CN214614798U - 轻质隔墙板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轻质隔墙板,包括隔墙板本体,所述隔墙板本体呈中空状,所述隔墙板本体相对应的两个内表面固接有一块芯层,所述芯层与隔墙板本体平行,所述芯层上端面、下端面中的至少一端面具有多个凸起,每相邻的两个凸起之间留有预定距离,所述凸起与芯层一体成型,所述凸起内部中空,所述凸起的厚度与芯层的厚度一致,所述凸起的顶部与隔墙板本体的内表面紧贴且固接,高强度、容重轻、固废利用率高的轻质隔墙板。本实用新型具有高强度、容重轻、固废利用率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轻质隔墙板。
背景技术
轻质隔墙板是一种新型节能墙材料,它是一种外型像空心楼板一样的墙材,但是它两边有公母隼槽,安装时只需将板材立起,公、母隼涂上少量嵌缝砂浆后对拼装起来即可。它是由无害化磷石膏、轻质钢渣、粉煤灰等多种工业废渣组成,经变频蒸汽加压养护而成。轻质隔墙板具有质量轻、强度高、多重环保、保温隔热、隔音、呼吸调湿、防火、快速施工、降低墙体成本等优点。内层装有合理布局的隔热、吸声的无机发泡型材或其他保温材料,墙板经流水线浇注、整平、科学养护而成,生产自动化程度高,规格品种多,由于是装配式施工,本体三合一结构,板与板连接成整体,抗冲击性能强,用钢结构方法锚固,墙体强度高,可做层高、跨度大的间隔墙体,整体抗震性能高于普通砌筑墙体多倍。复合墙板隔墙系统结构紧密,整体性好,不变形,墙面不易松散,抗震性好。
而目前的轻质隔板的中空通常采用多个贯穿的方形条形孔,或是圆形孔,容重比较大,普通空心墙板的填充率(或称孔洞率)普遍只有30%左右,该种结构无法兼顾孔洞率、强度以及固废利用率。
实用新型内容
为克服上述缺点,本实用新型的目的在于提供一种高强度、容重轻、固废利用率高的轻质隔墙板。
为了达到以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种轻质隔墙板,包括隔墙板本体,所述隔墙板本体呈中空状,所述隔墙板本体相对应的两个内表面固接有一块芯层,所述芯层与隔墙板本体平行,所述芯层上端面、下端面中的至少一端面具有多个凸起,每相邻的两个凸起之间留有预定距离,所述凸起与芯层一体成型,所述凸起内部中空,所述凸起的厚度与芯层的厚度一致,所述凸起的顶部与隔墙板本体的内表面紧贴且固接。
本实用新型轻质隔墙板的有益效果是:
1,高强度:本产品结合力学设计与材料材性研究,独创的凹凸状水泥结构芯层与水泥面层结合形成墙板的骨骼框架,可极大提高预制墙板的抗压抗折强度,墙板的强度指标高于国家标准25%以上。
2.轻质墙材:本产品的创新结构可显著提高复合墙板的轻质填料填充率,墙板的轻质填料填充率高达70%以上。极高的填充率可将石膏、尾矿资源充分填充入复合墙板中。石膏、尾矿填充料经过发泡处理密度约为500kg/m3,保证复合墙板整体密度低于800kg/m3。
3,由于孔洞率高至70%,填充率比较高,固废可填充至孔洞中,固废利用率高。
优选地,所述芯层上端面与下端面均设置有多个凸起,上端面的所述凸起与下端面的所述凸起相互交错。采用双面凸起设置,其孔洞率、强度以及固废利用率均较为突出。
优选地,所述芯层上端面与下端面中其中一个端面设置有多个凸起,另一个端面与下隔墙板本体的内表面紧贴且固接。
优选地,所述凸起的顶部具有平面部,所述平面部与隔墙板本体的内表面紧贴且固接。更利于凸起与隔墙板本体的内表面的贴合度和连接。
优选地,所述凸起呈球形、橄榄球形、长方体、正方体或梯台状。
优选地,所述多个凸起呈矩阵排列。
优选地,任意相邻的两个凸起之间的距离均相等。
优选地,所述隔墙板本体上的凸起与隔墙板本体之间形成多个孔洞,所述孔洞内填充有隔音保温材料。使得该轻质隔墙板具有隔音效果。
优选地,所述隔音保温材料为发泡石膏、炉渣、矿棉或岩棉。
附图说明
图1为实施例一的主视图;
图2为实施例一的主视图的剖视图;
图3为实施例一的侧视图的剖视图;
图4为实施例一中芯层与凸起的放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例一
参见附图1-3所示,本实施例的一种轻质隔墙板,该轻质隔墙板采用的材质为水泥,包括隔墙板本体1,隔墙板本体1呈中空状,隔墙板本体1相对应的两个内表面固接有一块芯层2,芯层2与隔墙板本体1平行,芯层2上端面、下端面中的至少一端面具有多个凸起3,每一个端面的每相邻的两个凸起3之间留有预定距离,凸起3与芯层2一体成型,凸起3内部中空,凸起3的厚度与芯层2的厚度一致,凸起3的顶部与隔墙板本体1的内表面紧贴且固接。每相邻的两个凸起3之间留有预定距离,以及凸起3内部中空设计,均是为了增加孔洞率,继而减轻该轻质隔板的容重。而与隔墙板本体1紧贴且固接的凸起3还能起到对隔墙板本体1整体的支撑作用,在保证减轻容重的同时,还能实现较好的支撑强度。
该实施例为最优的实施例,在芯层2上端面与下端面均设置有多个凸起3,上端面和下端面的多个凸起3的形状和大小均一致,且上端面的凸起3与下端面的凸起3相互交错。芯层2双面的多个凸起3顶部均与隔墙板本体1的内表面紧贴且固接,这样保证了在增加孔洞率,即减轻了整体容重的前提下,还能在兼顾支撑强度。当芯层2的上、下两面的凸起3加起来的厚度范围为:4cm-30cm,厚度越大,其孔洞率越大。
如图4所示,为了利于凸起3顶部与隔墙板本体1内表面固接,则凸起3的顶部具有平面部5,平面部5的设置,更利于与隔墙板本体1的内表面的贴合度和连接。当芯层2的上、下两端面的凸起3加起来的厚度为6cm时,平面部5为2*2厘米的方块。
该实施例中的固接均为采用水泥连接。
其中,凸起3的形状可以采用多种,如球形、橄榄球形、长方体、正方体或梯台状。若是考虑到生产和孔洞率,则采用球形或橄榄球形的形状,该种形状具有弧形结构,经测试隔音效果好。
本实施例中的多个凸起3呈矩阵排列,任意相邻的两个凸起3之间的距离均相等。
隔墙板本体1上的凸起3与隔墙板本体1之间形成多个孔洞4,为了进一步保证该轻质隔墙板的隔音效果,则孔洞4内填充有隔音保温材料。其中,隔音保温材料为发泡石膏、炉渣、矿棉或岩棉。
该轻质隔墙板用于建筑物中,如当轻质隔墙板整体的厚度为8厘米时,可应用于卫生间的隔墙,轻质隔墙板整体的厚度为12厘米,可应用于两房之间的隔墙;如当轻质隔墙板整体的厚度为20厘米时,可应用于两户之间的隔墙。
该轻质隔墙板具有以下效果:
一,重量轻。墙板厚100mm时,每平方米重65公斤左右,一般砖墙仅两侧20mm厚每平方米就达60公斤,再加本身重量,平均比轻质隔墙板重2-3倍。一栋建筑面积3万平方米的30层住宅楼,用轻质隔墙板作隔墙可减轻2-3千吨,建筑面积每平方米减轻重量超过70公斤。经设计部门对实际工程项目对比计算,用轻质隔墙板可降低工程总造价12%左右。
二,增加使用面积。按常用厚度100mm墙板来讲,隔增板厚度比常用厚度的200mm砌块薄11cm,可增加使用面积3-5%。施工速度快,缩短工期。
水泥预制轻质隔墙板强度高,重量轻,表面平整,隔音性能好,防水、防潮、防火。现场施工干法作业建筑垃圾少,易于实现文明施工,详细如下:
1.水泥预制隔墙板为A级防火材料:1000摄氏度高温120分钟燃烧实验无破损,经国家建筑材料质量监督检验中心检验,防火性能达到国家A级标准,保证绝对防火。
2.防水防潮,因面板所具有的特殊性能,所以防潮耐水功能特别突出。实验证明,水泥预制轻质隔墙板能在不作任何防水饰面的情况下用水泥粘结成池体装满水,墙体背面能保持干燥不留任何印迹,在潮湿天气里墙面也不会出现冷凝水珠。
3.隔音:42dB隔音效果,符合中国国家隔声测试标准GBJ121-88;由于材料的密度高、易反射,使其具备极强的隔音效果,优于一般砌体。
4.可钉挂,可粘贴:墙板面板可与建筑灰砂、水泥浆等粘合,墙面装饰粘贴面砖等无需特殊处理;可在任意部位钉钉、钻孔、安膨胀螺栓,单点吊挂力在40公斤以上。
5.增加实用面积:厚度为75mm,比传统120mm墙体加抹灰薄85mm,每建造12米延长墙体,可增加实用面积1平方米,房间整体面积增加率为4-6%,所增加的房产实用面积的价值高于墙板造价。
6整体强度高不变形:由于强度高,整体性能好,因此可用作层高高、跨度大的墙体间隔,只要简单地采用钢结构锚固,型钢埋设于墙体内,大跨度、层高高的墙体就无需增加墙面的柱体,其抗冲击性能是一般砌体的1.5倍。
7.施工简便文明生产:安装施工工艺简单,普通工人短时间培训就会安装,施工工具简单,无特殊要求。墙板可任意切割调整宽度、长度。施工时运输简洁、堆放卫生、无须批荡、干作业、无余泥、损耗低、工地很少废弃物、施工文明。材料运输重量是原砌体重量的1/6。
8.功效高工期短:由于安装方便,无需砌砖抹灰,故可缩短施工工期,即装即用;开槽快捷,水电管线安装方便,施工效率是一般砌体的数倍。
9.抗震:由于是装配式墙体,板本身是三合一结构,每个轻质隔墙板的两端设置有卡槽,轻质隔墙板与轻质隔墙板可排接成整体,抗冲击、抗弯折等性能都是砌筑墙体无法相比的。
实施例二,
芯层2上端面与下端面中其中一个端面设置有多个凸起3,另一个端面与下隔墙板本体1的内表面紧贴且固接。该种结构的轻质隔墙板的孔洞率相较于实施例一轻质隔墙板的孔洞率低,容重相较于实施例一中的轻质隔墙板的大。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种轻质隔墙板,包括隔墙板本体(1),所述隔墙板本体(1)呈中空状,其特征在于:所述隔墙板本体(1)相对应的两个内表面固接有一块芯层(2),所述芯层(2)与隔墙板本体(1)平行,所述芯层(2)上端面、下端面中的至少一端面具有多个凸起(3),每相邻的两个凸起(3)之间留有预定距离,所述凸起(3)与芯层(2)一体成型,所述凸起(3)内部中空,所述凸起(3)的厚度与芯层(2)的厚度一致,所述凸起(3)的顶部与隔墙板本体(1)的内表面紧贴且固接。
2.根据权利要求1所述的轻质隔墙板,其特征在于:所述芯层(2)上端面与下端面均设置有多个凸起(3),上端面的所述凸起(3)与下端面的所述凸起(3)相互交错。
3.根据权利要求1所述的轻质隔墙板,其特征在于:所述芯层(2)上端面与下端面中其中一个端面设置有多个凸起(3),另一个端面与下隔墙板本体(1)的内表面紧贴且固接。
4.根据权利要求1所述的轻质隔墙板,其特征在于:所述凸起(3)的顶部具有平面部(5),所述平面部(5)与隔墙板本体(1)的内表面紧贴且固接。
5.根据权利要求1所述的轻质隔墙板,其特征在于:所述凸起(3)呈球形、橄榄球形、长方体、正方体或梯台状。
6.根据权利要求1所述的轻质隔墙板,其特征在于:所述多个凸起(3)呈矩阵排列。
7.根据权利要求1所述的轻质隔墙板,其特征在于:任意相邻的两个凸起(3)之间的距离均相等。
8.根据权利要求1所述的轻质隔墙板,其特征在于:所述隔墙板本体(1)上的凸起(3)与隔墙板本体(1)之间形成多个孔洞(4),所述孔洞(4)内填充有隔音保温材料。
9.根据权利要求8所述的轻质隔墙板,其特征在于:所述隔音保温材料为发泡石膏、炉渣、矿棉或岩棉。
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