CN101654942B - 夹心保温砌块及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑物的围墙砌体支承构件领域，具体为一种夹心保温砌块及其使用方法。一种夹心保温砌块，包括砌块单元(1)和联接杆(2)，其特征是：还包括对接螺钉(3)、串接柱(4)、垫片(5)和保温材料(7)，并以这些部件装配而成，砌块单元(1)内开有贯通上下表面凹槽的阶梯孔，串接柱(4)插在阶梯孔的大孔内，两对接螺钉(3)分别插入砌块单元(1)阶梯孔的小孔和大孔，内侧和外侧的砌块单元(1)之间形成夹层，夹层内固定保温材料(7)。一种夹心保温砌块的使用方法，其特征是：将夹心保温砌块逐个展开组合拼接，装配构成建筑物围墙。本发明结构牢固、组装便捷、保温品质稳定，标准规范化程度高，便于实现工业化生产。
Description
技术领域
本发明涉及建筑物的围墙砌体支承构件领域，具体为一种夹心保温砌块及其使用方法。
背景技术
砌块是建筑物组成的基本单元，由砌块逐块粘结搭接从而砌筑成建筑物的墙体结构。目前的砌块通常为实心或空心多面立方体，由粘土、沙石混凝土等材料制成，砌筑时，砌块的各表面通过混凝土砂浆和另一块砌块的一表面粘合，由此沿平面展开从而形成围墙体系，待混凝土砂浆凝结固化后围墙体系也随之被稳定下来。这种围墙体系仅利用了混凝土的凝结固化作用，所形成的砌块墙体对于围墙体系稳固性的贡献不足以抗衡地震等强外力的破坏作用，而且砌筑施工时需要在现场拌和混凝土以砌筑墙体，一次砌筑高度受限，作业强度高，劳动环境差，各项资源消耗成本高，工期长。同时，随着节能要求的日益提高，建筑物墙体保温性能及其综合性的技术指标如耐久性、可靠性、舒适性、各项节能单元过程互动协调并得以优化等要求也愈加引起人们的重视。为维持和稳定建筑围护墙体的保温性能，建筑外墙外保温系统采用了发泡型的保温板材经加工粘贴或粘挂紧固在外墙面；或发泡颗粒混合砂浆批嵌成某厚度在外墙面，使建筑物的围护墙体外侧被具有隔热保温性能的材料包裹；建筑内保温系统是将具有隔热性能的材料粘附或紧固在建筑物的内侧墙面。外墙外保温层的耐久坚固性能、维护维修以及施工质量所受气候影响，人员素质影响等受到了业内较多质疑；建筑内保温则在阻断冷、热桥的工艺方面上存在技术上的缺陷，寒冷地区和酷热地区的内保温技术难以达到50％以上的节能指标要求。因此现有的外墙内、外保温结构技术存在不足。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷，提供一种围墙结构体系稳固、施工作业便捷、围墙隔热保温等综合性能理想的建筑用夹心保温砌块，本发明公开了一种夹心保温砌块及其使用方法。
本发明通过如下技术方案达到发明目的：
一种夹心保温砌块，包括砌块单元和联接杆，砌块单元选用实心或空心的多面立方体，内侧和外侧的砌块单元或者同时选用空心多面立方体，或者同时选用实心多面立方体，或者分别选用空心和实心多面立方体中的一种，砌块单元置于内侧和外侧，联接杆的两端各开有一个通孔，内侧和外侧的砌块单元通过位于上下表面的联接杆连接，联接杆嵌在砌块单元上下表面的凹槽内，其特征是：还包括对接螺钉、串接柱、垫片和保温材料，砌块单元内开有贯通上下表面凹槽的阶梯孔，阶梯孔的数量为2～5个，沿凹槽平均分布，阶梯孔的大孔端开在砌块单元上表面，阶梯孔的小孔端开在砌块单元下表面，阶梯孔的大孔和串接柱形成间隙配合，阶梯孔的小孔和对接螺钉形成间隙配合，串接柱的一个端面上开有沟槽，串接柱插在阶梯孔的大孔内，串接柱开有沟槽的端面朝上，另一个端面朝向阶梯孔的台阶处，串接柱和阶梯孔的台阶处垫有垫片，串接柱的两端都开孔，孔内攻有能和对接螺钉配合的内螺纹。
一个对接螺钉插入砌块单元阶梯孔的小孔，并和串接柱一端的内螺纹连接，另一个对接螺钉插入砌块单元阶梯孔的大孔，并和串接柱另一端的内螺纹连接。
内侧和外侧的砌块单元之间形成夹层，夹层内通过涂抹、粘贴或联接座的方式固定保温材料，各砌块单元夹层内的保温材料相互之间通过粘接剂粘接以封闭缝隙。
所述的夹心保温砌块，其特征是：保温材料固定在夹层的内侧或外侧砌块单元的内侧面上，此时夹层内保温材料一侧和相邻砌块单元内侧面的间隙距离为15mm或15mm以上，或者保温材料固定在夹层内的内侧或外侧砌块单元的内侧面上，此时夹层内两块保温材料之间的间隙距离为10mm或10mm以上，保温材料在夹层中采用单层、双层或多层布置，当采用双层或多层布置的保温材料时，各层的保温材料选用相同或不同的材质。
所述的夹心保温砌块，其特征是：当砌块单元选用多面立方体空心砌块时，对空心砌块作部分填充，填充高度为砌块单元高度的1/3～1/2，填充物选用和砌块单元相同的材质，其余部分填充保温材料，串接柱的向上端由联接杆做连接时的支撑依托。
所述的夹心保温砌块，其特征是：还包括上龙骨和下龙骨，上龙骨截面形状为不封闭的矩形、三角形、梯形和弧形中的任意一种，且在未封闭面的两端各有向内折的挡边，下龙骨的底边上有一向外侧的突起条，突起条和上龙骨截面未封闭的开口形成间隙配合，下龙骨插入上龙骨内两者形成间隙配合且下龙骨底边被上龙骨的挡边所挡，上龙骨和下龙骨的底面上开有条形通孔；砌块单元的上表面开有截面和上龙骨截面相同的凹槽，上龙骨嵌入砌块单元上表面的凹槽内。
砌块单元的下表面开有截面和下龙骨突起条相同的凹槽，下龙骨贴合于砌块单元的下表面且下龙骨的突起条嵌入砌块单元下表面的凹槽内；
砌块单元内开有贯通上下表面凹槽的阶梯孔，阶梯孔的数量为2～5个，沿凹槽平均分布，阶梯孔的大孔端开在砌块单元上表面的凹槽内，阶梯孔的小孔端开在砌块单元下表面的凹槽内，阶梯孔的大孔和串接柱形成间隙配合，阶梯孔的小孔和对接螺钉形成间隙配合，串接柱的一个端面上开有沟槽，串接柱插在阶梯孔的大孔内，串接柱开有沟槽的端面朝上，另一个端面朝向阶梯孔的台阶处，串接柱和阶梯孔的台阶处垫有垫片，串接柱的两端都开孔，孔内攻有能和对接螺钉配合的内螺纹。
砌块单元下表面阶梯孔小孔的端面处开有和下龙骨相垂直的凹槽，下表面的联接杆嵌入该凹槽内，对接螺钉依次穿过联接杆两端的通孔和下龙骨的通孔后再插入内侧和外侧砌块单元阶梯孔的小孔，并和串接柱一端的内螺纹连接，对接螺钉的螺帽为多边形且螺帽卡在下龙骨的突起条形成的槽内。
砌块单元上表面阶梯孔大孔的端面处开有和上龙骨相垂直的凹槽，上表面的联接杆嵌入该凹槽内，对接螺钉依次穿过联接杆两端的通孔和上龙骨的通孔后再插入内侧和外侧砌块单元阶梯孔的大孔，并和串接柱一端的内螺纹连接。
内侧和外侧的砌块单元之间形成夹层，夹层内通过涂抹、粘贴或联接座的方式固定保温材料，各砌块单元夹层内的保温材料相互之间通过粘接剂粘接以封闭缝隙。
所述的夹心保温砌块，其特征是：保温材料固定在夹层的内侧或外侧砌块单元的内侧面上，此时夹层内保温材料一侧和相邻砌块单元内侧面的间隙距离为15mm或15mm以上，或者保温材料固定在夹层内的内侧或外侧砌块单元的内侧面上，此时夹层内两块保温材料之间的间隙距离为10mm或10mm以上，保温材料在夹层中采用单层、双层或多层布置，当采用双层或多层布置的保温材料时，各层的保温材料选用相同或不同的材质。
所述的夹心保温砌块，其特征是：当砌块单元选用多面立方体空心砌块时，对空心砌块作部分填充，填充高度为砌块单元高度的1/3～1/2，填充物选用和砌块单元相同的材质，其余部分填充保温材料，串接柱的向上端由联接杆做连接时的支撑依托。
所述的夹心保温砌块，其特征是：上龙骨的长度大于砌块单元的长度，长度长至与两端立柱形成连续不间断的连接，在上龙骨未封闭面的两端向内折的挡边不连续，挡边缺失部位自距离上龙骨一端长度为总长的1/3至1/2处起，挡边缺失的长度比下龙骨的长度大5％～10％。
所述的夹心保温砌块，其特征是：上龙骨和下龙骨的侧面都有呈外凸或内凹状的加强筋。
所述的夹心保温砌块的使用方法，其特征是：在砌块单元的接触面上涂抹粘接剂，将夹心保温砌块逐个组合拼接，并沿水平和垂直方向展开装配构成建筑物围墙。
所述的夹心保温砌块的使用方法，其特征是：在地基箍梁上平行放置并用紧固件使内侧和外侧的上龙骨与地基箍梁保持水平状态紧固，上龙骨与两边的立柱通过连接件紧固连接。两条上龙骨之间的距离等于夹心保温砌块下表面下龙骨之间的距离，把不含有上龙骨的夹心保温砌块置于内侧和外侧的上龙骨上，卸下砌块单元阶梯孔大孔内的对接螺钉，松动串接柱和阶梯孔小孔内对接螺钉的螺纹连接，使下龙骨和砌块单元之间有空隙且空隙足以使得下龙骨插入上龙骨，通过上龙骨缺失挡边之处把不含有上龙骨的夹心保温砌块的下龙骨推插入上龙骨内，如此逐个分别把不含有上龙骨的夹心保温砌块沿上龙骨的两端立柱方向推插移动，被移动的砌块单元(1)和将接合该砌块单元(1)的相互接触面上涂抹粘接剂，以封闭砌块单元(1)之间的接缝，从而装配成砌体，在夹心保温砌块沿上龙骨就位后随即旋动串接柱以拉紧阶梯孔小孔内的对接螺钉从而紧固串接柱、下表面的联接杆和下龙骨，然后把上龙骨嵌入砌块单元上表面的凹槽内，将对接螺钉穿过上龙骨和联接杆重新插入砌块单元阶梯孔大孔内，并旋动对接螺钉从而紧固串接柱、上表面的联接杆和上龙骨，从而完成第一层由夹心保温砌块形成的砌体的装配。
继续把不含有上龙骨的夹心保温砌块置于第一层内侧和外侧砌块单元上表面的上龙骨上，并通过上龙骨缺失挡边的一端把不含有上龙骨的夹心保温砌块的下龙骨推插入上龙骨内，如此逐个装配完成第二层夹心保温砌块的砌体装配，并进而沿水平和垂直方向展开装配构成建筑物围墙。
本发明适用于各种围墙体系，如建筑物的围护墙体、公路铁路两旁的护栏、水利设施的护坝等，能满足各类设施对围墙体系在结构坚固、耐久使用、特殊功能诸方面的要求。由于本发明能以标准化形式以工业化方式大量生产，并且组装方便，因此也适用于需在现场快速组装围栏的特殊场合。
本发明的有益效果是：结构牢固、组装便捷、保温品质稳定、易实现各种特殊功能要求，且标准规范化程度高，便于实现大规模高质量的工业化生产。
附图说明
图1是本发明中单侧夹心保温砌块的结构示意图；
图2是本发明中夹心保温砌块的两侧连接结构示意图；
图3是本发明中包含了上龙骨和下龙骨的单侧夹心保温砌块砌块单元的结构示意图；
图4是本发明中包含了上龙骨和下龙骨的夹心保温砌块的两侧连接结构示意图；
图5是本发明中开有沟槽的串接柱的端面示意图；
图6是本发明中开有加强筋的上龙骨的结构示意图；
图7是本发明使用时放置内侧和外侧上龙骨的结构示意图；
图8是本发明使用时在内侧和外侧的上龙骨上套上夹心保温砌块并构成第一层墙体的结构示意图；
图9是本发明使用时夹心保温砌块构成两层墙体的结构示意图的截面图；
图10是本发明使用时夹心保温砌块构成两层墙体的结构示意图的主视图。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本发明，但不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1
一种夹心保温砌块，包括砌块单元1、联接杆2、对接螺钉3、串接柱4、垫片5和保温材料7，内侧和外侧的砌块单元1或者同时选用空心多面立方体，或者同时选用实心多面立方体，或者分别选用空心和实心多面立方体中的一种，砌块单元1置于内侧和外侧，如图1和图2所示，具体结构是：
砌块单元1选用实心或空心的多面立方体，分别置于内侧和外侧，联接杆2的两端各开有一个通孔，为便于装配，通孔可以呈条形。内侧和外侧的砌块单元1通过位于上下表面的联接杆2连接，联接杆2嵌在砌块单元1上下表面的凹槽内，联接杆2的连接结构如图2所示，砌块单元1内开有贯通上下表面凹槽的阶梯孔，阶梯孔的数量为2～5个，本实施例取2个，阶梯孔沿凹槽平均分布，阶梯孔的大孔端开在砌块单元1上表面，阶梯孔的小孔端开在砌块单元1下表面，阶梯孔的大孔和串接柱4形成间隙配合，阶梯孔的小孔和对接螺钉3形成间隙配合，串接柱4的一个端面上如图5所示，开有沟槽，沟槽连线形成十字形，串接柱4插在阶梯孔的大孔内，串接柱4开有沟槽的端面朝上，另一个端面朝向阶梯孔的台阶处，螺丝刀的旋杆头部可插入沟槽内以旋动串接柱4，串接柱4和阶梯孔的台阶处垫有垫片5，串接柱4的两端都开孔，孔内攻有能和对接螺钉3配合的内螺纹。
一个对接螺钉3插入砌块单元1阶梯孔的小孔，并和串接柱4一端的内螺纹连接，另一个对接螺钉3插入砌块单元1阶梯孔的大孔，并和串接柱4另一端的内螺纹连接。
内侧和外侧的砌块单元1之间形成夹层，夹层内通过联接座8的方式固定保温材料7，联接座8的两端通过粘接和螺纹连接的方式分别和砌块单元1和保温材料7连接固定，保温材料7固定在夹层内的内侧砌块单元1的内侧面上，也可以固定在夹层内的外侧砌块单元1的内侧面上，还可以同时固定在夹层内的内侧和外侧砌块单元1的内侧面上，夹层内两块保温材料7之间的间隙距离为10mm或10mm以上，保温材料7一侧和相邻砌块单元1内侧面的间隙距离为15mm或15mm以上。保温材料7在夹层中可以采用单层、双层或多层布置，当采用双层或多层布置的保温材料7时，各层的保温材料7选用的材质可以相同也可以不同。
保温材料7也可以通过涂抹或粘贴的方式固定在夹层的内侧或外侧砌块单元1的内侧面上，此时夹层内保温材料7一侧和相邻砌块单元1内侧面的间隙距离为15mm或15mm以上。
各砌块单元1夹层内的保温材料7相互之间通过粘接剂粘接以封闭缝隙。
当砌块单元1选用多面立方体空心砌块时，对空心砌块作部分填充，填充高度为砌块单元1高度的1/3～1/2，填充物选用和砌块单元相同的材质，其余部分填充保温材料，串接柱的向上端由联接杆做连接时的支撑依托。
本实施例使用时，在砌块单元1的接触面上涂抹粘接剂，将夹心保温砌块逐个组合拼接，并沿水平和垂直方向展开装配构成建筑物围墙。
砌块的厚度、夹心层的空隙间距及保温材质、品种和厚度、龙骨厚度等具体参数可由建筑设计的技术指标确定。
实施例2
一种夹心保温砌块，其特征是：包括砌块单元1、联接杆2、对接螺钉3、串接柱4、垫片5、上龙骨61、下龙骨62和保温材料7，内侧和外侧的砌块单元1或者同时选用空心多面立方体，或者同时选用实心多面立方体，或者分别选用空心和实心多面立方体中的一种，砌块单元1置于内侧和外侧，如图3和图4所示，具体结构是：砌块单元1选用实心或空心的多面立方体，分别置于内侧和外侧，内侧和外侧的砌块单元1通过联接杆2连接，联接杆2的两端各开有一个通孔，为便于装配，通孔可以呈条形。内侧和外侧的砌块单元1通过位于上下表面的联接杆2连接，联接杆2嵌在砌块单元1上下表面的凹槽内，联接杆2的连接结构如图4所示。上龙骨61截面形状为不封闭的矩形、三角形、梯形和弧形中的任意一种，本实施例取矩形，在未封闭面的两端各有向内折的挡边，下龙骨62的底边上有一向外侧的突起条，突起条和上龙骨61截面未封闭的开口形成间隙配合，下龙骨62插入上龙骨61内两者形成间隙配合且下龙骨62底边被上龙骨61的挡边所挡，上龙骨61和下龙骨62的底面上开有条形通孔；砌块单元1的上表面开有截面和上龙骨61截面相同的凹槽，上龙骨61嵌入砌块单元1上表面的凹槽内。
砌块单元1的下表面开有截面和下龙骨62突起条相同的凹槽，下龙骨62贴合于砌块单元1的下表面且下龙骨62的突起条嵌入砌块单元1下表面的凹槽内。
砌块单元1内开有贯通上下表面凹槽的阶梯孔，阶梯孔的数量为2～5个，本实施例取2个，阶梯孔沿凹槽平均分布，阶梯孔的大孔端开在砌块单元1上表面的凹槽内，阶梯孔的小孔端开在砌块单元1下表面的凹槽内，阶梯孔的大孔和串接柱4形成间隙配合，阶梯孔的小孔和对接螺钉3形成间隙配合，串接柱4的一个端面上如图5所示，开有沟槽，沟槽连线形成十字形，串接柱4插在阶梯孔的大孔内，串接柱4开有沟槽的端面朝上，另一个端面朝向阶梯孔的台阶处，螺丝刀的旋杆头部可插入沟槽内以旋动串接柱4，串接柱4和阶梯孔的台阶处垫有垫片5，串接柱4的两端都开孔，孔内攻有能和对接螺钉3配合的内螺纹。串接柱4既可采用金属制品，也可采用非金属制品，垫片5采用弹塑性材料制成。
砌块单元1下表面阶梯孔小孔的端面处开有和下龙骨62相垂直的凹槽，下表面的联接杆2嵌入该凹槽内，对接螺钉3依次穿过联接杆2两端的通孔和下龙骨62的通孔后再插入内侧和外侧砌块单元1阶梯孔的小孔，并和串接柱4一端的内螺纹连接，对接螺钉3的螺帽为正六边形，也是可以是正方形或其他多边形，螺帽卡在下龙骨62的突起条形成的槽内，
砌块单元1上表面阶梯孔大孔的端面处开有和上龙骨61相垂直的凹槽，上表面的联接杆2嵌入该凹槽内，对接螺钉3依次穿过联接杆2两端的通孔和上龙骨62的通孔后再插入内侧和外侧砌块单元1阶梯孔的大孔，并和串接柱4一端的内螺纹连接，
内侧和外侧的砌块单元1之间形成夹层，夹层内通过联接座8的方式固定保温材料7，联接座8的两端通过粘接和螺纹连接的方式分别和砌块单元1和保温材料7连接固定，保温材料7固定在夹层内的内侧砌块单元1的内侧面上，也可以固定在夹层内的外侧砌块单元1的内侧面上，还可以同时固定在夹层内的内侧和外侧砌块单元1的内侧面上，夹层内两块保温材料7之间的间隙距离为10mm或10mm以上，保温材料7一侧和相邻砌块单元1内侧面的间隙距离为15mm或15mm以上。保温材料7在夹层中可以采用单层、双层或多层布置，当采用双层或多层布置的保温材料7时，各层的保温材料7选用的材质可以相同也可以不同。
保温材料7也可以通过涂抹或粘贴的方式固定在夹层的内侧或外侧砌块单元1的内侧面上，此时夹层内保温材料7一侧和相邻砌块单元1内侧面的间隙距离为15mm或15mm以上。
各砌块单元1夹层内的保温材料7相互之间通过粘接剂粘接以封闭缝隙。
当砌块单元1选用多面立方体空心砌块时，对空心砌块作部分填充，填充高度为砌块单元1高度的1/3～1/2，填充物选用和砌块单元相同的材质，其余部分填充保温材料，串接柱的向上端由联接杆做连接时的支撑依托。
上龙骨61的长度大于砌块单元1的长度，长度最长可至与两端立柱形成连续不间断的连接，在上龙骨61未封闭面的两端向内折的挡边不连续，挡边缺失部位自距离上龙骨一端长度为总长的1/3至1/2处起，挡边缺失的长度比下龙骨62的长度大5％～10％，以利于插入下龙骨62。
为了提高龙骨的抗屈曲性能，上龙骨61和下龙骨62的侧面还可以加工有呈外凸或内凹状的加强筋64。开有加强筋的上龙骨63如图6所示。
本实施例使用时，在砌块单元1的接触面上涂抹粘接剂，在地基箍梁上平行放置内侧和外侧的上龙骨61，如图7所示，并用紧固件使内侧和外侧的上龙骨61与地基箍梁保持紧固且呈水平状态。两条上龙骨61之间的距离等于夹心保温砌块下表面下龙骨62之间的距离，把不含有上龙骨61的夹心保温砌块置于内侧和外侧的上龙骨61上，卸下砌块单元1阶梯孔大孔内的对接螺钉3，松动串接柱4和阶梯孔小孔内对接螺钉3的螺纹连接，使下龙骨62和砌块单元1之间有空隙且空隙足以使得下龙骨62插入上龙骨61，通过上龙骨61缺失挡边之处把不含有上龙骨61的夹心保温砌块的下龙骨62推插入上龙骨61内，
如此逐个分别把不含有上龙骨61的夹心保温砌块沿上龙骨61的两端立柱方向推插移动，被移动的砌块单元1和将接合该砌块单元1的相互接触面上涂抹粘接剂，以封闭砌块单元1之间的接缝，从而装配成砌体，在夹心保温砌块沿上龙骨61就位后随即旋动串接柱4以拉紧阶梯孔小孔内的对接螺钉3从而紧固串接柱4、下表面的联接杆2和下龙骨62，然后把上龙骨61嵌入砌块单元1上表面的凹槽内，将对接螺钉3穿过上龙骨61和联接杆2重新插入砌块单元1阶梯孔大孔内，并旋动对接螺钉3从而紧固串接柱4、上表面的联接杆2和上龙骨61，从而完成第一层由夹心保温砌块形成的砌体的装配，如图8所示。
继续把不含有上龙骨61的夹心保温砌块置于第一层内侧和外侧砌块单元1上表面的上龙骨61上，并通过上龙骨61缺失挡边的一端把不含有上龙骨61的夹心保温砌块的下龙骨62推插入上龙骨61内，如此逐个装配完成第二层夹心保温砌块的砌体装配，上龙骨61与两边的立柱通过连接件9紧固连接，如图9和图10所示。并进而沿水平和垂直方向展开装配构成建筑物围墙。
砌块的厚度、夹心层的空隙间距及保温材质和厚度、龙骨厚度等具体参数由建筑设计的技术指标确定。
实施例3
一种夹心保温砌块，联接杆2的长度大于砌块单元1的厚度，并且联接杆2伸出放置于外侧的砌块单元1的外表面，其他结构和使用方法都和实施例2同。联接杆2伸出砌块单元1外表面的部分可用于固定建筑物外立面的饰面挂板，形成如铝塑板、玻璃幕墙、大理石等饰面要求的龙骨结构框架基座，从而同步完成保温墙体实施高性能饰面的工程。联接杆2伸出砌块单元1外表面的部分应当符合建筑物外立面固定饰面挂板的技术要求。
砌块的厚度、夹心层的空隙间距及保温材质和厚度、龙骨厚度等具体参数由建筑设计的技术指标确定。
实施例4
一种夹心保温砌块，保温材料7采用两种或两种以上的不同材质及性能的保温材料，其他结构和使用方法都和实施例2同。这种多材质的复合改变了单一保温材料的特性，可以形成如隔热性能优异与防水性能优异的组合；保温性能优异与吸潮性能优异的组合；或组合成本与性能优化的组合；等等。以适应各种气候条件极端的地区。
砌块的厚度、夹心层的空隙间距及保温材质和厚度、龙骨厚度等具体参数由建筑设计的技术指标确定。
Claims (10)
1.一种夹心保温砌块，包括砌块单元(1)和联接杆(2)，砌块单元(1)选用实心或空心的多面立方体，内侧和外侧的砌块单元(1)或者同时选用空心多面立方体，或者同时选用实心多面立方体，或者分别选用空心和实心多面立方体中的一种，砌块单元(1)置于内侧和外侧，联接杆(2)的两端各开有一个通孔，内侧和外侧的砌块单元(1)通过位于上下表面的联接杆(2)连接，联接杆(2)嵌在砌块单元(1)上下表面的凹槽内，其特征是：还包括对接螺钉(3)、串接柱(4)、垫片(5)和保温材料(7)，砌块单元(1)内开有贯通上下表面凹槽的阶梯孔，阶梯孔的数量为2～5个，沿凹槽平均分布，阶梯孔的大孔端开在砌块单元(1)上表面，阶梯孔的小孔端开在砌块单元(1)下表面，阶梯孔的大孔和串接柱(4)形成间隙配合，阶梯孔的小孔和对接螺钉(3)形成间隙配合，串接柱(4)的一个端面上开有沟槽，串接柱(4)插在阶梯孔的大孔内，串接柱(4)开有沟槽的端面朝上，另一个端面朝向阶梯孔的台阶处，串接柱(4)和阶梯孔的台阶处垫有垫片(5)，串接柱(4)的两端都开孔，孔内攻有能和对接螺钉(3)配合的内螺纹，
一个对接螺钉(3)插入砌块单元(1)阶梯孔的小孔，并和串接柱(4)一端的内螺纹连接，另一个对接螺钉(3)插入砌块单元(1)阶梯孔的大孔，并和串接柱(4)另一端的内螺纹连接，
内侧和外侧的砌块单元(1)之间形成夹层，夹层内通过涂抹、粘贴或联接座(8)的方式固定保温材料(7)，各砌块单元(1)夹层内的保温材料(7)相互之间通过粘接剂粘接以封闭缝隙。
2.如权利要求1所述的夹心保温砌块，其特征是：保温材料(7)固定在夹层的内侧或外侧砌块单元(1)的内侧面上，此时夹层内保温材料(7)一侧和相邻砌块单元(1)内侧面的间隙距离为15mm或15mm以上，或者保温材料(7)固定在夹层内的内侧或外侧砌块单元(1)的内侧面上，此时夹层内两块保温材料(7)之间的间隙距离为10mm或10mm以上，保温材料(7)在夹层中采用单层、双层或多层布置，当采用双层或多层布置的保温材料(7)时，各层的保温材料(7)选用相同或不同的材质。
3.如权利要求1或2所述的夹心保温砌块，其特征是：当砌块单元(1)选用多面立方体空心砌块时，对空心砌块作部分填充，填充高度为砌块单元(1)高度的1/3～1/2，填充物选用和砌块单元(1)相同的材质，其余部分填充保温材料，串接柱(4)的向上端由联接杆(2)做连接时的支撑依托。
4.如权利要求1或2所述的夹心保温砌块，其特征是：还包括上龙骨(61)和下龙骨(62)，上龙骨(61)截面形状为不封闭的矩形、三角形、梯形和弧形中的任意一种，且在未封闭面的两端各有向内折的挡边，下龙骨(62)的底边上有一向外侧的突起条，突起条和上龙骨(61)截面未封闭的开口形成间隙配合，下龙骨(62)插入上龙骨(61)内两者形成间隙配合且下龙骨(62)底边被上龙骨(61)的挡边所挡，上龙骨(61)和下龙骨(62)的底面上开有条形通孔；砌块单元(1)的上表面开有截面和上龙骨(61)截面相同的凹槽，上龙骨(61)嵌入砌块单元(1)上表面的凹槽内，
砌块单元(1)的下表面开有截面和下龙骨(62)突起条相同的凹槽，下龙骨(62)贴合于砌块单元(1)的下表面且下龙骨(62)的突起条嵌入砌块单元(1)下表面的凹槽内；
砌块单元(1)内开有贯通上下表面凹槽的阶梯孔，阶梯孔的数量为2～5个，沿凹槽平均分布，阶梯孔的大孔端开在砌块单元(1)上表面的凹槽内，阶梯孔的小孔端开在砌块单元(1)下表面的凹槽内，阶梯孔的大孔和串接柱(4)形成间隙配合，阶梯孔的小孔和对接螺钉(3)形成间隙配合，串接柱(4)的一个端面上开有沟槽，串接柱(4)插在阶梯孔的大孔内，串接柱(4)开有沟槽的端面朝上，另一个端面朝向阶梯孔的台阶处，串接柱(4)和阶梯孔的台阶处垫有垫片(5)，串接柱(4)的两端都开孔，孔内攻有能和对接螺钉(3)配合的内螺纹，
砌块单元(1)下表面阶梯孔小孔的端面处开有和下龙骨(62)相垂直的凹槽，下表面的联接杆(2)嵌入该凹槽内，对接螺钉(3)依次穿过联接杆(2)两端的通孔和下龙骨(62)的通孔后再插入内侧和外侧砌块单元(1)阶梯孔的小孔，并和串接柱(4)一端的内螺纹连接，对接螺钉(3)的螺帽为多边形且螺帽卡在下龙骨(62)的突起条形成的槽内，
砌块单元(1)上表面阶梯孔大孔的端面处开有和上龙骨(61)相垂直的凹 槽，上表面的联接杆(2)嵌入该凹槽内，对接螺钉(3)依次穿过联接杆(2)两端的通孔和上龙骨(62)的通孔后再插入内侧和外侧砌块单元(1)阶梯孔的大孔，并和串接柱(4)一端的内螺纹连接，
内侧和外侧的砌块单元(1)之间形成夹层，夹层内通过涂抹、粘贴或联接座(8)的方式固定保温材料(7)，各砌块单元(1)夹层内的保温材料(7)相互之间通过粘接剂粘接以封闭缝隙。
5.如权利要求4所述的夹心保温砌块，其特征是：保温材料(7)固定在夹层的内侧或外侧砌块单元(1)的内侧面上，此时夹层内保温材料(7)一侧和相邻砌块单元(1)内侧面的间隙距离为15mm或15mm以上，或者保温材料(7)固定在夹层内的内侧或外侧砌块单元(1)的内侧面上，此时夹层内两块保温材料(7)之间的间隙距离为10mm或10mm以上，保温材料(7)在夹层中采用单层、双层或多层布置，当采用双层或多层布置的保温材料(7)时，各层的保温材料(7)选用相同或不同的材质。
6.如权利要求4所述的夹心保温砌块，其特征是：当砌块单元(1)选用多面立方体空心砌块时，对空心砌块作部分填充，填充高度为砌块单元(1)高度的1/3～1/2，填充物选用和砌块单元(1)相同的材质，其余部分填充保温材料，串接柱(4)的向上端由联接杆(2)做连接时的支撑依托。
7.如权利要求4所述的夹心保温砌块，其特征是：上龙骨(61)的长度大于砌块单元(1)的长度，长度长至与两端立柱形成连续不间断的连接，在上龙骨(61)未封闭面的两端向内折的挡边不连续，挡边缺失部位自距离上龙骨一端长度为总长的1/3至1/2处起，挡边缺失的长度比下龙骨(62)的长度大5％～10％。
8.如权利要求4所述的夹心保温砌块，其特征是：上龙骨(61)和下龙骨(62)的侧面都有呈外凸或内凹状的加强筋(64)。
9.如权利要求1所述的夹心保温砌块的使用方法，其特征是：在砌块单元(1)的接触面上涂抹粘接剂，将夹心保温砌块逐个组合拼接，并沿水平和垂直方向展开装配构成建筑物围墙。
10.如权利要求4所述的夹心保温砌块的使用方法，其特征是：在地基箍梁上平行放置并用紧固件使内侧和外侧的上龙骨(61)与地基箍梁保持水平状态紧固，上龙骨(61)与两边的立柱通过连接件(9)紧固连接，两条上龙骨(61)之间的距离等于夹心保温砌块下表面下龙骨(62)之间的距离，把不含有上龙骨(61)的夹心保温砌块置于内侧和外侧的上龙骨(61)上，卸下砌块单元(1)阶梯孔大孔内的对接螺钉(3)，松动串接柱(4)和阶梯孔小孔内对接螺钉(3)的螺纹连接，使下龙骨(62)和砌块单元(1)之间有空隙且空隙足以使得下龙骨(62)插入上龙骨(61)，通过上龙骨(61)缺失挡边之处把不含有上龙骨(61)的夹心保温砌块的下龙骨(62)推插入上龙骨(61)内，如此逐个分别把不含有上龙骨(61)的夹心保温砌块沿上龙骨(61)的两端立柱方向推插移动，被移动的砌块单元(1)和将接合该砌块单元(1)的相互接触面上涂抹粘接剂，以封闭砌块单元(1)之间的接缝，从而装配成砌体，在夹心保温砌块沿上龙骨(61)就位后随即旋动串接柱(4)以拉紧阶梯孔小孔内的对接螺钉(3)从而紧固串接柱(4)、下表面的联接杆(2)和下龙骨(62)，然后把上龙骨(61)嵌入砌块单元(1)上表面的凹槽内，将对接螺钉(3)穿过上龙骨(61)和联接杆(2)重新插入砌块单元(1)阶梯孔大孔内，并旋动对接螺钉(3)从而紧固串接柱(4)、上表面的联接杆(2)和上龙骨(61)，从而完成第一层由夹心保温砌块形成的砌体的装配，
继续把不含有上龙骨(61)的夹心保温砌块置于第一层内侧和外侧砌块单元(1)上表面的上龙骨(61)上，并通过上龙骨(61)缺失挡边的一端把不含有上龙骨(61)的夹心保温砌块的下龙骨(62)推插入上龙骨(61)内，如此逐个装配完成第二层夹心保温砌块的砌体装配，并进而沿水平和垂直方向展开装配构成建筑物围墙。
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