CN114319908A - 一种预制外挂墙板可调式连接临时固定组件及施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种预制外挂墙板可调式连接临时固定组件及施工方法，预制外挂墙板可调式连接临时固定组件包括用于调整在施工墙板水平位置的水平调整装置和用于调整在施工墙板高度位置的高度调整装置；水平调整装置包括预埋在在施工墙板底部的预埋构件一、预埋在已完工墙板上部的预埋构件二和连接所述预埋构件一和所述预埋构件二的水平调节构件；本发明实现了预制外挂墙板从安装到线性连接浇筑成形前的全程可调整，包含了水平位置和高度两个维度的调整，且加工安装简单，操作方便，优化了外挂墙板工程的施工工艺，提高了安装容错率，保证了施工质量，避免了后期修整的人工和工期的浪费，降低了施工成本，提高了施工效率。

Description

一种预制外挂墙板可调式连接临时固定组件及施工方法

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，尤其是涉及一种预制外挂墙板可调式连接临时固定组件及施工方法。

背景技术

随着国家大力发展装配式建筑，要求全面推进装配式建筑发展，目前，为达到国家绿色发展理念的需求，装配式结构技术体系应用越发广泛，预制构件形式多种多样。

其中，预制外挂墙板是安装在主体结构上，起围护、装饰作用的非承重结构，其上部采用现浇梁支撑同主体结构线性连接，下部采用永久连接固定件约束，整体设计属于柔性连接构造，例如，公开号为CN212772867U的中国实用新型专利，公开了“一种装配式预制外挂墙板的连接组件”，该连接组件用于连接外挂墙板和混凝土梁；包括预埋于外挂墙板中的L型螺栓连接件、预埋于混凝土梁内的方型预埋件、与所述L型螺栓连接件连接的T型悬挂架、以及与所述T型悬挂架滑动连接的凹型固定件，该凹型固定件与所述方型预埋件通过短螺栓可拆卸连接，此装配式预制外挂墙板的连接组件为永久连接固定件，此专利文件中并未公开在安装永久连接固定件之前，对预制外挂墙板的位置调整的装置及施工方法。

因在现浇梁混凝土终凝前易发生扰动，使预制外挂墙板发生移位，所以在安装永久连接固定件之前，势必要对预制外挂墙板进行调整，以保证成型质量和外部观感效果，但是，现在的复位方式是多个工人拿撬棍配合着进行调整，该方式调节复位难度大，且费时费工，成形质量和外部观感效果差，后期修整成本高。

发明内容

为了解决以上技术问题，本发明提供一种预制外挂墙板可调式连接临时固定组件及施工方法，实现了预制外挂墙板从安装到线性连接浇筑成形前的全程可调整，包含了水平位置和高度两个维度的调整，且加工安装简单，操作方便，优化了外挂墙板工程的施工工艺，提高了安装容错率，保证了施工质量，避免了后期修整的人工和工期的浪费，降低了施工成本，提高了施工效率。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种预制外挂墙板可调式连接临时固定组件，以下简称临时固定组件，包括：用于调整在施工墙板水平位置的水平调整装置和用于调整在施工墙板高度位置的高度调整装置。

通过采用此技术方案，实现了预制外挂墙板从安装到线性连接浇筑成形前的全程可调整，包含了水平位置和高度两个维度的调整，优化了外挂墙板工程的施工工艺，提高了安装容错率，保证了施工质量，避免了后期修整的人工和工期的浪费，降低了施工成本，提高了施工效率。

作为优选，水平调整装置包括预埋在在施工墙板底部的预埋构件一、预埋在已完工墙板上部的预埋构件二和连接所述预埋构件一和所述预埋构件二的水平调节构件。

通过采用此技术方案，预埋构件一预埋在施工墙板底部、预埋构件二预埋在已完工墙板上部，此固定方式实现了对水平调整装置的加固，保证了水平调整装置在高强度的拉力下不会从预制外挂墙板脱落出来，水平位置调整。

作为优选，预埋构件一包括带有加固预埋杆和定位预埋板的螺纹杆，所述加固预埋杆和定位预埋板预埋在在施工墙板中，所述在施工墙板立面上预埋定位预埋板的位置设有凹槽，所述凹槽下端通至在施工墙板底面，所述定位预埋板的定位面露在外面且与在施工墙板的立面平行，所述螺纹杆垂直于定位预埋板朝向在施工墙板内侧伸出，所述螺纹杆的螺纹端设置有垫片和螺母。

通过采用此技术方案，加固预埋杆的设置实现了对受力的螺纹杆的更为牢固固定，另外，定位预埋板还实现了对预埋构件一整体的定位，通过保证定位预埋板的定位面与在施工墙板的立面平行，进而保证了螺纹杆与在施工墙板的垂直；同时定位预埋板的定位面露在外面增强了立面的强度，而且在施工墙板浇筑成形时，保证了该预埋位置的表面观感平整，无需单独修整。

另外，在施工墙板立面上预埋定位预埋板的位置设有凹槽，是为了这个位置的临时固定组件拆除后，替换为永久固定组件做准备，永久固定组件可安装在凹槽里，不会凸出墙面，保证墙面的无凸出物，为后续的装修、安装等其它工序提供便利，提供平整的工作基面。

作为优选，预埋构件二包括预埋在已完工墙板上部的水平预埋套筒和通过螺钉固定在所述水平预埋套筒上的预埋直角弯板，所述预埋直角弯板预埋在和已完工墙板线性连接的现浇梁中，所述预埋直角弯板的立板位于已完工墙板和现浇梁的立面之间，所述预埋直角弯板的水平板的上表面和现浇梁的水平面平行，所述上表面露在外面，所述预埋直角弯板的水平板上设置有通孔，在所述通孔下预埋有与通孔对应的螺纹套筒。

通过采用此技术方案，预埋直角弯板的立面与已完工墙板连接，同时预埋直角弯板还预埋在现浇梁中，实现了已完工墙板与现浇梁更加牢固的连接，预埋直角弯板的水平板上设置的通孔可为尺寸大于螺纹套筒直径的圆孔，也可为长圆孔，以降低螺纹套筒在预埋过程中的施工难度。

作为优选，水平调节构件包括定位直角弯板和双调整螺钉，所述定位直角弯板的水平板通过螺钉和螺纹套筒安装在预埋直角弯板的水平板上，所述定位直角弯板的立板上端开有开口通槽以容纳螺纹杆穿过，所述双调整螺钉对称的螺纹连接在定位直角弯板的立板上。

通过采用此技术方案，双调整螺钉对称的螺纹连接于定位直角弯板的立板上，避免了调节在施工墙板水平位置时出现墙板倾斜的情况，保证施工质量。

作为优选，高度调整装置包括预埋套筒和高度调节构件，所述预埋套筒水平预埋在所述在施工墙板下部。

通过采用此技术方案，用预埋套筒来固定高度调节构件，成本低，施工简单，固定牢靠。

作为优选，高度调节构件包括弯板、调整螺钉和均压垫片，所述弯板的立板通过螺钉和预埋套筒安装在在施工墙板立面上，所述弯板的水平板上螺纹连接所述调整螺钉，所述均压垫片放置在现浇梁的水平面上，并位于调整螺钉的下方；所述弯板的立板和水平板之间设有加强筋。

通过采用此技术方案，均压垫片的设置，实现了增大接触面积，减小压力，防止现浇梁顶面混凝土面被破坏，弯板的立板和水平板之间加强筋的设置，以增加高度调节构件的整体强度，减小高度调节构件的弹性变形，减小调节误差，保证施工质量。

一种预制外挂墙板可调式连接临时固定组件的施工方法，包括以下步骤：

S1.预制外挂墙板深化设计及预加工：

根据设计蓝图和现场工况，利用BIM技术对预制外挂墙板进行模型建立和深化设计，确定所述预埋构件一、预埋构件二、预埋套筒和水平预埋套筒的精确预埋位置；将预制外挂墙板模型导出BIM图纸，指导工厂加工和现场施工；根据图纸设计，将预埋构件一、预埋构件二、预埋套筒和水平预埋套筒预埋进预制外挂墙板对应的位置；

S2.测量放线；

S3.在施工墙板吊装就位；

S4.安装斜支撑固定；

S5.安装可调式连接临时固定组件；

S6.调整在施工墙板的水平位置和高度；

S7.现浇梁线性连接；

S8.安装永久连接固定件。

作为优选，S5包括以下步骤：

S5a.安装水平调整装置，根据螺纹杆和螺纹套筒的位置，将定位直角弯板的开口通槽的开口向上放置到位；

S5b.通过螺钉和螺纹套筒将定位直角弯板安装在预埋直角弯板的水平板上；

S5c.在螺纹杆伸出定位直角弯板的开口通槽的一端上套设垫片，并旋紧螺母以压紧定位直角弯板的立板；

S5d.将双调整螺钉旋入定位直角弯板的立板上，顶住定位预埋板；

S5e.高度调整装置,通过螺钉和预埋套筒将弯板的立板安装在在施工墙板立面上，在弯板的水平板的下方，现浇梁的水平面上放置均压垫片，在弯板的水平板上旋入调整螺钉顶在均压垫片上。

作为优选，S6包括以下调节方式：

S6a.通过旋紧螺母和放松双调整螺钉，在施工墙板朝定位直角弯板的方向移动；

S6b.通过放松螺母和旋紧双调整螺钉，在施工墙板朝远离定位直角弯板的方向移动；

S6c.随着调整螺钉朝弯板的水平板上旋入，在施工墙板被抬高；

S6d.随着调整螺钉朝弯板的水平板外旋出，在施工墙板在自重的作用下下落。

综上所述，本发明具有如下的有益技术效果：

1.实现了预制外挂墙板从安装到线性连接浇筑成形前的全程可调整，包含了水平位置和高度两个维度的调整，且加工安装简单，操作方便，优化了外挂墙板工程的施工工艺，提高了安装容错率，保证了施工质量，避免了后期修整的人工和工期的浪费，降低了施工成本，提高了施工效率。

2.通过加固预埋杆的设置实现了对受力的螺纹杆的牢固固定，定位预埋板实现了对预埋构件一整体的定位通过保证定位预埋板的定位面与在施工墙板的立面平行，进而保证了螺纹杆与在施工墙板的垂直；同时定位预埋板的定位面露在外面增强了立面的强度，而且在施工墙板浇筑成形时，保证了该预埋位置的表面观感平整，无需单独修整。

3.在施工墙板立面上预埋定位预埋板的位置设有凹槽，是为了这个位置的临时固定组件拆除后，替换为永久固定组件做准备，永久固定组件可安装在凹槽里，不会凸出墙面，保证墙面的无凸出物，为后续的装修、安装等其它工序提供便利，提供平整的工作基面。

4.均压垫片的设置，实现了增大接触面积，减小压力，防止现浇梁顶面混凝土面被破坏，弯板的立板和水平板之间加强筋的设置，以增加高度调节构件的整体强度，减小高度调节构件的弹性变形，减小调节误差，保证施工质量。

附图说明

图1是一种预制外挂墙板可调式连接临时固定组件示意图；

图2是水平调整装置示意图；

图3是高度调整装置示意图；

图4是一种预制外挂墙板可调式连接临时固定组件的施工方法的流程图。

附图标记说明：1-水平调整装置；11-预埋构件一；111-加固预埋杆；112-定位预埋板；113-螺纹杆；114-定位面；115-垫片；116-螺母；

12-预埋构件二；121-水平预埋套筒；122-预埋直角弯板；123-螺纹套筒；

13-水平调节构件；131-定位直角弯板；132-双调整螺钉；

2-高度调整装置；21-预埋套筒；22-高度调节构件；221-弯板；222-调整螺钉；223-均压垫片；

3-在施工墙板；4-已完工墙板；5-现浇梁。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

本实施例公开一种预制外挂墙板可调式连接临时固定组件，如图1所示，包括用于调整在施工墙板3水平位置的水平调整装置1和用于调整在施工墙板3高度位置的高度调整装置2。

如图1和图2所示，水平调整装置1包括预埋在在施工墙板3底部的预埋构件一11、预埋在已完工墙板4上部的预埋构件二12和连接预埋构件一11和预埋构件二12的水平调节构件13。

如图2所示，预埋构件一11包括带有加固预埋杆111和定位预埋板112的螺纹杆113，加固预埋杆111和定位预埋板112预埋在在施工墙板3中，加固预埋杆111和螺纹杆113为一体，采用钢筋折弯而成，在其中一端加工外螺纹作为螺纹杆113，加固预埋杆111部分根据墙体的重量，选择合适长度，或者焊接多根钢筋以加固；在施工墙板3立面上预埋定位预埋板112的位置设有凹槽，凹槽下端通至在施工墙板3底面，定位预埋板112的定位面114露在外面且与在施工墙板3的立面平行，定位面114露在外面是为了在施工墙板浇筑成形时，保证了该预埋位置的表面观感平整，后期无需单独修整，螺纹杆113垂直于定位预埋板112朝向在施工墙板3内侧伸出，螺纹杆113的螺纹端设置有垫片115和螺母116。

如图2所示，预埋构件二12包括预埋在已完工墙板4上部的水平预埋套筒121和通过螺钉固定在水平预埋套筒121上的预埋直角弯板122，预埋直角弯板122可以选用角钢或矩形钢切割而成，也可是钢板折弯而成，预埋直角弯板122预埋在和已完工墙板4线性连接的现浇梁5中，预埋直角弯板122的立板位于已完工墙板4和现浇梁5的立面之间，预埋直角弯板122的水平板的上表面和现浇梁5的水平面平行，上表面露在外面，预埋直角弯板122的水平板上设置有通孔，在通孔下预埋有与通孔对应的螺纹套筒123，预埋直角弯板122立面与已完工墙板4连接，同时预埋直角弯板122还预埋在现浇梁5中，实现了已完工墙板4与现浇梁5更加牢固的连接，预埋直角弯板122的水平板上设置的通孔可为尺寸大于螺纹套筒123直径的圆孔，也可为长圆孔，以降低螺纹套筒123在预埋过程中的施工难度。

如图2所示，水平调节构件13包括定位直角弯板131和双调整螺钉132，定位直角弯板131的水平板通过螺钉和螺纹套筒123安装在预埋直角弯板122的水平板上，定位直角弯板131可以选用角钢、矩形钢切割或是钢板折弯而成，增强了定位直角弯板131的固定强度，定位直角弯板131的立板上端开有开口通槽以容纳螺纹杆113穿过，为了降低预埋构件一11的预埋精度，开口通槽设置的要比螺纹杆113直径大很多，所以螺母116前设置垫片115以增大螺母的受力面积，提高强度，双调整螺钉132对称的螺纹连接在定位直角弯板131的立板上，双调整螺钉132顶在定位面114上，提高受力面的强度，这也是定位面114露在外面的原因之一；双调整螺钉132对称设置的保证了调节在施工墙板3时的直线度，避免偏斜。

如图1和图3所示，高度调整装置2包括预埋套筒21和高度调节构件22，预埋套筒21水平预埋在在施工墙板3下部。

如图3所示，高度调节构件22包括弯板221、调整螺钉222和均压垫片223，弯板221的立板通过螺钉和预埋套筒21安装在在施工墙板3立面上，弯板221的水平板上螺纹连接调整螺钉222，均压垫片223放置在现浇梁5的水平面上，并位于调整螺钉222的下方；弯板221的立板和水平板之间设有加强筋，弯板221和加强筋可以用角钢、矩形钢切割而成或钢板折弯，之后再焊接加强筋，也可是直接铸造成型，或切削而成。

一种预制外挂墙板可调式连接临时固定组件的施工方法，包括以下步骤：

S1.预制外挂墙板深化设计及预加工：

根据设计蓝图和现场工况，利用BIM技术对预制外挂墙板进行模型建立和深化设计，确定预埋构件一11、预埋构件二12、预埋套筒21和水平预埋套筒121的精确预埋位置；将深化后的图纸创建高仿真度模型，进行模拟装配和碰撞试验；所述碰撞试验通过后，将预制外挂墙板模型导出BIM图纸，指导工厂加工和现场施工；根据图纸设计，将预埋构件一11、预埋构件二12、预埋套筒21和水平预埋套筒121预埋进预制外挂墙板对应的位置；

S2.测量放线；

根据设计蓝图和业主提供的平面基准点、高度基准点，在现场设置墙体边线、500mm水平位置控制线、500mm标高控制线，并在结构实体上弹线；弹线后进行复测，复测无误后方可使用。

S3.在施工墙板3吊装就位；

采用塔吊和专用吊具将在施工墙板3竖直吊起，吊装至距阳台板面上方500mm左右的位置减缓下放速度，加入人工助力，适当调整，保证在施工墙板3缓慢下放到既定位置；安装人员一左一右，确保在施工墙板3与其它结构不发生磕碰。

S4.安装斜支撑固定；

在施工墙板3吊装就位后，安装斜支撑进行加固并调整，保证在施工墙板3垂直度满足规范要求；在确保斜支撑安装牢固后方可解除在施工墙板3上的吊钩。

S5.安装可调式连接临时固定组件；包括以下步骤：

S5a.安装水平调整装置1，根据螺纹杆113和螺纹套筒123的位置，将定位直角弯板131的开口通槽的开口向上放置到位；

S5b.通过螺钉和螺纹套筒123将定位直角弯板131安装在预埋直角弯板122的水平板上；其中螺纹套筒123和预埋直角弯板122在现浇梁5浇筑时预埋在其中；

S5c.在螺纹杆113伸出定位直角弯板131的开口通槽的一端上套设垫片115，并旋紧螺母116以压紧定位直角弯板131的立板；

S5d.将双调整螺钉132旋入定位直角弯板131的立板上，顶住定位预埋板112；

S5e.高度调整装置2,通过螺钉和预埋套筒21将弯板221的立板安装在在施工墙板3立面上，在弯板221的水平板的下方，现浇梁的水平面上放置均压垫片223，在弯板221的水平板上旋入调整螺钉222顶在均压垫片223上。

S6.调整在施工墙板3的水平位置和高度；

架设经纬仪，利用墙体边线和500mm水平位置控制线，通过可调式连接临时固定组件的水平调整装置1调节在施工墙板3的水平位置，具体调节方式如下：

S6a.通过旋紧螺母116和放松双调整螺钉132，在施工墙板3朝定位直角弯板131的方向移动；

S6b.通过放松螺母116和旋紧双调整螺钉132，在施工墙板3朝远离定位直角弯板131的方向移动；

架设水准仪，利用500mm标高控制线，通过可调式连接临时固定组件的高度调整装置2，调节在施工墙板3的高度，具体调节方式如下：

S6c.随着调整螺钉222朝弯板221的水平板上旋入，在施工墙板3被抬高；

S6d.随着调整螺钉222朝弯板221的水平板外旋出，在施工墙板3在自重的作用下下落；

通过临时固定组件的调整，消除水平位置和高度的安装误差，以充分符合规范标准，严格控制在施工墙板3的横向、竖向拼缝宽度。

S7.现浇梁线性连接；

本步骤中的现浇梁线性连接指的是在施工墙板3顶上的现浇梁与在施工墙板3线性连接，在施工墙板3的位置和高度调整完成后，支设现浇梁模板，一侧模板由在施工墙板3代替，另一侧模板在梁钢筋绑扎结束后采用对拉螺杆固定；然后进行现浇梁的钢筋绑扎，并进行防漏浆处理；复测所述预制外挂墙板的水平位置和高度，如数据发生变化，使用可调式连接临时固定组件进行重新调整校正；最后浇筑混凝土，同时将下层预制外挂墙板调节水平位置用的螺纹套筒123和预埋直角弯板122浇筑在本现浇梁中。

S8.安装永久连接固定件。

在S7中的现浇梁终凝成形并达到规范要求的强度后，将斜支撑拆除，将水平调节构件13和高度调节构件22拆除，留存，下一层预制外挂墙安装调整时可重复使用，并在原水平调节构件13处安装永久连接固定件。所述永久连接固定件和现浇梁5共同作用，约束在施工墙板3的平面位置、高度、垂直度。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种预制外挂墙板可调式连接临时固定组件，其特征在于，包括：用于调整在施工墙板（3）水平位置的水平调整装置（1）和用于调整在施工墙板（3）高度位置的高度调整装置（2）。

2.根据权利要求1所述的一种预制外挂墙板可调式连接临时固定组件，其特征在于，所述水平调整装置（1）包括预埋在在施工墙板（3）底部的预埋构件一（11）、预埋在已完工墙板（4）上部的预埋构件二（12）和连接所述预埋构件一（11）和所述预埋构件二（12）的水平调节构件（13）。

3.根据权利要求2所述的一种预制外挂墙板可调式连接临时固定组件，其特征在于，所述预埋构件一（11）包括带有加固预埋杆（111）和定位预埋板（112）的螺纹杆（113），所述加固预埋杆（111）和定位预埋板（112）预埋在在施工墙板（3）中，所述在施工墙板（3）立面上预埋定位预埋板（112）的位置设有凹槽，所述凹槽下端通至在施工墙板（3）底面，所述定位预埋板（112）的定位面（114）露在外面且与在施工墙板（3）的立面平行，所述螺纹杆（113）垂直于定位预埋板（112）朝向在施工墙板（3）内侧伸出，所述螺纹杆（113）的螺纹端设置有垫片（115）和螺母（116）。

4.根据权利要求3所述的一种预制外挂墙板可调式连接临时固定组件，其特征在于，所述预埋构件二（12）包括预埋在已完工墙板（4）上部的水平预埋套筒（121）和通过螺钉固定在所述水平预埋套筒（121）上的预埋直角弯板（122），所述预埋直角弯板（122）预埋在和已完工墙板（4）线性连接的现浇梁（5）中，所述预埋直角弯板（122）的立板位于已完工墙板（4）和现浇梁（5）的立面之间，所述预埋直角弯板（122）的水平板的上表面和现浇梁（5）的水平面平行，所述上表面露在外面，所述预埋直角弯板（122）的水平板上设置有通孔，在所述通孔下预埋有与通孔对应的螺纹套筒（123）。

5.根据权利要求4所述的一种预制外挂墙板可调式连接临时固定组件，其特征在于，所述水平调节构件（13）包括定位直角弯板（131）和双调整螺钉（132），所述定位直角弯板（131）的水平板通过螺钉和螺纹套筒（123）安装在预埋直角弯板（122）的水平板上，所述定位直角弯板（131）的立板上端开有开口通槽以容纳螺纹杆（113）穿过，所述双调整螺钉（132）对称的螺纹连接在定位直角弯板（131）的立板上。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种预制外挂墙板可调式连接临时固定组件，其特征在于，所述高度调整装置（2）包括预埋套筒（21）和高度调节构件（22），所述预埋套筒（21）水平预埋在所述在施工墙板（3）下部。

7.根据权利要求6所述的一种预制外挂墙板可调式连接临时固定组件，其特征在于，所述高度调节构件（22）包括弯板（221）、调整螺钉（222）和均压垫片（223），所述弯板（221）的立板通过螺钉和预埋套筒（21）安装在在施工墙板（3）立面上，所述弯板（221）的水平板上螺纹连接所述调整螺钉（222），所述均压垫片（223）放置在现浇梁（5）的水平面上，并位于调整螺钉（222）的下方；所述弯板（221）的立板和水平板之间设有加强筋。

8.一种预制外挂墙板可调式连接临时固定组件的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1.预制外挂墙板深化设计及预加工：

根据设计蓝图和现场工况，利用BIM技术对预制外挂墙板进行模型建立和深化设计，确定所述预埋构件一（11）、预埋构件二（12）、预埋套筒（21）和水平预埋套筒（121）的精确预埋位置；将预制外挂墙板模型导出BIM图纸，指导工厂加工和现场施工；根据图纸设计，将预埋构件一（11）、预埋构件二（12）、预埋套筒（21）和水平预埋套筒（121）预埋进预制外挂墙板对应的位置；

S2.测量放线；

S3.在施工墙板（3）吊装就位；

S4.安装斜支撑固定；

S5.安装可调式连接临时固定组件；

S6.调整在施工墙板（3）的水平位置和高度；

S7.现浇梁线性连接；

S8.安装永久连接固定件。

9.根据权利要求8所述的一种预制外挂墙板可调式连接临时固定组件的施工方法，其特征在于，所述S5包括以下步骤：

S5a.安装水平调整装置（1），根据螺纹杆（113）和螺纹套筒（123）的位置，将定位直角弯板（131）的开口通槽的开口向上放置到位；

S5b.通过螺钉和螺纹套筒（123）将定位直角弯板（131）安装在预埋直角弯板（122）的水平板上；

S5c.在螺纹杆（113）伸出定位直角弯板（131）的开口通槽的一端上套设垫片（115），并旋紧螺母（116）以压紧定位直角弯板（131）的立板；

S5d.将双调整螺钉（132）旋入定位直角弯板（131）的立板上，顶住定位预埋板（112）；

S5e.高度调整装置（2）,通过螺钉和预埋套筒（21）将弯板（221）的立板安装在在施工墙板（3）立面上，在弯板（221）的水平板的下方，现浇梁的水平面上放置均压垫片（223），在弯板（221）的水平板上旋入调整螺钉（222）顶在均压垫片（223）上。

10.根据权利要求8所述的一种预制外挂墙板可调式连接临时固定组件的施工方法，其特征在于，所述S6包括以下调节方式：

S6a.通过旋紧螺母（116）和放松双调整螺钉（132），在施工墙板（3）朝定位直角弯板（131）的方向移动；

S6b.通过放松螺母（116）和旋紧双调整螺钉（132），在施工墙板（3）朝远离定位直角弯板（131）的方向移动；

S6c.随着调整螺钉（222）朝弯板（221）的水平板上旋入，在施工墙板（3）被抬高；

S6d.随着调整螺钉（222）朝弯板（221）的水平板外旋出，在施工墙板（3）在自重的作用下下落。

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