CN202047589U - 隔离式防火现浇砼复合保温模板 - Google Patents

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崔山山
王琼
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Abstract

本实用新型涉及一种建筑用墙体保温技术领域，具体为一种隔离式防火现浇砼复合保温模板。其目的是提供一种制作成本低、取材广泛、热工性能好，又满足防火要求的模板。本实用新型的目的是采用下述技术方案实现的：隔离式防火现浇砼复合保温模板，它包括内板，内板内侧设内侧加强层，内板外侧设外侧加强层，所述的内板为隔离式防火保温板，它包括B级材料保温板体，保温板体中，间隔设置有不燃材料制成的防火隔离带。本实用新型的有益效果是：复合模板生产制作方便，经济合理，热工性能好，具备A级防火效果，无安全隐患；重量轻、强度高、保温效果好；易于安装，施工方便，可做永久性外模板使用，减少现浇混凝土的模板用量。

Description

隔离式防火现浇砼复合保温模板
技术领域
本实用新型涉及一种建筑用墙体保温技术领域，具体为一种隔离式防火现浇砼复合保温模板。
背景技术
目前节能建筑和墙体保温技术普遍采用建筑外墙上粘贴聚苯板的方式进行保温，也有采取将聚苯板或钢丝网架聚苯板置于外模板内侧进行现浇混凝土的做法，简称大模内置现浇混凝土保温墙体。聚苯乙烯泡沫板（EPS ）、聚苯乙烯挤塑板（XPS）等有机板材在其普遍应用的同时，火灾事故也频频发生。火灾发生的原因是多方面的，但聚苯板等保温材料本身易燃是一个重要原因。
聚苯板等以上材料属于有机易燃材料，其保温效果虽然较好，但防火性能差，达不到A级防火要求。而目前A级材料热工性能差、来源较少，又无法满足市场需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种制作成本低、取材广泛、热工性能好，又满足防火要求的隔离式防火现浇砼复合保温模板。
本实用新型的目的是采用下述技术方案实现的：隔离式防火现浇砼复合保温模板，它包括内板，内板内侧设内侧加强层，内板外侧设外侧加强层，所述的内板为隔离式防火保温板，它包括B级材料保温板体，保温板体中，间隔设置有不燃材料制成的防火隔离带。所谓的“隔离式”结构是指不燃材料制成的防火隔离带间隔设置于B级材料保温板体中形成的一种结构。B级材料保温效果好，满足国家节能要求；不燃材料制成的防火隔离带的设置，将B级材料隔离，阻止烟气上升，防止B级材料扩散燃烧。
所述的模板包括内置灭火剂的内板。灭火剂在起火燃烧时起到有效灭火作用。
所述的保温板体为一整体，其上下两面加工有纵向、横向沟槽，上面纵向沟槽与下面纵向沟槽错位排列设置，上面横向沟槽与下面横向沟槽错位排列设置，沟槽内设置不燃材料制成的防火隔离带。保温板体为一整体，可以保持保温效果，满足节能要求；沟槽的设置以及沟槽内不燃材料制成的防火隔离带，将B级材料隔离；上面纵向沟槽与下面纵向沟槽错位排列设置，上面横向沟槽与下面横向沟槽错位排列设置，避免上下面的横向沟槽或纵向沟槽处于同一垂直面上，造成该处薄弱或上下沟槽穿破，不利于保温板体的整体牢固强度，还影响整体热工效果。
所述的沟槽深度为等于或大于保温板体上下面之间厚度的二分之一，保证隔离效果，使燃烧产生的热气无处可走。
所述的沟槽为直线沟槽、折线沟槽或曲线沟槽中的一种或几种。
所述的保温板体由多块组成，相邻两块之间设置有不燃材料制成的防火隔离带。保温板体之间可以被彻底隔离，取得更好的隔离阻热效果。
所述的内板内外面上设置有界面粘结层，内面上的界面粘结层外设置内侧加强层，外面上的界面粘结层外设置外侧加强层。界面粘结层用以加强内板与相邻结构层的紧密结合。
所述的内板内外面上设置有带有增强材料的界面粘结层。进一步提高保温板整体强度。
所述的内板外面的界面粘结层外设置蓄热过渡层，蓄热过渡层外设置外侧加强层。蓄热过渡层缓冲了外部高温造成的热胀力，确保建筑质量，可实现结构保温一体化，与建筑同寿命的目的。
所述的内侧加强层、外侧加强层和界面粘结层为带有增强材料的水泥基浆料制作；所述的增强材料为带孔的无纺布、玻纤网格布、钢丝网或玻璃纤维丝；所述的蓄热过渡层为轻骨料保温砂浆或发泡水泥制作。
所述的模板上设置有锚栓连接件。锚栓连接件与现浇硅墙体连接。
本实用新型的有益效果根据对上述方案的叙述可知：复合模板生产制作方便，经济合理，热工性能好，具备A级防火效果，无安全隐患；重量轻、强度高、保温效果好；易于安装，施工方便，可做永久性外模板使用，减少现浇混凝土的模板用量；通过连接件与结构钢筋连接代替竹木模板浇筑混凝土时做永久性模板，达到保温防火的双重目的。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
图2为本实用新型实施例1内板的结构示意图；
图3为本实用新型实施例2内板的结构示意图；
图4为本实用新型实施例3内板的结构示意图；
图5为本实用新型实施例4内板的结构示意图；
图6为本实用新型实施例5内板的结构示意图；
其中，1、保温板体，2、沟槽，3、防火隔离带，4、板体上面，5、内板，6、内侧加强层，7、外侧加强层，8、蓄热过渡层，9、界面粘结层，10、锚栓连接件。
具体实施方式
实施例1：
如图1、2所示，本实用新型隔离式防火现浇砼复合保温模板，它包括内置灭火剂的内板5，内板5为隔离式防火保温板，包括B级材料保温板体1，保温板体1为一整体，其上下两面加工有纵向、横向直线沟槽2，板体上面4纵向沟槽与下面纵向沟槽错位排列设置，板体上面4横向沟槽与下面横向沟槽错位排列设置，沟槽2内设置不燃材料制成的防火隔离带3；沟槽2深度为等于或大于保温板体上下面之间厚度的二分之一；内板5内外面上设置有带有增强材料的界面粘结层9，内面上的界面粘结层外设置内侧加强层6，外面上的界面粘结层外设置蓄热过渡层8，蓄热过渡层8外设置外侧加强层7。内侧加强层6、外侧加强层7和粘结加强层9为带有增强材料的水泥基浆料制作；增强材料为带孔的无纺布、玻纤网格布、钢丝网或玻璃纤维丝；蓄热过渡层8为轻骨料保温砂浆或发泡水泥制作。模板上设置有锚栓连接件10。
将该实施例内板，根据GB8624-1997检验其难燃性和烟密度等级（SDR），检验结果见下表：
Figure 201120275440X100002DEST_PATH_IMAGE001
检验结论：该样品燃烧性能符合GB8624-1997标准A级要求。
实施例2：
如图3所示，本实用新型隔离式防火现浇砼复合保温模板，保温板体1上下两面加工有纵向、横向折线沟槽2，其余结构同实施例1。
将该实施例内板，根据GB8624-1997检验其难燃性和烟密度等级（SDR），该样品燃烧性能符合GB8624-1997标准A级要求。
实施例3：
如图4所示，本实用新型隔离式防火现浇砼复合保温模板，保温板体1上下两面加工有纵向、横向曲线沟槽2，其余结构同实施例1。
将该实施例内板，根据GB8624-1997检验其难燃性和烟密度等级（SDR），该样品燃烧性能符合GB8624-1997标准A级要求。
实施例4：
如图5所示，本实用新型隔离式防火现浇砼复合保温模板，它包括B级材料保温板体1，保温板体1由多块组成，相邻两块之间设置有不燃材料制成的防火隔离带。其余结构同实施例1。
将该实施例内板，根据GB8624-1997检验其难燃性和烟密度等级（SDR），该样品燃烧性能符合GB8624-1997标准A级要求。
实施例5：
如图6所示，本实用新型保温板体1由多块斜块组成，其余结构同实施例4。
将该实施例内板，根据GB8624-1997检验其难燃性和烟密度等级（SDR），该样品燃烧性能符合GB8624-1997标准A级要求。

Claims (10)

1.隔离式防火现浇砼复合保温模板，它包括内板，内板内侧设内侧加强层，内板外侧设外侧加强层，其特征是，所述的内板为隔离式防火保温板，它包括B级材料保温板体，保温板体中，间隔设置有不燃材料制成的防火隔离带。
2.根据权利要求1所述的隔离式防火现浇砼复合保温模板，其特征在于：所述的模板包括内置灭火剂的内板。
3.根据权利要求1或2所述的隔离式防火现浇砼复合保温模板，其特征在于：所述的保温板体为一整体，其上下两面加工有纵向、横向沟槽，上面纵向沟槽与下面纵向沟槽错位排列设置，上面横向沟槽与下面横向沟槽错位排列设置，沟槽内设置不燃材料制成的防火隔离带；所述的沟槽深度为等于或大于保温板体上下面之间厚度的二分之一。
4.根据权利要求3所述的隔离式防火现浇砼复合保温模板，其特征在于：所述的沟槽为直线沟槽、折线沟槽或曲线沟槽中的一种或几种。
5.根据权利要求1或2所述的隔离式防火现浇砼复合保温模板，其特征在于：所述的保温板体由多块组成，相邻两块之间设置有不燃材料制成的防火隔离带。
6.根据权利要求1或2所述的隔离式防火现浇砼复合保温模板，其特征在于：所述的内板内外面上设置有界面粘结层，内面上的界面粘结层外设置内侧加强层，外面上的界面粘结层外设置外侧加强层。
7.根据权利要求6所述的隔离式防火现浇砼复合保温模板，其特征在于：所述的内板内外面上设置有带有增强材料的界面粘结层。
8.根据权利要求7所述的隔离式防火现浇砼复合保温模板，其特征在于：所述的内板外面的界面粘结层外设置蓄热过渡层，蓄热过渡层外设置外侧加强层。
9.根据权利要求8所述的隔离式防火现浇砼复合保温模板，其特征在于：所述的内侧加强层、外侧加强层和界面粘结层为带有增强材料的水泥基浆料制作；所述的增强材料为带孔的无纺布、玻纤网格布、钢丝网或玻璃纤维丝；所述的蓄热过渡层为轻骨料保温砂浆或发泡水泥制作。
10.根据权利要求1或2所述的隔离式防火现浇砼复合保温模板，其特征在于：所述的模板上设置有锚栓连接件。
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