CN217517837U - 一种grc板拼缝构造 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种GRC板拼缝构造，包括左端与墙体结构固定连接的GRC板，还包括位于GRC板四周侧面的凸出条、位于相连两块GRC板之间且将GRC板之间的缝隙进行封堵的封堵结构，凸出条的宽度为3~4mm，本实用新型GRC板边缘的凸出条的设置，以减小GRC板之间的拼接缝隙，增强填充材料与板材的贴合度，以及密封材料的封堵效果，有效解决渗水风险，同时也提高了建筑内部的保温隔热性能，提高使用耐久性能，安全可靠，具有很好的推广应用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料施工技术领域，具体涉及一种GRC板拼缝构造。
背景技术
GRC板因物理性能突出、适应性强等特点，被广泛适用于保温隔墙板、装饰外墙板等建筑材料；现场幕墙施工过程中，常常存在GRC板材之间的拼缝部位的封堵材料固定不牢，造成聚苯条发生松动移位，导致该节点部位拼缝不严，密闭性不足，从而影响整体防水性及保温隔热性。基于该情况，本发明对GRC挂板边缘部位进行优化处理，将其设置为边缘凸出构造，有效地提高节点部位的密封性效果，增强节点部位的综合性能，为整体构造提供更为有效的保护。
传统封堵措施采用聚苯泡沫条+硅酮密封胶，但由于施工过程中，拼缝部位基层封堵材料固定不严，导致GRC板材纵横向拼缝间隙密封性不足，易出现以下几种情况：
①聚苯泡沫条封堵不严，保温气密性下降；
②受风荷载或现场施工影响，聚苯泡沫条出现松动脱落；
③基层填充砂浆密实度不足，易出现开裂；
③GRC板材易受温度影响，热胀冷缩变形幅度较大，导致内部填充材料发生移位或错位变形。
以上情况不仅会导致GRC板材与钢龙骨之间的相互渗水，同时也降低了内部维护结构的保温隔热性能。
因此，提供一种提高聚苯泡沫条与板材的贴合效果且提高节点密封性能的GRC板拼缝构造，已是一个值得研究的问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种提高聚苯泡沫条与板材的贴合效果且提高节点密封性能的GRC板拼缝构造。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种GRC板拼缝构造，包括左端与墙体结构固定连接的GRC板，还包括位于GRC板四周侧面的凸出条、位于相连两块GRC板之间且将GRC板之间的缝隙进行封堵的封堵结构，凸出条的宽度为3~4mm。
所述GRC板的右侧面设有开口向右的安装槽，封堵机构位于安装槽内，安装槽在竖直方向的高度为20~25mm，安装槽在左右方向的深度为10~14mm。
所述凸出条的右侧面与安装槽的左侧面之间的距离为15~20mm。
所述封堵机构包括位于相邻两块GRC板之间的泡沫棒、位于泡沫棒的右侧面且用于使泡沫棒与相邻两块GRC板密封接触的密封胶、位于密封胶右侧的抗裂砂浆、位于抗裂砂浆右侧的网格布、位于网格布右侧的腻子层，腻子层与GRC板右侧面在同一平面上。
所述泡沫棒位于凸出条的右侧，抗裂砂浆、网格布和腻子层位于安装槽内。
积极有益效果：本实用新型GRC板边缘的凸出条的设置，以减小GRC板之间的拼接缝隙，增强填充材料与板材的贴合度，以及密封材料的封堵效果，有效解决渗水风险，同时也提高了建筑内部的保温隔热性能，提高使用耐久性能，安全可靠，具有很好的推广应用价值。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为A部分的放大结构示意图；
图中为：结构墙体1、GRC板2、凸出条3、封堵机构4、安装槽5、泡沫棒41、密封胶41、抗裂砂浆43、网格布44、腻子层45。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1
如图1和图2所示，一种GRC板拼缝构造，包括左端与墙体结构1固定连接的GRC板2，GRC板的右侧面为面板，以图1为两块GRC板呈上下布置并与左侧的墙体结构1固定为例，还包括位于GRC板2四周侧面的凸出条3、位于相连两块GRC板2之间且将GRC板2之间的缝隙进行封堵的封堵结构4，凸出条3位于GRC板2的顶部、底部前侧面和后侧面，凸出条3的宽度为3mm，即位于GRC板下表面的凸出条3的下表面与GRC板下表面之间的距离为3mm，拼缝标准宽度为10mm，拼缝重合宽度为6mm。所述GRC板2的右侧面设有开口向右的安装槽5，封堵机构4位于安装槽5内，安装槽5在竖直方向的高度为20mm，安装槽5在左右方向的深度为10mm。所述凸出条3的右侧面与安装槽5的左侧面之间的距离为15mm，凸出条3用以减小GRC板2之间的拼接缝隙，增强封堵机构4与GRC板2的贴合度，以及密封材料的封堵效果，有效解决渗水风险，同时也提高了建筑内部的保温隔热性能，提高使用耐久性能，安全可靠，具有很好的推广应用价值。
所述封堵机构4包括位于相邻两块GRC板2之间的泡沫棒41、位于泡沫棒41的右侧面且用于使泡沫棒41与相邻两块GRC板2密封接触的密封胶42、位于密封胶42右侧的抗裂砂浆43、位于抗裂砂浆43右侧的网格布44、位于网格布44右侧的腻子层45，腻子层45与GRC板2右侧面在同一平面上，泡沫棒41采用之间为10mm的圆形聚苯泡沫条，密封胶42采用硅酮密封胶，网格布44采用两层耐碱网格布。所述泡沫棒41位于凸出条3的右侧，凸出条3为泡沫棒41提供基础支撑，提高泡沫棒41与凸出条3位的贴合度；抗裂砂浆43、网格布44和腻子层45位于安装槽5内。
具体的实施方式如下：（1）以拼缝标准宽度为10mm为例，要求GRC板2的凸出条3的宽度为3mm，拼缝重合宽度为6mm；（2）通过泡沫条41（直径为10mm）进行填塞固定，以凸出条3作为填充材料的基础支撑，提高泡沫条41与凸出条3的贴合度，之后采用密封胶42进行板缝封堵，避免泡沫条41产生内外松动，提高节点部位的密封效果；（3）采用抗裂砂浆43+网格布44进行分层抹平保护，增强GRC板2拼缝部位的整体密实度，提高构造部位的抗裂效果，从而降低渗水风险；（4）通过腻子层45进行封闭找平处理，通过腻子层45与抗裂砂浆43之间的粘结强度，进行二次抹平处理，提高面层的整体平整度及美观性。优化工艺简单，易于制作，加工成本较低，显著增强拼缝部位密封性能，防水及保温性能效果提升显著；能够有效避免GRC板渗水及连接钢结构龙骨腐蚀生锈，提高了整体构件的使用耐久性，安全可靠。
实施例2
如图1和图2所示，一种GRC板拼缝构造，包括左端与墙体结构1固定连接的GRC板2，GRC板的右侧面为面板，以图1为两块GRC板呈上下布置并与左侧的墙体结构1固定为例，还包括位于GRC板2四周侧面的凸出条3、位于相连两块GRC板2之间且将GRC板2之间的缝隙进行封堵的封堵结构4，凸出条3位于GRC板2的顶部、底部前侧面和后侧面，凸出条3的宽度为4mm，即位于GRC板下表面的凸出条3的下表面与GRC板下表面之间的距离为4mm，拼缝标准宽度为10mm，拼缝重合宽度为8mm。所述GRC板2的右侧面设有开口向右的安装槽5，封堵机构4位于安装槽5内，安装槽5在竖直方向的高度为25mm，安装槽5在左右方向的深度为14mm。所述凸出条3的右侧面与安装槽5的左侧面之间的距离为20mm，凸出条3用以减小GRC板2之间的拼接缝隙，增强封堵机构4与GRC板2的贴合度，以及密封材料的封堵效果，有效解决渗水风险，同时也提高了建筑内部的保温隔热性能，提高使用耐久性能，安全可靠，具有很好的推广应用价值。
所述封堵机构4包括位于相邻两块GRC板2之间的泡沫棒41、位于泡沫棒41的右侧面且用于使泡沫棒41与相邻两块GRC板2密封接触的密封胶42、位于密封胶42右侧的抗裂砂浆43、位于抗裂砂浆43右侧的网格布44、位于网格布44右侧的腻子层45，腻子层45与GRC板2右侧面在同一平面上，泡沫棒41采用之间为10mm的圆形聚苯泡沫条，密封胶42采用硅酮密封胶，网格布44采用两层耐碱网格布。所述泡沫棒41位于凸出条3的右侧，凸出条3为泡沫棒41提供基础支撑，提高泡沫棒41与凸出条3位的贴合度；抗裂砂浆43、网格布44和腻子层45位于安装槽5内。
具体的实施方式如下：（1）以拼缝标准宽度为10mm为例，要求GRC板2的凸出条3的宽度为4mm，拼缝重合宽度为8mm；（2）通过泡沫条41（直径为10mm）进行填塞固定，以凸出条3作为填充材料的基础支撑，提高泡沫条41与凸出条3的贴合度，之后采用密封胶42进行板缝封堵，避免泡沫条41产生内外松动，提高节点部位的密封效果；（3）采用抗裂砂浆43+网格布44进行分层抹平保护，增强GRC板2拼缝部位的整体密实度，提高构造部位的抗裂效果，从而降低渗水风险；（4）通过腻子层45进行封闭找平处理，通过腻子层45与抗裂砂浆43之间的粘结强度，进行二次抹平处理，提高面层的整体平整度及美观性。优化工艺简单，易于制作，加工成本较低，显著增强拼缝部位密封性能，防水及保温性能效果提升显著；能够有效避免GRC板渗水及连接钢结构龙骨腐蚀生锈，提高了整体构件的使用耐久性，安全可靠。
本实用新型GRC板边缘的凸出条的设置，以减小GRC板之间的拼接缝隙，增强填充材料与板材的贴合度，以及密封材料的封堵效果，有效解决渗水风险，同时也提高了建筑内部的保温隔热性能，提高使用耐久性能，安全可靠，具有很好的推广应用价值。
Claims (5)
1.一种GRC板拼缝构造，包括左端与墙体结构固定连接的GRC板，其特征在于：还包括位于GRC板四周侧面的凸出条、位于相连两块GRC板之间且将GRC板之间的缝隙进行封堵的封堵结构，凸出条的宽度为3~4mm。
2.根据权利要求1所述的GRC板拼缝构造，其特征在于：所述GRC板的右侧面设有开口向右的安装槽，封堵机构位于安装槽内，安装槽在竖直方向的高度为20~25mm，安装槽在左右方向的深度为10~14mm。
3.根据权利要求2所述的GRC板拼缝构造，其特征在于：所述凸出条的右侧面与安装槽的左侧面之间的距离为15~20mm。
4.根据权利要求2所述的GRC板拼缝构造，其特征在于：所述封堵机构包括位于相邻两块GRC板之间的泡沫棒、位于泡沫棒的右侧面且用于使泡沫棒与相邻两块GRC板密封接触的密封胶、位于密封胶右侧的抗裂砂浆、位于抗裂砂浆右侧的网格布、位于网格布右侧的腻子层，腻子层与GRC板右侧面在同一平面上。
5.根据权利要求4所述的GRC板拼缝构造，其特征在于：所述泡沫棒位于凸出条的右侧，抗裂砂浆、网格布和腻子层位于安装槽内。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221026103.1U CN217517837U (zh) | 2022-04-30 | 2022-04-30 | 一种grc板拼缝构造 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN217517837U true CN217517837U (zh) | 2022-09-30 |
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ID=83388347
Family Applications (1)
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| CN202221026103.1U Active CN217517837U (zh) | 2022-04-30 | 2022-04-30 | 一种grc板拼缝构造 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-04-30 CN CN202221026103.1U patent/CN217517837U/zh active Active
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