CN201258556Y

CN201258556Y - 新型装配式墙板

Info

Publication number: CN201258556Y
Application number: CNU2008202007490U
Authority: CN
Inventors: 温惠燕
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-09-19
Filing date: 2008-09-19
Publication date: 2009-06-17
Anticipated expiration: 2018-09-19

Abstract

本实用新型公开了一种新型装配式墙板，包括支撑骨架及与支撑骨架固定连接的面板；所述支撑骨架包括竖向龙骨和横向龙骨，每一竖向龙骨设有与相邻竖向龙骨对接的连接机构，及所述支撑骨架设有与建筑构造固定连接的紧固机构。本实用新型与现有技术相比，利用支撑骨架的连接机构将各自独立的装配式墙板连接成一体，同时利用支撑骨架的紧固机构将装配式墙板与建筑构造稳定连接，形成抗震性能好，有良好密封性以及良好使用功能，安装快捷、简便的内外墙体，能满足一般建筑对墙体的使用功能要求和环保节能要求。

Description

新型装配式墙板

技术领域

本实用新型涉及一种装配式墙体，属于建筑构件领域，尤其是指一种适用于建筑物内外墙体建造的新型装配式墙板。

背景技术

近年来，随着我国建筑业的蓬勃发展，在加快建筑速度、降低建筑造价、保证施工质量和提高建筑节能环保的要求下，建筑业正在逐步走向现代装配式建筑体系；与此同时，对建筑材料性能的质轻、高强、保温、隔音、抗震、耐用、环保及施工速度等综合性能提出了更为严格的要求，从而推动建筑墙材从传统砌体向成型板装配式墙板发展。

目前，使用中的装配式墙板，墙板与建筑构造以及墙板与墙板之间的对接一般采用水泥砂浆粘结，尽管于接驳位置考虑了多种接口技术方案，但是，因填充困难而容易产生空隙，另一方面，因水泥砂浆凝固后其膨胀系数与墙板的膨胀系数不同，极易产生裂缝，影响墙体的密封性，导致墙体出现渗水现象，使墙体的保温、隔音和其它使用功能整体下降，甚至影响墙体的使用寿命。因此，这类装配式墙板一般多用于建筑的内墙，然且，通过水泥砂浆使墙板与建筑构造固定连接，其整体性较脆弱，在地震中容易被破坏倾倒，严重影响抗震性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种连接方便、密封性能好、有良好使用功能且耐用可靠的新型装配式墙板，并拓展了装配式墙板应用于建筑外墙的用途。

为了实现上述目的，本实用新型按以下技术方案实现：

一种新型装配式墙板，包括支撑骨架及与支撑骨架固定连接的面板；所述支撑骨架包括竖向龙骨和横向龙骨，每一竖向龙骨设有与相邻竖向龙骨对接的连接机构，及所述支撑骨架设有与建筑构造固定连接的紧固机构。该装配式墙板通过与建筑构造固定连接及装配式墙板之间的相互对接而形成墙体。

进一步，所述支撑骨架包括至少两根竖向龙骨和至少两根横向龙骨，竖向龙骨和横向龙骨固定连接形成矩形支撑骨架。

进一步，所述连接机构为设于竖向龙骨横截面中的对接槽，对接槽内设有密封条。

进一步，所述对接槽为阶梯形、或弧形、或矩形、或U形、或V形。

进一步，所述紧固机构为与竖向龙骨配合连接的连接件，或设于横向龙骨上的连接片。

进一步，所述竖向龙骨的横截面设有至少一个凹槽，凹槽为弧形、或矩形、或U形、或V形。

进一步，所述横向龙骨的横截面为U型构造，在U型的底面沿中心线上设有若干个小孔，其两侧壁与竖向龙骨固定连接。

进一步，所述竖向龙骨和横向龙骨分别机械冷弯成型或模具浇铸成型，两者的固定连接方式为铆钉连接、或螺钉连接、或螺栓连接、或焊接。

进一步，所述面板为轻质薄板，面板与支撑骨架的连接方式为铆钉连接、或螺钉连接、或螺栓连接、或粘胶连接。

进一步，所述支撑骨架内填充保温隔热板。

本实用新型与现有技术相比，利用支撑骨架的连接机构将各自独立的装配式墙板连接成一体，同时利用支撑骨架的紧固机构将装配式墙板与建筑构造稳定连接，形成抗震性能好，有良好密封性以及良好使用功能，安装快捷、简便的内外墙体，能满足一般建筑对墙体的使用功能要求和环保节能要求。

为了能更清晰的理解本实用新型，以下将结合附图说明阐述本实用新型的具体实施方式。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的构造示意图。

图2是图1中I—I方向的构造剖视图。

图3是图1中II—II方向的构造剖视图。

图4是图3中横向龙骨的示意图。

图5是图2中竖向龙骨的示意图。

图6是本实用新型实施例1的组装构造示意图。

图7是图6中A—A方向的构造剖视图。

图8是图6中B—B方向的构造剖视图。

图9a、9b是本实用新型实施例2的构造示意图。

图10是图9中连接件的示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1～3所示，本实用新型所述的新型装配式墙板，包括支撑骨架1及面板2。所述支撑骨架1采用金属材料制成，其包括两根竖向龙骨11和两根横向龙骨12，竖向龙骨11和横向龙骨12分别机械冷弯成型，两者通过铆钉固定连接形成矩形支撑骨架1；支撑骨架1内填充有保温隔热板3，该保温隔热板3为聚苯乙烯发泡板，其厚度和容重可根据实际使用需求而设定。所述面板2采用硅酸钙板，其表面可设有装饰面层，并通过螺钉与支撑骨架1固定连接。

如图2、5所示，上述竖向龙骨11的横截面设有与相邻竖向龙骨11对接的连接机构，该连接结构为一阶梯形对接槽111，对接槽111内设有密封条1111，分别起定位和连接密封的作用；竖向龙骨11的横截面上还设有多个半圆形凹槽112，当相邻两支撑骨架对接时，两对应半圆形凹槽112可形成圆形空腔，从而加强对接后的密封作用。

如图3、4所示，上述横向龙骨12为U型结构，其两侧壁通过铆钉与竖向龙骨固定连接，沿底面中心线设有若干个小孔122。上述支撑骨架还设有与建筑构造固定连接的紧固机构，本实施例中该紧固机构为设于横向龙骨底面的连接片121，连接片121实际上为横向龙骨12的底面切片，连接片121与横向龙骨12底面的转动角度可根据实际需要设定，一般为90度或180度。

如图1～5所示，本实用新型所述装配式墙板的制作方法如下所述：先将两根横向龙骨12的U型开口上下对应，两根竖向龙骨11左右对应插入横向龙骨12的U型开口内且竖向龙骨11的对接槽111朝外侧，横向龙骨12和竖向龙骨11通过铆钉固定连接形成一矩形支撑骨架1，然后在支撑骨架1内填入聚苯乙烯发泡保温隔热板3，最后利用螺钉将硅酸钙板2分别固定在支撑骨架1的两面，从而完成装配式墙板的制作工作。

如图6～8所示，本实用新型所述装配式墙板的建筑原理如下所示：先将装配式墙板中横向龙骨12上的连接片121根据建筑构造4的需要转动90度或180度，并用螺栓将连接片121固定在建筑构造4上，接着将另一装配式墙板与之前固定好的装配式墙板并排，将两相邻竖向龙骨11的对接槽111相应对接，完成两装配式墙体的接驳，同时将对接好的装配式墙板与建筑构造4连接固定，形成一平面墙体，如此类推组装，从而构成一完整建筑墙体。

实施例2

如图9、10所示，本实施例的实施方式与实施例1基本相同，不同之处仅在于本实施例2中的紧固机构，在本实施例中，紧固机构为一与竖向龙骨相配合的“L”型的连接件113，装配式墙板通过该连接件113与建筑构造4固定连接。使用时，将连接件113的一端面1131插入竖向龙骨11的端部并通过铆钉与竖龙骨11固定连接，连接件113的另一端面1132通过螺栓固定在建筑构造4上，从而实现装配式墙板与建筑构造4的固定连接，而其余制作方法和建筑原理与实施例1相同。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。

Claims

1、一种新型装配式墙板，包括支撑骨架及与支撑骨架固定连接的面板，其特征在于：所述支撑骨架包括竖向龙骨和横向龙骨，每一竖向龙骨设有与相邻竖向龙骨对接的连接机构，及所述支撑骨架设有与建筑构造固定连接的紧固机构。

2、根据权利要求1所述的新型装配式墙板，其特征在于：所述支撑骨架包括竖向龙骨和横向龙骨，竖向龙骨和横向龙骨固定连接形成矩形支撑骨架。

3、根据权利要求1所述的新型装配式墙板，其特征在于：所述连接机构为设于竖向龙骨横截面中的对接槽，在对接槽内设有密封条。

4、根据权利要求3所述的新型装配式墙板，其特征在于：所述对接槽为阶梯形、或弧形、或矩形、或U形、或V形。

5、根据权利要求1所述的新型装配式墙板，其特征在于：所述紧固机构为与竖向龙骨配合连接的连接件，或设于横向龙骨上的连接片。

6、根据权利要求1所述的新型装配式墙板，其特征在于：所述竖向龙骨横截面设有至少一个凹槽，凹槽为弧形、或矩形、或U形、或V形。

7、根据权利要求1所述的新型装配式墙板，其特征在于：所述横向龙骨的横截面为U型构造，在U型的底面沿中心线上设有若干个小孔，其两侧壁与竖向龙骨固定连接。

8、根据权利要求1或2或7所述的新型装配式墙板，其特征在于：所述竖向龙骨和横向龙骨分别机械冷弯成型或模具浇铸成型，两者的固定连接方式为铆钉连接、或螺钉连接、或螺栓连接、或焊接。

9、根据权利要求1所述的新型装配式墙板，其特征在于：所述面板为轻质薄板，面板与支撑骨架的连接方式为铆钉连接、或螺钉连接、或螺栓连接、或粘胶连接。

10、根据权利要求1或2所述的新型装配式墙板，其特征在于：所述支撑骨架内填充保温隔热板。