CN204152074U - 复合墙板 - Google Patents
复合墙板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204152074U CN204152074U CN201420244453.4U CN201420244453U CN204152074U CN 204152074 U CN204152074 U CN 204152074U CN 201420244453 U CN201420244453 U CN 201420244453U CN 204152074 U CN204152074 U CN 204152074U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sandwich layer
- combined wall
- wall board
- board
- wallboard sandwich
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
- Building Environments (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种复合墙板,包括墙板芯层,其特征是:墙板芯层由EPS泡沫混凝土制作而成,在墙板芯层的两侧分别粘结有一层CCA纤维水泥板。其优点是:强度高、轻质、经济、体薄-增大了使用面积、防火、隔热、保温、 隔声、防潮、防水、施工简易、工期短、环保、重复使用率达70-90%、抗震、整体性好、可钉、可挂,墙板芯层在工厂用模具全自动流水线生产,精度高、生产速度快、质量稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种复合墙板,属于建筑材料领域。
背景技术
现有的墙板材料是用粘土烧结的粘土砖为主,浪费许多土地,国家已经禁止使用;粘土砖人工砌筑,效率低;粘土砖保温性能差,必须用较厚的厚度才能达到一定的保温性能,于是减少了用户的实际使用面积。
发明内容
本实用新型的目的是为克服现有的粘土砖用粘土烧结,防止有限的耕地浪费,提高房屋的保温性能,保证墙体材料的强度,提高用户的实际使用面积,同时提高安装速度也降低工人的劳动力成本,提供一种复合墙板。
本实用新型的目的是由以下方式实现的:
本实用新型包括墙板芯层,其特征是:墙板芯层由EPS泡沫混凝土制作而成,在墙板芯层的两侧分别粘结有一层CCA纤维水泥板。
所述墙板芯层中均匀分布有EPS泡沫颗粒。
所述墙板芯层中的EPS泡沫颗粒能够由陶粒替代。
所述CCA纤维水泥板的厚度为5~10㎜。
所述CCA纤维水泥板能够由硅酸钙板或纸面石膏板替代。
所述EPS泡沫混凝土是由EPS泡沫颗粒与水泥、粉煤灰、砂子、粘合剂混合而成。
本实用新型的优点是:
1、轻质、经济
复合墙板质量轻,75mm厚复合墙板为120mm黏土砖砌体+两面抹灰墙体重量的1/3~1/5。实心的复合墙板能优化梁柱结构,在非承重梁柱外也可安装,从而使室内整体布局更趋合理。
、体薄-增大使用面积
按国家建筑隔墙条板的规范,用复合墙板75mm和90mm可分别代替传统的120mm的砖墙和180mm厚的砖墙。使用复合墙板,建造10~12m墙体可增加1m2的使用面积,使用率增加4~6%,非常适合于商铺及住宅的分室隔墙及分户隔墙。
、防火
复合墙板隔墙系统不燃性能达到国家A级标准,墙板安装完成后,具有优越的稳定性和完整性,具备良好的耐火性能,能将火势和烟毒气局限在受火区域内,且不散发有毒的气体,为你的安全多一份保障。
、隔热、保温
复合墙板是建筑室外、内隔墙节能板材的理想产品。它具备随季节气候变化而自动调节室内空气中水份含量的功能,使湿度保持一个衡定水平,达到生态调节效果,符合现代住宅建筑发展潮流。
、隔声
90mm厚复合墙板的隔声量达46dB,大大高于其他砌砖墙体的隔声效果,符合国家住宅的隔声要求。
、防潮、防水
复合墙板的面板为中密度增强纤维水泥平板,具有良好的防水、防潮性能,可用于厨房、卫生间、地下室等潮湿区域,墙板不会出现板材因吸潮而松化、返卤、变形、强度下降等现象。实验证明,墙板能在无作任何饰面的情况下,用水泥粘结的池体装满水后,墙板背面能保持干燥不留任何痕迹,在潮湿天气里墙面也不会出现冷凝水珠。
、施工简易、工期短
复合墙板是装配式施工,墙体高度4m以下的,每组约3个工人,平均一个熟练工人一天能装运15m2以上,而且墙板双面光滑无需再抹灰,与砌筑墙体施工相比效率提高10倍以上。
、环保
复合墙板100%不含对人体有害的物质,满足国家GB6566-2001《建筑材料放射性核素限量》标准,属放射性建筑主体材料和A类装修材料,使用范围不受任何限制。
、重复使用率达70-90%
复合墙板可重复多次使用,非常适合经常改动的室内隔墙,如商场、办公楼等。实心的复合墙板拆、装均非常简便快捷,可大大提高产品利用率和经济效益,亦不会造成建筑垃圾及影响周边租户的正常营业。
、抗震、整体性好
经测试,实心的复合墙板抗冲击性能是一般砌体的1.5倍。用钢结构方法锚固,墙体强度高,可作层高、跨度大的间隔墙体;整体抗震性能高于普通砌筑墙体数十倍,能满足抗震烈度8级以上建筑要求。
、可钉、可挂
复合墙板可以直接打钉或上膨胀螺栓进行吊挂重物,如空调机、吊柜等,单点吊挂力在50kg以上;干挂大理石的骨架可直接承受在墙板上。
附图说明
图1是本实用新型的横断面结构示意图。
具体实施方式
参照附图,本实用新型包括墙板芯层1,墙板芯层由EPS泡沫混凝土或陶粒制作而成,在墙板芯层的两侧分别粘结有一层CCA纤维水泥板2,CCA纤维水泥板可以由硅酸钙板或纸面石膏板替代。所述EPS泡沫混凝土是由EPS泡沫颗粒与水泥、粉煤灰、砂子、粘合剂混合而成,墙板芯层的制作过程是:用搅拌设备对原料进行搅拌,在模具中进行成型,用蒸气进行养护。在所述墙板芯层中均匀分布有EPS泡沫颗粒3。所述的复合墙板可以与钢结构连接,也可以用混泥土框架连接;所述的复合墙板与钢结构采用连接件用射钉连接,复合墙板与混泥土框架采用钢筋连接;所述的复合墙板之间采用钢筋连接。
本实用新型的技术构思是:复合墙板把用保温材料制作的墙板芯层用粘结材料与CCA纤维水泥板粘合在一起,外皮是CCA纤维水泥板,具有强度高,装饰性好的优点,内部为泡沫混凝土材料,具有保温性能好,防火性能好的优点,结合后具有强度高、保温性能好、防水性能好、防火性能好等优点,同时由于复合墙板在工厂用模具全自动流水线生产,具有精度高、生产速度快、质量稳定等优点。
本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列举,本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式,本实用新型的保护范围也及于本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。
本实用新型实施的规格有(长×宽×厚):2440×610×60mm 、2440×610×75mm、2440×610×90mm、2440×610×120mm、2440×610×150mm 。
各规格的复合墙板的产品性能数据:
Claims (4)
1.一种复合墙板,包括墙板芯层,其特征是:墙板芯层由EPS泡沫混凝土制作而成,在墙板芯层的两侧分别粘结有一层CCA纤维水泥板;所述墙板芯层中均匀分布有EPS泡沫颗粒。
2.根据权利要求1所述的复合墙板,其特征是:所述墙板芯层中的EPS泡沫颗粒能够由陶粒替代。
3.根据权利要求1所述的复合墙板,其特征是:所述CCA纤维水泥板的厚度为5~10㎜。
4.根据权利要求1或3所述的复合墙板,其特征是:所述CCA纤维水泥板能够由硅酸钙板或纸面石膏板替代。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420244453.4U CN204152074U (zh) | 2014-05-14 | 2014-05-14 | 复合墙板 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420244453.4U CN204152074U (zh) | 2014-05-14 | 2014-05-14 | 复合墙板 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204152074U true CN204152074U (zh) | 2015-02-11 |
Family
ID=52510201
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420244453.4U Expired - Fee Related CN204152074U (zh) | 2014-05-14 | 2014-05-14 | 复合墙板 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204152074U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104963440A (zh) * | 2015-06-11 | 2015-10-07 | 内蒙古杭萧钢构有限公司 | 自承式自保温复合幕墙板 |
CN105908877A (zh) * | 2016-06-07 | 2016-08-31 | 潮峰钢构集团有限公司 | 自保温复合防火幕墙板及其制备方法 |
-
2014
- 2014-05-14 CN CN201420244453.4U patent/CN204152074U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104963440A (zh) * | 2015-06-11 | 2015-10-07 | 内蒙古杭萧钢构有限公司 | 自承式自保温复合幕墙板 |
CN105908877A (zh) * | 2016-06-07 | 2016-08-31 | 潮峰钢构集团有限公司 | 自保温复合防火幕墙板及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106522359B (zh) | 一种全装配式村镇民居类复合墙结构体系及其施工方法 | |
CN206418663U (zh) | 一种新型装配式h型预制复合墙板 | |
CN204551880U (zh) | 一种蒸压加气混凝土复合墙板 | |
CN203499097U (zh) | 一种高强度复合波纹纤维发泡水泥保温板 | |
CN102251596B (zh) | 轻钢厂房用金属面超轻发泡水泥保温夹芯板的制作工艺 | |
CN107201791A (zh) | 一种新型的装配式钢结构外墙体系 | |
CN202390961U (zh) | 一种eps发泡混凝土灌浆内隔墙 | |
CN103850362A (zh) | 一种玻化微珠保温隔热建筑墙体及施工工艺 | |
CN204152074U (zh) | 复合墙板 | |
CN204266517U (zh) | 一种背框式陶瓷薄板保温一体化干挂复合板 | |
CN105735546A (zh) | 以工业副产石膏为胶凝材料建造轻钢房屋屋面施工方法 | |
CN105908877A (zh) | 自保温复合防火幕墙板及其制备方法 | |
CN204781515U (zh) | 自承式自保温复合幕墙板 | |
CN104805928A (zh) | 泵浇芯材纤维板覆面夹心保温外墙 | |
CN104420556A (zh) | 一种装配式节能墙体 | |
CN207419739U (zh) | 一种新型复合保温板 | |
CN105735545A (zh) | 以工业副产石膏为胶凝材料建造轻钢房屋楼面施工方法 | |
CN104963440A (zh) | 自承式自保温复合幕墙板 | |
CN202347725U (zh) | 一种新型保温隔音复合墙板 | |
CN205822514U (zh) | 室内灌浆隔墙 | |
CN108585884A (zh) | 节能防火泡沫陶瓷釉面外墙板 | |
CN205530889U (zh) | 一种新型隔音防火组合楼面系统 | |
CN207672816U (zh) | 一种装配式保温复合隔墙 | |
CN202390959U (zh) | 一种eps发泡混凝土灌浆外墙 | |
CN207296480U (zh) | 一种装配式别墅 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150211 Termination date: 20160514 |