CN217480420U - 装配式复合墙板与楼板自攻钉集块与后浇带组合连接构造 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了装配式复合墙板与楼板自攻钉集块与后浇带组合连接构造,用于多层建筑承受地震作用较大的上、下复合墙板以及楼板的装配。自攻钉集块包括上下复合墙外叶混凝土薄板连接的一形自攻钉集块、下内叶混凝土薄板倒L形圈梁与上内叶混凝土薄板及楼板连接的T形自攻钉集块及与楼板连接的倒L形自攻钉集块,自攻钉集块钢构由焊接在钢筋上的传力钢板、连接钢板、自攻钉构成;后浇条带包括上下外叶混凝土板间后浇条带及内叶混凝土板与楼板间的后浇条带;自攻钉集块连接解决了混凝土薄板与夹芯聚苯板界面为连接施工盲区及通透螺杆连接热桥的难题。具有后浇带连续传力与自攻钉集块集中传力协同工作高效受力、墙体热工性能好的技术优势。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种装配式复合墙板与楼板自攻钉集块与后浇带组合连接构造,属于装配式混凝土建筑技术领域。
背景技术
超低能耗房屋的技术研发,国内外工程界一直十分关注。然而目前村镇低多层超低能耗房屋的建造技术,特别是装配式建造技术十分欠缺。
技术瓶颈:
上、下复合墙连接问题:(1)传统剪力墙配筋构造的分布间距大、钢筋直径大,若钢筋搭接锚固技术则后浇带截面高度尺寸大、现浇量大,难以满足内外叶单排钢筋网混凝土薄板夹芯聚苯板墙板装配要求的后浇混凝土截面高度不宜大于180mm的要求;(2)传统剪力墙套筒连接钢筋的技术,根本不适用内外叶单排钢筋网混凝土薄板夹芯聚苯板墙板的装配,因内外叶薄墙板厚度仅为40mm~60mm;(3)传统剪力墙钢板螺栓连接的技术,不适用内外叶单排钢筋网混凝土薄板夹芯聚苯板墙板的装配,因为内外叶墙板中间夹着聚苯板且考虑热桥问题聚苯板不允许打孔穿螺栓,这样采用传统钢板螺栓连接技术难以分别将内外叶混凝土薄墙板装配;(4)自攻钉的价格比螺栓价格低得多,薄壁轻钢龙骨结构的薄壁轻钢龙骨之间的连接采用自攻钉连接,自攻钉先后穿透连接的两个轻钢龙骨,轻钢龙骨之间传力通过与自攻钉的咬合实现、没有挤压摩擦力;然而,内外叶单排钢筋网混凝土薄板夹芯聚苯板墙板的装配,属于钢筋混凝土墙板装配,同时需要摩擦力和咬合力,显见目前的自攻钉直接连接轻钢龙骨的技术与复合墙板的内外叶混凝土薄墙板的装配及其传力需求显著不同;(5)传统剪力墙现浇带装配,由于混凝土现浇量较大、混凝土胀模力较大,需要增设临时施工支架将模板定位,费用较高且灵活度较差,不适用于内外叶单排钢筋网混凝土薄板夹芯聚苯板墙板的混凝土后浇带施工。
复合墙与楼板的连接问题:(1)传统装配式夹芯聚苯板复合墙板的内叶单排钢筋网混凝土薄板可供装配式楼板搭接的尺寸太小,且内叶单排配筋薄板传递楼板荷载存在薄板稳定问题;(2)传统装配式混凝土剪力墙结构多采用带后浇层的钢筋桁架楼承板,现浇量相对大;(3)由于复合墙板内叶厚度仅为40mm~60mm,采用墙板预埋抗剪螺栓与楼板连接的构造方式不适用;(4)为保证楼板与复合墙板内叶在支座搭接部位的连接性能,多数采用复合墙板内外叶混凝土薄板连通圈梁的构造作法,这样严重存在热桥问题,不适于低能耗房屋。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种装配式复合墙板与楼板自攻钉集块与后浇带组合连接构造及作法,施工速度快,湿作业量少。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:
一种装配式复合墙板与楼板自攻钉集块与后浇带组合连接构造,包括上复合墙板、下复合墙板、混凝土楼板、倒L形圈梁、上下复合墙板外叶混凝土薄板自攻钉集块的内藏钢构、下内叶混凝土薄板倒L形圈梁与上内叶混凝土薄板及楼板连接的T形自攻钉集块内藏钢构、下内叶混凝土薄墙板与楼板间自攻钉集块连接的内藏钢构;
所述上复合墙板、所述下复合墙板均包括混凝土外叶板、混凝土内叶板、夹芯保温板,内叶钢筋网浇筑混凝土形成混凝土内叶板,外叶钢筋网浇筑混凝土形成混凝土外叶板,拉结钢筋通过焊接或绑扎将内叶钢筋网、外叶钢筋网和夹芯保温板连接在一起;所述混凝土楼板由楼板钢筋网浇筑混凝土制成;
在上复合墙板与下复合墙板的相接处设有倒L形圈梁,所述倒L形圈梁的钢筋网由矩形截面圈梁钢筋笼、矩形圈梁上部凸出的内叶钢筋网7的竖向钢筋、矩形圈梁下部的内叶钢筋网组成,所述倒L形圈梁由矩形混凝土圈梁与矩形圈梁下的内叶混凝土板组成;
所述上下复合墙板外叶混凝土薄板自攻钉集块的内藏钢构包括外叶上传力板及外叶下传力板,所述外叶上传力板及所述外叶下传力板分别与上下外叶钢筋网焊接连接,便于自攻钉自攻的木块与所述外叶上传力板及所述外叶下传力板的背面粘接,所述外叶上传力板及所述外叶下传力板通过外叶连接钢板采用自攻钉进行连接;
所述下内叶混凝土薄板倒L形圈梁与上内叶混凝土薄板及楼板连接的T形自攻钉集块内藏钢构包括T形钢板,下内叶混凝土薄板倒L形圈梁外侧纵筋上焊接兼作传力钢板和连接钢板的带自攻钉孔的T形传力钢板,所述T形传力钢板的上翼缘与上内叶混凝土薄板上的内叶传力钢板用自攻钉连接,其水平腹板与楼板传力钢板用自攻钉连接;
下内叶混凝土薄墙板与楼板间自攻钉集块连接的内藏钢构包括倒L形传力钢板,倒L形圈梁的矩形圈梁钢筋笼内侧纵筋焊接倒L形传力钢板,倒L形传力钢板与一形楼板传力钢板用自攻钉连接;
在所述上复合墙板与所述下复合墙板的外叶钢筋网的相接处分别焊接外叶上传力板和外叶下传力板,将外叶连接钢板嵌入墙板外叶连接板凹槽后,用自攻钉将外叶连接钢板与所述外叶上传力板和所述外叶下传力板连接。
优选地,所述内叶钢筋网和所述外叶钢筋网均为单排钢筋网,均由水平分布钢筋与竖向分布钢筋绑扎或焊接连接形成;所述混凝土外叶板、所述混凝土内叶板均采用粒径为5mm~10mm的粗骨料细石混凝土进行浇筑。
优选地,在所述上复合墙板与所述下复合墙板的外叶钢筋网的相接处分别焊接外叶上传力板和外叶下传力板,将外叶连接钢板嵌入墙板的外叶连接板凹槽后,用自攻钉将外叶连接钢板与所述外叶上传力板和所述外叶下传力板连接。
优选地,内叶钢筋网的竖向分布钢筋向上穿过圈梁钢筋笼,穿过的高度等于后浇混凝土条带的高度。
优选地,所述倒L形传力钢板的竖向钢板与所述圈梁钢筋笼外侧纵筋焊接,所述倒L形传力钢板的水平钢板与楼板钢筋网上焊接的楼板传力钢板用自攻钉连接。
优选地,上下复合墙板装配后,在上下外叶混凝土板钢筋网搭接区域留有墙板外叶后浇条带和倒L形圈梁之上连接上下内叶混凝土薄板及楼板的后浇条带。
优选地,所述保温板用聚苯乙烯挤塑板或聚苯乙烯泡沫塑料板或酚醛泡沫复合板制成。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:
(1)上下复合墙板自攻钉集块解决了以下技术难题:1)复合墙板内外叶混凝土薄墙板细而密钢筋网集成连接的问题;2)上下复合墙板装配过程需要留有后浇条带高度的临时支墩问题;3)钢板螺栓连接混凝土薄墙板,存在的混凝土薄板与夹芯聚苯板界面为连接施工盲区的问题;4)复合墙板采用钢板螺杆通透连接存在的热桥问题,适于超低能耗房屋热工性能需求。
(2)墙板与楼板自攻钉集块解决了以下技术难题:1)预制下复合墙板内叶带有倒L形圈梁,同时解决了楼板锚固钢筋搭接长度需求、强化楼板周边约束的技术难题。2)倒L形圈梁与外叶混凝土板之间有聚苯板隔离,克服了整体圈梁严重存在热桥的弊端。3)采用整体预制楼板,大大减少了湿作业量,提高了装配效率。4)后浇条带处上下复合墙板夹芯保温板连续,后浇条带采用细石混凝土浇筑后避免了热桥、漏水等问题的出现。
(3)组合连接构造,兼具自攻钉集块连接和后浇条带连接组合的优势,不仅解决了施工阶段上下复合墙板装配过程需要留有后浇条带高度的临时支墩问题,同时解决了使用阶段后浇带连续传力与自攻钉集块集中传力协同工作高效受力的问题。
附图说明
图1是建筑平面示意图;
图2是墙板-楼板连接节点自攻钉集块支墩处剖面图;
图3是墙板-楼板连接节点后浇条带处剖面图;
图4是装配式复合墙板与楼板自攻钉集块连接构造立体示意图;
图5是装配式复合墙板与后浇带组合连接构造立体示意图;
图6是配式复合墙板与楼板自攻钉集块内藏钢构立体示意图;
图7是装配式复合墙板与后浇带组合连接构造内藏钢构立体示意图;
图中:1、上复合墙板;2、下复合墙板;3、混凝土外叶板;4、混凝土内叶板;5、保温板;6、外叶钢筋网;7、内叶钢筋网;8、拉结钢筋;9、外叶上传力板;10、外叶下传力板;11、外叶连接钢板;12、自攻钉;13、木块;14、倒L形圈梁钢筋笼;15、倒L形圈梁;16、T形传力钢板;17、内叶传力钢板;18、内叶传力钢板与内叶钢筋网间焊缝;19、楼板传力钢板;20、楼板钢筋网;21、混凝土楼板;22、墙板外叶连接板凹槽;23、墙板内叶凹槽;24、楼板连接板凹槽;25、倒L形传力钢板;26、墙板外叶后浇条带;27、倒L形圈梁之上连接上下内叶混凝土薄板及楼板的后浇条带。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
如图1-7所示,自攻钉集块包括上下复合墙外叶混凝土薄板连接的一形自攻钉集块构造、下内叶混凝土薄板倒L形圈梁与上内叶混凝土薄板及楼板连接的T形自攻钉集块构造、下内叶混凝土薄板倒L形圈梁与楼板连接的倒L形自攻钉集块构造。
(1)上下复合墙外叶混凝土薄板连接的一形自攻钉集块构造:它为带传力钢板的上、下复合墙板的外叶单排钢筋网混凝土薄板,采用自攻钉及其连接钢板连接的上、下传力钢板区域外廓混凝土薄板厚度的内藏钢构混凝土薄墙板区块,它是一种钢-混凝土组合薄墙板区块。上下复合墙外叶混凝土薄板连接的一形自攻钉集块构造的形成:预制的上、下复合墙板的外叶混凝土薄墙板中部钢筋网上带有焊接的上、下传力钢板,将带自攻钉孔的连接钢板嵌入凹槽并紧贴上、下传力钢板,用自攻钉自由穿过连接钢板孔后自攻连接上、下传力钢板,将嵌入连接钢板的凹槽用砂浆抹平,形成上、下传力钢板区域外廓混凝土薄板厚度的内藏钢构混凝土薄墙板区块。
(2)下内叶混凝土薄板倒L形圈梁与上内叶混凝土薄板及楼板连接的T形自攻钉集块构造:它为下内叶混凝土薄板倒L形圈梁纵筋上焊接的兼作传力钢板和连接钢板的带自攻钉孔的T形钢板,其上翼缘与上内叶混凝土薄板上的一形传力钢板自攻钉连接、其水平腹板与楼板一形传力钢板自攻钉连接,形成的内藏T形钢构周边外廓40mm的内藏钢构混凝土T形区块,它是一种钢-混凝土组合区块。下内叶混凝土薄板倒L形圈梁与上内叶混凝土薄板及楼板连接的T形自攻钉集块构造的形成:预制的复合墙板的下内叶混凝土薄板带有倒L形圈梁,其外侧纵筋上焊接兼作传力钢板和连接钢板的带自攻钉孔的T形钢板,装配楼板及上复合墙板,T形钢板上翼缘与上内叶混凝土薄板上的一形传力钢板自攻钉连接,T形钢板水平腹板与楼板一形传力钢板自攻钉连接,将嵌入T形钢板的凹槽用砂浆抹平,形成内藏T形钢构周边外廓40mm的T形区块。
(3)下内叶混凝土薄板倒L形圈梁与楼板连接的倒L形自攻钉集块构造:它为下内叶混凝土薄板倒L形圈梁纵筋上焊接的兼作传力钢板和连接钢板的带自攻钉孔的倒L形钢板,其水平板与楼板一形传力钢板自攻钉连接,形成的内藏倒L形钢构周边外廓40mm的内藏钢构混凝土倒L形区块,它是一种钢-混凝土组合区块。下内叶混凝土薄板倒L形圈梁与楼板连接的倒L形自攻钉集块构造的形成:预制的复合墙板的下内叶混凝土薄板带有倒L形圈梁,其外侧纵筋上焊接兼作传力钢板和连接钢板的带自攻钉孔的倒L形钢板,装配楼板,倒L形钢板水平板与楼板一形传力钢板自攻钉连接,将嵌入倒L形钢板的凹槽用砂浆抹平,形成内藏倒L形钢构周边外廓40mm的倒L形区块。
后浇条带包括上下外叶混凝土板间后浇条带及内叶混凝土板与楼板间的后浇条带。
(1)上下外叶混凝土板间后浇条带,它为上下复合墙板外叶混凝土薄墙板之间预留的钢筋在后浇条带区域搭接并浇筑细石混凝土后形成的混凝土薄墙板条带。
(2)内叶混凝土板与楼板间的后浇条带,它为下内叶混凝土薄板倒L形圈梁之上薄墙板竖向分布钢筋、楼板搭接钢筋、上内叶混凝土薄墙板竖向分布钢筋搭接交汇区域浇筑细石混凝土后形成的混凝土条带。
组合连接构造,是指上下复合墙外叶混凝土薄板连接的一形自攻钉集块构造、下内叶混凝土薄板倒L形圈梁与上内叶混凝土薄板及楼板连接的T形自攻钉集块构造、下内叶混凝土薄板倒L形圈梁与楼板连接的倒L形自攻钉集块构造,与后浇混凝土条带混凝土节点连接构造,构成的协同受力构造的组合。
连接构造中各部分连接关系如下:
上复合墙板1与下复合墙板2构造:内叶钢筋网7、外叶钢筋网6以及拉结钢筋8通过焊接或绑扎的方式进行连接形成复合墙板的钢筋网,混凝土外叶板3、混凝土内叶板4、夹芯保温板5与复合墙板的钢筋网共同形成混凝土复合墙板。
下内叶混凝土薄板倒L形圈梁构造:倒L形圈梁15、倒L形圈梁钢筋笼14、矩形圈梁上部凸出的内叶钢筋网7的竖向钢筋、矩形圈梁下部内叶钢筋网7的300mm高度钢筋网,构成倒L形圈梁的配筋构造,倒L形圈梁由矩形混凝土圈梁与矩形圈梁下的300mm高的内叶混凝土板组成。
上下复合墙板外叶混凝土薄板自攻钉集块的内藏钢构:外叶上传力板9及外叶下传力板10分别与上下外叶钢筋网6焊接,便于自攻钉自攻的木块13与上传力板及下传力板背面用结构胶黏结,上传力板9、外叶下传力板10通过外叶连接钢板11采用自攻钉12进行连接形成自攻钉集块混凝土薄墙板的内藏钢构。
下内叶混凝土薄板倒L形圈梁与上内叶混凝土薄板及楼板连接的T形自攻钉集块内藏钢构:下内叶混凝土薄板倒L形圈梁外侧纵筋上焊接兼作传力钢板和连接钢板的带自攻钉孔的T形钢板,其上翼缘与上内叶混凝土薄板上的一形传力钢板自攻钉连接、其水平腹板与楼板一形传力钢板自攻钉连接,形成的T形连接钢板周边外廓40mm的T形自攻钉集块混凝土的内藏钢构。
下内叶混凝土薄墙板与楼板间自攻钉集块连接的内藏钢构:倒L形圈梁的倒L形圈梁钢筋笼14内侧纵筋焊接倒L形传力钢板兼连接钢板25,倒L形传力钢板兼连接钢板与一形楼板传力钢板19自攻钉连接,形成的倒L形连接钢板外廓40mm的倒L形自攻钉集块混凝土的内藏钢构。
上复合墙板1和下复合墙板2:是由内叶钢筋网7、外叶钢筋网6、混凝土内叶板4、混凝土外叶板3构成的单排钢筋网混凝土薄板并在薄板间夹芯保温板5,通过拉结钢筋8连接形成的结构、围护、保温一体化复合墙板,在下内叶混凝土板上部带有倒L形圈梁15,倒L形圈梁配筋构造包括倒L形圈梁钢筋笼14和下内叶混凝土板300mm高度的单排钢筋网。
混凝土外叶板3与混凝土内叶板4:是指上复合墙板1和下复合墙板2两侧的配置单排钢筋网的混凝土板,混凝土板采用粒径为5mm~10mm的粗骨料细石混凝土进行浇筑。
夹芯保温板5:可采用聚苯乙烯挤塑板XPS、聚苯乙烯泡沫塑料板EPS或酚醛泡沫复合板PUR等。
内叶钢筋网7、外叶钢筋网6、拉结钢筋8:为复合墙板的内、外叶混凝土板的单排钢筋网,由水平分布钢筋与竖向分布钢筋绑扎或焊接形成;拉结钢筋8为拉结内、外叶混凝土板的单排钢筋网的连接构造钢筋。
外叶上传力板9、外叶外叶下传力板10、外叶连接钢板11:外叶钢筋网6装配位置上下焊接外叶上传力板9、外叶外叶下传力板10,将外叶连接钢板11嵌入墙板的外叶连接板凹槽22后,采用自攻钉12自由穿过外叶连接钢板后与外叶上下传力板连接。
自攻钉12,可选用ST 6.3型六角尾钻自攻钉,自攻钉总长度为20mm,螺纹通长,自攻钉间距一般为25mm-50mm。
木块13,是用玻璃胶等粘结剂粘贴到传力板背面的自攻钉位置的木块,以便于自攻钉自攻钻透传力钢板并深入木块,木块的厚度为12mm。
倒L形圈梁钢筋笼14、倒L形圈梁15:是预制在下混凝土内叶板4上部的圈梁构造,内叶单排钢筋网7的竖向分布钢筋向上穿过圈梁钢筋笼,其穿过的高度等于后浇混凝土条带27的高度。倒L形圈梁15由矩形截面钢筋笼混凝土与矩形截面下300mm高度的内叶混凝土板构成。
T形传力钢板16、内叶传力钢板17、楼板传力钢板19:T形传力钢板16是焊接在倒L形圈梁钢筋笼14外侧纵筋上的兼作传力和连接的钢板,其翼缘上部与上内叶混凝土板内置的内叶传力钢板17自攻钉连接,其水平腹板与楼板内置传力钢板19自攻钉连接。
上墙内叶传力钢板与内叶钢筋网间焊缝18:它为上墙内叶传力钢板与内叶钢筋网焊接时不紧贴而留有的约2mm的焊接缝隙,盖缝隙可调整T形传力钢板恰好外贴上墙内叶传力钢板。
混凝土楼板钢筋网20、混凝土楼板21:混凝土楼板钢筋网20为混凝土楼板21的配筋构造,根据受力需求及与复合墙板倒L形圈梁的连接构造需求确定。
墙板外叶连接板凹槽22、墙板内叶凹槽23、楼板连接板凹槽24:分别用于一形连接钢板嵌入上下外叶混凝土板、T形连接钢板上部翼缘嵌入上内叶混凝土板、T形连接钢板水平腹板嵌入端部楼板。
倒L形传力钢板25:它兼作传力和连接钢板,其倒L形的竖向钢板与倒L形圈梁钢筋笼14外侧纵筋焊接,其倒L形的水平钢板与楼板钢筋网20上焊接的楼板传力钢板19自攻钉连接。
上下复合墙板墙板外叶混凝土板的墙板外叶后浇条带26:是装配上下复合墙板后留有的上下外叶混凝土板钢筋网搭接区域浇筑细石混凝土后形成的混凝土条带。
倒L形圈梁之上连接上下内叶混凝土薄板及楼板的后浇条带27:是装配上下复合墙板后留有的倒L形圈梁之上的上下内叶混凝土板钢筋网的竖向钢筋及楼板钢筋交汇搭接区域浇筑细石混凝土后形成的混凝土条带。
整体的作法为:首先根据建筑设计及结构布置,确定装配式夹芯保温混凝土复合剪力墙板以及楼板的布置位置与具体尺寸。根据荷载值设计墙体以及楼板截面厚度与配筋,设计倒L形圈梁截面与配筋,根据设计的墙体截面尺寸与材料强度对墙体进行受力验算,完成墙体以及楼板设计后,对墙板连接节点构造以及墙板与楼板的连接构造进行设计。根据复合墙板与楼板及其装配连接节点的设计方案,绘制详细的结构构造图纸,进行预制复合墙板及楼板制作、运输和现场装配施工。
装配式复合墙板与楼板自攻钉集块与后浇带组合连接的施工过程如下:1)预制带有上、下传力钢板的上、下混凝土薄板夹芯聚苯墙板,以及端部带有传力钢板的钢筋混凝土楼板;上、下复合墙板及楼板按照装配位置就位后,采用自攻钉自由穿过连接钢板的孔自攻连接复合墙板内外叶混凝土板上的传力钢板及楼板端部的传力钢板。2)用高性能砂浆抹平墙板上及楼板端部的凹槽。3)用细石混凝土浇筑上下复合墙板外叶板后浇条带、上下复合墙板内叶板及楼板交汇的后浇条带。4)粉刷外墙面防水涂料。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.装配式复合墙板与楼板自攻钉集块与后浇带组合连接构造,其特征在于,包括上复合墙板(1)、下复合墙板(2)、混凝土楼板(21)、倒L形圈梁、上下复合墙板外叶混凝土薄板自攻钉集块的内藏钢构、下内叶混凝土薄板倒L形圈梁与上内叶混凝土薄板及楼板连接的T形自攻钉集块内藏钢构、下内叶混凝土薄墙板与楼板间自攻钉集块连接的内藏钢构;
所述上复合墙板(1)、所述下复合墙板(2)均包括混凝土外叶板(3)、混凝土内叶板(4)、夹芯保温板(5);内叶钢筋网(7)浇筑混凝土形成混凝土内叶板(4),外叶钢筋网(6)浇筑混凝土形成混凝土外叶板(3),拉结钢筋(8)通过焊接或绑扎将内叶钢筋网(7)、外叶钢筋网(6)和夹芯保温板(5)连接在一起;所述混凝土楼板(21)由楼板钢筋网(20)浇筑混凝土制成;
在上复合墙板(1)与下复合墙板(2)的相接处设有倒L形圈梁(15),所述倒L形圈梁(15)的钢筋网由倒L形圈梁钢筋笼(14)、矩形圈梁上部凸出的内叶钢筋网(7)的竖向钢筋、矩形圈梁下部的内叶钢筋网(7)组成,所述倒L形圈梁由矩形混凝土圈梁与矩形圈梁下的内叶混凝土板组成;
所述上下复合墙板外叶混凝土薄板自攻钉集块的内藏钢构包括外叶上传力板(9)及外叶下传力板(10),所述外叶上传力板(9)及所述外叶下传力板(10)分别与上下外叶钢筋网(6)焊接连接,便于自攻钉自攻的木块(13)与所述外叶上传力板(9)及所述外叶下传力板(10)的背面粘接,所述外叶上传力板(9)及所述外叶下传力板(10)通过外叶连接钢板(11)采用自攻钉(12)进行连接;
所述下内叶混凝土薄板倒L形圈梁与上内叶混凝土薄板及楼板连接的T形自攻钉集块内藏钢构包括T形传力钢板(16),下内叶混凝土薄板倒L形圈梁外侧纵筋上焊接兼作传力钢板和连接钢板的带自攻钉孔的T形传力钢板(16),所述T形传力钢板(16)的上翼缘与上内叶混凝土薄板上的内叶传力钢板(17)用自攻钉连接,其水平腹板与楼板传力钢板(19)用自攻钉连接;
下内叶混凝土薄墙板与楼板间自攻钉集块连接的内藏钢构包括倒L形传力钢板(25),倒L形圈梁钢筋笼(14)内侧纵筋焊接倒L形传力钢板(25),倒L形传力钢板(25)与一形楼板传力钢板(19)用自攻钉(12)连接;
所述内叶钢筋网(7)和所述外叶钢筋网(6)均为单排钢筋网,均由水平分布钢筋与竖向分布钢筋绑扎或焊接连接形成;所述混凝土外叶板(3)、所述混凝土内叶板(4)均采用粒径为5mm~10mm的粗骨料细石混凝土进行浇筑。
2.根据权利要求1所述的装配式复合墙板与楼板自攻钉集块与后浇带组合连接构造,其特征在于,在所述上复合墙板(1)与所述下复合墙板(2)的外叶钢筋网(6)的相接处分别焊接外叶上传力板(9)和外叶下传力板(10),将外叶连接钢板(11)嵌入墙板外叶连接板凹槽(22)后,用自攻钉(12)将外叶连接钢板(11)与所述外叶上传力板(9)和所述外叶下传力板(10)连接。
3.根据权利要求1所述的装配式复合墙板与楼板自攻钉集块与后浇带组合连接构造,其特征在于,内叶钢筋网(7)的竖向分布钢筋向上穿过倒L形圈梁钢筋笼(14),穿过的高度等于后浇条带(27)的高度。
4.根据权利要求1所述的装配式复合墙板与楼板自攻钉集块与后浇带组合连接构造,其特征在于,所述倒L形传力钢板(25)的竖向钢板与所述倒L形圈梁钢筋笼(14)外侧纵筋焊接,所述倒L形传力钢板(25)的水平钢板与楼板钢筋网(20)上焊接的楼板传力钢板(19)用自攻钉连接。
5.根据权利要求1所述的装配式复合墙板与楼板自攻钉集块与后浇带组合连接构造,其特征在于,上下复合墙板装配后,在上下外叶混凝土板钢筋网搭接区域留有墙板外叶后浇条带(26)和倒L形圈梁之上连接上下内叶混凝土薄板及楼板的后浇条带(27)。
6.根据权利要求1所述的装配式复合墙板与楼板自攻钉集块与后浇带组合连接构造,其特征在于,所述保温板(5)用聚苯乙烯挤塑板或聚苯乙烯泡沫塑料板或酚醛泡沫复合板制成。
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