板大型化，但伴随着一块镶嵌墙板的大型化也带来了保温镶嵌墙板本身及接缝部位的强度是否能承受所应承受的压力问题。这些问题到目前为止尚没有有效的解决办法。

发明内容

为了克服上述现有技术存在的缺点，本实用新型的目的是提供一种大型冷库及节能建筑镶嵌式墙板，其结构简单，组装快捷，具有高防火性、高保温性及高强度。

本实用新型的技术方案是该大型冷库及节能建筑镶嵌式墙板，其特征在于墙板共三层为一体，最外一层为防火层，第二、三层为保温层，防火层外侧又加上了防火外贴板，防火层边框与内外二张防火板的夹层里填充羊毛状保温材料，保温层、边框与防火板的夹层里填充发泡保温材料，并且相对的边框之间拉上加固钢筋。

前述技术方案提供了填充了羊毛状保温材料的防火层与填充了发泡保温材料的保温层合为一体，制成了防火层一层，保温层二层的一体化的镶嵌式墙板，防火板与边框构成防火层和保温层的外轮廓，并且相对的边框之间拉上加固钢筋加以固定。因此，我们可很容易地获得机械强度大、保温性能和防湿性能优越的建造冷冻仓库用的大型镶嵌式墙板。正因为镶嵌墙板的大型化，使得接缝处的施工量大为减少，降低了施工成本和冷却成本。

在上述方案的基础上，相对的防火板之间增设保温型固定装置。此种方案，由于相对防火板之间增设了保温型固定装置来加固，所以与前述方案拉加固钢筋的结构一样，我们可很容易地获得机械强度大、保温性能和防湿性能优越的建造冷冻仓库用的大型镶嵌墙板。正因为镶嵌墙板的大型化，使得接缝处的施工量大大减少，降低了施工成本和冷却成本。

作为上述墙板的横向镶嵌结构在于：防火层与保温层三层一体的镶嵌墙板的中间层的边缘部位缩短形成镶嵌槽，对接的二块镶嵌墙板的镶嵌槽内嵌入横跨两镶嵌槽的平板状保温型连接栓来连接两相邻的镶嵌墙板，并且至少在镶嵌槽开口部位附近和与它对接的平板状保温型连接栓的外周面之间做防湿层，构成横向镶嵌墙板结构。此种结构，由于对接的两块镶嵌墙板的镶嵌槽内嵌入横跨两镶嵌槽的平板状保温连接栓，镶嵌槽和平板状保温连接栓的对接面做了防湿层，所以，镶嵌墙板与镶嵌墙板能被坚固地连接，又因为连接面呈蛇行状，靠着迷宫式封闭作用，可有效地阻止热传导，节约了冷却成本。

作为上述墙板的纵向镶嵌结构在于：在于两镶嵌墙板的纵向连接由三部分组成：外加防火罩的防火头部、底部和保温脚部；防火头部的防火罩与保温脚部之间采用保持了保温状态和防湿状态的T字型连接栓来连接固定；防火层与T字型连接栓的对接面形成防湿层，T字型的连接栓的底部同防火层的防火外贴板对接，并且T字型的保温脚部插入到防火层的接缝中加以固定，进而T字型的连接栓的防火头部和防火层的防火外贴板之间填充材料，构成两镶嵌墙板的接缝部位的纵向镶嵌结构。由于防火头部的防火罩与保温脚部采用保持了保温状态和防湿状态的T字型连接栓来坚固地连接两镶嵌墙板的接缝处，使得接缝处的连接既坚固又被牢牢地密封住，有效地阻止了接缝处的热传导，节约了冷冻成本。

用上述镶嵌式墙板建造大型冷库及节能建筑时，先在地基上用柱子、大梁搭建起冷冻仓库钢结构框架，将防火层与保温层一体化的镶嵌墙板拼装镶嵌到该钢结构框架的四周，同时在仓库的天井上镶嵌保温镶嵌板及建造屋顶。将镶嵌墙板的防火层面向外侧，保温层面向内侧拼装到前述钢结构框架四周，同时采用前述两镶嵌墙板的横向镶嵌结构及前述的两镶嵌墙板的接缝部位的纵向镶嵌结构来把镶嵌墙板连接成墙面。正因为镶嵌墙板自身、镶嵌墙板的横向连接、镶嵌墙板的纵向连接完全采用上述连接方式，才保证了镶嵌墙板和镶嵌墙板接缝处的坚固性，有效地阻止了接缝处的热传导，使我们能建造保温性能和防湿性能都好的质优价廉的冷冻仓库，能够容易地将仓库室内的温度保持在-50℃。

采取上述方案后，本实用新型的有益效果是：

1、把防火层与保温层重叠在一起，同时用防火板分层次地将防火层和保温层夹在中间，形成防火、保温一体化的镶嵌墙板，这样就避免了防火镶嵌墙板与保温镶嵌墙板分别拼装的工序，使拼装工序变得更加简单和容易，同时防火层面向外侧施工，自然就形成了防火结构。镶嵌墙板内部采用拉加固钢筋，或相对的防火板之间增设保温型固定装置来加大其强度，这样，就实现了镶嵌墙板向大型化生产的目标。由于镶嵌墙板的大型化减少了接缝处易产生热传导的负面作用，使保温效果得到提高，从而降低了冷却成本。

2、把防火层和保温层一体化的镶嵌墙板的中间层的边缘部位做成镶嵌槽，对接的二块镶嵌墙板的镶嵌槽内嵌入横跨两镶嵌槽的平板状保温型连接栓来连接相邻的两块镶嵌墙板，至少在镶嵌槽开口部位和与它对接的平板状保温型连接栓的外周围之间做成防湿层，这种拼装构造形成了齿轮状的防湿接合面，使得连接栓本身和错综复杂的保温及防湿作用得以充分发挥。

3、由于T字型连接栓的头部防火罩和保温脚部之间处于保温状态及防湿状态，并且接缝部位与T字型连接栓的对接面做了防湿层，进而T字型连接栓的防火头部和防火层的防火外贴板之间填充了改良硅酮粘着材料，T字型连接栓将镶嵌墙板给牢牢地固定住，所以接缝处完全处于被上述构造给密封在防火及保温的状态下。

4、将防火层和保温层一体化的镶嵌墙板拼装到钢结构框架上，各镶嵌墙板之间用具有防湿性和保温性的连接栓连接，并且由于各镶嵌墙板内部采用拉加固钢筋，或相对的防火板之间增设保温型固定装置来加大其强度，因此确保了冷冻仓库的防火性、保温性、防湿性和坚固性，降低了施工费用和冷却成本。

附图说明

图1为本实用新型应用于大型冷库及节能建筑实施例时的局部结构示意图；

图2为本实用新型的横向剖面图；

图3为本实用新型加固钢筋及保温型固定装置设置方式一示意图；

图4为本实用新型加固钢筋及保温型固定装置设置方式二示意图；

图5为本实用新型加固钢筋及保温型固定装置设置方式三示意图；

图6为本实用新型加固钢筋及保温型固定装置设置方式四示意图；

图7为本实用新型横向及纵向连接示意图；

图8为本实用新型纵向T字型连接结构示意图；

图9为本实用新型横向连接结构示意图。

图中1保温层，2地基，3钢柱子，4钢梁，5防火层，6保温层，7保温镶嵌板，8屋顶，9镶嵌墙板，10边框，11钢筋，12防火板，13保温型固定装置，14羊毛状保温材料，15防火外贴板，16发泡保温材料，17保温圆筒管，18安装座垫，19金属垫片，20螺钉，21 22镶嵌槽，23保温性连接栓，24扁平空芯体，25加固板，26钢板罩子，27防火罩，28防火头部，28A头部组成部分，28B头部组成部分，28C头部组成部分，29底部，30脚部，31T字型连接栓，32改良硅酮粘着材料，33螺钉，34螺钉，35螺钉，36防火隔片，37螺钉，38螺钉，39连接栓，40型钢罩，41螺钉。

具体实施方式

下面就本实用新型的实施形态结合附图进行详细说明。

作为本实用新型的适应对象的冷冻仓库如图1所示的那样，在整个铺设保温层1的地基2上，用钢柱子3及钢梁4搭建起钢结构框架，将防火层5与保温层6拼装到该钢结构框架的四周，同时在仓库的天井上镶嵌镶嵌板7及修建屋顶8，并且根据需要在仓库内使用C字型或L字型的形钢、钩扣等来连接、加固镶嵌板7，最后进行适宜的内装修。这种结构适用于其他大型冷库及节能建筑。

用于建造上述冷冻仓库的本实用新型的建筑材料一镶嵌墙板9的构造，如图2或图7所示的那样，将几十至一百几十mm厚的防火层5和几十至一百几十mm厚的一层或多层的保温层6一体化，在防火层5的边缘部位上加C字型形钢边框10，在边框10与边框10的对角线方向或纵横方向上拉带有螺丝扣的钢筋11加固防火层如图3至图6所示，同时，防火层内外两侧用10mm至十几mm厚的防火板12并将他们一体化。根据实际需要，可在相对的两防火板12之间的多处上增设保温型固定装置13来加固它见图6，将玻璃纤维和石棉纤维材料的羊毛状的保温材料14填充到两防火板之间的空洞里。外侧的防火板12又贴了一层表面涂有氟树脂的厚度为1mm的镀锌钢板的防火外贴板15。

见图3至图6，在保温层6的边缘部位上加C字型形钢边框10，在边框10与边框10的对角线方向或纵横方向上拉带有螺丝扣的加固钢筋11来加固保温层，或者在相对的防火板12之间的多处上增设保温型固定装置13来加固它们，同时内外两侧用10mm至十几mm厚的防火板12将它们夹成层状并使其一体化。加固钢筋11和保温型固定装置13可以同时都用，也可以只用加固钢筋11或保温型固定装置13。进而将碳酸树脂发泡材料16填充到防火板之间的空洞里。碳酸树脂发泡材料16最好采用独立气泡、机械强度大的无氟发泡材料。这种材料在市场上可以采购。

防火层5与保温层6之间的防火板12是共用的，即第一层与第二层中间共用一块防火板；第二层与第三层之间共用一块防火板。防火板12的材料用硅酸钙板最适宜，并且防火板12要用平头螺丝把防火板12固定在边框10上。本实用新型的镶嵌墙板9可做成长3.6-5m，宽2.3m的长方形墙板，冷冻仓库的最高度限定在30m。

前述保温型固定装置13，如图5、图6所示，是用硅酸钙材料做成的保温圆筒管17，在它的两端冠上帽子形状的安装座垫18，并将羊毛状的保温材料14填充到圆筒管内部，然后用金属垫片19和螺钉20把安装座垫18固定到防火板12上，保温层6外侧面上的保温型固定装置13要紧紧地固定到与其相连接的钩扣上，根据不同需求，还可将加固钢筋11固定到帽状安装座18上，使保温型固定装置13充当加固钢筋11的中继点来用。加固钢筋11及保温型固定装置13的安装，要在填充羊毛状保温材料11及碳酸树脂发泡材料16前进行。

作为镶嵌墙板的横向连接结构，是将三层一体化的镶嵌墙板的中间保温层6的两端缩短，做成镶嵌槽22。镶嵌槽22与镶嵌槽22相向对接，对接的两镶嵌墙板9之间应保留适度的间隔后，采用将横跨两镶嵌槽22的平板状保温型连接栓23嵌入镶嵌槽内的方法来连接相邻的两块镶嵌墙板9，两镶嵌墙板之间的缝隙内填充羊毛状保温材料14。在镶嵌平板状保温型连接栓23时，镶嵌墙板的端面及至少在镶嵌槽22开口部位附近和与它对接的平板状保温型连接栓的外周之间做成防湿层。当然所有对接面都涂上防湿层，形成两层防湿层最理想，不这样的话，至少要有一面涂上防湿层后再施工。防湿层在本技术领域为现有技术。

图7中，平板状保温型连接栓23由两部分组成，其内部是用硅酸钙板拼装组合成的断面为长方形的扁平空芯体24，空芯体内部除用加固板25来固定外，空隙处还填充了碳酸树脂发泡材料16，并且前后两面固定上了钢板罩子26。

两镶嵌墙板的防火层5与防火层5接缝处的连接构造如图8所示，是由外加防火罩27的防火头部28、底部29和保温脚部30组成，防火头部的防火罩27与保温脚部30之间采用保持了保温和防湿状态的T字型连接栓31来连接固定。防火层5的接缝处与T字型连接栓31的对接面做成防湿层，在此基础上把T字型连接栓31的脚部30插入到对接的镶嵌墙板防火层5的接缝中加以固定，进而T字型连接栓31的防火头部28和防火层5的防火外贴板15之间填充改良硅酮粘着材料32。

在进行前述T字型连接栓31现场施工时，也可以把事前已做好的T字型连接栓31直接安装在接缝处上，但为确保其保温性、防湿性和机械强度，最好分别组装T字型连接栓31的各个部位。

在进行T字型连接栓31现场组装时，首先组装脚部，即把断面接近Z字形状的二个型钢组合成断面近“几”字形状的脚部30。做法是在安装镶嵌墙板9之前，先用螺钉33将脚部30 Z字形状的型钢分别固定到两块镶嵌墙板防火层5的边框10上，然后在拼装镶嵌墙板9时，用螺钉34将两Z字形状的型钢的端部相互重叠到一起加以固定，并且“几”字形状脚部的内面要做防湿层，同时填充羊毛状保温材料14。

接下来安装头部28和底部29，把用防火板做的T字型连接栓31的底部29和头部组成部分28A黏结到靠近脚部30的防火层5的表面上，并用螺钉35将它们紧紧地固定在防火层5的边框10上。用螺钉37将靠近脚部30“几”字型开口处所夹的防火隔片36固定到脚部30两边上，并且将头部组成部分28B固定在28A的两端，其内缝隙处填充上羊毛状保温材料14后，再将头部组成部分28C扣上用螺钉固定。最后，把表面涂有氟树脂保护层的厚度为1mm的镀锌钢板做的防火罩27罩在T字型头部的外侧，并用螺钉38将其加以固定，其后填充上前述的改良硅酮粘着材料32。另外，在组装头部28的过程中，分别按顺序在头部28的内缝隙面、暴露在头部28的内缝隙面上的各螺钉35、37、38的头部，头部组成部分28B和28C的对接面，防火罩27与头部组成部分28C的里面对接面上做防湿层。

前述镶嵌墙板接缝处的连接构造主要指纵向接缝的连接，而横向接缝的连接主要采用图9所示的简易型的连接构造，即将L字形状的型钢组合成断面为]字形状的连接栓39，把“]”字型连接栓39插入到接缝处并固定到防火层5的边框10上，另把“]”字型型钢罩40对接到连接栓39的外侧，用螺钉41固定后，填充改良硅酮粘着材料32。连接栓39的安装步骤为在安装镶嵌墙板9之前，先将L字形状的形钢分别用螺钉42安装到防火层5的边框10上，在安装镶嵌墙板9时，把两L字形钢的横边部位重叠，使其形成“]”字形状，再用螺钉41把重叠处固定住。同时内侧面要做防湿层并填充羊毛状保温材料14，进而在螺钉41的外露面上做防湿层，填充改良硅酮粘着材料32。

前述各螺钉20、33、35、37、38等，可先将其螺母固定到主体部位一侧，如镶嵌墙板9的内侧部位上，待拼装镶嵌墙板时，再将螺钉拧进去固定，或者使用有头的螺钉来固定。

Claims (4)

1、大型冷库及节能建筑镶嵌式墙板，其特征在于墙板共三层为一体，最外一层为防火层(5)，第二、三层为保温层(6)，防火层(5)外侧又加上了防火外贴板(15)，防火层(5)边框(10)与内外二张防火板(12)的夹层里填充羊毛状保温材料(14)，保温层(6)边框(10)与防火板(12)的夹层里填充发泡保温材料(16)，并且相对的边框之间拉上加固钢筋(11)。

2、根据权利要求1所述的大型冷库及节能建筑镶嵌式墙板，其特征在于相对的防火板(12)之间增设保温型固定装置。

3、根据权利要求1所述的大型冷库及节能建筑镶嵌式墙板，其特征在于防火层(5)与保温层(6)三层一体的镶嵌墙板(9)的中间层的边缘部位缩短形成镶嵌槽(22)，对接的二块镶嵌墙板的镶嵌槽(22)内嵌入横跨两镶嵌槽(22)的平板状保温型连接栓(23)来连接两相邻的镶嵌墙板，并且至少在镶嵌槽(22)开口部位附近和与它对接的平板状保温型连接栓(23)的外周面之间做防湿层，构成横向镶嵌墙板结构。

4、根据权利要求1所述的大型冷库及节能建筑镶嵌式墙板，其特征在于两镶嵌墙板的纵向连接由三部分组成：外加防火罩(27)的防火头部(28)、底部(29)和保温脚部(30)；防火头部(28)的防火罩(27)与保温脚部(30)之间采用保持了保温状态和防湿状态的T字型连接栓(31)来连接固定；防火层(5)与T字型连接栓(31)的对接面形成防湿层，T字型的连接栓(31)的底部(29)同防火层(5)的防火外贴板(15)对接，并且T字型的保温脚部(30)插入到防火层(5)的接缝中加以固定，进而T字型的连接栓(31)的防火头部(28)和防火层(5)的防火外贴板(15)之间填充改良硅酮粘着材料(32)，构成两镶嵌墙板的接缝部位的纵向镶嵌结构。

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