CN105256941A

CN105256941A - 一种预制复合整间墙板及其应用

Info

Publication number: CN105256941A
Application number: CN201510805355.2A
Authority: CN
Inventors: 强万明; 付素娟; 郝雨杭; 赵士永; 董苏然; 贾媛媛
Original assignee: HEBEI PROV ARCHITECTURE SCIENCE ACADEMY
Current assignee: HEBEI PROV ARCHITECTURE SCIENCE ACADEMY
Priority date: 2015-11-20
Filing date: 2015-11-20
Publication date: 2016-01-20

Abstract

本发明涉及一种预制复合整间墙板及其应用，两侧及上端均设置有外伸式的翼缘，包括混凝土层以及保温层，保温层按厚度分为两层。预制复合整间墙板内设置有钢丝网架，是由两层起受力或构造作用的钢筋焊接网以及采用腹筋焊接形成的钢筋焊接网架，其两层钢筋焊接网中间夹以所述保温层，并在钢丝网架端部及洞口处设置有加强钢筋。本发明集装饰、保温、围护于一体，能有效地减免外装饰层和保温层的现场施工作业，有效地解决梁、柱处的热桥问题以及避免墙体面积过大出现裂缝的现象,并可与装配式框架柱、钢结构组合从而成为装配式框架/钢结构-预制墙板一体化结构体系。

Description

一种预制复合整间墙板及其应用

技术领域

本发明涉及一种墙板，特别是涉及一种预制复合整间墙板及其应用。

背景技术

与国外建筑业相比，我国同行业的劳动生产率发展缓慢，大多数企业施工技术比较落后，科技含量低，工人劳动强度大，安全事故居高不下，工程质量问题屡见不鲜，建设成本不断增大。在城市化高速发展的今天，以设计标准化、构件工厂化制造、施工装配化为特征的建筑工业化已成为时代发展的必然趋势。目前，我国已形成现浇混凝土框架结构体系、装配式混凝土结构体系和钢结构体系，无论哪种结构体系都缺乏适应建筑工业化需求的节能装饰围护一体化装配式外墙板。

建筑物的外墙是建筑物的重要组成部分，是墙体材料革新与建筑节能的重要内容之一。对于建筑物的外墙来说，除了要求其具有足够的力学性能外，还要求其具有优良的保温、隔热、隔声、防水、装饰等性能。以往单一材料组成的外墙板往往达不到对于上述性能的综合要求，特别是对于保温、隔声性能的要求。

预制复合整体墙板是一种新型高效环保的墙板，能够很好地解决上述问题。同时该墙板具有轻质、高强、节能、防火、防水、隔音、抗冻等优点，可在工厂进行预制加工，在施工现场直接拼接完成施工作业，适应于现浇混凝土框架结构体系、装配式混凝土结构体系和钢结构体系。

发明内容

基于上述问题，本发明提出了一种预制复合整间墙板及其应用，用以解决现有墙板施工不方便、梁柱处出现热桥、墙体大面积开裂以及与装配式框架结构和钢结构一体化配合问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种预制复合整间墙板，所述预制复合整间墙板的两侧及上端均设置有外伸式的翼缘，用以对梁和柱进行包裹，以避免在框架结构的梁、柱处产生热桥；所述预制复合整间墙板在非翼缘处包括内、外侧的混凝土层以及中间的保温层，所述预制复合整间墙板在翼缘处包括外侧的混凝土层以及内侧的保温层；所述预制复合整间墙板分两层设置了不同的保温层厚度：第一层为墙板端部翼缘处的保温层，能够有效地避免梁、柱的结露现象；第二层为墙板内部的保温层，保温层厚度为120mm，该保温层厚度可根据不同地区的热工性能要求进行调整；所述预制复合整间墙板内设置有钢丝网架，所述钢丝网架是由两层起受力或构造作用的钢筋焊接网以及采用腹筋焊接形成的钢筋焊接网架，其两层钢筋焊接网中间夹以所述墙板内部的保温层，并在钢丝网架端部、窗洞口及吊起点处设置有加强钢筋。

进一步地，翼缘端部保温层起防热桥作用，墙板内部保温层满足节能标准要求。

进一步地，该墙板通过采用钢丝网架，形成整间墙板；墙板高度跟层高保持一致，长度跟柱间宽度保持一致。

进一步地，两端翼缘的外伸长度为1/2的柱宽；上端翼缘的外伸长度等于梁高。

进一步地，所述保温层可采用聚苯板或挤塑板，也可采用其它保温板材料，燃烧性能等级不应低于B2级。

进一步地，所述混凝土层可采用页岩陶粒混凝土等轻质混凝土，也可采用普通混凝土。

进一步地，该墙板为装饰、保温、围护一体化墙板，所述饰面层采用真石漆涂料或采用石材挂板装饰材料或采用轻质装饰层。

进一步地，两层所述钢筋焊接网的间距为100mm，墙板外侧钢筋焊接网采用冷拔光面钢筋CPB550，钢筋直径为4-6mm；墙板内侧钢筋焊接网采用钢筋HRB400，直径为6-8mm；腹筋采用冷拔低碳钢丝CDW550，每平米设置50个，钢筋直径为3-5mm；所述加强钢筋具体设置为：墙板端部和窗洞口处采用HRB400U形筋，直径为5-8mm；窗洞口处设置有600mm长的斜向钢筋，以防止洞口角部抗裂；在吊起点部位设置有长度为600mm的钢筋加强区；所述预制复合整间墙板内还设置有预埋件，用于墙板与主体结构的连接以及墙板的起吊。该钢丝网架的钢筋直径、间距根据墙板的尺寸不同经计算进行调整。

进一步地，该墙板适用于装配式框架结构和钢结构的外围护结构，也适应于现浇框架结构体系。

上述预制复合整间墙板的应用，用于与装配式框架结构或钢结构组合从而成为装配式框架/钢结构-预制墙板一体化结构体系。

进一步地，所述预制复合整间墙板之间的缝隙采用三道密封措施，其由内而外密封措施分别为发泡聚乙烯棒、聚氨酯发泡剂以及建筑密封胶。

与现有技术相比本发明具有以下特点和有益效果：

该复合墙板集装饰、保温、围护于一体，可在工厂预制生产，能有效地减免外装饰层和保温层的现场施工作业，具有现场施工速度快的特点，适用于装配式建筑的外围护部分；通过延伸墙板端部保温层和装饰层的做法，能够有效地解决梁、柱处的热桥问题；通过墙体内部采用钢丝网架，洞口和端部进行局部钢筋加强的措施，有效地避免墙体面积过大出现裂缝的现象，能够形成整间墙板；通过墙体材料可采用页岩陶粒混凝土，能够有效地降低墙板自重，使复合墙板也能适用于农村狭窄地区的起吊施工作业；通过螺栓的方式将墙板与主体结构进行连接，避免了湿作业的需求，使施工作业更加方便、快捷。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明预制复合整间墙板平面示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图1的B-B剖视图；

图4是钢丝网架布置示意图；

图5是预制复合整间墙板正面配筋图；

图6是预制复合整间墙板与异形柱组装示意图；

图7是预制复合整间墙板与异形柱和梁、板组装示意图。

附图标记：1－混凝土层、2－翼缘、3－保温层、4－腹筋、5－钢筋焊接网、6－翼缘保温层、7－墙体保温层、8－柱、9－梁、10－楼板、11－斜向钢筋。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案进行进一步详细说明。

请结合图1-图4所示，本发明的一种预制复合整间墙板，其两侧及上端均设置有外伸式的翼缘2，用以对梁9和柱8（特别是装配式框架柱和钢柱）进行包裹，以避免在框架结构的梁9和柱8处产生热桥，其中，两端翼缘的外伸长度为1/2的柱宽；上端翼缘的外伸长度等于梁高。预制复合整间墙板在非翼缘2处包括内、外侧的混凝土层1以及中间的保温层3，预制复合整间墙板在翼缘2处包括外侧的混凝土层1以及内侧的保温层3。保温层3采用聚苯板或挤塑板，也可采用其它保温板材料，燃烧性能等级不应低于B2级。根据建筑不同部位的节能需求，预制复合整间墙板分两层设置了不同的保温层厚度：第一层为墙板端部翼缘处的保温层，厚度为40mm，能够有效地避免梁、柱的结露现象；第二层为墙板内部的保温层，保温层厚度为120mm，该保温层厚度可根据不同地区的热工性能要求进行调整。混凝土层1采用可采用页岩陶粒混凝土等轻质混凝土，页岩陶粒混凝土为轻质混凝土，容重仅为1300kg/m³，强度能够达到C20，可使墙板自重由3.93t降至2.03t，自重减轻48%，能够较大程度地减小起吊机的起吊负荷，从而减小起吊机的尺寸规格，适应于狭窄地区的装配式建筑施工操作。预制复合整间墙板内设置有钢丝网架，所述钢丝网架是由两层起受力或构造作用的钢筋焊接网5以及采用腹筋4焊接形成的钢筋焊接网架，其两层钢筋焊接网5中间夹以所述保温层3的第二层7和第三层8，并在钢丝网架端部及洞口处设置有加强钢筋，增强了整面墙板的抗裂性和整体性，同时满足了在吊装、施工、运输等各种工况下的受力性能。预制复合整间墙板外侧还设置有饰面层，饰面层采用真石漆涂料或采用石材挂板装饰材料或采用轻质装饰层，能有效地减免外装饰层的现场施工作业，大大增加装配式住宅的施工速度。

其中，为了保证在工厂预制墙板的可操作性，两层所述钢筋焊接网5的间距为100mm，墙板外侧钢筋焊接网5采用冷拔光面钢筋CPB550，钢筋直径为4-6mm；墙板内侧钢筋焊接网5采用钢筋HRB400，直径为6-8mm；腹筋4采用冷拔低碳钢丝CDW550，每平米设置50个，钢筋直径为3-5mm。在所述预制复合整间墙板端部、窗洞口处、吊起点处均设置有局部的加强钢筋。墙板端部和窗洞口处采用HRB400U形筋，直径为5-8mm；窗洞口处设置有600mm长的斜向钢筋12，以防止洞口角部抗裂；在吊起点部位设置有长度为600mm的钢筋加强区。预制复合整间墙板内设置有预埋件，用于墙板与主体结构的连接以及墙板的起吊。

（1）墙板与主体结构连接处：墙板通过螺栓与梁9、柱8进行连接，螺栓连接处需设置预留孔100×100×40mm，墙体与主体结构连接后，采用水泥砂浆将孔洞填塞，已确保安装后整面墙板较为平整。预埋件间距不大于1.5m，且预埋件距墙体端部的距离为500mm。

（2）墙板起吊点：墙板起吊点设置在墙板上端内侧，根据孔洞位置确定，安装吊具的预埋件不少于4个。

（3）墙板上端预埋钢筋：在墙板上端翼缘处预埋HRB400U形筋，钢筋锚入楼板11叠合层，对墙板悬挑部分起受力支撑作用，锚入深度为40d。

如图6-7所示，上述预制复合整间墙板可用于与装配式框架结构或钢结构组合从而成为装配式框架/钢结构-预制墙板一体化结构体系。其中，预制复合整间墙板之间的缝隙采用三道密封措施，其由内而外密封措施分别为发泡聚乙烯棒、聚氨酯发泡剂以及建筑密封胶。

上述实施例只是为了更清楚说明本发明的技术方案做出的列举，并非对本发明的限定，本发明的保护范围仍以所附权利要求限定的范围为准。

Claims

1.一种预制复合整间墙板，其特征在于：所述预制复合整间墙板的两侧及上端均设置有外伸式的翼缘，用以对梁和柱进行包裹，以避免在框架结构的梁、柱处产生热桥；所述预制复合整间墙板在非翼缘处包括内、外侧的混凝土层以及中间的保温层，所述预制复合整间墙板在翼缘处包括外侧的混凝土层以及内侧的保温层；所述预制复合整间墙板设置了不同的保温层厚度：第一层为墙板端部翼缘处的保温层，能够有效地避免梁、柱的结露现象；第二层为墙板内部的保温层，保温层厚度为120mm，该保温层厚度可根据不同地区的热工性能要求进行调整；所述预制复合整间墙板内设置有钢丝网架，所述钢丝网架是由两层起受力或构造作用的钢筋焊接网以及采用腹筋焊接形成的钢筋焊接网架，其两层钢筋焊接网中间夹以所述墙板内部的保温层，并在钢丝网架端部、窗洞口及吊起点处设置有加强钢筋。

2.根据权利要求1所述的预制复合整间墙板，其特征在于：翼缘端部保温层起防热桥作用，墙板内部保温层满足节能标准要求。

3.根据权利要求1所述的预制复合整间墙板，其特征在于：该墙板通过采用钢丝网架，形成整间墙板；墙板高度跟层高保持一致，长度跟柱间宽度保持一致。

4.根据权利要求1所述的预制复合整间墙板，其特征在于：两端翼缘的外伸长度为1/2的柱宽；上端翼缘的外伸长度等于梁高。

5.根据权利要求1所述的预制复合整间墙板，其特征在于：所述保温层采用聚苯板或挤塑板或其它保温板材料，燃烧性能等级不应低于B2级；所述混凝土层采用页岩陶粒混凝土轻质混凝土或普通混凝土。

6.根据权利要求1所述的预制复合整间墙板，其特征在于：该墙板为装饰、保温、围护一体化墙板，所述饰面层采用真石漆涂料或采用石材挂板装饰材料或采用轻质装饰层。

7.根据权利要求1所述的预制复合整间墙板，其特征在于：两层所述钢筋焊接网的间距为100mm，墙板外侧钢筋焊接网采用冷拔光面钢筋CPB550，钢筋直径为4-6mm；墙板内侧钢筋焊接网采用钢筋HRB400，直径为6-8mm；腹筋采用冷拔低碳钢丝CDW550，每平米设置50个，钢筋直径为3-5mm；所述加强钢筋具体设置为：墙板端部和窗洞口处采用HRB400U形筋，直径为5-8mm；窗洞口处设置有600mm长的斜向钢筋，以防止洞口角部抗裂；在吊起点部位设置有长度为600mm的钢筋加强区；所述预制复合整间墙板内还设置有预埋件，用于墙板与主体结构的连接以及墙板的起吊；该钢丝网架的钢筋直径、间距根据墙板的尺寸不同经计算进行调整。

8.根据权利要求1所述的预制复合整间墙板，其特征在于：该墙板适用于装配式框架结构和钢结构的外围护结构，也适应于现浇框架结构体系。

9.根据权利要求1-8任一项所述预制复合整间墙板的应用，其特征在于：用于与装配式框架结构或钢结构组合从而成为装配式框架/钢结构-预制墙板一体化结构体系。

10.根据权利要求9所述预制复合整间墙板的应用，其特征在于：所述预制复合整间墙板之间的缝隙采用三道密封措施，其由内而外密封措施分别为发泡聚乙烯棒、聚氨酯发泡剂以及建筑密封胶。