CN110130555B - 防火楼板结构及生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种防火楼板结构及其生产方法。本发明的防火楼板结构包括基层和包埋于基层内部的钢制骨架。基层依次包括装饰层、细石混凝土层、发泡水泥层、发泡水泥保护层和水泥砂浆保护层;钢制骨架一体成型,且包括焊接于钢制骨架一侧的第一钢筋网和焊接于钢制骨架另一侧的第二钢筋网。第一钢筋网包埋于细石混凝土层中,第二钢筋网包埋于发泡水泥层和发泡水泥保护层之间。本发明的防火楼板结构在具有防火性能的同时还具有优化的钢制骨架,在大大提升大型建筑物的装配化水平的同时还无需预制承重框架。

Description

防火楼板结构及生产方法
技术领域
本发明涉及建筑墙板结构,具体涉及防火楼板结构及生产方法。
背景技术
随着现代工业技术的发展,房屋建造技术也得到提升,由于建造速度快,而且生产成本较低,装配式建筑迅速在世界各地得到推广。
作为楼板结构一般关注于其结构强度,而对于其防火性能并未做为重点。近来现有技术中也公开了一些具有防火功能的楼板结构。例如, CN208280409U公开了装配式防震防火保温楼板,包括网状支撑架,网状支撑架上并列设置有若干个上下开口的容纳腔,容纳腔内设置有稻草纤维板,所述网状支撑架的上方设置有第一木板,第一木板的上方设置有第一玻璃纤维网格布,所述网状支撑架的下方设置有第二木板,第二木板的下方设置有第二玻璃纤维网格布,所述网状支撑架与第一木板之间、第一木板与第一玻璃纤维网格布之间、网状支撑架与第二木板之间、第二木板与第二玻璃纤维网格布之间均设置有防火层。该技术方案的效果在于设置有网状支撑架,使得整体的结构强度高,并且防震,使用寿命长,网状支撑架内设置有稻草纤维板,起到保温的作用,防火层起到防火的作用。
再例如,CN207453226U公开了一种建筑用防火保温轻型楼板,克服现有的建筑用楼板自重大的缺陷,提供支撑强度高、保温防火和轻量化强的一种建筑用防火保温轻型楼板。该建筑用防火保温轻型楼板包括若干EPS模板, EPS模板内预埋一对沿EPS模板通长方向的异型钢,EPS模板两侧底部设有沿EPS模板通长方向的凸起,凸起上端设有在EPS模板侧面凹陷形成的凹槽,EPS模板通过凸起并肩拼接成楼板的夹心层,在夹心层上方布有钢筋网,凸起上方设有密肋钢筋,混凝土浇筑在夹心层上形成带有T形密肋的砼板。该技术的优点在于使用该建筑用防火保温轻型楼板使用少量混凝土就能够具备出色的强度和承重能力;节能环保、施工周期快;防火、保温、耐用。
然而,现有的防火楼面均不能用于装配大型建筑物,并且随着技术进步,需要更高的装配率和更快的装配速度。因此,存在具有更高防火性能的适于大型建筑物的装配楼板的需求。
发明内容
为解决现有技术中的至少部分技术问题,本发明提供一种防火楼板结构,其在具有防火性能的同时,还具有优化的钢制骨架,从而大大提升了大型建筑物的装配化水平。具体地,本发明包括以下内容。
本发明的第一方面,提供一种防火楼板结构,其包括基层和包埋于所述基层内部的钢制骨架,其中:
所述基层依次包括装饰层、细石混凝土层、发泡水泥层、发泡水泥保护层和水泥砂浆保护层;
所述钢制骨架一体成型,且包括焊接于所述钢制骨架一侧的第一钢筋网和焊接于所述钢制骨架另一侧的第二钢筋网,所述第一钢筋网包埋于所述细石混凝土层中,所述第二钢筋网包埋于所述发泡水泥层和所述发泡水泥保护层之间。
优选地,所述发泡水泥保护层由水泥、双氧水、硬钙、粉煤灰和水泥发泡剂融合发泡而成。
优选地,所述水泥发泡剂为茶皂素。
优选地,所述钢制骨架包括由横梁、纵梁和连接钢构成的转接角,在所述转接角中,所述横梁和所述纵梁分别以基本上45度夹角焊接于所述连接钢的同一侧,从而使所述横梁和所述纵梁垂直设置且所述横梁、所述纵梁和所述连接钢三者处于同一平面内,所述连接钢的一末端突出于所述横梁且该末端平面平行于所述横梁,所述连接钢的另一末端突出于所述纵梁且该末端平面平行于所述纵梁。
优选地,所述横梁包括第一横梁和第二横梁,所述纵梁包括第一纵梁和第二纵梁,所述连接钢包括第一连接钢、第二连接钢、第三连接钢和第四连接钢;所述第一横梁的一端、所述第一纵梁的一端以及所述第一连接钢构成第一转接角,所述第一横梁的另一端、所述第二纵梁的一端以及所述第二连接钢构成第二转接角,所述第二横梁的一端、所述第二纵梁的另一端以及所述第三连接钢构成第三转接角,所述第二横梁的另一端、所述第一纵梁的另一端以及第四连接钢构成第四转接角。
优选地,本发明的防火楼板结构进一步包括连接于所述第一横梁和所述第二横梁之间的纵檩条,且所述纵檩条具有突出于所述第一横梁的第一悬臂和突出于所述第二横梁的第二悬臂。
优选地,本发明的防火楼板结构进一步包括连接于所述第一纵梁和所述第二纵梁之间的横檩条,可选地,所述横檩条具有突出于所述第一纵梁的第一悬臂和突出于所述第二纵梁的第二悬臂。
优选地,所述横梁、所述纵梁、所述纵檩条和所述横檩条分别为C型钢,且所述第一横梁的C型钢凹槽与所述第二横梁的C型钢凹槽相对设置,所述第一纵梁的C型钢凹槽与所述第二纵梁的C型钢凹槽相对设置。
本发明的第二方面,提供防火楼板结构的生产方法,其包括以下步骤:
(1)在生产线的模台上放线,并根据楼板的尺寸支设侧模;
(2)用反打工艺将饰面材料反铺在底模上,并在饰面材料的底面喷 3-5mm厚聚合物砂浆;
(3)在焊接成整体的钢制骨架吊装放入模板中,使所述钢制骨架的一侧与装饰层保持一定间隔,在模板内浇筑细石混凝土,得到细石混凝土层;
(4)在混凝土的表面施加发泡水泥得到发泡水泥层;
(5)在所述发泡水泥层上施加水泥、双氧水、硬钙、粉煤灰和水泥发泡剂进行发泡得到发泡水泥保护层;
(6)进一步施加水泥砂浆并压入网格布,拆侧模,蒸养,得到所述防火楼板结构。
优选地,所述细石混凝土为C30细石混凝土;所述水泥发泡剂为茶皂素。
在建筑领域,在追求轻量化时往往会牺牲楼板的承重能力。本发明由于使用特定结构的承重骨架,从而可以增加轻量化材料及防火材料的使用,而不损害承重能力。本发明的楼板耐火等级为二级,在采用235mm厚发泡混凝复合楼板时,耐火时间3小时以上。
本发明的防火楼板具有特殊的转接角,通过该转接角可以方便地实现具有立柱(或竖钢)的墙体上下之间的连接,进而可以在无需预制承重骨架的情况下实现大型建筑物的装配。此外,通过转接角中连接钢的突出端进一步实现横梁、纵梁及相临的竖向墙体之间的加固。
在优选的实施方案中,防火楼板的横梁与纵梁能够与墙体长度方向的单侧进行焊接,从而使楼板与墙体牢固连接,同时墙体长度方向的另一单侧也可与水平方向的另一楼板通过横梁或纵梁的焊接而牢固连接。另外,通过横檩条和纵檩条的悬臂结构还可以实现水平方向上两块楼板之间的牢固连接。从而使两块防火楼板以横向或纵向相对焊接于墙体的上端面。
本发明的防火楼板结构可用于构成新的装配体系,打破传统思维,可以与承重受力框架与外墙围护部分融为一体,形成板(楼板)架(承重受力框架)合一的装配式钢框架支撑结构体系,并且防火性能好,承重强。
附图说明
图1为防火楼板结构的剖面图。
图2为防火楼板结构的一种示例性钢制骨架的图。
图3为防火楼板结构的第二种示例性钢制骨架的图。
附图标记说明:
1-钢制骨架、2-装饰层、3-细石混凝土层、4-发泡水泥层、5-发泡水泥保护层、6-水泥砂浆保护层、100-第一转接角、110-横梁、120-纵梁、130-连接钢、200-第二转接角、300-第三转接角、400-第四转接角、111-第一横梁、112- 第二横梁、121-第一纵梁、122-第二纵梁、131-第一连接钢、132-第二连接钢、133-第三连接钢、134-第四连接钢、140-檩条、141-纵向檩条第一悬臂、 142-纵向檩条第二悬臂、150-横檩条、151-横檩条第一悬臂、152-横檩条第二悬臂。
具体实施方式
现详细说明本发明的多种示例性实施方式,该详细说明不应认为是对本发明的限制,而应理解为是对本发明的某些方面、特性和实施方案的更详细的描述。
应理解本发明中所述的术语仅仅是为描述特别的实施方式,并非用于限制本发明。另外,对于本发明中的数值范围,应理解为具体公开了该范围的上限和下限以及它们之间的每个中间值。在任何陈述值或陈述范围内的中间值以及任何其他陈述值或在所述范围内的中间值之间的每个较小的范围也包括在本发明内。这些较小范围的上限和下限可独立地包括或排除在范围内。
除非另有说明,否则本文使用的所有技术和科学术语具有本发明所述领域的常规技术人员通常理解的相同含义。虽然本发明仅描述了优选的方法和材料,但是在本发明的实施或测试中也可以使用与本文所述相似或等同的任何方法和材料。本说明书中提到的所有文献通过引用并入,用以公开和描述与所述文献相关的方法和/或材料。在与任何并入的文献冲突时,以本说明书的内容为准。除非另有说明,否则“%”为基于重量的百分数。
本发明的术语“防火楼板结构”是指用于装配大型建筑物的预制构件,是能够被单独使用、运输的模块化结构,其不同于作为建筑物整体的一部分结构。优选地,本发明的一块楼板构成建筑物内部一个空间的水平面。
本发明的术语“固定连接”包括可拆卸方式的固定连接或不可拆卸方式的固定连接。可拆卸方式的固定连接包括螺栓连接等。不可拆卸方式的固定连接包括焊接等。
[防火楼板结构]
本发明的第一方面,提供一种防火楼板结构,其包括基层和包埋于基层内部的钢制骨架。基层依次包括装饰层、细石混凝土层、发泡水泥层、发泡水泥保护层和水泥砂浆保护层。钢制骨架一体成型,且包括焊接于钢制骨架两侧的第一钢筋网和第二钢筋网。第一钢筋网包埋于细石混凝土层中,第二钢筋网包埋于发泡水泥层和发泡水泥保护层之间。下面详细说明各构成。
装饰层
本发明的装饰层由饰面材料构成。与一般的建筑构件不同,本发明的装饰层例如通过在生产车间等预制而直接作为预制的楼板结构的一部分。通过预制该装饰层可大大减少在建筑物建造过程中的施工量,提高装配化水平和建造速度。饰面材料包括面砖、真石漆等。
细石混凝土层
本发明的细石混凝土层是指填充于钢制骨架之间的建筑材料层。细石混凝土的材料优选粒径0.3-0.5mm的中粗砂,粗骨料含泥量1重量%以下,细骨料含泥量2重量%以下的细石混凝土。优选地,细石混凝土的强度为C20 以上,每立方米混凝土水泥用量为330kg以上,水灰比0.55以下,含砂率一般为35%-40%。灰砂比一般为1:2-1:2.5。上述材料得到的细石混凝土层具有优异的密实性。细石混凝土层的厚度一般为80mm以下,优选70mm以下,更优选30mm-60mm。厚度过大,则轻量化不足。另一方面,如果厚度过小,则承重能力变小。
发泡水泥层
本发明的发泡水泥层是将发泡剂用机械方式充分发泡,并将泡沫与水泥浆均匀混合,然后经泵送系统进行模具成型,然后再经自然养护所形成的含有大量封闭气孔的轻质保温材料。本发明的发泡水泥层为楼板提供绝热防火性能。本发明的发泡水泥层的容重一般为400-600kg/m3,优选500kg/m3。发泡水泥层的厚度一般为100-150mm,优选120-140mm。厚度过大,则楼板的承重能力不足,厚度过小,则防火保温性变低。
发泡水泥保护层
本发明的发泡水泥保护层具有强度高、不变性的特点,从而用于促进发泡水泥层与其他构件的紧密结合,同时还进一步增强保温防火性。优选地,本发明的发泡水泥保护层由水泥、双氧水、硬钙、粉煤灰和水泥发泡剂融合发泡而成。其中粉煤灰是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰,粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。水泥发泡剂优选为茶皂素。本发明发现由茶皂素得到的发泡水泥保护层有利于保护钢制骨架免受锈化等腐蚀。发泡水泥保护层的厚度一般为5-15mm,优选6-12mm。
水泥砂浆保护层
本发明的防火楼板包括水泥砂浆保护层。本发明的水泥砂浆保护层还包括内贴的耐碱玻纤网格布。保护层的厚度一般为10-30mm,优选15-25mm。
转接角
本发明的钢制骨架为设置于水平方向的楼板内的骨架,与一般的楼板的钢制骨架不同,本发明的钢制骨架包括至少一个由横梁、纵梁和连接钢构成的转接角。本发明的钢制骨架可以包括一个转接角,也可包括两个转接角、三个转接角、四个转接角,甚至多于四个转接角。
本发明的转接角具有下述结构:横梁和纵梁分别以45度夹角焊接于连接钢的同一侧,从而使横梁和纵梁垂直设置且横梁、纵梁和连接钢三者处于同一平面内。连接钢的一末端以45度夹角突出于横梁,从而形成第一突缘,该突缘作为连接钢的一末端,其末端平面平行于横梁。
在某些实施方案中,第一突缘在垂直于横梁厚度上的长度与对应的墙体厚度相同或者至少为对应的墙体厚度的一半以上。类似地,连接钢的另一末端以45度夹角突出于纵梁,从而形成第二突缘,该突缘作为连接钢的另一末端,其末端平面平行于纵梁。优选地,第二突缘在垂直于纵梁厚度上的长度与对应的墙体厚度相同或者至少为对应的墙体厚度的一半以上。优选地,第一突缘与第二突缘具有相同的长度。突缘的上述长度有利于与垂直方向的墙体之间以及相临的楼板之间的固定连接。
在某些实施方案中,横梁与连接钢的焊接位置不同于纵梁与同一连接钢的焊接位置。即,相互垂直的横梁和纵梁之间在转接角处并不相连接,而是通过连接钢焊接于一体。这样的设计一方面更有利于横梁与纵梁之间的牢固连接,另一方面,也为墙体竖向边缘的立柱留足必要空间,从而更有利于上下墙体之间通过立柱而牢固连接。
在某些实施方案中,本发明的钢制骨架为四边形,其包括四个转接角。具体地,横梁包括第一横梁和第二横梁。纵梁包括第一纵梁和第二纵梁。连接钢包括第一连接钢、第二连接钢、第三连接钢和第四连接钢。第一横梁的一端、第一纵梁的一端以及第一连接钢构成第一转接角。类似地,第一横梁的另一端、第二纵梁的一端以及第二连接钢构成第二转接角。第二横梁的一端、第二纵梁的另一端以及第三连接钢构成第三转接角。第二横梁的另一端、第一纵梁的另一端以及第四连接钢构成第四转接角。
本发明中,横梁与纵梁的长度不特别限定,可根据楼板的规格而自由设定。横梁的长度可大于纵梁的长度,或者横梁的长度小于纵梁的长度。还可以是横梁的长度等于纵梁的长度,从而可以使钢制骨架形成大致的正方形。本发明中,优选横梁为C型钢。更优选地,本发明包括第一横梁和第二横梁,且第一横梁和第二横梁分别为C型钢,两者以C型钢的凹槽相对的方式设置。本发明中,优选纵梁为C型钢。更优选地,本发明包括第一纵梁和第二纵梁,且第一纵梁和第二纵梁分别为C型钢,两者以C型钢的凹槽相对的方式设置。本发明中,连接钢优选为C型钢,更优选地,连接钢以C型钢的凹槽朝向钢制骨架内部的方式设置。连接钢的长度不特别限定,例如 300-600mm等。
檩条
本发明中,钢制骨架可选地进一步包括檩条,檩条可以是横檩条,也可以是纵向檩条。檩条的数量不特别限定。
在某些实施方案中,本发明的钢制骨架进一步包括连接于第一横梁和第二横梁之间的纵檩条,且纵檩条具有突出于第一横梁的第一悬臂和突出于第二横梁的第二悬臂。优选地,纵檩条平行于纵梁。纵檩条的数量不特别限定。一般为2至10条,优选2-8条,更优选2-6条等。纵檩条优选为C型钢。纵向檩条与横梁的连接方式不特别限定,可通过焊接连接,也可一体成型。
在某些实施方案中,本发明的钢制骨架进一步包括连接于第一纵梁和第二纵梁之间的横檩条,且横檩条具有突出于第一纵梁的第一悬臂和突出于第二纵梁的第二悬臂。优选地,横檩条平行于横梁。横檩条的数量不特别限定。一般为1至10条,优选1-4条,例如1条等。纵檩条优选为C型钢。纵向檩条与横梁的连接方式不特别限定,可通过焊接连接,也可一体成型。
钢筋网
本发明的钢制骨架可选的进一步包括钢筋网。在某些实施方案中,本发明的钢制骨架进一步包括第一钢筋网。优选地,第一钢筋网焊接于钢制骨架的一侧。优选地,本发明的钢制骨架进一步包括第二钢筋网。第二钢筋网焊接于钢制骨架中与第一钢筋网相对的另一侧。本发明中钢筋是指直径较粗的钢筋,其直径一般为5mm以上至10mm以下。
[生产方法]
本发明的第二方面,提供防火楼板结构的生产方法,其至少包括以下步骤:
(1)在生产线的模台上放线,并根据楼板的尺寸支设侧模;
(2)用反打工艺将饰面材料反铺在底模上,并在饰面材料的底面喷 3-5mm厚聚合物砂浆;
(3)在焊接成整体的钢制骨架吊装放入模板中,使所述钢制骨架的一侧与装饰层保持一定间隔,在模板内浇筑细石混凝土,得到细石混凝土层,其中细石混凝土优选为C30细石混凝土;
(4)在混凝土的表面施加发泡水泥得到发泡水泥层;
(5)在所述发泡水泥层上施加水泥、双氧水、硬钙、粉煤灰和水泥发泡剂(例如,茶皂素)进行发泡得到发泡水泥保护层;
(6)进一步施加水泥砂浆并压入网格布,拆侧模,蒸养,得到所述防火楼板结构。
本领域技术人员已知,除了上述步骤外,本发明的生产方法还可包括其他步骤。这些其他步骤可以在上述步骤(1)-(6)之间,也可在上述步骤(1)之前或步骤(6)之后。
实施例1
图1为防火楼板结构的剖面图。如图1所示,本实施例的防火楼板结构包括基层和包埋于基层内部的钢制骨架1。基层依次包括装饰层2、细石混凝土层3、发泡水泥层4、发泡水泥保护层5和水泥砂浆保护层6。本实施例中装饰层2为面砖层,其厚度为10mm。细石混凝土层3为C30细石混凝土层,其厚度为60mm。其中钢制骨架1的第一钢筋网包埋于该细石混凝土层 3内部。发泡水泥层4的容重为500kg/m3,其厚度为140mm。钢制骨架1 的主要部分结构包埋该层中。发泡水泥保护层5由水泥、双氧水、硬钙、粉煤灰和茶皂素融合发泡而成,其厚度为10mm。第二钢筋网包埋于发泡水泥层和发泡水泥保护层之间。最后,在基层设置15mm厚度的水泥砂浆保护层,其内贴的耐碱玻纤网格布。
图2为防火楼板结构的一种示例性钢制骨架图。如图2所示,本实施例中,钢制骨架1具有转接角100。该转接角100由横梁110、纵梁120和连接钢130构成。横梁110和纵梁120分别以45度夹角焊接于连接钢130的同一侧,从而使横梁110和纵梁120垂直设置。横梁110、纵梁120和连接钢130三者处于同一平面内。连接钢130的一末端突出于横梁110,该末端平面平行于横梁110。连接钢130的另一末端突出于纵梁120,该末端平面平行于纵梁120。横梁110与连接钢130的焊接位置与纵梁120与连接钢130 的焊接位置保持一定间距。图2中,连接钢的一末端以45度夹角突出于横梁,从而形成第一突缘。连接钢的另一末端以45度夹角突出于纵梁,从而形成第二突缘。
图3为防火楼板结构的第二种示例性钢制骨架图。如图3所示,该钢制骨架包括四个转接角。即,第一转接角100、第二转接角200、第三转接角 300和第四转接角400。
图3中横梁包括第一横梁111和第二横梁112,纵梁包括第一纵梁121 和第二纵梁122,连接钢包括第一连接钢131、第二连接钢132、第三连接钢 133和第四连接钢134。第一横梁111的一端、第一纵梁121的一端以及第一连接钢131构成第一转接角100。第一横梁111的另一端、第二纵梁122 的一端以及第二连接钢132构成第二转接角200。第二横梁112的一端、第二纵梁122的另一端以及第三连接钢133构成第三转接角300。第二横梁112 的另一端、第一纵梁121的另一端以及第四连接钢134构成第四转接角400。
图3中还示出了钢制骨架还包括4条纵檩条140,各纵向檩条140平行地连接于第一横梁111和第二横梁112之间。纵檩条140具有突出于第一横梁111的第一悬臂141和突出于第二横梁112的第二悬臂142。通过第一悬臂141和第二悬臂142可以使楼板牢固地固定于两侧的墙体,并且通过第一悬臂141和其他楼板的第二悬臂142之间的连接可以使水平方向相临的两个楼板之间实现固定。
另外,图3中还示出了钢制骨架还包括1条横檩条150,其平行地固定于第一纵梁121和第二纵梁122之间。横檩条150具有突出于第一纵梁121 的第一悬臂151和突出于第二纵梁122的第二悬臂152。
图3的钢制骨架中,横梁、纵梁、纵檩条、横檩条和连接钢分别为C型钢,且第一横梁111的C型钢凹槽与第二横梁112的C型钢凹槽相对设置,第一纵梁121的C型钢凹槽与第二纵梁122的C型钢凹槽相对设置,连接钢的C型钢凹槽以面向钢制骨架内部的方式设置。
在不背离本发明的范围或精神的情况下,可对本发明说明书的具体实施方式做多种改进和变化,这对本领域技术人员而言是显而易见的。由本发明的说明书得到的其他实施方式对技术人员而言是显而易见得的。本申请说明书和实施例仅是示例性的。

Claims (6)

1.一种防火楼板结构,其特征在于,包括基层和包埋于所述基层内部的钢制骨架,其中:
所述基层依次包括装饰层、细石混凝土层、发泡水泥层、发泡水泥保护层和水泥砂浆保护层;
所述钢制骨架一体成型,且包括焊接于所述钢制骨架一侧的第一钢筋网和焊接于所述钢制骨架另一侧的第二钢筋网,所述第一钢筋网包埋于所述细石混凝土层中,所述第二钢筋网包埋于所述发泡水泥层和所述发泡水泥保护层之间;所述钢制骨架包括由横梁、纵梁和连接钢构成的转接角,在所述转接角中,所述横梁和所述纵梁分别以45度夹角焊接于所述连接钢的同一侧,从而使所述横梁和所述纵梁垂直设置且所述横梁、所述纵梁和所述连接钢三者处于同一平面内,所述连接钢的一末端突出于所述横梁且该末端平面平行于所述横梁,所述连接钢的另一末端突出于所述纵梁且该末端平面平行于所述纵梁,横梁和纵梁之间在转接角处不相连接,而是通过连接钢焊接于一体;
所述防火楼板结构由以下步骤生产得到:
(1)在生产线的模台上放线,并根据楼板的尺寸支设侧模;
(2)用反打工艺将饰面材料反铺在底模上,并在饰面材料的底面喷3-5mm厚聚合物砂浆;
(3)在焊接成整体的钢制骨架吊装放入模板中,使所述钢制骨架的一侧与装饰层保持一定间隔,在模板内浇筑细石混凝土,得到厚度为60mm的细石混凝土层;
(4)在混凝土的表面施加发泡水泥得到厚度为100-150mm的发泡水泥层;
(5)在所述发泡水泥层上施加水泥、双氧水、硬钙、粉煤灰和水泥发泡剂进行发泡得到厚度为5-15mm的发泡水泥保护层,其中,所述水泥发泡剂为茶皂素;
(6)进一步施加水泥砂浆并压入网格布,拆侧模,蒸养,得到所述防火楼板结构。
2.根据权利要求1所述的防火楼板结构,其特征在于,所述步骤(3)中的细石混凝土的强度为C30,其粒径为0.3-0.5mm的中粗砂,粗骨料含泥量1重量%以下,细骨料含泥量2重量%以下,且灰砂比为1:2-1:2.5。
3.根据权利要求1所述的防火楼板结构,其特征在于,所述步骤(4)得到的发泡水泥层容重为500kg/m3
4.根据权利要求1所述的防火楼板结构,其特征在于,所述水泥砂浆保护层厚度为10-30mm。
5.根据权利要求1所述的防火楼板结构,其特征在于,进一步包括连接于所述第一横梁和所述第二横梁之间的纵檩条,且所述纵檩条具有突出于所述第一横梁的第一悬臂和突出于所述第二横梁的第二悬臂。
6.根据权利要求1所述的防火楼板结构,其特征在于,进一步包括连接于所述第一纵梁和所述第二纵梁之间的横檩条,可选地,所述横檩条具有突出于所述第一纵梁的第一悬臂和突出于所述第二纵梁的第二悬臂。
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