CN104805928A - 泵浇芯材纤维板覆面夹心保温外墙 - Google Patents

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刘伟
孟宪宏
张斯远
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Abstract

一种泵浇芯材纤维板覆面夹心保温外墙,属于建筑技术领域。包括多个轻钢龙骨格构单元、主梁、水泥纤维板及泡沫混凝土,所述轻钢龙骨格构单元立于外墙体内两主梁间,沿外墙体宽度方向均匀间隔布置轻钢龙骨格构单元,在每个单元两侧的外墙体内外表面均固定水泥纤维板,通过水泥纤维板上预留的孔洞向外墙体内部浇筑泡沫混凝土形成保温外墙。本发明通过无机芯材泡沫混凝土的隔热阻燃特性,轻钢龙骨的内部支撑提高墙体刚度和强度,以及装饰性好的水泥纤维板,具有隔断热桥、防火阻燃的优点。轻钢龙骨和主梁之间留有的空隙,满足正常使用状态下主梁的变形要求,避免龙骨直接承受主梁荷载导致压屈,在地震发生时也可以依靠钢板的平面内弯曲来抗震耗能。

Description

泵浇芯材纤维板覆面夹心保温外墙
技术领域
本发明属于建筑技术领域,特别是涉及一种泵浇芯材纤维板覆面夹心保温外墙。
背景技术
近年来,各种各样的新型保温外墙板逐渐应用于不同的建筑结构中。墙体保温系统主要适用于夏热冬冷以及寒冷地区,尤其是北方地区的外墙保温。主要有单一墙体自保温、板材类墙体复合保温、聚氨酯墙体复合保温等等保温方式。但是,实践表明:单一墙体保温在寒冷地区难以实现理想的保温效果,板材类复合墙体和聚氨酯复合墙体保温易出现火灾事故,抗开裂性能亦不佳。
在国外,已经出现了将岩棉置于两片墙体之间,通过拉接筋相连构成夹心式的复合墙体。国内也陆续出现了GRC轻质隔墙板、SB保温外墙板以及美观的玻璃幕墙等。但是,实践证明这些墙板在投入使用后存在诸多缺陷,比如热桥不易处理,缩减房屋面积,对装饰材料防火要求较高、以及光污染等等。
随着建筑行业的不断发展,建筑结构的防火保温问题逐渐受到人们的关注。因为防火保温性能直接影响到工程质量和建筑结构的寿命,也是现代建筑产业化道路上的一块基石,解决这一难题可以有效改善建筑的宜居程度和安全性能。同时,这种新型外墙板的特性使其成为建筑行业发展的一个新的研究领域,已有不少科研单位和外墙生产厂家在探索和实践,旨在设计出一种隔热阻燃的外墙体。
目前研究开发的自保温砌块有中国专利号201320430648.3公开了一种名称为“一种复合自保温砌块”发明专利;中国专利号201320293926.5公开了一种名称为“自保温砌块”的发明专利;中国专利号201320275499.8公开了一种名称为“混凝土复合自保温砌块”发明专利;中国专利号201210450545.3公开了一种名称为“厚度非等L型自保温砌块”发明专利;中国专利号201320028564.7公开了一种名称为“复合无机自保温砌块”发明专利;中国专利号201110364481.0公开了一种名称为“一种混凝土自保温砌块”的发明专利。然而一些自保温砌块的制造较为复杂并且在施工中对施工技术的要求较为苛刻,从而增高了工程的造价。还有一些砌块接缝处的热桥无法得到有效解决,特别是上下砌块对接缝的处理还没有很好地解决。
发明内容
针对上述存在的技术问题,为了推进现代建筑产业化的发展,本发明提供一种泵浇芯材纤维板覆面夹心保温外墙。具有防火保温的双重特性。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
本发明包括多个轻钢龙骨格构单元、主梁、水泥纤维板及泡沫混凝土,所述轻钢龙骨格构单元立于外墙体内两主梁间,沿外墙体宽度方向均匀间隔布置轻钢龙骨格构单元,在每个单元两侧的外墙体内外表面均固定水泥纤维板,通过水泥纤维板上预留的孔洞向外墙体内部浇筑泡沫混凝土形成保温外墙。
进一步地,所述钢龙骨格构单元包括颈板、底板、两钢龙骨及拉条,所述两钢龙骨并列设置,一端连接颈板,另一端连接底板,两钢龙骨间设置多个加强拉条,所述颈板连接主梁的下表面,底板连接下层主梁的上表面,主梁与连接颈板端的钢龙骨间留有满足主梁挠度变形的间隙。
进一步地,所述钢龙骨为凹槽型结构。
进一步地,所述颈板为一端带有折边的梯形结构,折边端连接主梁。
进一步地,所述底板为角型结构。
进一步地,所述泡沫混凝土为隔热阻燃的无机芯材泡沫混凝土。
进一步地,所述颈板和地板与主梁均靠螺栓连接。
本发明的有益效果为:
本发明通过无机芯材泡沫混凝土的隔热阻燃特性,轻钢龙骨的内部支撑提高墙体刚度和强度,以及装饰性好的水泥纤维板,这种新型的复合墙体较之传统的外墙,具有隔断热桥、防火阻燃的优点。此外,特制的钢板使龙骨和主梁之间留有一定的空隙,满足正常使用状态下主梁的变形要求,避免龙骨直接承受主梁荷载导致压屈,在地震发生时也可以依靠钢板的平面内弯曲来抗震耗能,固定在墙体内外表面的水泥纤维板可以充当侧模使用,充分节约模板,做到绿色环保施工。
附图说明
图1为本发明夹心保温外墙示意图。
图2为本发明颈板与主梁连接示意图。
图3为本发明轻钢龙骨与颈板连接示意图。
图4为本发明轻钢龙骨与底板的连接示意图。
图中:1.主梁,2.颈板,3.轻钢龙骨,4.拉条,5.底板,6.螺栓,7.外墙体宽度方向,8.水泥纤维板,9.泡沫混凝土。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进行详细描述。
实施例:如图1所示,本发明包括多个轻钢龙骨格构单元、主梁1、水泥纤维板8及泡沫混凝土9,所述轻钢龙骨格构单元立于外墙体内两主梁1间,沿外墙体宽度方向7均匀间隔布置轻钢龙骨格构单元,在每个单元两侧的外墙体内外表面均固定水泥纤维板8,通过水泥纤维板8上预留的孔洞向外墙体内部浇筑泡沫混凝土9形成保温外墙。所述泡沫混凝土9为隔热阻燃的无机芯材泡沫混凝土。
如图1-图4所示,包括主梁1及并列连接在两主梁1间的轻钢龙骨格构单元,所述轻钢龙骨格构单元包括颈板2、底板5、两轻钢龙骨3及拉条4,所述两轻钢龙骨3并列设置,一端连接颈板2,另一端连接底板5,两轻钢龙骨3间设置多个加强拉条4,所述颈板2连接主梁1的下表面,底板5连接主梁1的上表面,主梁1与连接颈板2端的轻钢龙骨3间留有满足主梁1挠度变形的间隙。
如图1-图4所示,所述轻钢龙骨3为凹槽型结构。
如图3所示,所述颈板为一端带有折边的梯形结构,折边端连接主梁的下表面。
如图4所示,所述底板为角型结构。
本发明在施工时,按照如下步骤进行:
1. 将两个轻钢龙骨3通过拉条4及颈板2、底板5做成格构式单元;
2. 将颈板2和底板5通过螺栓6分别固定在主梁1下表面和下层建筑的主梁上表面;
3. 沿外墙体宽度方向7,均匀间隔一定距离安装一个格构式单元。
4. 将格构式单元按照设计要求固定在主梁上在颈板2处轻钢龙骨3与主梁1间留有满足主梁1挠度变形的间隙;
5. 在外墙体表面固定水泥纤维板8;
6. 在外墙体内部浇筑隔热阻燃的无机芯材泡沫混凝土9,形成本发明的保温墙体。

Claims (7)

1.一种泵浇芯材纤维板覆面夹心保温外墙,其特征在于:包括多个轻钢龙骨格构单元、主梁、水泥纤维板及泡沫混凝土,所述轻钢龙骨格构单元立于外墙体内两主梁间,沿外墙体宽度方向均匀间隔布置轻钢龙骨格构单元,在每个单元两侧的外墙体内外表面均固定水泥纤维板,通过水泥纤维板上预留的孔洞向外墙体内部浇筑泡沫混凝土形成保温外墙。
2.根据权利要求1所述泵浇芯材纤维板覆面夹心保温外墙,其特征在于:所述钢龙骨格构单元包括颈板、底板、两钢龙骨及拉条,所述两钢龙骨并列设置,一端连接颈板,另一端连接底板,两钢龙骨间设置多个加强拉条,所述颈板连接主梁的下表面,底板连接下层主梁的上表面,主梁与连接颈板端的钢龙骨间留有满足主梁挠度变形的间隙。
3.根据权利要求1所述泵浇芯材纤维板覆面夹心保温外墙,其特征在于:所述钢龙骨为凹槽型结构。
4.根据权利要求1所述泵浇芯材纤维板覆面夹心保温外墙,其特征在于:所述颈板为一端带有折边的梯形结构,折边端连接主梁。
5.根据权利要求1所述泵浇芯材纤维板覆面夹心保温外墙,其特征在于:所述底板为角型结构。
6.根据权利要求1所述泵浇芯材纤维板覆面夹心保温外墙,其特征在于:所述泡沫混凝土为隔热阻燃的无机芯材泡沫混凝土。
7.根据权利要求1所述泵浇芯材纤维板覆面夹心保温外墙,其特在于:所述颈板和地板与主梁均靠螺栓连接。
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